變壓直流電場(chǎng)輔助提高果汁冷凍濃縮品質(zhì)的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了變壓直流電場(chǎng)輔助提高果汁冷凍濃縮品質(zhì)的方法，包括以下步驟：將果汁置于冷庫中預(yù)冷后；打開冷凝循環(huán)設(shè)備進(jìn)行冷卻，使得樣品槽的溫度與冷庫的溫度一致，然后將果汁置于樣品槽內(nèi)，降溫至-5?-20°C并同時(shí)給予50?200V/cm的電場(chǎng)處理；在果汁發(fā)生成核現(xiàn)象后，增加電壓為250?1000V/cm，進(jìn)行果汁結(jié)晶冷凍濃縮，直至冷凍濃縮完成，最后固液分離、無菌灌裝獲得濃縮液。采用本發(fā)明的方法，可獲得基本保持原果汁色澤、風(fēng)味及營(yíng)養(yǎng)成分的濃縮汁，而且此方法可大大提高原果汁的可溶性固形物含量。
【專利說明】變壓直流電場(chǎng)輔助提高果汁冷凍濃縮品質(zhì)的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及冷凍食品【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種變壓直流電場(chǎng)輔助提高果汁冷凍濃 縮品質(zhì)的方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 冷凍濃縮是利用冰與水溶液之間的固液相平衡原理，將水以固態(tài)方式從溶液中去 除的一種濃縮方法，特別適用于濃縮熱敏性液態(tài)食品、生物制藥、要求保留天然色香味的高 檔飲品及中藥湯劑等。冷凍濃縮主要包括冰晶成核、生長(zhǎng)和固液分離3個(gè)過程，其中冰晶生 成的數(shù)量、大小、形狀直接影響濃縮分離效果，因此獲得理想冰晶是冷凍濃縮技術(shù)的關(guān)鍵。 漸進(jìn)冷凍濃縮是常見冷凍濃縮方式之一，是在管式、板式、轉(zhuǎn)鼓式以及帶式設(shè)備中進(jìn)行的， 亦稱為層狀凍結(jié)；具有固液分離方便、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，過冷度及冰晶夾帶率是影響其濃縮 品質(zhì)的主要因素，即需獲得理想冰晶。
[0003] 在漸進(jìn)冷凍濃縮中引用高靜電，即高靜電場(chǎng)下的冷凍，由于水分子是一種強(qiáng)極性 分子，在外電場(chǎng)作用下將產(chǎn)生偶極化，在電場(chǎng)力的作用下水分子的偶極矩將產(chǎn)生趨向外電 場(chǎng)方向的轉(zhuǎn)向，定向在外電場(chǎng)方向上的水分子具有最穩(wěn)定的狀態(tài)，并且按能量的分布函數(shù) 出現(xiàn)最大值。這種穩(wěn)定的狀態(tài)和最大的分布，具有誘發(fā)冰核形成的作用，即過冷度會(huì)大大降 低。所以在冷凍濃縮的成核階段施加外電場(chǎng)，使得過冷度降低，快速成核，即縮短了冷凍前 期成核階段的時(shí)間，亦一定程度上降低了后期冰晶夾帶的可能性。
[0004] 在冰晶生長(zhǎng)階段，若沒有外電場(chǎng)的影響，水分子的偶極矩方向是任意的，各個(gè)自由 度方向呈現(xiàn)均勻分配；施加外電場(chǎng)后，這種均勻分配將被破壞，冰晶生長(zhǎng)主要是沿電場(chǎng)方向 進(jìn)行，其他方向會(huì)受到抑制。因?yàn)槠渌较蚍植嫉乃肿有枰朔日顟B(tài)下更大的位 能束縛，才能克服液固界面阻力，結(jié)合到冰晶的晶格結(jié)構(gòu)中，完成相轉(zhuǎn)變。這種冰晶生長(zhǎng)的 抑制，恰好可預(yù)防枝狀冰晶的快速生長(zhǎng)，從而減少了雜質(zhì)就很容易被各級(jí)分枝末端的縫隙 捕捉的可能，即進(jìn)一步控制了冰晶夾帶率。而且當(dāng)冷凍溫度較低時(shí)，外加電場(chǎng)可控制水分子 向固液界面運(yùn)動(dòng)的速度，從而避免了在較低冷凍溫度時(shí)會(huì)出現(xiàn)的水分子運(yùn)動(dòng)速度超過溶質(zhì) 向界面運(yùn)動(dòng)的速度而溶質(zhì)被冰晶包埋的現(xiàn)象。當(dāng)增大電場(chǎng)到某個(gè)臨界值時(shí)，亦有可能出現(xiàn) 溶質(zhì)脫除作用，即發(fā)生水分凍結(jié)時(shí)保持冰晶純凈現(xiàn)象，從而直接分離出溶質(zhì)。另雖然此階段 冰晶生長(zhǎng)受到抑制，成長(zhǎng)時(shí)間較長(zhǎng)于常規(guī)冷凍中的此階段，但是前期的成核階段的時(shí)間得 到大大降低，故總體來說，結(jié)晶時(shí)間并未顯著性延長(zhǎng)。
[0005] 陳梅英等人進(jìn)行了過冷度對(duì)冷凍濃縮過程冰晶生長(zhǎng)的宏微觀研究，結(jié)果表明：過 冷度是造成冷凍濃縮冰晶夾帶率的重要影響因素之一，且相場(chǎng)模擬法表示當(dāng)Λ= 0. 2的低 過冷度下，生長(zhǎng)的冰晶尖端半徑小，四周較光滑，無側(cè)向分支。
[0006] 中國(guó)專利CN 1840635Α公布了一種經(jīng)冷凍濃縮后超低溫發(fā)酵荔枝酒的釀造方法， 所得荔枝酒色澤誘人、澄清透明。中國(guó)專利CN 102960794Α公開了一種荔枝果汁的冷凍濃 縮加工方法，荔枝果實(shí)經(jīng)過臭氧處理后，避免加熱殺菌，保留了原果汁的色澤、風(fēng)味、香氣， 且濃縮可將固形物濃度從原果汁的17%左右提高到25%以上。中國(guó)專利CN 102268063 A 公布了一種冷凍濃縮分離海洋生物活性物質(zhì)的方法，在最大程度保持水解產(chǎn)物的生物活性 和風(fēng)味的同時(shí)，將水解蛋白完好分離出來。
[0007] Marta Orlowska等研究表明由于外加直流電場(chǎng)的存在，水結(jié)晶過程的成核可被控 制，可減短成核時(shí)間。E. Xanthaki s等進(jìn)行了高靜電壓直流電場(chǎng)對(duì)豬肉冷凍的實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表 明形成的冰晶尺寸較小，保持了較好的微觀結(jié)構(gòu)。
[0008] 水果以其各自獨(dú)特的風(fēng)味及豐富的營(yíng)養(yǎng)備受人們的青睞，但因一般水果皆具有較 強(qiáng)的季節(jié)性，加工成果汁是增加其產(chǎn)品多樣性及經(jīng)濟(jì)價(jià)值的有效途徑之一。為減少果汁儲(chǔ) 藏和運(yùn)輸?shù)某杀?，濃縮果汁的研究與開發(fā)成為了必須。目前具有常用的常壓蒸發(fā)濃縮、多效 中溫真空濃縮和近些年新興的冷凍濃縮方法。一般原果汁本身就具有微生物含量較高，且 還有些許酶活，常溫存放極易變壞等問題，故使用現(xiàn)有技術(shù)濃縮果汁相對(duì)來說主要存在以 下缺陷：
[0009] (1)原汁濃縮前需進(jìn)行滅菌的前處理，增加工藝流程的復(fù)雜性。
[0010] (2)常見的常壓蒸發(fā)濃縮及多效中溫真空濃縮（一般在70°C左右），由于中高溫的 緣故容易造成營(yíng)養(yǎng)成分的損失，風(fēng)味的改變，品質(zhì)的下降。
[0011] (3)新興的冷凍濃縮技術(shù)如懸浮冷凍濃縮或者漸進(jìn)冷凍濃縮技術(shù)，前者易出現(xiàn)固 液分離困難的問題，后者易出現(xiàn)由于過冷度及冰晶生長(zhǎng)速度造成的冰晶夾帶損失的問題， 及冷凍溫度較低時(shí)易出現(xiàn)溶質(zhì)向固液界面運(yùn)動(dòng)速度低于水分子運(yùn)動(dòng)速度從而被包埋的現(xiàn) 象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)與不足，本發(fā)明的目的在于提供一種變壓直流電場(chǎng) 輔助提高果汁冷凍濃縮品質(zhì)的方法，提高濃縮果汁的品質(zhì)，減少在濃縮過程中由于溫度及 冰晶造成的損害。
[0013] 本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0014] 變壓直流電場(chǎng)輔助提高果汁冷凍濃縮品質(zhì)的方法，包括以下步驟：將果汁置于冷 庫中預(yù)冷后；打開冷凝循環(huán)設(shè)備進(jìn)行冷卻，使得樣品槽的溫度與冷庫的溫度一致，然后將果 汁置于樣品槽內(nèi)，降溫至 _5?-20°C并同時(shí)給予50?200V/cm的電場(chǎng)處理；在果汁發(fā)生成 核現(xiàn)象后，增加電壓為250?lOOOV/cm，進(jìn)行果汁結(jié)晶冷凍濃縮，直至冷凍濃縮完成，最后 固液分離、無菌灌裝獲得濃縮液。
[0015] 所述置于冷庫中預(yù)冷，具體為：
[0016] 置于溫度為1_2°C的冷庫中預(yù)冷。
[0017] 所述果汁為未經(jīng)過殺菌處理的果汁。
[0018] 所述固液分離處理，是指冷凍濃縮完成后，直接打開樣品槽底部側(cè)邊閥門，濃縮液 流出即可。
[0019] 所述果汁由以下方法制得：
[0020] 水果經(jīng)過去皮、去核、打漿、酶解，過濾，澄清后，得到果汁。
[0021] 步驟（3)所述打漿，具體為：采用膠體磨勻漿。
[0022] 步驟⑷所述酶解，具體為：在果汁中加入果膠酶進(jìn)行酶解。
[0023] 本發(fā)明在漸進(jìn)冷凍濃縮的基礎(chǔ)上，輔助以變壓直流電場(chǎng)來進(jìn)行冷凍，冷凍的晶體 成核階段和生長(zhǎng)階段分別給予不同的高電壓直流電的處理，從而達(dá)到前期減小過冷度，促 進(jìn)成核，后期抑制冰晶的生長(zhǎng)的效果，即冰晶夾帶率得到大大控制，而且濃縮前無需經(jīng)過任 何殺菌、鈍酶處理，故綜合可獲得基本保持原果汁色澤、風(fēng)味及營(yíng)養(yǎng)成分的濃縮汁，可大大 提高原果汁的可溶性固形物含量
[0024] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：
[0025] (1)本發(fā)明的方法所需的原果汁，無需經(jīng)過任何殺菌處理，包括果實(shí)與果汁，直接 過濾后濃縮處理，操作工藝簡(jiǎn)單，且進(jìn)一步保證了風(fēng)味的保留效果。
[0026] (2)采用本發(fā)明的方法，施加外加直流靜電場(chǎng)，在較高的場(chǎng)強(qiáng)下，果汁中的微生物 可被殺死及酶活被鈍化，此處的原理及效果與脈沖電場(chǎng)處理果汁相似，而且伴隨著冷凍的 進(jìn)行，酶活得到更加地有效抑制。
[0027] (3)采用本發(fā)明的方法，在冰晶成核階段的過冷度最小可達(dá)到2°C左右，避免了由 于過冷度過大造成的冰晶夾帶的問題。
[0028] (4)采用本發(fā)明的方法，在冰晶生長(zhǎng)階段預(yù)防了枝狀冰晶的大量、茁壯成長(zhǎng)，從而 避免了縫隙夾帶溶質(zhì)等問題，即進(jìn)一步保證了營(yíng)養(yǎng)的保留。
[0029] (5)采用本發(fā)明的方法，在冰晶生長(zhǎng)階段可避免溶質(zhì)被包埋的現(xiàn)象。
[0030] (6)采用本發(fā)明的方法，可大大提高原果汁的可溶性固形物濃度。
[0031] (7)采用本發(fā)明的方法，所得濃縮汁基本上保持了原果汁的風(fēng)味、色澤及營(yíng)養(yǎng)成 分，可最大程度的避免過冷度及冰晶有效成分夾帶導(dǎo)致的溶質(zhì)損失，及后期的固液分離困 難等問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032] 圖1為本發(fā)明的實(shí)施例的高靜電壓半導(dǎo)體冷凍處理裝置的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0033] 下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0034] 實(shí)施例1
[0035] 圖1為本實(shí)施例采用的高靜電壓半導(dǎo)體冷凍處理裝置的示意圖。如圖1所示，包 括高壓發(fā)生器1、控制電箱2、光纖熱電偶位置孔3、冷凍濃縮樣品槽4、半導(dǎo)體制冷裝置5、水 槽6、控制電箱樣品容器7、銅板電極8、閥門9和內(nèi)窺鏡10。銅板電極具有上下對(duì)稱的兩塊， 通電后，樣品槽內(nèi)是個(gè)均勻的電場(chǎng)體系；光纖熱電偶用于測(cè)量樣液溫度變化，即判斷成核時(shí) 間；半導(dǎo)體用于降低樣品槽溫度，冷凝循環(huán)設(shè)備亦可采用其他降溫材料；內(nèi)窺鏡用于判斷 內(nèi)部結(jié)冰狀況，即用來輔助判斷結(jié)晶的程度。另冷凍濃縮槽的大小可根據(jù)實(shí)際需要自由更 改，以下實(shí)施例中采用的樣品槽大?。ㄩL(zhǎng)X寬X高）為15*15*50cm，且樣品槽的4個(gè)側(cè)面貼 有保溫隔熱的材料。
[0036] 本實(shí)施例的變壓直流電場(chǎng)輔助提高果汁冷凍濃縮品質(zhì)的方法，包括以下步驟：
[0037] 荔枝品種"桂味"取自廣東茂名某商業(yè)果園，成熟度8?9成。采摘后冷藏于泡沫 箱，6h內(nèi)運(yùn)輸至實(shí)驗(yàn)室，嚴(yán)格挑選大小、形狀、顏色均一的果實(shí)用于果汁冷凍濃縮實(shí)驗(yàn)。荔枝 去殼去核后，采用膠體磨勻漿，然后經(jīng)過果汁酶解澄清后過濾，得到固形物含量6. 0° brix 的荔枝原汁，并置于1°C冷庫預(yù)冷。打開半導(dǎo)體冷凝循環(huán)設(shè)備，設(shè)置溫度為1°C，待達(dá)到設(shè)定 溫度并平衡穩(wěn)定后，取預(yù)冷好的桂味果汁10L置于樣品槽內(nèi)，并將光纖熱電偶置于樣品溶 液的中間偏低及偏高（約1/5-1/4)的位置，同時(shí)打開內(nèi)窺鏡；降低半導(dǎo)體溫度（_6°C )，接 通電壓發(fā)射器，設(shè)定電場(chǎng)強(qiáng)度為200V/cm，當(dāng)光纖熱電偶顯示出拐點(diǎn)溫度（即成核溫度）變 化時(shí)，立即加大電場(chǎng)至1000V/cm，當(dāng)內(nèi)窺鏡顯示出約40%的已呈結(jié)晶固體狀態(tài)，同時(shí)上層 熱電偶顯示溫度為-3. 6°C左右（即冰點(diǎn)溫度）時(shí)，溫度變化曲線趨于平穩(wěn)狀態(tài)，表示濃縮完 成；然后直接打開濃縮液流出閥門，得到濃縮桂味荔枝汁，無菌裝袋后，至于-18?_20°C冷 庫凍藏。所得桂味濃縮汁，可溶性固形物濃度為22° brix，微生物的數(shù)量級(jí)較原果汁約降 低了 1〇6,基本上多酚氧化酶、過氧化物酶的活性無，冰晶夾帶及包埋可溶性固形物濃度為 0. 3° brix左右；較單獨(dú)使用半導(dǎo)體平板冷凍，微生物殺滅方面降低了 4個(gè)數(shù)量級(jí)，酶活方 面降低了 40%，冰晶夾帶及包埋方面約降低了 2° brix ;而且本方法得到的桂味濃縮汁風(fēng) 味濃厚、色澤依舊誘人亮白。
[0038] 實(shí)施例2
[0039] 本實(shí)施例的變壓直流電場(chǎng)輔助提高果汁冷凍濃縮品質(zhì)的方法，包括以下步驟：
[0040] 番木瓜取自廣東茂名某商業(yè)果園，成熟度8?9成。采摘后冷藏于泡沫箱，6h內(nèi)運(yùn) 輸至實(shí)驗(yàn)室，嚴(yán)格挑選大小、形狀、顏色均一的果實(shí)用于果汁冷凍濃縮實(shí)驗(yàn)。木瓜清洗后，切 塊后直接用膠體磨勻漿，然后用果汁過濾機(jī)過濾，得到固形物含量為8. 0° brix的原汁，并 置于1°C冷庫預(yù)冷。打開半導(dǎo)體冷凝循環(huán)設(shè)備，設(shè)置溫度為1°C，待達(dá)到設(shè)定溫度并平衡穩(wěn) 定后，取預(yù)冷好的番木瓜汁10L置于樣品槽內(nèi)，并將光纖熱電偶置于樣品溶液的中間偏低 及偏高（約1/5-1/4)的位置，同時(shí)打開內(nèi)窺鏡；降低半導(dǎo)體溫度（-KTC)，接通電壓發(fā)射器 電源，設(shè)定電場(chǎng)為150V/cm，當(dāng)光纖熱電偶顯示出拐點(diǎn)溫度（即成核溫度）變化時(shí)，立即加大 電場(chǎng)至500V/cm，當(dāng)內(nèi)窺鏡顯示出約30 %的已呈結(jié)晶固體狀態(tài)，同時(shí)上層熱電偶顯示溫度 為-1.8°C左右（即冰點(diǎn)溫度）時(shí)，溫度變化曲線趨于平穩(wěn)狀態(tài)，表示濃縮完成；然后打開濃 縮液流出閥門，得到濃縮番木瓜汁，無菌裝袋后，至于-18?-20°C冷庫凍藏。所得番木瓜濃 縮汁，可溶性固形物濃度為20° brix左右，微生物較原果汁降低了 107,冰晶夾帶及包埋可 溶性固形物濃度為1.8° brix左右；較單獨(dú)使用半導(dǎo)體平板冷凍，微生物殺滅方面降低了 5個(gè)數(shù)量級(jí)，冰晶夾帶及包埋方面約降低了 4° brix ;而且本方法得到的番木瓜濃縮汁風(fēng)味 濃厚、色澤依舊呈現(xiàn)誘人透亮橙黃色。
[0041] 實(shí)施例3
[0042] 紅橙取自廣東湛江某商業(yè)果園，成熟度8?9成。采摘后冷藏于泡沫箱，6h內(nèi)運(yùn) 輸至實(shí)驗(yàn)室，嚴(yán)格挑選大小、形狀、顏色均一的果實(shí)用于果汁冷凍濃縮實(shí)驗(yàn)。橙子去皮切塊 后，采用膠體磨直接勻漿，然后用果汁過濾機(jī)直接過濾，得到固形物含量為13.0° brix的 原汁，并置于2°C冷庫預(yù)冷。打開半導(dǎo)體冷凝循環(huán)設(shè)備，設(shè)置溫度為2°C，待達(dá)到設(shè)定溫度并 平衡穩(wěn)定后，取預(yù)冷好的紅橙汁10L置于樣品槽內(nèi)，并將光纖熱電偶置于樣品溶液的中間 偏低及偏高（約1/5-1/4)的位置，同時(shí)打開內(nèi)窺鏡；降低半導(dǎo)體溫度（_20°C )，接通電壓發(fā) 射器電源，設(shè)定電場(chǎng)為50V/cm，當(dāng)光纖熱電偶顯示出拐點(diǎn)溫度（即成核溫度）變化時(shí)，立即 加大電場(chǎng)至250V/cm，當(dāng)內(nèi)窺鏡顯示出約20%的已呈結(jié)晶固體狀態(tài)，同時(shí)上層熱電偶顯示 溫度為-4. 9°C左右（即冰點(diǎn)溫度）時(shí)，溫度變化曲線趨于平穩(wěn)狀態(tài)，表示濃縮完成；然后打 開濃縮液流出閥門，得到濃縮紅橙汁，無菌裝袋后，至于-18?_20°C冷庫凍藏。所得紅橙濃 縮汁，可溶性固形物濃度為30° brix，微生物的數(shù)量級(jí)較原果汁降低了 107,基本上果膠酶 及過氧化物酶的活性無，冰晶夾帶及包埋可溶性固形物濃度為4. Γ brix左右；較單獨(dú)使 用半導(dǎo)體平板冷凍，微生物殺滅方面降低了 5個(gè)數(shù)量級(jí)，酶活方面約降低了 60%，冰晶夾帶 及包埋方面約降低了 8° brix ;而且本方法得到的濃縮紅橙汁風(fēng)味濃厚、色澤依舊誘人紅 色。
[0043] 上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受所述實(shí)施例的 限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化， 均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 變壓直流電場(chǎng)輔助提高果汁冷凍濃縮品質(zhì)的方法，其特征在于，包括以下步驟：將 果汁置于冷庫中預(yù)冷后；打開冷凝循環(huán)設(shè)備進(jìn)行冷卻，使得樣品槽的溫度與冷庫的溫度一 致，然后將果汁置于樣品槽內(nèi)，降溫至-5?-20°C并同時(shí)給予50?200V/cm的電場(chǎng)處理； 在果汁發(fā)生成核現(xiàn)象后，增加電壓為250?lOOOV/cm，進(jìn)行果汁結(jié)晶冷凍濃縮，直至冷凍濃 縮完成，最后固液分離、無菌灌裝獲得濃縮液。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓直流電場(chǎng)輔助提高果汁冷凍濃縮品質(zhì)的方法，其特征在 于，所述置于冷庫中預(yù)冷，具體為： 置于溫度為1_2°C的冷庫中預(yù)冷。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓直流電場(chǎng)輔助提高果汁冷凍濃縮品質(zhì)的方法，其特征在 于，所述果汁為未經(jīng)過殺菌處理的果汁。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓直流電場(chǎng)輔助提高果汁冷凍濃縮品質(zhì)的方法，其特征在 于，所述固液分離處理，是指冷凍濃縮完成后，直接打開樣品槽底部側(cè)邊閥門，濃縮液流出 即可。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓直流電場(chǎng)輔助提高果汁冷凍濃縮品質(zhì)的方法，其特征在 于，所述果汁由以下方法制得： 水果經(jīng)過去皮、去核、打漿、酶解，過濾，澄清后，得到果汁。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的變壓直流電場(chǎng)輔助提高果汁冷凍濃縮品質(zhì)的方法，其特征在 于，步驟（3)所述打漿，具體為：采用膠體磨勻漿。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的變壓直流電場(chǎng)輔助提高果汁冷凍濃縮品質(zhì)的方法，其特征在 于，步驟（4)所述酶解，具體為：在果汁中加入果膠酶進(jìn)行酶解。
【文檔編號(hào)】A23L2/12GK104207270SQ201410438784
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】孫大文, 程麗娜, 曾新安, 王啟軍, 朱志偉 申請(qǐng)人:華南理工大學(xué)