一種葡萄原料果汁的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種葡萄原料果汁的加工工藝，包括以下工藝步驟:選果→清洗→破除除?！訜帷ブu→真空殺菌冷卻→真空濃縮→糖度調(diào)整→冷凍→灌裝→密封→滅菌→冷凍保藏。本發(fā)明的葡萄原料果汁的加工工藝，采用自動排渣離心分離機除果醬，不采用酶處理果醬，更好的保持了葡萄汁的混濁度，均在真空胎調(diào)節(jié)下的殺菌冷卻和濃縮工藝，保證了葡萄汁的品質(zhì)、香氣，避免氧化，可以很好地保持葡萄汁原有的色澤、風(fēng)味，最大程度減少營養(yǎng)成分和功效成分的破壞損失。
【專利說明】一種葡萄原料果汁的加工工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食品【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種葡萄原料果汁的加工工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]葡萄是全世界種植面積最大的水果，其產(chǎn)量也一直位居世界水果產(chǎn)量前列，在國民經(jīng)濟和世界貿(mào)易中中占據(jù)重要作用。葡萄為葡萄科落葉木質(zhì)藤本植物的果實，別名蒲萄、蒲桃、蒲陶、賜紫櫻桃等。葡萄種類很多，以歐洲種(Vitis vinifera)和美國種(Vitislabrusca)栽培最盛、最有經(jīng)濟價值。葡萄分布于我國各地，主要產(chǎn)地為新疆、河北、山東、山西、遼寧、甘肅、河南、安徽、寧夏等省區(qū)。葡萄有很高的營養(yǎng)價值，除含有豐富的糖、酸和多種維生素外，還含有白藜蘆醇、原花青素、單寧、天然色素等功能性營養(yǎng)成分。目前全世界葡萄總產(chǎn)量中約有85%用于釀酒，12%用于鮮食，5%用于制成葡萄干，用于制造葡萄果汁飲料等的葡萄原料所占比例很小。
[0003]據(jù)測定，葡萄漿果(葡萄汁)除含水分外，還含有約15g/100g糖類(主要是葡萄糖、果糖和戊糖)、各種有機酸(蘋果酸、酒石酸以及少量的檸檬酸、琥珀酸、沒食子酸、草酸、水楊酸等)和礦物質(zhì)，以及各種維生素、氨基酸、蛋白質(zhì)、碳水化合物、粗纖維、鈣、磷、鐵、胡蘿卜素、硫胺素、核黃素、尼克酸、抗壞血酸、卵磷脂等。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種葡萄原料果汁的加工工藝，可以很好地保持葡萄汁原有的色澤、風(fēng)味，最大程度減少營養(yǎng)成分和功效成分的破壞損失。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的:一種葡萄原料果汁的加工工藝，包括以下工藝步驟:選果一清洗一破除除梗一加熱一榨汁一除果醬一真空殺菌冷卻一真空濃縮一糖度調(diào)整一冷凍一灌裝一密封一滅菌一冷凍保藏；所述除果醬工藝采用自動排渣離心分離機除果醬，離心機轉(zhuǎn)速至少為6000轉(zhuǎn)/分；所述真空殺菌冷卻工藝采用在抽真空后的片式熱交換器進(jìn)行殺菌冷卻，殺菌溫度為80-85°C，時間為10-15秒；所述真空濃縮工藝采用強制循環(huán)式低溫真空濃縮裝置進(jìn)行。
[0006]優(yōu)選的，所述糖度調(diào)整工藝中采用將濃縮后的果汁、糖液、香精及色素加入到調(diào)配罐中混合，邊混合邊攪拌；所述色素用量少于0.1%。
[0007]優(yōu)選的，所述灌裝密封工藝為灌裝時葡萄汁溫度控制在60°C左右，以保證罐內(nèi)有一定的真空度，并及時密封。
[0008]由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
本發(fā)明的葡萄原料果汁的加工工藝，采用自動排渣離心分離機除果醬，不采用酶處理果醬，更好的保持了葡萄汁的混濁度，均在真空胎調(diào)節(jié)下的殺菌冷卻和濃縮工藝，保證了葡萄汁的品質(zhì)、香氣，避免氧化，可以很好地保持葡萄汁原有的色澤、風(fēng)味，最大程度減少營養(yǎng)成分和功效成分的破壞損失。

【具體實施方式】
[0009]本發(fā)明所述的一種葡萄原料果汁的加工工藝，包括以下工藝步驟:選果一清洗一破除除梗一加熱一榨汁一除果醬一真空殺菌冷卻一真空濃縮一糖度調(diào)整一冷凍一灌裝一密封一滅菌一冷凍保藏；所述除果醬工藝采用自動排渣離心分離機除果醬，離心機轉(zhuǎn)速至少為6000轉(zhuǎn)/分；所述真空殺菌冷卻工藝采用在抽真空后的片式熱交換器進(jìn)行殺菌冷卻，殺菌溫度為80-85°C，時間為10-15秒；所述真空濃縮工藝采用強制循環(huán)式低溫真空濃縮裝置進(jìn)行。
[0010]所述糖度調(diào)整工藝中采用將濃縮后的果汁、糖液、香精及色素加入到調(diào)配罐中混合，邊混合邊攪拌；所述色素用量少于0.1%，。
[0011]所述灌裝密封工藝為灌裝時葡萄汁溫度控制在60°C左右，以保證罐內(nèi)有一定的真空度，并及時密封。
[0012]本發(fā)明的葡萄原料果汁的加工工藝，采用自動排渣離心分離機除果醬，不采用酶處理果醬，更好的保持了葡萄汁的混濁度，均在真空胎調(diào)節(jié)下的殺菌冷卻和濃縮工藝，保證了葡萄汁的品質(zhì)、香氣，避免氧化，可以很好地保持葡萄汁原有的色澤、風(fēng)味，最大程度減少營養(yǎng)成分和功效成分的破壞損失。
[0013]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種葡萄原料果汁的加工工藝，其特征在于，包括以下工藝步驟:選果一清洗一破除除梗一加熱一榨汁一除果醬一真空殺菌冷卻一真空濃縮一糖度調(diào)整一冷凍一灌裝一密封一滅菌一冷凍保藏；所述除果醬工藝采用自動排渣離心分離機除果醬，離心機轉(zhuǎn)速至少為6000轉(zhuǎn)/分；所述真空殺菌冷卻工藝采用在抽真空后的片式熱交換器進(jìn)行殺菌冷卻，殺菌溫度為80-85°C，時間為10-15秒；所述真空濃縮工藝采用強制循環(huán)式低溫真空濃縮裝置進(jìn)行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葡萄原料果汁的加工工藝，其特征在于，所述糖度調(diào)整工藝中采用將濃縮后的果汁、糖液、香精及色素加入到調(diào)配罐中混合，邊混合邊攪拌；所述色素用量少于0.1%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葡萄原料果汁的加工工藝，其特征在于，所述灌裝密封工藝為灌裝時葡萄汁溫度控制在60°C左右，以保證罐內(nèi)有一定的真空度，并及時密封。
【文檔編號】A23L2/08GK104366632SQ201410757538
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月12日
【發(fā)明者】唐培忠 申請人:蘇州青青生態(tài)種植園