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一種含人參皂甙的大米重組米及其生產(chǎn)方法與流程

文檔序號(hào):12799482閱讀:516來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于食品深加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種含人參皂甙的大米重組米及其生產(chǎn)方法。



背景技術(shù):

大米是補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)素的基礎(chǔ)食物,除了富含碳水化合物外,還含有蛋白質(zhì)、脂肪、維生素及11種礦物質(zhì),能為人體提供全面的營(yíng)養(yǎng)。雖然各種營(yíng)養(yǎng)素的單個(gè)含量不是很高,但因其食用量大,總體上是具有很高營(yíng)養(yǎng)功效的,所以被譽(yù)為“五谷之首”。大米中含碳水化合物75%左右,蛋白質(zhì)7%~8%,脂肪1.3%~1.8%,并含有豐富的b族維生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉,所含的蛋白質(zhì)主要是米谷蛋白,其次是米膠蛋白和球蛋白,其蛋白質(zhì)的生物價(jià)和氨基酸的構(gòu)成比例都比小麥、大麥、小米、玉米等禾谷類作物高,消化率66.8%~83.1%,也是谷類蛋白質(zhì)中較高的一種。因此,食用大米有較高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。

隨著社會(huì)的發(fā)展,糧食的加工精度越來(lái)越高,其營(yíng)養(yǎng)成分嚴(yán)重流失,造成營(yíng)養(yǎng)不均衡。重組米是以大米、小麥為主要原料,配以玉米、燕麥等原料,按一定的比例配制,粉碎后經(jīng)擠壓膨化加工而成,外觀形狀與普通大米相似。國(guó)內(nèi)對(duì)重組米研究起步比較晚,始于20世紀(jì)90年代,主要以大米、碎米為主要原料,添加適量凝膠劑,進(jìn)行重組米的生產(chǎn)。主要研究有:江南大學(xué)開展了對(duì)重組米的研究,以大米為原料,采用雙螺桿二級(jí)擠出制備脫水方便米和營(yíng)養(yǎng)方便米,其在品質(zhì)和感官上均獲得了較好的效果。董忠蓉、金成洙等以雜糧類生料(如魔芋粉等)、瓜果蔬菜等為主要原料,添加大米、變性淀粉等,通過(guò) 一級(jí)擠壓造粒制作出了外形光滑美觀的人造米,其通過(guò)造粒后,營(yíng)養(yǎng)損失比較大,且不耐蒸煮。國(guó)內(nèi)也有以各種雜糧為主要原料,強(qiáng)化一定的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),采用軋片機(jī)制粒或者擠壓造粒制備重組米的報(bào)道,但現(xiàn)有重組米只是單純的加入雜糧等物質(zhì),營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)含量有限。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種含人參皂甙的大米重組米及其生產(chǎn)方法,其以大米為基礎(chǔ)原料,且含有人參皂甙營(yíng)養(yǎng),使得人們?cè)谌粘3燥堉芯湍苎a(bǔ)充到人參的營(yíng)養(yǎng),省時(shí)省力。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:

本發(fā)明首先提供一種含人參皂甙的大米重組米,包含如下重量份的原料:

大米99.2~99.7份

人參0.3~0.8份。

優(yōu)選的,一種含人參皂甙的大米重組米,包含如下重量份的原料:

大米99.2份

人參0.8份;

優(yōu)選的,一種含人參皂甙的大米重組米,包含如下重量份的原料:

大米99.5份

人參0.5份;

優(yōu)選的,一種含人參皂甙的大米重組米,包含如下重量份的原料:

大米99.7份

人參0.3份

本發(fā)明還提供一種大米重組米的生產(chǎn)方法,包含如下步驟:

步驟一:將大米用粉碎機(jī)粉碎至200微米以下,得大米粉;

步驟二:將人參攪碎成汁液;

步驟三:將大米粉與步驟二獲得的汁液混合均勻,攪拌調(diào)質(zhì),得混合物料;

步驟四:將混合物料均勻加入到雙螺桿擠壓機(jī)中進(jìn)行擠壓制粒,控制擠壓機(jī)壓縮段溫度為70-80℃,喂料段溫度為60-75℃,計(jì)量段溫度為75-90℃,螺桿轉(zhuǎn)速為150-200轉(zhuǎn)/分鐘,物料經(jīng)擠壓熔融后通過(guò)模頭成型、切刀切斷為米粒形狀;

步驟五:將米粒形狀物料進(jìn)行干燥,干燥后在室溫下進(jìn)行通風(fēng)冷卻即得大米重組米成品。

本發(fā)明的積極效果:本發(fā)明以大米及人參為原料,采用螺桿擠壓成型技術(shù),經(jīng)過(guò)切割造粒、干燥、冷卻等工藝操作制得一種新型大米重組米。本發(fā)明將人參皂甙營(yíng)養(yǎng)融入大米里,使得人們?cè)谌粘3燥堉芯湍苎a(bǔ)充到人參的營(yíng)養(yǎng),比較省事。本發(fā)明中人參以營(yíng)養(yǎng)汁液的形式與大米粉直接混合,不另外添加水,不僅操作簡(jiǎn)單,而且最大程度保留了產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)功能成分??傊景l(fā)明工藝簡(jiǎn)單,營(yíng)養(yǎng)含量高,且使得食用者補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)非常方便。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例1提供一種含人參皂甙的大米重組米,包含如下重量份的原料:

大米99.2份

人參0.8份。

實(shí)施例2

本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例2提供一種含人參皂甙的大米重組米,包含如下重量份的原料:

大米99.5份

人參0.5份。

實(shí)施例3

本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例3提供一種含人參皂甙的大米重組米,包含如 下重量份的原料:

大米99.7份

人參0.3份。

實(shí)施例4

本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例4提供一種含人參皂甙的大米重組米的生產(chǎn)方法,包含如下步驟:

步驟一:將大米用粉碎機(jī)粉碎至200微米以下,得大米粉;

步驟二:將人參攪碎成汁液;

步驟三:將大米粉與步驟二獲得的汁液混合均勻,攪拌調(diào)質(zhì),得混合物料;

步驟四:將混合物料均勻加入到雙螺桿擠壓機(jī)中進(jìn)行擠壓制粒,控制擠壓機(jī)壓縮段溫度為70℃,喂料段溫度為60℃,計(jì)量段溫度為75℃,螺桿轉(zhuǎn)速為180轉(zhuǎn)/分鐘,物料經(jīng)擠壓熔融后通過(guò)模頭成型、切刀切斷為米粒形狀;

步驟五:將米粒形狀物料進(jìn)行干燥,干燥后在室溫下進(jìn)行通風(fēng)冷卻即得大米重組米成品。

以上所述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,所應(yīng)理解的是,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想,并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的思想和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換等等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明首先提供一種含人參皂甙的大米重組米,包含如下重量份的原料:大米99.2~99.7份,人參0.3~0.8份。本發(fā)明還提供一種含人參皂甙的大米重組米的生產(chǎn)方法,包含大米磨粉、將人參攪碎成汁液、混合調(diào)質(zhì)、擠壓成型及干燥等步驟。本發(fā)明將人參皂甙營(yíng)養(yǎng)融入大米里,使得人們?cè)谌粘3燥堉芯湍苎a(bǔ)充到人參的營(yíng)養(yǎng),比較省事。本發(fā)明中人參以營(yíng)養(yǎng)汁液的形式與大米粉直接混合,不另外添加水,不僅操作簡(jiǎn)單,而且最大程度保留了產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)功能成分。總之本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,營(yíng)養(yǎng)含量高,且使得食用者補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)非常方便。

技術(shù)研發(fā)人員:王洪海
受保護(hù)的技術(shù)使用者:王洪海
技術(shù)研發(fā)日:2015.12.30
技術(shù)公布日:2017.07.07
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