一種壓面機面輥間距調節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓面機面輥間距調節(jié)裝置，包括主動面輥、被動面輥、兩個偏心器、兩個第一調節(jié)齒輪、兩個第二調節(jié)齒輪和調節(jié)軸，所述主動面輥與所述被動面輥配合安裝，所述偏心器上設有偏心軸承座和齒輪安裝位，所述偏心軸承座的軸心與齒輪安裝位的軸心不在同一直線上，所述兩個偏心器分別安裝在所述被動面輥的兩端，所述兩個第一調節(jié)齒輪分別安裝在所述兩個偏心器上，所述第二調節(jié)齒輪安裝在所述調節(jié)軸上，所述第二調節(jié)齒輪與第一調節(jié)齒輪相互嚙合，所述調節(jié)軸轉動時可帶動所述被動面輥偏心轉動。本實用新型的壓面機面輥間距調節(jié)裝置能均勻快速調節(jié)面輥間距。
【專利說明】—種壓面機面輥間距調節(jié)裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓面機領域，具體是涉及一種壓面機面輥間距調節(jié)裝置。
【背景技術】
[0002]為了制作不同厚薄面皮，壓面機的面輥間距必須是可以調節(jié)的。傳統(tǒng)的調節(jié)方式是將其中一根面輥固定在機架上，另外一根面輥固定在可以在機架上平移的軸承座上，通過調節(jié)軸承座的前后位置來實現(xiàn)面輥間距的調節(jié)。而軸承座的位置調節(jié)通常是通過分別轉動兩側的螺桿來實現(xiàn)，所以很難保證兩面輥的間距處處相等。雖然改進過的傳統(tǒng)調節(jié)方式可以實現(xiàn)只轉動單側螺桿來均勻調節(jié)面輥間距，但轉動螺桿的速度還是比較慢而且比較費勁，使用起來十分不方便。
實用新型內容
[0003](一)要解決的技術問題
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型提供一種能均勻快速調節(jié)面輥間距的壓面機面輥間距調節(jié)裝置。
[0005](二)技術方案
[0006]為達到上述目的，本實用新型提供了一種壓面機面輥間距調節(jié)裝置，包括主動面輥、被動面輥、兩個偏心器、兩個第一調節(jié)齒輪、兩個第二調節(jié)齒輪和調節(jié)軸，所述主動面輥與所述被動面輥配合安裝，所述偏心器上設有偏心軸承座和齒輪安裝位，所述偏心軸承座的軸心與齒輪安裝位的軸心不在同一直線上，所述兩個偏心器分別安裝在所述被動面輥的兩端，所述兩個第一調節(jié)齒輪分別安裝在所述兩個偏心器上，所述第二調節(jié)齒輪安裝在所述調節(jié)軸上，所述第二調節(jié)齒輪與第一調節(jié)齒輪相互嚙合，所述調節(jié)軸轉動時可帶動所述被動面輥偏心轉動。
[0007]進一步，所述偏心器通過所述偏心軸承座與所述被動面輥相連，所述第一調節(jié)齒輪通過齒輪安裝位與所述偏心器相連。
[0008]進一步，所述壓面機面輥間距調節(jié)裝置還包括調節(jié)桿，所述調節(jié)桿與所述調節(jié)軸相連。
[0009]進一步，所述壓面機面輥間距調節(jié)裝置還包括軸承，所述被動面輥、軸承、偏心器依次相連。
[0010]進一步，所述第二調節(jié)齒輪的齒數(shù)小于所述第一調節(jié)齒輪的齒數(shù)。
[0011](三)有益效果
[0012]本實用新型壓面機面輥間距調節(jié)裝置能均勻快速調節(jié)面輥間距。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型壓面機面輥間距調節(jié)裝置的整體結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型壓面機面輥間距調節(jié)裝置的側面結構示意圖1 ;[0015]圖3為本實用新型壓面機面輥間距調節(jié)裝置的側面結構示意圖2。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0017]本實用新型的一種壓面機面輥間距調節(jié)裝置的結構如圖1所示，包括一根主動面輥1，一根被動面輥7，四個軸承2、3、13、14，兩個偏心器4、12，兩個第一調節(jié)齒輪5、11，兩個第二調節(jié)齒輪6、10，一根調節(jié)軸8、一根調節(jié)桿9。其具體位置關系是:主動面輥I通過軸承2、14直接安裝在兩邊的機架上。被動面輥7通過軸承3、13先安裝在兩邊的偏心器4、12上，偏心器再安裝在兩邊的機架上。兩個第一調節(jié)齒輪5、11通過螺絲固定在兩邊的偏心器
4、12上。調節(jié)軸8直接安裝在兩邊的機架上。兩個第二調節(jié)齒輪6、10通過鍵固定在調節(jié)軸8兩端。調節(jié)桿9通過螺紋轉入調節(jié)軸8。
[0018]其中，所述第二調節(jié)齒輪6、10的齒數(shù)小于所述第一調節(jié)齒輪5、11的齒數(shù)。
[0019]壓面機工作時，其動力部分先帶動主動面輥I按順時針方向旋轉,主動面輥I再將動力傳給被動面輥7，使其按逆時針方向旋轉，從而實現(xiàn)揉壓面團的功能。壓出的面皮厚薄可通過調節(jié)主動面輥I與被動面輥7的間距來實現(xiàn)。間距調節(jié)原理如下:主動面輥I與機架的相對位置始終保持不變。通過轉動調節(jié)桿9來轉動調節(jié)軸8，并通過調節(jié)軸8兩端的第二調節(jié)齒輪6、10帶動第一調節(jié)齒輪11來轉動偏心器4、12，最后使安裝在偏心器4、12上面的被動面輥7與機架的相對位置發(fā)生改變，從而達到改變主動面輥I與副面棍7間距的效果。因此偏心器上設有偏心軸承座，該偏心軸承座的轉動中心軸偏離第一調節(jié)齒輪的轉動中心軸。
[0020]圖2和圖3是本新型面輥間距調節(jié)裝置左側結構示意圖。圖中分別顯示了本裝置所能達到的面棍最小間距Dmin與面棍最大間距Dmax。面棍最小間距Dmin取決于偏心器
1、2中心點與主動面輥I軸線中心點之間的距離，可以根據(jù)設計需要指定，在本實施例中面棍最小間距為O。面棍最大間距Dmax取決于面棍的最小間距Dmin,以及偏心器1、2中心點與被動面輥7軸線中心點之間的偏心距離D。如果調節(jié)桿9可以360度自由旋轉，則面棍最大間距Dmax為Dmin+2*D。如果調節(jié)桿9被限制在一定范圍內轉動,其旋轉的最大角度為A，則此時面輥最大間距Dmax還與第二調節(jié)齒輪10齒數(shù)G2、第一調節(jié)齒輪11齒數(shù)Gl以及轉動的起始點相關。如果旋轉最大角度A大于等于180*G1/G2，則面輥最大間距Dmax為Dmin+2*D ;如果旋轉最大角度A小于180*G1/G2，則面輥最大間距Dmax為Dmin+2*D*A/(180*G1/G2)。
[0021]轉動調節(jié)桿9所需的力度大小與調節(jié)桿9的長度相關，調節(jié)桿9越長，轉動越省力，調節(jié)桿9越短，轉動越費力。為了達到相同的間距調節(jié)范圍，調節(jié)桿9所需轉動的幅度與偏心器12的偏心距離D、第二調節(jié)齒輪10齒數(shù)G2、第一調節(jié)齒輪11齒數(shù)Gl相關。以上所涉及的參數(shù)應根據(jù)壓面機的具體設計要求來確定，包括:面輥的直徑，面輥間距調節(jié)范圍，面輥間距調節(jié)速度，面輥間的傳動方式，調節(jié)桿轉動幅度要求，機架的大小等影響因素。
[0022]本實用新型的有益效果:均勻快速調節(jié)面輥間距。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種壓面機面輥間距調節(jié)裝置，其特征在于，包括主動面輥(I)、被動面輥(7 )、兩個偏心器(4、12)、兩個第一調節(jié)齒輪(5、11)、兩個第二調節(jié)齒輪(6、10)和調節(jié)軸(8)，所述主動面輥(I)與所述被動面輥(7)配合安裝，所述偏心器(4、12)上設有偏心軸承座和齒輪安裝位，所述偏心軸承座的軸心與齒輪安裝位的軸心不在同一直線上，所述兩個偏心器(4、12)分別安裝在所述被動面輥(7)的兩端，所述兩個第一調節(jié)齒輪(5、11)分別安裝在所述兩個偏心器(4、12)上，所述第二調節(jié)齒輪(6、10)安裝在所述調節(jié)軸(8)上，所述第二調節(jié)齒輪(6、10)與第一調節(jié)齒輪(5、11)相互嚙合，所述調節(jié)軸(8)轉動時可帶動所述被動面輥(7)偏心轉動。
2.如權利要求1所述的壓面機面輥間距調節(jié)裝置，其特征在于，所述偏心器(4、12)通過所述偏心軸承座與所述被動面輥(7 )相連，所述第一調節(jié)齒輪(5、11)通過齒輪安裝位與所述偏心器(4、12)相連。
3.如權利要求1或2所述的壓面機面輥間距調節(jié)裝置，其特征在于，所述壓面機面輥間距調節(jié)裝置還包括調節(jié)桿(9)，所述調節(jié)桿(9)與所述調節(jié)軸(8)相連。
4.如權利要求1或2所述的壓面機面輥間距調節(jié)裝置，其特征在于，所述壓面機面輥間距調節(jié)裝置還包括軸承(3、13)，所述被動面輥(7)、軸承(3、13)、偏心器(4、12)依次相連。
5.如權利要求1或2所述的壓面機面輥間距調節(jié)裝置，其特征在于，所述第二調節(jié)齒輪(6、10)的齒數(shù)小于所述第一調節(jié)齒輪(5、11)的齒數(shù)。
【文檔編號】A21C3/02GK203762152SQ201420179193
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權日:2014年4月14日
【發(fā)明者】胡子敬 申請人:胡子敬