一種用于釀造醬油的原料的制備處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于釀造醬油的原料制備處理系統(tǒng)，包括提升機、螺旋送料機、機架、蒸鍋、接料斗、粉碎機和柜式皮帶輸送機，其中提升機固定在機架一側(cè)，提升機、螺旋送料機、蒸鍋、接料斗和粉碎機順次相接，而粉碎機的出料口延伸至柜式皮帶輸送機內(nèi)的輸送帶上方，在柜式皮帶輸送機頂部設有風冷機，本系統(tǒng)運用于醬油釀制原料的制備和處理，本處理系統(tǒng)將原料的蒸料、粉碎和冷卻有機結(jié)合，通過簡單的設備和結(jié)構(gòu)對接對原料先整料，簡單、快捷的實現(xiàn)物料的轉(zhuǎn)移和輸送，極大的降低了勞動強度，生產(chǎn)時間也得到較大的縮短，有效的提高了工作效率。
【專利說明】 一種用于釀造醬油的原料的制備處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品機械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種用于釀造醬油的原料制備處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在釀制醬油的工藝中，首選需要對原料進行處理，包括原料去皮、熱水浸泡、蒸料、粉碎和冷卻等工序，通常整料、粉碎和冷卻工序均在各自獨立的設備中依次完成后再進入制曲步驟，傳統(tǒng)的工序處理方式存在的不足在于各步驟單獨依次進行，物料的處理和轉(zhuǎn)移需要耗費較多的人工和勞動力，且工序不連續(xù)，工作效率較低，因此亟待設計出一種能一體完成原料的蒸料、粉碎和冷卻等工序的原料制備處理系統(tǒng)。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述所存在的技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷的一種用于釀造醬油的原料制備處理系統(tǒng)。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種用于釀造醬油的原料制備處理系統(tǒng)，包括提升機、螺旋送料機、機架、蒸鍋、接料斗、粉碎機和柜式皮帶輸送機，其中提升機固定在機架一側(cè)，其投料口與固定在機架頂端的螺旋送料裝機的進料口相接，安裝在機架中部的蒸鍋進料口則與位于上部的螺旋送料機的出料口相對，所述蒸鍋上兩側(cè)設有蒸汽循環(huán)氣口，鍋體內(nèi)中部位置安裝有攪拌器，其底部的出料口位于固定在機架下部的接料斗上方，并設有控制閘門，接料斗的出口與粉碎機進料口對接并固定連接，所述粉碎機的出料口延伸至柜式皮帶輸送機內(nèi)的輸送帶上方，所述柜式皮帶輸送機頂部設有風冷機。本處理系統(tǒng)將原料的蒸料、粉碎和冷卻有機結(jié)合，通過簡單的設備和結(jié)構(gòu)對接對原料先整料，再粉碎，最后再冷卻后送入制曲室。本系統(tǒng)設備自上而下依次排布，較好的利用了重力對物料的作用，簡單、快捷的實現(xiàn)物料的轉(zhuǎn)移和輸送，達到整合工序的目的。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本系統(tǒng)運用于醬油釀制原料的制備和處理，整合了處理工序，相比較單獨實施工序極大的降低了勞動強度，生產(chǎn)時間也得到較大的縮短，有效的提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中標記:提升機1、螺旋送料機2、機架3、蒸鍋4、接料斗5、粉碎機6、柜式皮帶輸送機7、蒸汽循環(huán)氣口 8、風冷機9、攪拌器10。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細的說明。[0010]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0011]本技術(shù)方案為一種用于釀造醬油的原料制備處理系統(tǒng)，包括提升機1、螺旋送料機
2、機架3、蒸鍋4、接料斗5、粉碎機6和柜式皮帶輸送機7，其中提升機I固定在機架3—側(cè)，其投料口與固定在機架3頂端的螺旋送料裝機2的進料口相接，安裝在機架3中部的蒸鍋4進料口則與位于上部的螺旋送料機2的出料口相對，蒸鍋4上兩側(cè)設有蒸汽循環(huán)氣口 8，鍋體內(nèi)中部位置安裝有攪拌器10，其底部的出料口位于固定在機架下部的接料斗5上方，并設有控制閘門，而接料斗5的出口與粉碎機6進料口對接并固定連接，粉碎機6的出料口延伸至柜式皮帶輸送機7內(nèi)的輸送帶上方，在柜式皮帶輸送機7頂部設有風冷機9。經(jīng)過熱水浸泡脫脂大豆，經(jīng)過提升機I輸送到位于機架3頂端的螺旋送料機2并從進料口送入，大豆被螺旋送料機2的送料螺旋桿螺旋推送，并從出料口送出后進入蒸鍋4 ;當蒸鍋4內(nèi)的大豆當量時，關(guān)閉蒸鍋4上部進料口，并通過蒸鍋4兩側(cè)的蒸汽循環(huán)氣口 8往蒸鍋內(nèi)4通入高溫蒸汽，通過蒸汽循環(huán)對大豆進行加熱，同時啟動攪拌器10，對豆料進行翻鏟，卷揚其的豆料充分與蒸汽接觸，加快受熱。當達到升溫時間后，關(guān)閉蒸汽循環(huán)氣口 8，此時打開蒸鍋4底部出料口的控制閥門，將蒸熟的大豆排放到接料斗5，由于粉碎機6的進料口與接料斗5對接，大豆被直接輸送到粉碎機6進行粉碎加工，而粉碎機6的出料口則位于柜式皮帶輸送機7的皮帶上方，被粉碎后的豆料沿著輸送機的皮帶輸送進制曲室，在柜式皮帶輸送機頂部設有風冷機9，用于對柜式皮帶輸送機內(nèi)輸送的粉碎豆料進行冷卻，滿足制曲的加工條件。
[0012]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于釀造醬油的原料制備處理系統(tǒng)，其特征在于:包括提升機、螺旋送料機、機架、蒸鍋、接料斗、粉碎機和柜式皮帶輸送機，其中提升機固定在機架一側(cè)，其投料口與固定在機架頂端的螺旋送料裝機的進料口相接，安裝在機架中部的蒸鍋進料口則與位于上部的螺旋送料機的出料口相對，所述蒸鍋上兩側(cè)設有蒸汽循環(huán)氣口，鍋體內(nèi)中部位置安裝有攪拌器，其底部的出料口位于固定在機架下部的接料斗上方，并設有控制閘門；接料斗的出口與粉碎機進料口對接并固定連接，所述粉碎機的出料口延伸至柜式皮帶輸送機內(nèi)的輸送帶上方，所述柜式皮帶輸送機頂部設有風冷機。
【文檔編號】A23L1/238GK203814533SQ201420254425
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】李亭鋼, 余木國, 鄧昶 申請人:富順縣蜀佳味業(yè)有限公司