本發(fā)明屬于咖啡豆烘焙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種咖啡豆烘焙機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的咖啡豆烘焙設(shè)備采用直火或半直火的方式對(duì)咖啡豆進(jìn)行烘焙,能耗極高,煙氣排放量大,是造成城市PM2.5含量升高的一個(gè)重要因素,為解決污染問(wèn)題,國(guó)外采用“后燃燒”的方法,將尾氣加熱到700攝氏度左右,采用高溫碳化煙塵,并完全分解產(chǎn)生氣味的有機(jī)物,達(dá)到凈化尾氣的目的,但這樣做的能耗極高,浪費(fèi)極大,國(guó)內(nèi)鮮有企業(yè)安裝“后燃燒器”,即使企業(yè)安裝了“后燃燒器”,也因?yàn)槟芎母咧辉诃h(huán)保檢查的時(shí)候才開(kāi)啟,平時(shí)直接帶污排放,污染環(huán)境。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中咖啡豆烘焙設(shè)備能耗高,污染大的弊端,提供一種咖啡豆烘焙機(jī),該設(shè)備采用熱風(fēng)循環(huán)的烘焙方法對(duì)咖啡豆進(jìn)行烘焙,將烘焙排放的煙氣加熱到700-850攝氏度,燃盡煙氣中的有機(jī)物后再與新鮮空氣混合到400攝氏度左右進(jìn)入烘焙鼓來(lái)加熱咖啡豆,熱能循環(huán)使用,能節(jié)約大量能耗,且十分環(huán)保。
本發(fā)明目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種咖啡豆烘焙機(jī),包括進(jìn)料斗、烘焙鼓、冷卻盤(pán)、燃燒艙和旋風(fēng)集塵器,進(jìn)料斗與烘焙鼓的入口連接,冷卻盤(pán)設(shè)置在烘焙鼓的出口的下方,燃燒艙上設(shè)置有燃燒器,燃燒艙和烘焙鼓之間通過(guò)管道A連通,管道A上設(shè)有混風(fēng)送風(fēng)離心風(fēng)機(jī),烘焙鼓與旋風(fēng)集塵器之間通過(guò)管道B連通,管道B上設(shè)有離心抽風(fēng)機(jī)A,旋風(fēng)集塵器與燃燒艙之間通過(guò)管道C連通,冷卻盤(pán)和燃燒艙之間通過(guò)管道D連通,管道D上設(shè)有離心抽風(fēng)機(jī)B。
作為優(yōu)選,烘焙鼓的出口處鉸接有擋板。
作為優(yōu)選,冷卻盤(pán)為圓筒形結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選,冷卻盤(pán)內(nèi)設(shè)有支撐柱,支撐柱上端設(shè)有分流件。
作為優(yōu)選,分流件為“十”字形結(jié)構(gòu),支撐柱上端與“十”字形結(jié)構(gòu)的分流件上的交叉點(diǎn)連接。
作為優(yōu)選,支撐柱設(shè)置在冷卻盤(pán)中心。
作為優(yōu)選,管道D與冷卻盤(pán)的側(cè)面底部連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明采用熱風(fēng)循環(huán)的烘焙方法對(duì)咖啡豆進(jìn)行烘焙,將烘焙排放的煙氣加熱到700-850攝氏度,燃盡煙氣中的有機(jī)物后再與新鮮空氣混合到400攝氏度左右進(jìn)入烘焙鼓來(lái)加熱咖啡豆,熱能循環(huán)使用,與普通直火、半直火的烘焙方式相比,能節(jié)約40%以上的能耗,同時(shí)減少煙氣排放95%以上,十分環(huán)保。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖一。
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖二。
圖中標(biāo)記:1、進(jìn)料斗,2、烘焙鼓,3、冷卻盤(pán),4、燃燒艙,5、旋風(fēng)集塵器,6、燃燒器,7、管道A,8、混風(fēng)送風(fēng)離心風(fēng)機(jī),9、管道B,10、離心抽風(fēng)機(jī)A,11、管道C,12、管道D,13、離心抽風(fēng)機(jī)B,14、擋板,15、支撐柱,16、分流件。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖所表示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例1
如圖1、圖2所示,一種咖啡豆烘焙機(jī),包括進(jìn)料斗(1)、烘焙鼓(2)、冷卻盤(pán)(3)、燃燒艙(4)和旋風(fēng)集塵器(5),進(jìn)料斗(1)與烘焙鼓(2)的入口連接,冷卻盤(pán)(3)設(shè)置在烘焙鼓(2)的出口的下方,烘焙鼓(2)的出口處鉸接有擋板(14),燃燒艙(4)上設(shè)置有燃燒器(6),燃燒艙(4)和烘焙鼓(2)之間通過(guò)管道A(7)連通,管道A(7)上設(shè)有混風(fēng)送風(fēng)離心風(fēng)機(jī)(8),烘焙鼓(2)與旋風(fēng)集塵器(5)之間通過(guò)管道B(9)連通,管道B(9)上設(shè)有離心抽風(fēng)機(jī)A(10),旋風(fēng)集塵器(5)與燃燒艙(4)之間通過(guò)管道C(11)連通,冷卻盤(pán)(3)側(cè)面底部和燃燒艙(4)之間通過(guò)管道D(12)連通,管道D(12)上設(shè)有離心抽風(fēng)機(jī)B(13)。所述的冷卻盤(pán)(3)為圓筒形結(jié)構(gòu),冷卻盤(pán)(3)中心設(shè)有支撐柱(15),支撐柱(15)上端設(shè)有分流件(16),分流件(16)為“十”字形結(jié)構(gòu),支撐柱(15)上端與“十”字形結(jié)構(gòu)的分流件(16)上的交叉點(diǎn)連接。
使用本發(fā)明時(shí),將咖啡豆從進(jìn)料斗(1)內(nèi)倒入烘焙鼓內(nèi)(2),燃燒艙(4)上的燃燒器(6)能將空氣加熱到700-850攝氏度,從而燃盡空氣中的有機(jī)物,使燃燒艙(4)內(nèi)的空氣變成潔凈的空氣,而混風(fēng)送風(fēng)離心風(fēng)機(jī)(8)將外界新空氣混入潔凈的空氣內(nèi),能降低潔凈空氣的溫度至400攝氏度左右,混風(fēng)送風(fēng)離心風(fēng)機(jī)(8)將400攝氏度左右的混合空氣從管道A(7)送入烘焙鼓(2)內(nèi)對(duì)咖啡豆進(jìn)行加熱烘焙,咖啡豆經(jīng)過(guò)烘焙后會(huì)表皮會(huì)脫落,進(jìn)入到混合空氣內(nèi),對(duì)咖啡豆進(jìn)行烘焙過(guò)的混合空氣會(huì)攜帶咖啡豆表面脫離的表皮從管道B(9)進(jìn)入旋風(fēng)集塵器(5),管道B(9)上設(shè)置的離心抽風(fēng)機(jī)A(10)為這一過(guò)程提供動(dòng)力;混合有咖啡豆表皮的空氣進(jìn)入旋風(fēng)集塵器(5)后能進(jìn)行初步凈化,旋風(fēng)集塵器(5)會(huì)將空氣中體積較大的大部分咖啡豆表皮過(guò)濾掉,此時(shí)空氣中還剩下少量體積較小的咖啡豆表皮等雜質(zhì),經(jīng)過(guò)旋風(fēng)集塵器(5)過(guò)濾后的空氣從管道C(11)進(jìn)入到燃燒艙(4)內(nèi),空氣從旋風(fēng)集塵器(5)進(jìn)入燃燒艙(4)這一過(guò)程的動(dòng)力由旋風(fēng)集塵器(5)提供,混有少量體積較小的咖啡豆表皮等有機(jī)物的空氣進(jìn)入燃燒艙(4)內(nèi)后由燃燒器(6)進(jìn)行升溫至700-850攝氏度,從而燃盡空氣中的咖啡豆表皮等有機(jī)物,從而能使這一部分空氣循環(huán)使用,這部分空氣仍然帶有較高溫度,將這部分空氣加熱到700-850攝氏度只需較少熱量即可,從而能節(jié)約燃燒器(6)的能源。烘焙好后的咖啡豆進(jìn)入冷卻盤(pán)(3)內(nèi),冷卻盤(pán)(3)側(cè)面設(shè)置有管道D(12),而管道D(12)上設(shè)有離心抽風(fēng)機(jī)B(13),離心抽風(fēng)機(jī)B(13)會(huì)促使管道D(12)內(nèi)產(chǎn)生由冷卻盤(pán)(3)至燃燒艙(4)方向的氣流,該股氣流會(huì)加快冷卻盤(pán)(3)內(nèi)咖啡豆的冷卻速度,同時(shí)會(huì)攜帶走咖啡豆表面脫落的殘余的表皮以及咖啡豆上的熱量,該股氣流進(jìn)入燃燒艙(4)后可再次加熱利用。
文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。