本發(fā)明涉及茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種茶葉的加工方法。

背景技術(shù)：

茶葉加工包括采茶、攤晾、殺青、揉捻、搓團(tuán)提毫、烘干等工序，將烘至含水量6%時(shí)加入到滾筒式自動(dòng)輝鍋提香機(jī)內(nèi)進(jìn)行提香，即將茶葉在高溫環(huán)境下翻炒，使茶葉中香味物質(zhì)在較高的溫度條件下?lián)]發(fā)出來，讓加工好的茶葉具有濃郁的香味。

現(xiàn)有技術(shù)的滾筒式茶葉輝鍋機(jī)，由于容置茶葉的滾筒在工作中通常是由一定數(shù)量的茶葉作為一次輝鍋加工的單位，處于不斷轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)的滾筒內(nèi)有一個(gè)適合茶葉輝鍋的溫度，使茶葉在輝鍋?zhàn)鳂I(yè)中散發(fā)水份，滾筒在適當(dāng)頻率的旋轉(zhuǎn)中帶動(dòng)茶葉翻滾，滾筒內(nèi)的茶葉與茶葉及滾筒的多邊形內(nèi)壁表面之間摩擦，除去茶葉的毛邊，使茶葉表面獲得了光滑干凈的效果，同時(shí)由于茶葉之間相互擠壓，使得茶條形更緊致。當(dāng)茶葉的輝鍋加工接近完成時(shí)，將滾筒內(nèi)的溫度提高至110℃～130℃，就能提煉出茶葉的香味。但是由于輝鍋加工是一個(gè)數(shù)量集中加工，需要一個(gè)時(shí)間周期，且在一個(gè)封閉的旋轉(zhuǎn)的滾筒中加工，加工完成的滾筒傾斜一個(gè)角度，然后將滾筒反轉(zhuǎn)，茶葉即會(huì)沿著筒口螺旋檔片流出筒體，一次加工完成滾筒復(fù)位至水平狀態(tài)，使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)，再進(jìn)行下一次輝鍋加工，形成一個(gè)輝鍋加工階段性特征，因此它不是一個(gè)能連續(xù)流水作業(yè)加工的工序，且進(jìn)料與出料都比較困難，很難在茶葉自動(dòng)化生產(chǎn)流水線上使用，通常只是單獨(dú)使用；同時(shí)由于提香在一個(gè)封閉的旋轉(zhuǎn)的滾筒中加工，所以茶葉在輝鍋中的透氣性差，且提香時(shí)間通常在15min以上，茶葉會(huì)在鍋內(nèi)發(fā)酵，使葉色變黃且發(fā)暗，加工后的茶葉無法保持其翠綠的顏色。因此現(xiàn)有技術(shù)需要提供一種茶葉的加工方法，以解決提香的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種茶葉的加工方法，以解決提香效果差、提香時(shí)間長的問題。

本方案中的一種茶葉的加工方法，包括以下步驟：步驟一、采摘：采摘一芽二葉或一芽三葉的茶鮮葉作為茶青；

步驟二、復(fù)式萎調(diào)；首先進(jìn)行日光萎凋，將茶青置于谷席、竹篾或水篩上進(jìn)行萎凋，攤?cè)~厚度3~4cm，萎凋過程30~40min；之后進(jìn)行室內(nèi)萎凋，攤?cè)~厚度1~2cm，歷時(shí)30~35min；最后結(jié)合熱風(fēng)萎凋，攤?cè)~厚度5~8cm，萎凋熱風(fēng)溫度為32~34℃，每隔20min翻拌一次，歷時(shí)1~1.5h，得到萎凋葉，之后進(jìn)行殺青工序；

步驟三、殺青；進(jìn)入一級滾筒殺青機(jī)中，進(jìn)青前筒溫升至230℃以上，一級滾筒殺青機(jī)的轉(zhuǎn)速為30-50r/min，殺青時(shí)間為7~10min，殺青結(jié)束快速出鍋得到殺青葉；

步驟四、理?xiàng)l：將殺青葉放入理?xiàng)l機(jī)內(nèi)，在210～280℃下進(jìn)行第一次理?xiàng)l，使得茶葉的含水量為38～42%；一次理?xiàng)l后進(jìn)行二次理?xiàng)l，二次理?xiàng)l在160～240℃下進(jìn)行，二次理?xiàng)l后理?xiàng)l葉的含水量為34～38%；

步驟五、烘干：理?xiàng)l葉先進(jìn)行初烘，初烘溫度130~150℃，初烘時(shí)間30~40min，而后靜置2~4h，進(jìn)行足烘，足烘溫度120~140℃，直至含水量在7%以下得到烘干葉；

步驟六、提香：二級滾筒殺青機(jī)的提香溫度提高到200~220℃時(shí)，將烘干葉放入二級滾筒殺青機(jī)中進(jìn)行提香，二級滾筒殺青機(jī)的轉(zhuǎn)速為20~30r/min，提香時(shí)間3~4min，提香結(jié)束后，得到含水量低于5%的成品。

本發(fā)明的有益效果：1、使用復(fù)式萎凋，即室外萎凋+室內(nèi)萎凋+熱風(fēng)萎凋的方式，綜合三種萎凋方式的優(yōu)點(diǎn)，使萎凋葉伴有一種特殊的花香，能較好地控制萎凋工藝進(jìn)程，萎凋質(zhì)量更好；2、采用兩次烘干，一次烘干后經(jīng)靜置后再足烘，有利于茶氨酸、谷氨酸的游離氨基酸物質(zhì)的形成和發(fā)展，從而進(jìn)一步提高茶葉香氣，改善茶湯滋味；3、原有的提香操作使用滾鍋提香機(jī)進(jìn)行提香，提香時(shí)間在15min以上，為間歇操作，由于茶葉的量大，茶葉與茶葉之間相互擠壓，在提香機(jī)的空中不斷的翻滾，摩擦量小，使茶葉的香味很難釋放出來；而本發(fā)明使用殺青機(jī)進(jìn)行提香，進(jìn)葉量小，提香時(shí)間僅為3min，能達(dá)到連續(xù)提香的目的，且自動(dòng)化程度更高；控制殺青機(jī)轉(zhuǎn)速減小，僅為20~30r/min使茶葉在殺青機(jī)中貼著滾筒的壁翻滾和摩擦，盡快釋放出茶香味；殺青機(jī)內(nèi)有抽風(fēng)管道，使茶葉在殺青機(jī)內(nèi)透氣性好，提香后的茶葉能最大限度的保持顏色的鮮艷，保持高綠，提高成茶的品質(zhì)。本發(fā)明的加工方法，通過使用殺青機(jī)進(jìn)行提香工序，不僅能大大的節(jié)省提香時(shí)間，還能使提香連續(xù)化、自動(dòng)化，加之殺青機(jī)內(nèi)透氣性好，進(jìn)一步使茶葉品質(zhì)得以提高，顏色翠綠鮮艷。

進(jìn)一步，所述步驟五和步驟六之間，烘干機(jī)的出口通過連續(xù)茶葉提升機(jī)連通殺青機(jī)的進(jìn)口。與通過設(shè)置連續(xù)茶葉提升機(jī)的轉(zhuǎn)速用以匹配滾筒殺青機(jī)的轉(zhuǎn)速、溫度和進(jìn)葉量，來達(dá)到連續(xù)化自動(dòng)化的操作。

進(jìn)一步，所述步驟六滾筒殺青機(jī)的出口設(shè)有篩體向下傾斜5°的振動(dòng)篩，振動(dòng)篩的出口為茶葉自動(dòng)包裝機(jī)。便于將茶末與成品分離，茶葉隨著振動(dòng)篩的抖動(dòng)朝向篩體的傾斜的下部運(yùn)行，運(yùn)行到出口進(jìn)入茶葉自動(dòng)包裝機(jī)內(nèi)包裝，形成全自動(dòng)化操作。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

實(shí)施例1：一種茶葉的加工方法，具體步驟為：

步驟一、采摘：采摘明前5天內(nèi)或者明后5天內(nèi)的一芽二葉或一芽三葉的茶鮮葉作為茶青；

步驟二、復(fù)式萎調(diào)；先進(jìn)行日光萎凋，將茶青置于水篩上進(jìn)行萎凋，攤?cè)~厚度3~4cm，萎凋過程34min；之后將水篩移入室內(nèi)進(jìn)行室內(nèi)萎凋，攤?cè)~厚度1~2cm，歷時(shí)30~35min；最后結(jié)合熱風(fēng)萎凋，將水篩中的茶青均勻的攤放在萎凋槽上，攤?cè)~厚度5~8cm，萎凋熱風(fēng)溫度為32~34℃，每隔20min翻拌一次，歷時(shí)1~1.5h，得到萎凋葉，之后進(jìn)行殺青工序；

步驟三、殺青；萎凋葉進(jìn)入一級滾筒殺青機(jī)中，進(jìn)青前筒溫升至230℃，進(jìn)葉量為30kg/h，轉(zhuǎn)速為30-50r/min，殺青時(shí)間為7~10min，殺青結(jié)束后快速出鍋得到殺青葉；

步驟四、理?xiàng)l：將殺青葉放入理?xiàng)l機(jī)內(nèi)，在210～280℃下進(jìn)行第一次理?xiàng)l，使得茶葉的含水量為38～42%；一次理?xiàng)l后進(jìn)行二次理?xiàng)l，二次理?xiàng)l在160～240℃下進(jìn)行，二次理?xiàng)l后理?xiàng)l葉的含水量為34～38%；

步驟五、烘干：理?xiàng)l葉先進(jìn)行初烘，初烘溫度130~150℃，初烘時(shí)間30~40min，而后靜置2~4h，進(jìn)行足烘，足烘溫度120~140℃，直至含水量在7%以下得到烘干葉；烘干葉通過出口的連續(xù)茶葉提升機(jī)輸送到二級滾筒殺青機(jī)內(nèi)進(jìn)行提香；

步驟六、提香：將二級滾筒殺青機(jī)的提香溫度提高到200℃時(shí)，打開抽風(fēng)機(jī)，將烘干葉放入二級滾筒殺青機(jī)中進(jìn)行提香，進(jìn)葉量為20kg/h，二級滾筒殺青機(jī)的轉(zhuǎn)速為25r/min，提香時(shí)間控制在3~4min，提香結(jié)束后，得到含水量低于5%的成品。

步驟七、包裝：成品通過振動(dòng)篩將茶末分離后，運(yùn)輸?shù)讲枞~自動(dòng)包裝機(jī)上進(jìn)包裝。

實(shí)施例2：一種茶葉的加工方法，具體步驟為：

步驟一、采摘：采摘明前5天內(nèi)或者明后5天內(nèi)的一芽二葉或一芽三葉的茶鮮葉作為茶青；

步驟二、復(fù)式萎調(diào)；先進(jìn)行日光萎凋，將茶青置于竹篾上進(jìn)行萎凋，攤?cè)~厚度3~4cm，萎凋過程30~40min；之后將竹篾移入室內(nèi)進(jìn)行室內(nèi)萎凋，攤?cè)~厚度1~2cm，歷時(shí)30~35min；最后結(jié)合熱風(fēng)萎凋，將竹篾中的茶青均勻的攤放在萎凋槽上，攤?cè)~厚度5~8cm，萎凋熱風(fēng)溫度為32~34℃，每隔20min翻拌一次，歷時(shí)1~1.5h，得到萎凋葉，之后進(jìn)行殺青工序；

步驟三、殺青；萎凋葉進(jìn)入一級滾筒殺青機(jī)中，進(jìn)青前筒溫升至235℃，進(jìn)葉量為30kg/h，轉(zhuǎn)速為40r/min，殺青時(shí)間為7~10min，殺青結(jié)束后快速出鍋得到殺青葉；

步驟四、理?xiàng)l：將殺青葉放入理?xiàng)l機(jī)內(nèi)，在210～280℃下進(jìn)行第一次理?xiàng)l，使得茶葉的含水量為38～42%；一次理?xiàng)l后進(jìn)行二次理?xiàng)l，二次理?xiàng)l在160～240℃下進(jìn)行，二次理?xiàng)l后理?xiàng)l葉的含水量為34～38%；

步驟五、烘干：理?xiàng)l葉先進(jìn)行初烘，初烘溫度130~150℃，初烘時(shí)間30~40min，而后靜置2~4h，進(jìn)行足烘，足烘溫度120~140℃，直至含水量在7%以下得到烘干葉；烘干葉通過出口的連續(xù)茶葉提升機(jī)輸送到二級滾筒殺青機(jī)內(nèi)進(jìn)行提香；

步驟六、提香：將二級滾筒殺青機(jī)的提香溫度提高到210℃時(shí)，打開抽風(fēng)機(jī)，將烘干葉放入二級滾筒殺青機(jī)中進(jìn)行提香，進(jìn)葉量為23kg/h，二級滾筒殺青機(jī)的轉(zhuǎn)速為20r/min，提香時(shí)間控制在3~4min，提香結(jié)束后，得到含水量低于5%的成品。

步驟七、包裝：成品通過振動(dòng)篩將茶末分離后，運(yùn)輸?shù)讲枞~自動(dòng)包裝機(jī)上進(jìn)包裝。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。