技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種甜餅生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種甜餅餡成型機。

背景技術(shù)：

在甜餅生產(chǎn)的過程中，先將甜餅餡壓制成型，有助于甜餅的包餡加工，現(xiàn)有的下模具就是一個模具桶，壓制成型的甜餅餡從模具桶中取出的時間較長，工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種工作效率高、安全可靠、減少勞動強度的帶有輸送帶的甜餅餡成型機。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

帶有輸送帶的甜餅餡成型機，包括支撐架、下壓氣缸、模具頭、模具筒、活動模板、上頂氣缸和定型支撐工作臺，支撐架包括四個支撐腳以及設(shè)在支撐腳頂部的水平固定板，定型支撐工作臺設(shè)在四個支撐腳上且與水平固定板平行，模具筒固定在定型支撐工作臺上，活動模板設(shè)在模具筒內(nèi)，下壓氣缸豎立向下設(shè)在水平固定板上，模具頭設(shè)在下壓氣缸的活塞桿上且與所述的模具筒相對應(yīng)，將甜餅餡放入模具筒內(nèi)的活動模板上，下壓氣缸帶動模具頭向下移動，伸入到模具筒中將甜餅餡壓制成型，上頂氣缸將活動模板向上頂起，活動模板將壓制成型的甜餅餡頂出模具筒；

還包括橫推氣缸和推板，所述橫推氣缸設(shè)在定型支撐工作臺上，推板設(shè)在橫推氣缸的活塞桿的端部，且位于定型支撐工作臺的上方；

還包括輸送帶，所述輸送帶設(shè)在定型支撐工作臺的一側(cè)，所述橫推氣缸推動推板，推板將壓制成型的甜餅餡推到輸送帶上；

還包括上料裝置，包括擠料筒、推料螺旋和電機，所述擠料筒上設(shè)有進料斗和排料管，所述定型支撐工作臺內(nèi)設(shè)有排料通道，排料通道的一端與模具筒的側(cè)壁上部連通，另一端與排料管連通，推料螺旋設(shè)在擠料筒中，電機帶動推料螺旋轉(zhuǎn)動。

進一步地，所述模具頭的下端面設(shè)有圓弧槽。

進一步地，所述活動模板的上表面設(shè)有圓弧槽。

進一步地，所述模具頭、模具筒和活動模板是由不銹鋼材料制成。

本發(fā)明的有益效果：由于下模具由模具筒和活動模板構(gòu)成，將模具筒固定在定型支撐工作臺上，在生產(chǎn)的過程中更加安全可靠；由于利用上頂氣缸將活動模板向上頂起，能方便地將壓制成型的甜餅餡頂出模具筒，具有工作效率高的特點；

由于增設(shè)了橫推氣缸和推板，能方便地將壓制成型的甜餅餡推走；

由于增設(shè)了上料裝置，實現(xiàn)了自動上料，從而降低了勞動強度；

由于增設(shè)了輸送帶，能將壓制成型的甜餅餡及時移到下一道工序。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、下壓氣缸；2、水平固定板；3、支撐腳；4、模具頭；5、定型支撐工作臺；6、模具筒；7、活動模板；8、上頂氣缸；9、橫推氣缸；10、推板；11、擠料筒；12、推料螺旋；13、電機；14、進料斗；15、排料管；16、排料通道；17、輸送帶。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細的描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

如圖1所示，帶有輸送帶的甜餅餡成型機，包括支撐架、下壓氣缸1、模具頭4、模具筒6、活動模板7、上頂氣缸8和定型支撐工作臺5，支撐架包括四個支撐腳3以及設(shè)在支撐腳3頂部的水平固定板2，定型支撐工作臺5設(shè)在四個支撐腳3上且與水平固定板2平行，模具筒6固定在定型支撐工作臺5上，活動模板7設(shè)在模具筒6內(nèi)，下壓氣缸1豎立向下設(shè)在水平固定板2上，模具頭4設(shè)在下壓氣缸1的活塞桿上且與所述的模具筒6相對應(yīng)，將甜餅餡放入模具筒6內(nèi)的活動模板7上，下壓氣缸1帶動模具頭4向下移動，伸入到模具筒6中將甜餅餡壓制成型，下壓氣缸1上移復(fù)位，上頂氣缸8將活動模板7向上頂起，活動模板7將壓制成型的甜餅餡頂出模具筒6；

還包括橫推氣缸9和推板10，所述橫推氣缸9設(shè)在定型支撐工作臺5上，推板10設(shè)在橫推氣缸9的活塞桿的端部，且位于定型支撐工作臺5的上方。

還包括輸送帶17，所述輸送帶17設(shè)在定型支撐工作臺5的一側(cè)，工作的過程中，當(dāng)活動模板將壓制成型的甜餅餡頂出模具筒后，橫推氣缸9推動推板10，推板10將壓制成型的甜餅餡推到輸送帶17上。

所述模具頭4的下端面設(shè)有圓弧槽，所述活動模板的上表面設(shè)有圓弧槽，所述模具頭4、模具筒6和活動模板鍍7是由不銹鋼材料制成。

還包括上料裝置，包括擠料筒11、推料螺旋12和電機13，所述擠料筒11上設(shè)有進料斗14和排料管15，所述定型支撐工作臺5內(nèi)設(shè)有排料通道16，排料通道16的一端與模具筒6的側(cè)壁上部連通，另一端與排料管15連通，推料螺旋12設(shè)在擠料筒11中，電機13帶動推料螺旋12轉(zhuǎn)動。甜餅餡從進料斗14進入擠料筒11，在推料螺旋12的作用下，甜餅餡經(jīng)排料管15進入排料通道16，再由排料通道16進入模具筒6中，從而實現(xiàn)了自動上料。

上面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制。