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利用秸稈制作酒精的方法

文檔序號:487466閱讀:14709來源:國知局
利用秸稈制作酒精的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用秸稈制作酒精的方法,包括以下步驟:步驟一:選取優(yōu)質(zhì)的玉米秸稈,然后清理玉米秸稈;步驟二:添加玉米芯、稻谷殼、棉籽殼、向日葵渣作為復合基料;步驟三:粉碎混合料,達到145目;步驟四:水解,用蒸餾水將混合料進行水解;步驟五:鐵鍋蒸煮,將水解后的混合料放入鐵鍋內(nèi)進行蒸煮;步驟六:冷缺;步驟七:糖化發(fā)酵,將冷缺后的混合料放入直徑為1.5米的陶瓷缸內(nèi)進行發(fā)酵;步驟八:蒸餾提取。通過上述方式,本發(fā)明指出了利用秸稈制作酒精的方法,具有研發(fā)出流程短、效率高、能耗低的玉米秸稈生產(chǎn)酒精新方法、從而降低酒精生產(chǎn)成本、擴展了秸稈使用范圍。
【專利說明】利用秸稈制作酒精的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及秸桿應用,特別是涉及一種利用秸桿制作酒精的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]酒精是一種重要的工業(yè)原料,廣泛應用于食品、化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域,它可以部分或全部替代汽油,具有安全、清潔、再生等優(yōu)點,酒精主要以糖蜜、薯類、谷物為原料發(fā)酵生產(chǎn),在我國東北主要以玉米為原料,可是由于人口增長及酒精生產(chǎn)成本問題,以玉米為原料生產(chǎn)酒精難以為繼,而利用豐富、廉價的玉米秸桿為原料生產(chǎn)酒精已成為必然趨勢。
[0003]我過目前在秸桿利用率方面還是比較低,一般玉米秸桿除了少部分被利用外,大部分以堆積、荒燒等形式直接傾入環(huán)境,造成極大污染和浪費,而且這種直接燃燒的方法熱效率很低,很大的浪費了秸桿資源。玉米秸桿主要為纖維素、半纖維素和木制素,經(jīng)過預處理和水解后可分解成糖,是做酒精的有利資源。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種利用秸桿制作酒精的方法,具有研發(fā)出流程短、效率高、能耗低的玉米秸桿生產(chǎn)酒精新方法、從而降低酒精生產(chǎn)成本、擴展了秸桿使用范圍。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種利用秸桿制作酒精的方法,包括以下步驟:
步驟一:選取優(yōu)質(zhì)的玉米秸桿,然后清理玉米秸桿里面的泥沙、石塊等雜質(zhì);步驟二:添加玉米芯、稻谷殼、棉籽殼、向日葵渣作為復合基料;
步驟三:先將玉米秸桿放入鐵錘粉碎機中進行粉碎,達到150mu,然后將復合基料中的玉米芯、稻谷殼、棉籽殼、向日葵渣依次加入粉碎機中進行混合粉碎,達到145mu的混合料;步驟四:水解,用蒸餾水將混合料浸泡6~7.5小時進行水解;
步驟五:鐵鍋蒸煮,將水解后的混合料放入鐵鍋內(nèi)進行蒸煮,鍋內(nèi)放入氧化鈣進行軟化;
步驟六:冷缺,將混合料撈出放入冷卻臺上進行快速冷卻;
步驟七:糖化發(fā)酵,將冷缺后的混合料放入直徑為1.5米的陶瓷缸內(nèi),放置時保持一層混合料加一次酒曲,直至將陶瓷缸填到五分之四時,將缸體密封嚴實,發(fā)酵5~6天;
步驟八:蒸餾提取,等陶瓷缸內(nèi)的混合料發(fā)酵后取出,放入蒸餾器內(nèi)進行蒸餾,可制的65%~85%的酒精。
[0006] 在本發(fā)明一個較佳實例中,所述步驟三中混合料按重量百分比設(shè)置為:玉米芯10%~15%、稻谷殼5%~10%、棉籽殼2.5%~5.5%、向日葵渣15%~20%,玉米秸桿65%~75%。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實例中,所述步驟5中鍋內(nèi)放入的氯化鈣占混合料的5%。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實例中,所述步驟六采用風冷進行冷卻,所述風冷時間在30min鐘以內(nèi)。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實例中,所述步驟七中混合料的層厚為15cm。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:一種利用秸桿制作酒精的方法,具有研發(fā)出流程短、效率高、能耗低的玉米秸桿生產(chǎn)酒精新方法、從而降低酒精生產(chǎn)成本、擴展了秸桿使用范圍。

【具體實施方式】
[0011]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0012]本發(fā)明實施例包括:
一種利用秸桿制作酒精的方法,包括以下步驟:
步驟一:選取優(yōu)質(zhì)的玉米秸桿,然后清理玉米秸桿里面的泥沙、石塊等雜質(zhì);步驟二:添加玉米芯、稻谷殼、棉籽殼、向日葵渣作為復合基料; 步驟三:先將玉米秸桿放入鐵錘粉碎機中進行粉碎,達到150mu,然后將復合基料中的玉米芯、稻谷殼、棉籽殼、向日葵渣依次加入粉碎機中進行混合粉碎,達到145mu的混合料;步驟四:水解,用蒸餾水將混合料浸泡6~7.5小時進行水解;
步驟五:鐵鍋蒸煮,將水解后的混合料放入鐵鍋內(nèi)進行蒸煮,鍋內(nèi)放入氧化鈣進行軟化;
步驟六:冷缺,將混合料撈出放入冷卻臺上進行快速冷卻;
步驟七:糖化發(fā)酵,將冷缺后的混合料放入直徑為1.5米的陶瓷缸內(nèi),放置時保持一層混合料加一次酒曲,直至將陶瓷缸填到五分之四時,將缸體密封嚴實,發(fā)酵5~6天;
步驟八:蒸餾提取,等陶瓷缸內(nèi)的混合料發(fā)酵后取出,放入蒸餾器內(nèi)進行蒸餾,可制的65%~85%的酒精。
[0013]進一步,所述步驟三中混合料按重量百分比設(shè)置為:玉米芯10%~15%、稻谷殼5%~10%、棉籽殼2.5%~5.5%、向日葵渣15%~20%,玉米秸桿65%~75%。
[0014]進一步,所述步驟5中鍋內(nèi)放入的氯化鈣占混合料的5%。
[0015]進一步,所述步驟六采用風冷進行冷卻,所述風冷時間在30min鐘以內(nèi)。
[0016]進一步,所述步驟七中混合料的層厚為15cm。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:一種利用秸桿制作酒精的方法,具有研發(fā)出流程短、效率高、能耗低的玉米秸桿生產(chǎn)酒精新方法、從而降低酒精生產(chǎn)成本、擴展了秸桿使用范圍。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種利用秸桿制作酒精的方法,其特征在于,包括以下步驟: 步驟一:選取優(yōu)質(zhì)的玉米秸桿,然后清理玉米秸桿里面的泥沙、石塊等雜質(zhì);步驟二:添加玉米芯、稻谷殼、棉籽殼、向日葵渣作為復合基料; 步驟三:先將玉米秸桿放入鐵錘粉碎機中進行粉碎,達到150mU,然后將復合基料中的玉米芯、稻谷殼、棉籽殼、向日葵渣依次加入粉碎機中進行混合粉碎,達到145mu的混合料;步驟四:水解,用蒸餾水將混合料浸泡6~7.5小時進行水解; 步驟五:鐵鍋蒸煮,將水解后的混合料放入鐵鍋內(nèi)進行蒸煮,鍋內(nèi)放入氧化鈣進行軟化; 步驟六:冷缺,將混合料撈出放入冷卻臺上進行快速冷卻; 步驟七:糖化發(fā)酵,將冷缺后的混合料放入直徑為1.5米的陶瓷缸內(nèi),放置時保持一層混合料加一次酒曲,直至將陶瓷缸填到五分之四時,將缸體密封嚴實,發(fā)酵5~6天; 步驟八:蒸餾提取,等陶瓷缸內(nèi)的混合料發(fā)酵后取出,放入蒸餾器內(nèi)進行蒸餾,可制的65%~85%的酒精。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用秸桿制作酒精的方法,其特征在于,所述步驟三中混合料按重量百分比設(shè)置為:玉米芯10%~15%、稻谷殼5%~10%、棉籽殼2.5%~5.5%、向日葵渣15%~20%,玉米秸桿65%~75%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用秸桿制作酒精的方法,其特征在于,所述步驟5中鍋內(nèi)放入的氯化鈣占混合料的5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用秸桿制作酒精的方法,其特征在于,所述步驟六采用風冷進行冷卻,所述風冷時間在30min鐘以內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述利用秸桿制作酒精的方法,其特征在于,所述步驟七中混合料的層厚為15cm。
【文檔編號】C12P7/10GK104178528SQ201410474621
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】王玉南 申請人:蘇州新協(xié)力環(huán)??萍加邢薰?br>
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