米糠不溶性纖維的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種米糠不溶性纖維的制備方法，屬于食品添加劑及其制備方法領(lǐng)域。所述的米糠不溶性纖維的制備方法，包括以下步驟：（1)稱取新鮮米糖進(jìn)行脫脂處理，在已脫脂處理的米康中加入水，攪拌均勻懸浮靜置；（2)用稀硫酸調(diào)pH至5.0-5.4，在50-60°C保溫攪拌持續(xù)4小時，后用NaOH液調(diào)pH至6.0-6.3，并升溫至65-68°C，加入淀粉酶消化；（3)加入一定量的固體NaOH，再升溫至95-10CTC，蒸發(fā)15分鐘并不停攪拌，用亞麻布過濾，并多次清洗濾渣，直至溶液為中性■’(4)將濾渣放入烘箱中60°C下干燥16小時，取出后磨碎得到60?300目之間的不溶性米糠膳食纖維粉。本發(fā)明所述的制備方法生產(chǎn)的米糠不溶性纖維具有純度高、雜質(zhì)少、無異味等特點。
【專利說明】米糠不溶性纖維的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種米糠不溶性纖維的制備方法，屬于食品添加劑及其制備方法領(lǐng) 域。

【背景技術(shù)】
[0002] 前人對膳食纖維的療效保健作用進(jìn)行了大量研究，研究結(jié)果證實了膳食纖維對 便秘、肥胖、高血壓、大腸癌等疾病具有明顯的預(yù)防療效作用。膳食纖維的來源有谷類、豆 類、水果、蔬菜等，無論是數(shù)量上還是功效上，谷物膳食纖維都具有明顯的優(yōu)勢。谷物膳食 纖維大都集中于谷粒皮層，加工過程中被除去而成為副產(chǎn)品，如米糠、麩皮等。經(jīng)過脫脂 后的米糠含有30%?40%的膳食纖維。米糠作為一種產(chǎn)量大綜合利用價值還不高的谷物加 工副產(chǎn)品，是我國需優(yōu)先研究和開發(fā)的膳食纖維源之一，而米糠膳食纖維有著廣泛的生 理功能，早已引起國外谷物學(xué)家們的極大興趣。米糠膳食纖維主要可分為米糠不溶性纖維 素和可溶性米糠半纖維素（RBHB)兩種，均具有一定的生理作用。
[0003] 我國是以大米為主食的國家，年產(chǎn)稻谷2億噸左右，居世界之首，如以7%計 算出糠率，則我國年產(chǎn)米糠高達(dá)1400萬噸。但國內(nèi)對米糠資源的深度開發(fā)利用還不夠廣 泛深入，對米糠的綜合利用還只局限于肌醇、植酸等傳統(tǒng)產(chǎn)品的開發(fā)，綜合利用價值急 需提高。而米糠膳食纖維素作為米糠深度開發(fā)重要產(chǎn)品之一，對它的開發(fā)應(yīng)用，必將帶 來很大的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明旨在提供一種純度高、雜質(zhì)少、無異味的米糠不溶性纖維的制備方法. 本發(fā)明所述的米糠不溶性纖維的制備方法包括以下步驟： (1)稱取新鮮米糖進(jìn)行脫脂處理，在已脫脂處理的米康中加入水，攪拌均勻懸浮靜置。
[0005] (2)用稀硫酸調(diào)pH至5. 0-5. 4,在50-60°C保溫攪拌持續(xù)4小時，后用NaOH液調(diào) pH至6. 0-6. 3,并升溫至65-68°C，加入α -淀粉酶消化； (3) 加入一定量的固體NaOH，再升溫至95-100°C，蒸發(fā)15分鐘并不停攪拌，用亞麻布過 濾，并多次清洗濾渣，直至溶液為中性； (4) 將濾渣放入烘箱中60°C下干燥16小時，取出后磨碎得到60?300目之間的不溶 性米糠膳食纖維粉。
[0006] 優(yōu)選的，本發(fā)明所述的步驟（1)中水的加入量為已脫脂處理米糖重量的10倍，懸 浮靜置時間為2-3h。
[0007] 更優(yōu)選的，本發(fā)明所述的步驟（2)中的α-淀粉酶消化的加入量為已脫脂處理米 糖重量0.8%，消化時間為1.5-2. Oh ; 進(jìn)一步優(yōu)選的，本發(fā)明所述的步驟（3)中的固體NaOH的加入量為已脫脂處理米糖重量 1%〇
[0008] 本發(fā)明所述的制備方法生產(chǎn)的米糠不溶性纖維具有純度高、雜質(zhì)少、無異味等特 點，與市售的米糠不溶性纖維相比，在純度和產(chǎn)品質(zhì)量上提高了一個檔次，是米糠不溶性纖 維系列產(chǎn)品中的精品，該精品使用戶更易接受，使消費(fèi)者更加安全、健康，具有更高的使用 價值和更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。

【具體實施方式】
[0009] 實施例一： 稱取l〇〇g已脫脂的新鮮米糠，加水l〇〇〇ml，懸浮2小時后，用稀硫酸調(diào)pH至5.4,55°C 保溫攪拌持續(xù)4小時，后以NaOH液調(diào)pH至.0,并升溫至65°C，加入0. 8 α -淀粉酶，消化1. 5 小時后，加入lg固體NaOH，再升溫至100°C，蒸發(fā)15分鐘并不停攪拌，亞麻布過濾，并多次 清洗，直至溶液為中性，最后放入烘箱中60°C下干燥16小時，取出后磨碎得到60?300目 之間的米糠不溶性膳食纖維粉22g。
[0010] 其理化特性見表1所示（溶脹力、持水力、粗蛋白、脂肪和灰分的測定按GB500985 方法進(jìn)行，旋光法測定淀粉，美國AACC法測定總膳食纖維量） 表1米糠不溶性膳食纖維的理化特性

【權(quán)利要求】
1. 米糠不溶性纖維的制備方法，包括以下步驟： (1) 稱取新鮮米糖進(jìn)行脫脂處理，在已脫脂處理的米康中加入水，攪拌均勻懸浮靜置； (2) 用稀硫酸調(diào)pH至5. 0-5. 4,在50-60°C保溫攪拌持續(xù)4小時，后用NaOH液調(diào)pH至 6. 0-6. 3,并升溫至65-68°C，加入α -淀粉酶消化； (3) 加入一定量的固體NaOH，再升溫至95-100°C，蒸發(fā)15分鐘并不停攪拌，用亞麻布過 濾，并多次清洗濾渣，直至溶液為中性； (4) 將濾渣放入烘箱中60°C下干燥16小時，取出后磨碎得到60?300目之間的不溶 性米糠膳食纖維粉。
2. 如權(quán)利要求1所述的米糠不溶性纖維的制備方法，其特征在于所述的步驟（1)中水 的加入量為已脫脂處理米糖重量的10倍，懸浮靜置時間為2-3h。
3. 如權(quán)利要求1所述的米糠不溶性纖維的制備方法，其特征在于所述的步驟（2)中的 α -淀粉酶消化的加入量為已脫脂處理米糖重量〇. 8%，消化時間為1. 5-2. Oh。
4. 如權(quán)利要求1所述的米糠不溶性纖維的制備方法，其特征在于所述的步驟（3)中的 固體NaOH的加入量為已脫脂處理米糖重量1%。
【文檔編號】A23L1/308GK104207153SQ201410426233
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】王耀斌 申請人:陜西盛邁石油有限公司