一種脫腥海帶粉產(chǎn)品及其生產(chǎn)方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種脫腥海帶粉產(chǎn)品及其生產(chǎn)方法，以解決海帶粉腥味濃、適口性差、顏色不夠鮮艷的技術(shù)問(wèn)題。屬于水產(chǎn)品加工領(lǐng)域。以腌漬海帶為原料，采用兩段式脫腥工藝，粉碎得到脫腥海帶粉產(chǎn)品；所述兩段式脫腥工藝，以茶多酚溶液進(jìn)行第一段脫腥，以質(zhì)量濃度為95%以上的酒精進(jìn)行第二段脫腥。本發(fā)明生產(chǎn)的脫腥海帶粉色澤鮮艷、呈草綠色，無(wú)腥味，同時(shí)具有海帶的清新氣味，其適口性顯著提高，可以直接作為健康食品沖調(diào)食用，也可以作為食品基料用于制作具有海帶風(fēng)味、營(yíng)養(yǎng)與功能性及顏色的各類(lèi)食品。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種脫腥海帶粉產(chǎn)品及其生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種脫腥海帶粉產(chǎn)品及其生產(chǎn)方法，屬于水產(chǎn)品加工領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 海帶(Zaffiiaaria 屬于褐藻類(lèi)大型海藻，是我國(guó)最主要的 養(yǎng)殖經(jīng)濟(jì)藻類(lèi)，原料資源十分豐富。海帶已在化工、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域得到廣泛的開(kāi)發(fā)利用。 海帶不僅富含蛋白質(zhì)、多種維生素、胡蘿卜素、活性碘、鈣、磷、鐵等營(yíng)養(yǎng)成分，而且含有海藻 多糖、甘露醇、海帶氨酸、膳食纖維等具有降血壓，降血脂，抗輻射，抗疲勞，幫助消化、預(yù)防 肥胖和便秘的生物功能成分，是一種具有巨大開(kāi)發(fā)潛力的健康食品原料資源。然而，由于海 帶腥味濃郁，極大限制了海帶的高值化加工和利用程度，目前在食品加工領(lǐng)域，海帶加工主 要局限于生產(chǎn)腌漬海帶、淡干海帶、海帶結(jié)、海帶絲等初級(jí)加工產(chǎn)品。
[0003] 近年來(lái)粉狀食品由于使用方便，易于和其他食品原料混合，在消費(fèi)市場(chǎng)和輕工食 品原料領(lǐng)域受到廣泛的歡迎。海帶粉由于其豐富的營(yíng)養(yǎng)和功能活性也受到消費(fèi)者和食品生 產(chǎn)廠商的歡迎，但是目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的海帶粉也存在腥味濃、適口性差、色澤不夠鮮艷的問(wèn) 題。眾多研究者也不斷探索各種海帶脫腥方法，目前的脫腥方法主要有酸法、堿法、生物發(fā) 酵法、蒸煮法、吸附法和遮蔽法等，酸法、堿法及蒸煮法等脫腥方法脫腥效果不佳，還會(huì)破壞 海帶的營(yíng)養(yǎng)與功能成分，同時(shí)使海帶顏色變深。生物發(fā)酵法如用酵母等微生物進(jìn)行脫腥，脫 腥效果較好，但是生產(chǎn)實(shí)施較為繁瑣，生產(chǎn)條件要求高，成本也較高。而遮蔽和吸附法用于 脫腥海帶粉的生產(chǎn)，效果也不好。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種脫腥海帶粉的生產(chǎn)方法，及一種脫腥海帶粉產(chǎn)品。以解 決海帶粉腥味濃、適口性差、顏色不夠鮮艷的技術(shù)問(wèn)題。
[0005] 為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用技術(shù)方案如下： 本發(fā)明首先提供了一種脫腥海帶粉產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，以腌漬海帶為原料，采用兩段式 脫腥工藝，粉碎得到脫腥海帶粉產(chǎn)品；所述兩段式脫腥工藝，以茶多酚溶液進(jìn)行第一段脫 腥，以質(zhì)量濃度為95%以上的酒精進(jìn)行第二段脫腥。
[0006] 所述茶多酚溶液的質(zhì)量濃度為〇· 05-0. 15%。
[0007] 所述生產(chǎn)方法具體包括以下步驟： (1) 切分：將鹽漬海帶切成長(zhǎng)條狀海帶條； (2) 清洗：將步驟（1)制得的海帶條，用清水清洗干凈； (3) 脫鹽：清洗干凈的海帶條用流動(dòng)水漂洗，脫除海帶中的鹽分，使其鹽分含量小于 0. 5%,撈起浙干； (4) 第一段脫腥：將步驟（3)脫鹽的海帶條置于質(zhì)量濃度為0. 05-0. 15%的茶多酚溶液 中進(jìn)行第一段脫腥，脫腥條件為浸泡時(shí)間2-4小時(shí)，海帶條與茶多酚溶液的重量比為1:1? 2,然后撈起浙干水分； (5) 烘干：將經(jīng)過(guò)步驟（4)第一段脫腥的海帶條烘干至水分含量小于10%，烘干溫度為 50-60。。； (6) 絞碎：將步驟（5)烘干的海帶條用絞肉機(jī)絞碎； (7) 第二段脫腥：將步驟（6)得到的海帶碎片置于1-2倍重量的質(zhì)量濃度為95%以上的 酒精中進(jìn)行第二段脫腥，脫腥條件為常溫下浸泡1-3小時(shí)，脫腥結(jié)束后，撈出浙干酒精，脫 腥用酒精通過(guò)酒精蒸餾回收裝置回收循環(huán)使用； (8) 再次烘干：將經(jīng)過(guò)步驟（7)第二段脫腥處理的海帶碎片，烘至無(wú)酒精味，烘干溫度 為 50-60。。； (9) 粉碎：將步驟（8)得到的干海帶粉碎成粒徑為100至300目的脫腥海帶粉產(chǎn)品。
[0008] 步驟（7)所述酒精為食用酒精。
[0009] 其次，本發(fā)明還保護(hù)了所述生產(chǎn)方法得到的脫腥海帶粉產(chǎn)品。
[0010] 本發(fā)明技術(shù)原理：首先利用茶多酚的消臭和抗氧化作用，將海帶中的腥味物質(zhì)進(jìn) 行部分消解，海帶經(jīng)過(guò)干燥絞碎后，再次利用高濃度酒精的溶解作用，將海帶中的腥味物質(zhì) 進(jìn)一步去除，同時(shí)除去部分深色色素，使海帶呈鮮艷的草綠色。
[0011] 本發(fā)明技術(shù)特點(diǎn)： 本發(fā)明利用茶多酚的消臭和抗氧化作用，以及高濃度食用酒精的對(duì)海帶腥味物質(zhì)的溶 解作用，采用兩段式脫腥工藝，脫腥效果良好，得到的海帶粉無(wú)腥味，同時(shí)具有海帶的清新 氣味，色澤鮮艷，呈草綠色。使用的脫腥劑茶多酚和食用酒精安全無(wú)毒，不會(huì)引入有毒有害 成分，也不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。經(jīng)過(guò)第一段脫腥后的海帶經(jīng)過(guò)干燥絞碎后再進(jìn)行第二段的 酒精脫腥處理，此時(shí)由于水分含量很少，可以大大減少酒精的使用量，提高脫腥效果，也十 分有利于酒精的回收處理。
[0012] 與市場(chǎng)上同類(lèi)產(chǎn)品相比，本發(fā)明生產(chǎn)的脫腥海帶粉色澤鮮艷、呈草綠色，無(wú)腥味， 同時(shí)具有海帶的清新氣味，其適口性顯著提高，可以直接作為健康食品沖調(diào)食用，也可以作 為食品基料用于制作具有海帶風(fēng)味、營(yíng)養(yǎng)與功能性及顏色的各類(lèi)食品。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 實(shí)施例1 (1)取100千克腌漬海帶，用切菜機(jī)切成寬1-2厘米的長(zhǎng)條狀海帶條。
[0014] (2)將步驟（1)制得的海帶條，用清水清洗干凈 (3)清洗干凈的海帶條置于脫鹽槽內(nèi)用流動(dòng)水漂洗3小時(shí)，脫除海帶中的鹽分，使其鹽 分含量小于0.5%，撈起浙干。
[0015] (4)將步驟（3)脫鹽的海帶條置于含有濃度為0. 1% (重量百分比）的茶多酚溶液 中進(jìn)行第一段脫腥，脫腥條件為浸泡時(shí)間3小時(shí)，海帶條與茶多酚溶液的重量比為1:1。撈 起浙干水分。
[0016] (5)將經(jīng)過(guò)步驟（4)第一段脫腥的海帶條用熱風(fēng)烘干機(jī)烘干至水分含量小于10%， 烘干溫度為55°C。
[0017] (6 )將步驟（5 )烘干的海帶用絞肉機(jī)絞成尺寸為0. 2厘米左右的海帶碎片。
[0018] (7)將步驟（6)得到的海帶碎片浸泡于1. 52倍重量的濃度為96%的食用酒精中進(jìn) 行第二段脫腥，浸泡條件為常溫下浸泡2小時(shí)。脫腥結(jié)束后，撈出浙干酒精，脫腥用酒精通 過(guò)酒精蒸餾回收裝置回收循環(huán)使用。
[0019] (8)將經(jīng)過(guò)步驟（7)第二段脫腥處理的海帶顆粒，用熱風(fēng)烘干機(jī)烘至殘留酒精完全 脫除，烘干溫度為50°C。得到完全脫腥的干海帶粗顆粒。
[0020] (9)將步驟（8)得到的干海帶顆粒根據(jù)最終海帶粉的粒徑要求，用氣流式超微粉碎 機(jī)粉碎成平均粒徑為250目的脫腥海帶粉，得到最終產(chǎn)品。
[0021] 實(shí)施例2 (1)切分，將鹽漬海帶用切菜機(jī)切成寬1-2厘米的長(zhǎng)條狀海帶條。
[0022] (2)將步驟（1)制得的海帶條，用清水清洗干凈 (3)清洗干凈的海帶條置于脫鹽槽內(nèi)用流動(dòng)水漂洗2小時(shí)，脫除海帶中的鹽分，使其鹽 分含量小于0.5%，撈起浙干。
[0023] (4)將步驟（3)脫鹽的海帶條置于含有濃度為0.05% (重量百分比）的茶多酚溶液 中進(jìn)行第一段脫腥，脫腥條件為浸泡時(shí)間5小時(shí)，海帶條與茶多酚溶液的重量比為1:1，撈 起浙干水分。
[0024] (5)將經(jīng)過(guò)步驟（4)第一段脫腥的海帶條用熱風(fēng)烘干機(jī)烘干至水分含量小于10%， 烘干溫度為50°C。
[0025] (6)將步驟（5)烘干的海帶用絞肉機(jī)絞成海帶碎片。
[0026] (7)將步驟（6)得到的海帶碎片浸泡于2倍重量的濃度為95%的食用酒精中進(jìn)行 第二段脫腥，浸泡條件為常溫下浸泡2小時(shí)。脫腥結(jié)束后，撈出浙干酒精，脫腥用酒精通過(guò) 酒精蒸餾回收裝置回收循環(huán)使用。
[0027] (8)將經(jīng)過(guò)步驟（7)第二段脫腥處理的碎海帶，用熱風(fēng)烘干機(jī)烘至無(wú)酒精味，烘干 溫度為50°C。
[0028] (9)將步驟（8)得到的干海帶用粉碎機(jī)粉碎成粒徑為100目的脫腥海帶粉，得到最 終產(chǎn)品。
[0029] 實(shí)施例3 (1)切分，將鹽漬海帶用切菜機(jī)切成長(zhǎng)條狀海帶條。
[0030] (2)將步驟（1)制得的海帶條，用清水清洗干凈 (3)清洗干凈的海帶條置于脫鹽槽內(nèi)用流動(dòng)水漂洗5小時(shí)，脫除海帶中的鹽分，使其鹽 分含量小于0.5%，撈起浙干。
[0031] (4)將步驟（3)脫鹽的海帶條置于含有濃度為0. 15% (重量百分比）的茶多酚溶液 中進(jìn)行第一段脫腥，脫腥條件為浸泡時(shí)間2小時(shí)，海帶條與茶多酚溶液的重量比為1 :2,撈 起浙干水分。
[0032] (5)將經(jīng)過(guò)步驟（4)第一段脫腥的海帶條用熱風(fēng)烘干機(jī)烘干至水分含量小于10%， 烘干溫度為60°C。
[0033] (6)將步驟（5)烘干的海帶用絞肉機(jī)絞成尺寸為0. 5厘米左右的海帶碎片。
[0034] (7)將步驟（6)得到的海帶浸泡于1倍重量的濃度為96%的食用酒精中進(jìn)行第二 段脫腥，浸泡條件為常溫下浸泡1小時(shí)。脫腥結(jié)束后，撈出浙干酒精，脫腥用酒精通過(guò)酒精 蒸餾回收裝置回收循環(huán)使用。
[0035] (8)將經(jīng)過(guò)步驟（7)第二段脫腥處理的海帶碎片，用熱風(fēng)烘干機(jī)烘至無(wú)酒精味，烘 干溫度為60°C。得到完全脫腥的干海帶。
[0036] (9)將步驟（8)得到的干海帶用粉碎機(jī)粉碎成粒徑為300目的脫腥海帶粉，得到最 終產(chǎn)品。
[0037] 與文獻(xiàn)公開(kāi)的酸法、堿法、茶葉浸出液等浸泡脫腥方法對(duì)比后可知（見(jiàn)表一)，本發(fā) 明的兩段式脫腥工藝，不僅脫腥效果好，脫腥后得到的海帶粉無(wú)腥味，而且脫腥后制得的海 帶粉顏色鮮艷美觀，呈草綠色。使用的脫腥劑茶多酚和食用酒精安全無(wú)毒，不會(huì)引入有毒有 害成分，也不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。而與生物發(fā)酵脫腥法如酵母發(fā)酵脫腥法相比，發(fā)酵法脫腥 效果雖然很好，但發(fā)酵法脫腥所涉及的酵母培養(yǎng)，發(fā)酵脫腥過(guò)程的溫度、氣體條件等工藝條 件控制較為復(fù)雜，本發(fā)明的脫腥方法則工藝條件控制要簡(jiǎn)單得多。而遮蔽法，吸附法則完全 不適于本發(fā)明產(chǎn)品的脫腥。
[0038] 表一不同浸泡法海帶脫腥工藝對(duì)比

【權(quán)利要求】
1. 一種脫腥海帶粉產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其特征在于：以腌漬海帶為原料，采用兩段式脫 腥工藝，粉碎得到脫腥海帶粉產(chǎn)品；所述兩段式脫腥工藝，以茶多酚溶液進(jìn)行第一段脫腥， 以質(zhì)量濃度為95%以上的酒精進(jìn)行第二段脫腥。
2. 根據(jù)權(quán)利權(quán)利要求1所述的脫腥海帶粉產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述茶多酚 溶液的質(zhì)量濃度為〇. 05-0. 15%。
3. 根據(jù)權(quán)利權(quán)利要求1所述的脫腥海帶粉產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述生產(chǎn)方 法具體包括以下步驟： (1) 切分：將鹽漬海帶切成長(zhǎng)條狀海帶條； (2) 清洗：將步驟（1)制得的海帶條，用清水清洗干凈； (3) 脫鹽：清洗干凈的海帶條用流動(dòng)水漂洗，脫除海帶中的鹽分，使其鹽分含量小于 0. 5%,撈起浙干； (4) 第一段脫腥：將步驟（3)脫鹽的海帶條置于質(zhì)量濃度為0. 05-0. 15%的茶多酚溶液 中進(jìn)行第一段脫腥，脫腥條件為浸泡時(shí)間2-4小時(shí)，海帶條與茶多酚溶液的重量比為1:1? 2,然后撈起浙干水分； (5) 烘干：將經(jīng)過(guò)步驟（4)第一段脫腥的海帶條烘干至水分含量小于10%，烘干溫度為 50-60。。； (6) 絞碎：將步驟（5)烘干的海帶條用絞肉機(jī)絞碎； (7) 第二段脫腥：將步驟（6)得到的碎海帶置于1-2倍重量的質(zhì)量濃度為95%以上的酒 精中進(jìn)行第二段脫腥，脫腥條件為常溫下浸泡1-3小時(shí)，脫腥結(jié)束后，撈出浙干酒精，脫腥 用酒精通過(guò)酒精蒸餾回收裝置回收循環(huán)使用； (8) 再次烘干：將經(jīng)過(guò)步驟（7)第二段脫腥處理的碎海帶，烘至無(wú)酒精味，烘干溫度為 50-60。。； (9) 粉碎：將步驟（8)得到的干海帶粉碎成粒徑為100至300目的脫腥海帶粉產(chǎn)品。
4. 如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述生產(chǎn)方法得到的脫腥海帶粉產(chǎn)品。
【文檔編號(hào)】A23L1/29GK104187878SQ201410375705
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】程文健, 許艷萍, 柯范生, 吳清吟, 陳麗嬌, 劉文釗, 曾文武 申請(qǐng)人:福建農(nóng)林大學(xué)