一種在線監(jiān)控的黃酒微氧化催熟貯酒系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種在線監(jiān)控的黃酒微氧化催熟貯酒系統(tǒng)，包括安裝在貯酒罐上的微氧曝氣頭、PH探頭、壓力傳感器、金屬溫度傳感器、溶氧量電極和質(zhì)量流量計，所述的PH探頭、壓力傳感器、金屬溫度傳感器、溶氧量電極和質(zhì)量流量計均與計算機連接，所述的質(zhì)量流量計與計算機之間連接有A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器，所述的計算機與壓力傳感器之間連接有D/A數(shù)模轉(zhuǎn)換器。本實用新型在將陶壇貯酒改為大罐貯酒時，對大罐貯酒進行實時監(jiān)控，防止黃酒變質(zhì)而造成企業(yè)較大損失。
【專利說明】一種在線監(jiān)控的黃酒微氧化催熟貯酒系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種在線監(jiān)控黃酒貯酒系統(tǒng)，屬于黃酒貯酒的輔助設備。

【背景技術(shù)】
[0002]紹興傳統(tǒng)黃酒需3年以上的貯存陳釀，貯存容器依然沿用傳統(tǒng)的陶壇(楊國軍2006)，萬噸酒需44萬只陶壇貯存，不但人工費用高，運輸、貯存過程中損耗大，而且需要較大的貯酒場地(蘭玉倩等2010)，對企業(yè)庫房壓力很大，且原酒堆放過程中，因酒壇質(zhì)量及堆放位置的不同，造成壇與壇之間質(zhì)量不穩(wěn)定，部分壇中的酒出現(xiàn)變質(zhì)情況，因此，企業(yè)研發(fā)了一種大罐貯酒的方法。
[0003]大罐貯酒的優(yōu)勢包括:1)有效減少企業(yè)倉庫面積，提高貯酒能力，2)有效減少批次之間及壇與壇之間酒體質(zhì)量的不同，使酒質(zhì)更均一 ；3)有效減少傳統(tǒng)酒壇儲酒堆幢這類勞動強度大的作業(yè)，并且可以有效減少生產(chǎn)、運輸成本及人員配置，而且可以提高生產(chǎn)效率；4)有效的減少酒損，節(jié)約企業(yè)成本。
[0004]大罐貯酒的缺點是不透氣，無法進行氧氣交換，不利于黃酒成熟，因此大罐貯酒的關(guān)鍵技術(shù)是要開發(fā)出一種適宜的微氧化催熟系統(tǒng)，并能在線監(jiān)控，防止因為酸敗對企業(yè)造成較大損失。本實用新型由此產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了解決大型不銹鋼罐不透氣不利于黃酒成熟的問題，以及大罐長期陳釀的安全問題，本實用新型提供一種在線監(jiān)控的黃酒微氧化催熟貯酒系統(tǒng)。
[0006]為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]一種在線監(jiān)控的黃酒微氧化催熟貯酒系統(tǒng)，包括安裝在貯酒罐上的微孔曝氣頭、PH探頭、壓力傳感器、金屬溫度傳感器、溶氧量電極和質(zhì)量流量計，所述的微孔曝氣頭、PH探頭、壓力傳感器、金屬溫度傳感器、溶氧量電極和質(zhì)量流量計均與計算機連接，所述的質(zhì)量流量計與計算機之間連接有A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器，所述的計算機與壓力傳感器之間連接有D/A數(shù)模轉(zhuǎn)換器。
[0008]所述的計算機上連接有報警裝置。
[0009]本實用新型的有益效果如下:
[0010]本實用新型在線監(jiān)控黃酒貯酒系統(tǒng)，具有溫度、pH、壓力、溶氧量和曝氧量在線顯示的大型不銹鋼貯酒設備，日均曝氧量可自動控制，并有報警設置；能有效解決當前黃酒企業(yè)面臨的勞動力和庫房不足的問題，提高貯酒能力，有效減少傳統(tǒng)酒壇儲酒堆幢這類勞動強度大的作業(yè)，并且可以有效減少生產(chǎn)、運輸成本及人員配置，而且可以提高生產(chǎn)效率；有效減少批與批之間及壇與壇之間酒體質(zhì)量的不同，使酒質(zhì)更均一，且使酒質(zhì)穩(wěn)定性較好，有效節(jié)省勾兌及檢測次數(shù)，提高勾兌準確率。為全面實現(xiàn)自動化生產(chǎn)奠定基礎。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的連接關(guān)系示意圖；
[0013]其中，I為貯酒罐、2為微孔曝氣頭。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步的說明，但本實用新型的保護范圍并不限于此。
[0015]如圖1所示，本實用新型在線監(jiān)控黃酒貯酒系統(tǒng)，包括安裝在貯酒罐I上的微氧曝氣頭2、PH探頭、壓力傳感器、金屬溫度傳感器、溶氧量電極和質(zhì)量流量計，PH探頭、壓力傳感器、金屬溫度傳感器、溶氧量電極和質(zhì)量流量計均與計算機連接，質(zhì)量流量計與計算機之間連接有A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器，計算機與壓力傳感器之間連接有D/A數(shù)模轉(zhuǎn)換器。計算機上連接有報警裝置。
[0016]本實用新型在線監(jiān)控黃酒貯酒系統(tǒng)的使用方法，微孔曝氣頭2形成微小氧氣泡，提供微氧化環(huán)境，促進黃酒成熟，將PH探頭放入貯酒罐I中，PH值傳入到計算機的相應模塊中，計算機顯示PH值；金屬溫度傳感器進入貯酒罐I中，溫度傳入到計算機的相應模塊中，計算機顯示溫度值；溶氧量電極進入到貯酒罐I中監(jiān)測貯酒罐I中的溶氧量，溶氧量傳入在計算機的相應模塊中，計算機顯示溶氧量；質(zhì)量流量計控制進入大罐的氧氣量，通過A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換，輸入計算機顯示當前流量，然后通過D/A數(shù)模轉(zhuǎn)換，通過壓力傳感器改變控制電壓，調(diào)節(jié)氧氣流量大小，使其符合曝氧量要求。當溫度、PH、壓力、溶氧量或曝氧量不符合規(guī)定時，報警裝置自動報警，達到實時監(jiān)控的效果。
[0017]本實用新型利用精密氣體質(zhì)量流量計來控制對陳釀罐的曝氧量，采用微孔曝氣頭2形成納米級微小氧氣泡，提供微氧化環(huán)境，促進黃酒成熟。
[0018]罐體安裝有pH探頭、壓力傳感器、金屬溫度傳感器、溶氧量電極，并通過A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換，輸入計算機顯示貯酒罐的主要參數(shù)，在線實時監(jiān)測貯酒罐狀態(tài)。
[0019]利用計算機通過D/A數(shù)模轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)氣體質(zhì)量流量計的流量，使曝氧量符合要求。
[0020]一旦pH值、溫度、溶氧量、壓力等參數(shù)異常時，可通過計算機報警。每臺計算機可控制一至多個大型不銹鋼貯酒罐。
[0021]本實用新型在線監(jiān)控黃酒貯酒系統(tǒng)及其方法，具有溫度、pH、壓力、溶氧量和曝氧量在線顯示的大型不銹鋼貯酒設備，日均曝氧量可自動控制，并有報警設置；能有效解決當前黃酒企業(yè)面臨的勞動力和庫房不足的問題，提高貯酒能力，有效減少傳統(tǒng)酒壇儲酒堆幢這類勞動強度大的作業(yè)，并且可以有效減少生產(chǎn)、運輸成本及人員配置，而且可以提高生產(chǎn)效率；有效減少批與批之間及壇與壇之間酒體質(zhì)量的不同，使酒質(zhì)更均一，且使酒質(zhì)穩(wěn)定性較好，有效節(jié)省勾兌及檢測次數(shù)，提高勾兌準確率。為全面實現(xiàn)自動化生產(chǎn)奠定基礎。
[0022]上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對本實用新型權(quán)利保護的限定，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應落入本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種在線監(jiān)控的黃酒微氧化催熟貯酒系統(tǒng)，其特征在于:包括安裝在貯酒罐上的微孔曝氣頭、PH探頭、壓力傳感器、金屬溫度傳感器、溶氧量電極和質(zhì)量流量計，所述的微孔曝氣頭、PH探頭、壓力傳感器、金屬溫度傳感器、溶氧量電極和質(zhì)量流量計均與計算機連接，所述的質(zhì)量流量計與計算機之間連接有A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器，所述的計算機與壓力傳感器之間連接有D/A數(shù)模轉(zhuǎn)換器。
2.如權(quán)利要求1所述的在線監(jiān)控的黃酒微氧化催熟貯酒系統(tǒng)，其特征在于:所述的計算機上連接有報警裝置。
【文檔編號】C12H1/22GK204237775SQ201420463656
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】呂興龍, 金建江, 田潤剛, 戴超 申請人:中糧紹興酒有限公司