本發(fā)明涉及糧食生產(chǎn)加工工藝，更進一步地說是涉及一種提升糧食營養(yǎng)含量的加工方法及裝置。

背景技術：

人類依賴于自然的水、空氣和糧食存活，人每天需要攝入各種各樣的食物，從食物中獲取營養(yǎng)維持生命。隨著人們生活水平的不斷提高，對于食物中所含營養(yǎng)物質的需求也越來越高，人們往往希望通過日常飲食獲得更充足的營養(yǎng)供給，而采用傳統(tǒng)的加工方式生產(chǎn)的糧食營養(yǎng)物質含量并不高，難以滿足日益增長的需求。

傳統(tǒng)的清洗方式一般分為池式灌水浸泡和桶式機械攪拌，細小的糧食容易沉淀底部，為達到徹底清洗的目的必須用力不停的攪拌，但實際操作過程中由于考慮人力成本因素，往往減縮時間而造成清洗不徹底，無法做到完全分解殘留物。糧食殘留物分為：農(nóng)藥的殘留和保存工藝存在的殘留。

糧食種植過程中農(nóng)藥殘留物來源于土地和種植者。在糧食種植過程中不使用農(nóng)藥幾乎是不可能的，長期使用化學農(nóng)藥造成的土地污染；正常糧食保存期僅為幾個月，為保證糧食的充足供應，定期進行熏蒸和噴涂防止糧食霉變和蟲蛀是常用的工藝手法，如何去除這部分的殘留也是一個容易被忽視的環(huán)節(jié)。

另外，在食物的加工方面，運用蒸汽蒸熟糧食雖然是比較傳統(tǒng)安全的方法，高溫蒸汽有殺菌的效果，但無法提升原料的營養(yǎng)價值，甚至會破壞食材的營養(yǎng)價值，造成營養(yǎng)貶值，對健康不利。

以上是食品行業(yè)的一個普遍性的技術盲點。

綜上所述，對于本領域的技術人員來說，如何設計一種提升糧食營養(yǎng)含量的加工方法，是目前需要解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種提升糧食營養(yǎng)含量的加工方法，包括：

將種子放入發(fā)芽罐中通過水流翻滾清洗；

排出所述發(fā)芽罐中清洗過的水；

向所述發(fā)芽罐重新注入20～30攝氏度之間的溫水，恒溫浸泡所述種子3～10小時；

所述種子發(fā)芽時將所述發(fā)芽罐中的水排出，后將所述種子從所述發(fā)芽罐中取出。

優(yōu)選地，所述種子在所述發(fā)芽罐中重復翻滾清洗2～3次。

優(yōu)選地，對所述種子重復清洗前向用于清洗的水中通入臭氧。

優(yōu)選地，所述種子進行翻滾清洗的時間介于2～5小時。

優(yōu)選地，將所述發(fā)芽罐中用于清洗的水完全排出的時間為10分鐘。

優(yōu)選地，對所述種子進行清洗的過程中向水中通入空氣，通入空氣的時間間隔為20～30分鐘。

優(yōu)選地，將所述種子從所述發(fā)芽罐中取出后及時進行干燥處理，并進行預熟。

此外，本發(fā)明還提供一種提升糧食營養(yǎng)含量的加工裝置，包括發(fā)芽罐和儲水罐，所述儲水罐通過水泵向所述發(fā)芽罐中送水；所述儲水罐上連接臭氧發(fā)生器，所述發(fā)芽罐中連接空壓機；所述發(fā)芽罐、所述儲水罐、所述水泵、所述臭氧發(fā)生器和所述空壓機均通過控制柜控制工作。

優(yōu)選地，所述水泵分別連接于所述儲水罐的底部與所述發(fā)芽罐的頂部；所述發(fā)芽罐的頂部設置加料口，底部設置出料口。

優(yōu)選地，所述儲水罐的罐體設置雙層保溫層，所述儲水罐內設置溫控感應器與液位計。

本發(fā)明提供的提升糧食營養(yǎng)含量的加工方法，包括以下步驟：將種子放入發(fā)芽罐中通過水流沖刷進行翻滾清洗，清洗完成后排出清洗過的水；再向發(fā)芽罐內注入35～42攝氏度之間的溫水，使發(fā)芽罐內保持恒溫，種子在恒溫狀態(tài)下持續(xù)浸泡6～10小時，直到種子爆芽時將發(fā)芽罐內的水排出，發(fā)芽罐內的水完全排出后將種子從發(fā)芽罐內取出，完成爆芽過程。

本發(fā)明通過在發(fā)芽罐內產(chǎn)生翻滾的水流對內部待處理的種子進行翻滾清洗，使整個發(fā)芽罐內的種子能夠被完全清洗，不留死角，翻滾的水流會將位于中心部分與靠近外側的種子不斷交替換位，實現(xiàn)更好的清洗效果。將待處理的種子保持在35～42攝氏度之間的溫水中，為其提供合適的環(huán)境，能夠更快地發(fā)芽，一般浸泡6～10小時時即可開始發(fā)芽，開始發(fā)芽后立刻將種子從發(fā)芽罐內取出。

種子爆芽是營養(yǎng)激發(fā)的過程，發(fā)芽時種子內存儲的營養(yǎng)物質被成倍放大，此時是種子營養(yǎng)價值最高的時候，在發(fā)芽時將種子取出再加工，能夠充分地利用種子內的營養(yǎng)，更好地被人體吸收。

本發(fā)明還提供了一種提升糧食營養(yǎng)含量的加工裝置，包括發(fā)芽罐、儲水罐、水泵、臭氧發(fā)生器空壓機、氣泵和控制柜，能夠對種子進行翻滾沖洗，并可以提供爆芽所需的恒溫環(huán)境，可以實現(xiàn)上述技術效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明中一種提升糧食營養(yǎng)含量的加工方法的流程圖；

圖2為本發(fā)明中一種提升糧食營養(yǎng)含量的加工裝置的結構圖。

其中：

發(fā)芽罐 1、儲水罐 2、水泵 3、臭氧發(fā)生器 4。

具體實施方式

本發(fā)明的核心在于提供一種提升糧食營養(yǎng)含量的加工方法，比傳統(tǒng)的糧食加工方法更有效地轉化種子內存儲的能量，更好地被人體吸收。

為了使本領域的技術人員充分地理解本發(fā)明的技術方案，下面將結合附圖及具體的實施方式，對本申請給出的提升糧食營養(yǎng)含量的加工方法做進一步詳細的說明。

如圖1所示，為本發(fā)明中提升糧食營養(yǎng)含量的加工方法一種實施例的流程圖。本方法以糧食的種子為例，但不僅限于種子的加工，其他可以發(fā)芽的食材，例如豆類、糧食、谷物等，具體包括以下步驟：將種子放入發(fā)芽罐1中，在發(fā)芽罐1內通過翻滾的水流不斷沖刷對種子進行翻滾清洗，使種子得到充分清洗，確保糧食中的農(nóng)藥殘留及為延長糧食保存期而添加的的化學劑被深度分解，真正達到去殘留的目的，確保產(chǎn)品源的每一顆原料都是無害、無毒并且非常干凈；清洗完成后將發(fā)芽罐1內清洗過的水完全排出；整個清洗操作完畢后開始爆芽步驟，向發(fā)芽罐1內注入35～42攝氏度之間的溫水，包括35和42攝氏度兩個端點值，一般可選定為38攝氏度，本發(fā)明中表示的數(shù)字區(qū)間都包括端點值。發(fā)芽罐1內保持恒溫將種子浸泡6～10小時，浸泡的過程種子保持靜置狀態(tài)，不再進行翻滾。經(jīng)過了持續(xù)的恒溫浸泡，當種子恰好開始爆芽時，將發(fā)芽罐1內的水完全排出，然后將種子從發(fā)芽罐1內取出，開始進行后續(xù)操作。為了保證產(chǎn)品的質量，從源頭上確保種子的安全，種子放入發(fā)芽罐1之前，在挑選種子時采用人工篩選，可以識別出霉變初期顏色相近的種子，在源頭上保障種子質量安全。

在發(fā)芽罐1內采取水流翻滾沖洗的方式對種子進行前期的清洗操作。傳統(tǒng)的池式灌水浸泡和桶式機械攪拌清洗方式，細小的糧食容易沉淀到底部，需要用力不停攪拌，實際操作過程需要大量人力，成本較高并且清洗的均勻性和徹底性難以保證。在發(fā)芽罐1內產(chǎn)生翻滾的水流，可以使各處的種子隨水流不斷移動位置，發(fā)芽罐1內各處的種子都能受到水流均勻的沖刷，可以達到更好的清洗效果，對種子的清洗更為徹底。

清洗過程整體完成后，向發(fā)芽罐1內注入溫度恒定的水，持續(xù)浸泡種子。種子發(fā)芽時的力量足以頂起一塊石頭，糧食的爆芽相當于人類的孕育過程，爆芽的過程是營養(yǎng)被激發(fā)的過程，原先以淀粉等形式存儲于種子內的物被轉化為發(fā)芽時所需的營養(yǎng)，因此發(fā)芽的過程是營養(yǎng)富集的過程，此時種子內的營養(yǎng)成分達到最高點。“抗氧化物”的概念頻繁地被提及，葡萄酒中的抗氧化物含量較高，其中又以白藜蘆醇的抗氧化功能最強大。以花生為例，一種普通的花生經(jīng)過爆芽后，白藜蘆醇的含量是普通花生的17倍，遠遠高于紅葡萄酒內的白藜蘆醇含量，可見種子內營養(yǎng)物質的富集程度之高。

本發(fā)明所說的爆芽是種子營養(yǎng)物質轉化的過程，并不特指使種子發(fā)芽，在發(fā)芽前后的一小段時間之內，種子內的營養(yǎng)物質含量富集程度最高，在出芽時間點前后的時間段都可認為處于爆芽階段。因此，在對種子爆芽時，可僅選用一種糧食進行操作，還可選用多種不同的糧食作物一同進行爆芽。選用爆芽時間和環(huán)境條件相近的種子，通過同樣條件的清洗、浸泡爆芽，以一種作物為參照，當其發(fā)芽到一定程度時將所有種子一并取出。這個參照物要根據(jù)不同的組合方式進行選擇，本申請在此不作限定。在此基礎上更進一步，為了達到更好更充分的清洗效果，將種子在發(fā)芽罐中重復翻滾清洗2～3次，每次清洗完成后將清洗過的水徹底排出，并再次注入新的水進行重復操作，整個清洗過程會對種子進行2～3次翻滾清洗，種子中存在的雜質可有效被濾除。每次清洗所用的時間依次減少，以清洗三次為例，第一次清洗30分鐘，第二次清洗15分鐘，第三次清洗5分鐘即可。清洗時間過長可能使洗掉的雜質重新被種子吸收，因此要掌握好清洗的時間。若進行兩次清洗可相應改動清洗時間。

清洗過程實際上包括去農(nóng)殘步驟。除了清洗過濾雜質，還需要對種子中的細菌等微生物進行殺滅，同時對種子上的殘留農(nóng)藥進行徹底去除，本發(fā)明采用臭氧的實現(xiàn)，對種子進行地清洗之前，向用于清洗的水中通入臭氧，溶解了臭氧水可以有效實現(xiàn)殺菌去除農(nóng)藥殘留。當然還可采用紫外線等方式，這些方式都包含在本發(fā)明所要保護的范圍內。

具體地，對種子進行翻滾清洗的時間間隔小于或等于30分鐘。進行30分鐘的清洗后再進行換水，也就是說兩次換水操作之間間隔30分鐘。另外，將發(fā)芽罐1內用于清洗的水完全排出的時間小于或等于10分鐘，時間過長容易使種子氧化，影響營養(yǎng)物質的轉化。

為了達到更佳的發(fā)芽效果，對種子進行清洗的過程中還要向水中通入空氣，每間隔20～30分鐘進行一次換氣操作，也即兩次換氣的時間間隔為隔20～30分鐘，向正在進行清洗操作的水中通入空氣，種子用于呼吸作用，所處的環(huán)境更有益于出芽。種子處于發(fā)芽階段時一直持續(xù)浸泡，不做換水處理，避免種子接觸空氣時間過久生成其他物產(chǎn)生異味。當發(fā)芽罐1內的種子在上述環(huán)境中浸泡足夠的時間后，種子開始發(fā)芽，當種子剛剛開始發(fā)芽時立刻將發(fā)芽罐1內的水全部排出，并及時進行干燥處理，及時鎖住種子內的營養(yǎng)，使種子的營養(yǎng)保持在最佳狀態(tài)，使其不再繼續(xù)生長。種子取出后進行預熟，進行后續(xù)的加工操作，例如粉碎、包裝等。采用本發(fā)明的加工方法可以有效地提高發(fā)芽率，平均發(fā)芽率可保持在90％以上。

本發(fā)明提供的糧食加工方法極大地保留了種子內營養(yǎng)的完整性，營養(yǎng)成分的含量也得到提升，有利于人體吸收利用。

除了上述方法之外，本發(fā)明還提供了一種提升糧食營養(yǎng)含量的加工裝置，包括發(fā)芽罐1和儲水罐2，發(fā)芽罐1與儲水罐2之間連通水管，在水管上設置水泵3，通過水泵3向發(fā)芽罐1中送水，用于種子在發(fā)芽罐1內沖洗或浸泡。在儲水罐2上還連通設置臭氧發(fā)生器4，開啟臭氧發(fā)生器4向儲水罐2輸送臭氧，臭氧具有去除農(nóng)藥殘留的作用，溶解在水中可將發(fā)芽罐1內的種子進行滅菌處理，更徹底地去除種子中的農(nóng)藥殘留。發(fā)芽罐1中連接空壓機，確保設備的換氣和攪拌功能，通過空壓機對種子進行翻滾沖洗，空壓機一般連接在發(fā)芽罐1的底部，向上通入水流產(chǎn)生翻滾。臭氧發(fā)生器4與儲水罐2之間設置閥門，自動控制臭氧發(fā)生器4的開合；儲水罐2的頂部通過水管連接于水源，向儲水箱2中供水。

發(fā)芽罐1、儲水罐2、水泵3、臭氧發(fā)生器4和空壓機均與控制柜連接，由控制柜操縱各個裝置運行，例如開啟水泵3向發(fā)芽罐1內送水，通過臭氧發(fā)生器4向儲水罐2內溶解臭氧，通過空壓機使發(fā)芽罐1內的水翻滾或通風換氣，向發(fā)芽罐1中加入或取出種子等。

儲水罐2的罐體設置雙層保溫層，內部設置溫控感應器和液位計，為種子清洗和發(fā)芽提供可靠的供水與控溫保障。

如圖2所示，水泵3通過水管分別連接于儲水罐2的底部與發(fā)芽罐1的頂部，這里所說的頂部與底部并非僅表示正上方或正下方，只要連接在頂部壁上或底部壁上都可以。在發(fā)芽罐1的頂部設置加料口，底部設置出料口，種子從加料口中送到發(fā)芽罐1中，打開出料口可將種子從發(fā)芽罐1中取出，種子在重力作用下直接落下。發(fā)芽罐1的頂部不封閉，通入氣體后可以內外循環(huán)流通。

上述裝置可實現(xiàn)與提升糧食營養(yǎng)含量的加工方法相同的技術效果，為種子爆芽提供環(huán)境保障。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理，可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。