速凍箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種速凍箱，包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有隔板，隔板將箱體分隔為多個速凍間，速凍間內(nèi)設(shè)置有制冷器，箱體由箱體板構(gòu)成，所述箱體板內(nèi)填充有保溫材料，隔板上部設(shè)有第一通風(fēng)孔，隔板下部設(shè)有第二通風(fēng)口，第一通風(fēng)孔處均設(shè)有風(fēng)道，風(fēng)道在穿過速凍間部分的下部設(shè)有出風(fēng)口，風(fēng)道連通所有速凍間，第二通風(fēng)口處均設(shè)有擋板，箱體外壁還設(shè)有控制器，控制器可通過擋板來控制第一通風(fēng)口、第二通風(fēng)口開合，控制器還可控制不同制冷器和循環(huán)風(fēng)機的開啟與關(guān)閉。本發(fā)明的速凍箱能耗低，速凍快。
【專利說明】速凍箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種速凍箱，尤其是一種食品速凍箱，屬于食品速凍加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高和家庭冰箱的普及，速凍食品在市場上迅速興起。因其衛(wèi)生、方便和富有營養(yǎng)，深受人們青睞。同時速凍食品便于工業(yè)化生產(chǎn)，市場潛力大，普遍被廠家商家所接受。由于食品速凍技術(shù)能最大限度地保持天然食品原有的新鮮程度、色澤風(fēng)味、營養(yǎng)成分、外觀品質(zhì)與內(nèi)在質(zhì)地，是目前公認的最佳食品貯藏技術(shù)。食品速凍保鮮加工能降低食品基質(zhì)中的水分活性，抑制微生物和酶的活性，降低各種化學(xué)、生物化學(xué)反應(yīng)的速率，減緩食品的腐爛變質(zhì)速度，大大延長了食品貯藏保質(zhì)期。
[0003]快速凍結(jié)，是指將食品迅速通過其最大冰晶生成區(qū)，當(dāng)平均溫度達到_18°C時而迅速凍結(jié)的方法。食品在凍結(jié)過程中會發(fā)生各種
各樣的變化，如物理變化(體積、導(dǎo)熱性、比熱、干耗變化等)、化學(xué)變化(蛋白質(zhì)變性、色變等)、細胞組織變化以及生物和微生物
的變化等。快速凍結(jié)食品的特點是最大限度地保持了食品原有的營養(yǎng)價值和色香味。也就是說，在凍結(jié)過程中必須保證使食品所發(fā)生的上述各種變化達到最大的可逆性。
[0004]目前，現(xiàn)有冷凍食品廠的食品速凍大部分是采用速凍箱來完成的，速凍箱的溫度一般為-15°C?_35°C。速凍箱一般是由若干個互不相通的速凍間組成的，食品進速凍間一般是快速集中裝滿一個速凍間后，在集中進入下一個速凍間，由于食品剛進入速凍間時食品自身的穩(wěn)定較高，產(chǎn)生的熱負荷就大，導(dǎo)致速凍間的溫度波動范圍大，速凍間溫升較高，致使速凍間降溫緩慢，食品速凍時間長，這不僅增加了食品的干耗，增加了能耗，而且也影響了食品速凍的品質(zhì)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提出一種速凍快、能耗低的速凍箱。
[0006]本發(fā)明提出的技術(shù)方案為:一種速凍箱，包括箱體，所述箱體內(nèi)均勻設(shè)有多個隔板，所述隔板將箱體分隔為多個速凍間，所述速凍間內(nèi)設(shè)置有制冷器，所述箱體由箱體板構(gòu)成，所述箱體板內(nèi)填充有保溫材料，所述隔板上部設(shè)有第一通風(fēng)孔，所述隔板下部設(shè)有第二通風(fēng)口，所述第一通風(fēng)孔處均設(shè)有風(fēng)道，所述風(fēng)道在穿過速凍間部分的下部設(shè)有出風(fēng)口，所述風(fēng)道連通所有速凍間，所述風(fēng)道一端設(shè)有循環(huán)風(fēng)機，第二通風(fēng)口處均設(shè)有擋板，所述箱體外壁還設(shè)有控制器，所述控制器可通過擋板來控制第二通風(fēng)口開合，所述控制器還可控制循環(huán)風(fēng)機和不同制冷器的開啟與關(guān)閉。
[0007]上述技術(shù)方案的改進為:所述箱體板厚度為100至150_。
[0008]上述技術(shù)方案的改進為:所述隔板厚度為50至80mm。
[0009]上述技術(shù)方案的改進為:所述隔板和擋板內(nèi)均填充有保溫材料。
[0010]上述技術(shù)方案的改進為:所述保溫材料為聚氨酯泡沫塑料。
[0011]上述技術(shù)方案的改進為:所述擋板一端與隔板鉸接。
[0012]本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果為:
1、箱體板內(nèi)填充有保溫材料，使速凍箱與外界環(huán)境的熱傳遞小，起到保溫作用，降低能耗；
2、當(dāng)需要速凍的貨物較少只填滿部分速凍間時，可通過控制器控制空的速凍間所對應(yīng)的制冷器關(guān)閉，并通過控制擋板來關(guān)閉所對應(yīng)的通風(fēng)口，使相鄰的速凍間間熱傳遞小，降低能耗；
3、不同的速凍間進貨時間一般也不同，當(dāng)進貨時間不同時，由于隔板上設(shè)有第一通風(fēng)口、第二通風(fēng)口，通風(fēng)口打開時相鄰兩個速凍間連通，在循環(huán)風(fēng)機的作用下，將相鄰的空速凍間內(nèi)的冷風(fēng)送進裝有食品的速凍間內(nèi)，降低了速凍間因裝進食品而產(chǎn)生的溫度回升，速凍間溫度波動小，縮短了速凍時間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]上述附圖的附圖標(biāo)記如下:
箱體1，速凍間2，制冷器3，隔板4，第一通風(fēng)孔41，第二通風(fēng)孔42，擋板5，循環(huán)風(fēng)機6，控制器7，風(fēng)道8，出風(fēng)口 81。

【具體實施方式】
[0015]實施例1
如圖1所示本實施例的速凍箱，包括箱體I，箱體I有箱體板構(gòu)成，箱體板內(nèi)填充有聚氨酯泡沫塑料，箱體板厚度為100mm，箱體I內(nèi)均勻設(shè)有三個隔板4，隔板4厚度為50mm，隔板4將箱體I分隔為四個速凍間2，速凍間2內(nèi)設(shè)置有制冷器4，隔板上部設(shè)有第一通風(fēng)孔41,隔板下部設(shè)有第二通風(fēng)口 42，第一通風(fēng)孔41處均設(shè)有風(fēng)道8，風(fēng)道8在穿過速凍間部分的下部設(shè)有出風(fēng)口 81，風(fēng)道8連通所有速凍間，風(fēng)道8—端設(shè)有循環(huán)風(fēng)機6，第二通風(fēng)口 42處均設(shè)有擋板5，擋板5 —端與隔板4鉸接，箱體I外壁還設(shè)有控制器7，控制器7可通過擋板5來控制第一通風(fēng)口 41、第二通風(fēng)口 42開合，控制器7還可控制不同制冷器3和循環(huán)風(fēng)機6的開啟與關(guān)閉。
[0016]實施例2
如圖1所示本實施例的速凍箱，包括箱體I，箱體I有箱體板構(gòu)成，箱體板內(nèi)填充有聚氨酯泡沫塑料，箱體板厚度為150mm，箱體I內(nèi)均勻設(shè)有三個隔板4，隔板4厚度為80mm，隔板4將箱體I分隔為四個速凍間2，速凍間2內(nèi)設(shè)置有制冷器4，隔板上部設(shè)有第一通風(fēng)孔41,隔板下部設(shè)有第二通風(fēng)口 42，第一通風(fēng)孔41處均設(shè)有風(fēng)道8，風(fēng)道8在穿過速凍間部分的下部設(shè)有出風(fēng)口 81，風(fēng)道8連通所有速凍間，風(fēng)道8—端設(shè)有循環(huán)風(fēng)機6，第二通風(fēng)口 42處均設(shè)有擋板5，擋板5 —端與隔板4鉸接，箱體I外壁還設(shè)有控制器7，控制器7還可控制不同制冷器3和循環(huán)風(fēng)機6的開啟與關(guān)閉；隔板4內(nèi)也填充有聚氨酯泡沫塑料。
[0017]本發(fā)明的速凍箱不局限于上述實施例，凡采用等同替換方式得到的技術(shù)方案均落在本發(fā)明要求保護的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.速凍箱，包括箱體，所述箱體內(nèi)均勻設(shè)有多個隔板，所述隔板將箱體分隔為多個速凍間，所述速凍間內(nèi)設(shè)置有制冷器，其特征在于:所述箱體由箱體板構(gòu)成，所述箱體板內(nèi)填充有保溫材料，所述隔板上部設(shè)有第一通風(fēng)孔，所述隔板下部設(shè)有第二通風(fēng)口，所述第一通風(fēng)孔處均設(shè)有風(fēng)道，所述風(fēng)道在穿過速凍間部分的下部設(shè)有出風(fēng)口，所述風(fēng)道連通所有速凍間，所述風(fēng)道一端設(shè)有循環(huán)風(fēng)機，所述第二通風(fēng)口處均設(shè)有擋板，所述箱體外壁還設(shè)有控制器，所述控制器可通過擋板來控制第二通風(fēng)口開合，所述控制器還可控制循環(huán)風(fēng)機和不同制冷器的開啟與關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述速凍箱，其特征在于:所述箱體板厚度為100至150皿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述速凍箱，其特征在于:所述隔板厚度為50至80臟。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之任一所述速凍箱，其特征在于:所述隔板和擋板內(nèi)均填充有保溫材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述速凍箱，其特征在于:所述保溫材料為聚氨酯泡沫塑料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述速凍箱，其特征在于:所述擋板一端與隔板鉸接。
【文檔編號】A23L3/36GK104432414SQ201410660028
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】黃開平, 姚金榮, 畢曉芳 申請人:蘇州大福外貿(mào)食品有限公司