分體保溫式醬油發(fā)酵罐的制作方法
【專利摘要】分體保溫式醬油發(fā)酵罐，包括罐體和與罐體上端活動鏈接的拱形頂蓋，在頂蓋上設有進料口、壓力安全閥和取樣口；在所述罐體的外壁上從上至下設有四個均勻分布的環(huán)形隔熱板，四個環(huán)形隔熱板與罐體外壁形成三個加熱保溫用的環(huán)槽，在環(huán)槽內貼合有加熱膜；本實用新型還包括空氣過濾系統(tǒng)。本實用新型的有益之處在于：在具體使用時，操作人員依照醬油發(fā)酵不同時期需要不同的溫度，在本實用新型的罐體上中下三個環(huán)槽內設置不同的熱溫度的加熱膜，以保證罐體內物料溫度的統(tǒng)一性，避免了積熱的產生，提高了醬油發(fā)酵的質量。
【專利說明】分體保溫式醬油發(fā)酵罐

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及食品加工機械【技術領域】，具體為分體保溫式醬油發(fā)酵罐。

【背景技術】
[0002]醬油是我國傳統(tǒng)的發(fā)酵調味品，創(chuàng)始至今已有3000多年的歷史。勞動人民在長期生產實踐中，積累了豐富的經驗，創(chuàng)造了醬油釀造的獨特工藝，但是隨著社會的進步，人們對醬油需求量的越來越大，傳統(tǒng)醬油的釀造方法設備落后、發(fā)酵周期長和勞動強度大等缺點逐漸顯現(xiàn)出來，因此為了提高醬油的產量滿足社會的需求，人們對傳統(tǒng)的醬油釀造方法進行了改造。目前，根據原料、發(fā)酵狀態(tài)和油渣分離方式的不同，醬油的釀造方法主要分為兩大類:高鹽稀態(tài)釀造法和低鹽固態(tài)發(fā)酵法。前高鹽稀態(tài)釀造法制備的醬油香味濃、色澤淺，產品的品質好，最接近于傳統(tǒng)釀造的醬油，但是該法設備的利用率低、發(fā)酵周期仍然很長。低鹽固態(tài)發(fā)酵法操作簡便，設備周轉快，發(fā)酵周期短，產量大顏色深，但是醬油的口感與香氣難與高鹽稀態(tài)釀造醬油相比。固態(tài)發(fā)酵釀造的醬油風味之所以較差，主要是因為固態(tài)基質的傳熱和傳質效果要比液態(tài)基質差，致使固態(tài)發(fā)酵過程中料層的溫度較高，致使許多在低溫酶鈍化失活而不能發(fā)揮作用，同時酵母菌和乳酸菌等有益微生物不能生長代謝，只能完成淀粉質和蛋白質的水解，不能為生成豐富的營養(yǎng)、風味物質創(chuàng)造條件，產品質量自然要差些。因此，固態(tài)發(fā)酵法要想提高產品的品質，就必須要強化發(fā)酵過程傳熱和傳質過程，解決發(fā)酵溫度過高的問題。而目前普遍采用酵池發(fā)酵方式固態(tài)物料攪拌困難或者不宜攪拌，造成發(fā)酵過程的難以控制、發(fā)酵效率低和產品不穩(wěn)定。因此，為了解決固態(tài)基質在發(fā)酵過程中傳質傳熱的問題，一些新型的固態(tài)基質發(fā)酵設備開始出現(xiàn)。中國專利CN202269367U公開了一種醬油發(fā)酵罐，包括外殼、內罐體、溫度傳感器、保溫水控制系統(tǒng)和罐體頂蓋；外殼與內罐體形成封閉的保溫夾層，罐體頂蓋設置在外殼的頂部，外殼下部的一側設置進水口，外殼上部的一側設置出水口，溫度傳感器設置在內罐體的內部，保溫水控制系統(tǒng)與進水口管道連接，保溫水控制系統(tǒng)與溫度傳感器信號連接；其克服了現(xiàn)有技術中反應溫度難以控制、結構復雜、造價較貴、不便于維、推廣困難和清洗困難等問題，具有結構簡單、安全可靠、造價便宜、發(fā)酵溫度易控制、含氧量較高、維護簡便、易于清洗、占地面積小、易推廣、傳熱及傳質好等特點；但是該實用新型針對醬油在發(fā)酵工序中，大發(fā)酵罐內物料上中下三層溫度不同、難以協(xié)調統(tǒng)一，導致積熱，影響醬油發(fā)酵品質的問題，并不能夠很好的解決，如果不解決這個問題，醬油的發(fā)酵品質很難得到提升。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種單一罐體、多層次加熱保溫式的分體保溫式醬油發(fā)酵罐，以解決【背景技術】中的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]分體保溫式醬油發(fā)酵罐，包括罐體和與罐體上端活動鏈接的拱形頂蓋，在頂蓋上設有進料口、壓力安全閥和取樣口 ；在所述罐體的外壁上從上至下設有四個均勻分布的環(huán)形隔熱板，四個環(huán)形隔熱板與罐體外壁形成三個加熱保溫用的環(huán)槽，在環(huán)槽內貼合有加熱膜，所述的加熱包括隔熱硅膠外套、若干組PTC陶瓷熱敏電阻芯片、鋁帶和銅箔板，PTC陶瓷熱敏電阻芯片和鋁帶均安裝在所述的隔熱硅膠外套內，鋁帶置于PTC陶瓷熱敏電阻芯片的外側，鋁帶與PTC陶瓷熱敏電阻芯片通過導電膠連接，鋁帶的外側邊與銅箔板貼合，銅箔板與隔熱硅膠外套貼合后將PTC陶瓷熱敏電阻芯片封裝在銅箔板內側；本實用新型還包括空氣過濾系統(tǒng)，空氣過濾系統(tǒng)包括空氣泵、第一調節(jié)閥、流量計、第一壓力表、第二壓力表和分布器；空氣泵、第一調節(jié)閥、流量計和分布器依次管道連接，第一調節(jié)閥和流量計之間設置第一壓力表，分布器設置在罐體底部，所述分布器上方設有篩板，篩板與罐體的內部表面緊密配合，篩板底部為多孔結構，分布器下方設有分布器，分布器入口、空氣泵、第一調節(jié)閥和流量計設置在罐體的外部，所述的空氣過濾系統(tǒng)還包括設置子在罐體頂蓋上的出氣口和與出氣口管路連接的第二壓力表和第二調節(jié)閥。
[0006]進一步的，在篩板上方的罐體側壁上設置出渣口。
[0007]進一步的，在罐體頂蓋中部設有一根探測桿，探測桿伸入罐體內，在探測桿內與罐體上三個環(huán)槽對應位置處設有三個溫度傳感器，探測桿與設置在外部的監(jiān)控設備連接。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益之處在于:在具體使用時，操作人員依照醬油發(fā)酵不同時期需要不同的溫度，在本實用新型的罐體上中下三個環(huán)槽內設置不同的熱溫度的加熱膜，以保證罐體內物料溫度的統(tǒng)一性，避免了積熱的產生，提高了醬油發(fā)酵的質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型分體保溫式醬油發(fā)酵罐的結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型加熱膜的剖視結構示意圖。
[0011]圖中:1_加熱膜，Ia-鋁帶，Ib-PTC陶瓷熱敏電阻芯片，Ic-隔熱硅膠外套，Id-銅箔板，2-環(huán)槽，3-隔熱板，4-進料口，5-探測桿，6-壓力安全閥，7-取樣口，8-第二壓力表，9-第二調節(jié)閥，10-出洛口，11-篩板，12-分布器，13-第一壓力表，14-第一調節(jié)閥，15-流量計，16-分布器入口。

【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]如圖1、圖2所示的分體保溫式醬油發(fā)酵罐，包括罐體和與罐體上端活動鏈接的拱形頂蓋，在頂蓋上設有進料口 4、壓力安全閥6和取樣口 7，便于控制、檢查和取樣；在所述罐體的外壁上從上至下設有四個均勻分布的環(huán)形隔熱板3，四個環(huán)形隔熱板3與罐體外壁形成三個加熱保溫用的環(huán)槽2，在環(huán)槽2內貼合有加熱膜1，所述的加熱I包括隔熱硅膠外套lc、若干組PTC陶瓷熱敏電阻芯片lb、鋁帶Ia和銅箔板ld，PTC陶瓷熱敏電阻芯片Ib和鋁帶Ia均安裝在所述的隔熱硅膠外套Ic內，鋁帶Ia置于PTC陶瓷熱敏電阻芯片Ib的外偵牝鋁帶Ia與PTC陶瓷熱敏電阻芯片Ib通過導電膠連接，鋁帶Ia的外側邊與銅箔板Id貼合，銅箔板Id與隔熱硅膠外套Ib貼合后將PTC陶瓷熱敏電阻芯片Ib封裝在銅箔板Id內側；為了能有較高的含氧量及蠕動里面的物質，本實用新型還包括空氣過濾系統(tǒng)，空氣過濾系統(tǒng)包括空氣泵、第一調節(jié)閥14、流量計15、第一壓力表13、第二壓力表8和分布器12 ;空氣泵、第一調節(jié)閥14、流量計15和分布器12依次管道連接，第一調節(jié)閥14和流量計15之間設置第一壓力表，分布器12設置在罐體底部，所述分布器12上方設有篩板11，篩板11與罐體的內部表面緊密配合，篩板11底部為多孔結構，分布器12下方設有分布器16,分布器入口 16、空氣泵、第一調節(jié)閥14和流量計15設置在罐體的外部，所述的空氣過濾系統(tǒng)還包括設置子在罐體頂蓋上的出氣口和與出氣口管路連接的第二壓力表8和第二調節(jié)閥9 ;第一調節(jié)閥14、流量計15、第一壓力表13、第二壓力表8和第二調節(jié)閥9的設置均為了監(jiān)測和控制空氣流量。
[0014]為了便于空氣流通及便于取渣，在篩板11上方的罐體側壁上設置出渣口 10。
[0015]為了測量罐體內不同區(qū)域物料的溫度，在罐體頂蓋中部設有一根探測桿5，探測桿5伸入罐體內，在探測桿5內與罐體上三個環(huán)槽對應位置處設有三個溫度傳感器，探測桿與設置在外部的監(jiān)控設備連接。
[0016]PTC陶瓷熱敏電阻是一種典型具有溫度敏感性的半導體電阻，超過一定的溫度時，它的電阻值隨著溫度的升高呈階躍性的增高，此時，由于其阻溫特性，電流隨著電阻的增大而減小，當電阻值達到最大時，PTC芯片不再發(fā)熱，溫度不再上升。采用銅箔作為傳熱介質，優(yōu)化了 PTC加熱膜的性能，隔熱硅膠具有隔熱、絕緣的雙重性能，安全可靠。
[0017]在具體使用時，依照醬油發(fā)酵不同時期需要不同的溫度，在罐體上中下三個環(huán)槽內設置不同的加熱溫度的加熱膜，以保證罐體內物料溫度的統(tǒng)一性，避免了積熱的產生，提高了醬油發(fā)酵的質量。
[0018]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0019]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【權利要求】
1.分體保溫式醬油發(fā)酵罐，包括罐體和與罐體上端活動鏈接的拱形頂蓋，在頂蓋上設有進料口(4)、壓力安全閥(6)和取樣口(7);其特征在于:在所述罐體的外壁上從上至下設有四個均勻分布的環(huán)形隔熱板(3)，四個環(huán)形隔熱板(3)與罐體外壁形成三個加熱保溫用的環(huán)槽(2)，在環(huán)槽(2)內貼合有加熱膜(1)，所述的加熱(I)包括隔熱硅膠外套(lc)、若干組PTC陶瓷熱敏電阻芯片(lb)、鋁帶(Ia)和銅箔板(Id)，PTC陶瓷熱敏電阻芯片(Ib)和鋁帶(Ia)均安裝在所述的隔熱硅膠外套(Ic)內，鋁帶(Ia)置于PTC陶瓷熱敏電阻芯片(Ib)的外側，鋁帶(Ia)與PTC陶瓷熱敏電阻芯片(Ib)通過導電膠連接，鋁帶(Ia)的外側邊與銅箔板(Id)貼合，銅箔板(Id)與隔熱硅膠外套(Ib)貼合后將PTC陶瓷熱敏電阻芯片(Ib)封裝在銅箔板(Id)內側；本實用新型還包括空氣過濾系統(tǒng)，空氣過濾系統(tǒng)包括空氣泵、第一調節(jié)閥(14)、流量計(15)、第一壓力表(13)、第二壓力表(8)和分布器(12);空氣泵、第一調節(jié)閥(14)、流量計(15)和分布器(12)依次管道連接，第一調節(jié)閥(14)和流量計(15)之間設置第一壓力表，分布器(12)設置在罐體底部，所述分布器(12)上方設有篩板(11)，篩板(11)與罐體的內部表面緊密配合，篩板(11)底部為多孔結構，分布器(12)下方設有分布器(16)，分布器入口( 16)、空氣泵、第一調節(jié)閥(14)和流量計(15)設置在罐體的外部，所述的空氣過濾系統(tǒng)還包括設置子在罐體頂蓋上的出氣口和與出氣口管路連接的第二壓力表(8)和第二調節(jié)閥(9)。
2.根據權利要求1所述的分體保溫式醬油發(fā)酵罐，其特征在于，在篩板(11)上方的罐體側壁上設置出渣口(10)。
3.根據權利要求1所述的分體保溫式醬油發(fā)酵罐，其特征在于，在罐體頂蓋中部設有一根探測桿(5)，探測桿(5)伸入罐體內，在探測桿(5)內與罐體上三個環(huán)槽對應位置處設有三個溫度傳感器，探測桿(5)與設置在外部的監(jiān)控設備連接。
【文檔編號】A23L1/238GK204104743SQ201420412027
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權日:2014年7月25日
【發(fā)明者】羅新華 申請人:贛州市科普風味食品廠