一種高茶黃素紅茶生產裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高茶黃素紅茶生產裝置，該裝置包括萎凋裝置、揉捻裝置、熱水浸提裝置、果漿機、有氧發(fā)酵室、高溫滅菌設備、裝瓶設備；所述的萎凋裝置、揉捻裝置、熱水浸提裝置、有氧發(fā)酵室、高溫滅菌設備、裝瓶設備順次連接，在有氧發(fā)酵室上方安裝有果漿機。本發(fā)明的高茶黃素紅茶生產裝置，通過熱水浸提裝置浸提后的茶湯，加入果漿在有氧發(fā)酵室內發(fā)酵，經過離心分離裝置和微膜過濾裝置提取，湯色紅艷明亮，茶香濃郁，口感好，茶黃素含量高。
【專利說明】一種高茶黃素紅茶生產裝置

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于紅茶生產設備領域，尤其涉及一種高茶黃素紅茶生產裝置。

【背景技術】
[0002] 茶色素是茶葉中多酚類及其衍生物的混合物，主要成分為茶黃素類、茶紅素類。近 些年來，茶色素的藥理學研究證明，茶色素具有很強的抗氧化和清除自由基能力，現已被用 于防治心腦血管疾病、動脈樣硬化、降血脂和降血壓等藥物原料。其中茶色素的主體成分之 一茶黃素類具有極強的生理活性，其防齲齒和抗氧化的能力超過了兒茶素，且具有防衰老， 增強免疫機能等功效，甚至對愛滋病病毒（HIV-1)的逆轉錄酶以及各種細胞的DNA和RNA 聚合酶活性有較強的抑制作用。目前，國際市場對茶色素的需求量日益增加，茶色素制品中 茶黃素類的含量也提出了更高的要求。因此，如何提高茶色素制品中茶黃素類的含量，增強 茶色素的藥理功能，是當今一大亟需解決的難題。目前，傳統(tǒng)的生產裝置存在茶色素制品中 茶黃素類的含量低、生產效果差的問題。


【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種高茶黃素紅茶生產裝置，旨在解決傳統(tǒng)的生產裝置存 在茶色素制品中茶黃素類的含量低、生產效果差的問題。
[0004] 本發(fā)明是這樣實現的，一種高茶黃素紅茶生產裝置包括萎凋裝置、揉捻裝置、熱水 浸提裝置、果漿機、有氧發(fā)酵室、高溫滅菌設備、裝瓶設備；所述的揉捻設備包括粗捻設備和 分篩復揉設備；所述的分篩復揉設備包括第一層分篩、第二層分篩、粗篩孔、細篩孔、茶葉下 料斗、茶葉末下料斗；所述的有氧發(fā)酵室包括離心分離裝置、微膜過濾裝置、圓筒外殼、透氣 孔、溫度控制裝置、PH測試器；
[0005] 所述的萎凋裝置、揉捻裝置、熱水浸提裝置、有氧發(fā)酵室、高溫滅菌設備、裝瓶設備 順次連接，在有氧發(fā)酵室上方安裝有果漿機；
[0006] 所述的第一層分篩設置在分篩復揉設備的最上部，所述的第二層分篩設置在第一 層分篩的下部，所述的粗篩孔設置在第一層分篩的表面，所述的細篩孔設置在第二層分篩 的表面，所述的茶葉下料斗設置在第二層分篩的左下部，所述的茶葉末下料斗設置在第二 層分篩的右下部，所述的離心分離裝置設置在有氧發(fā)酵室的底部，所述的微膜過濾裝置設 置在離心分離裝置的下部，所述的圓筒外殼設置在有氧發(fā)酵室的外部表面，所述的透氣孔 設置在圓筒外殼上方的左右兩端，所述的溫度控制裝置設置在離心分離裝置的上部左側， 所述的PH測試器設置在溫度控制裝置的右側。
[0007] 進一步，所述的揉捻設備包括粗捻設備和分篩復揉設備，分篩復揉設備包括多個 篩，均勻分布在粗捻設備的下方。
[0008] 進一步，所述的分篩復揉設備下方分別設置有茶葉下料斗和茶葉末下料斗。
[0009] 進一步，所述的有氧發(fā)酵室內底部設置有離心分離裝置，離心分離裝置下方設置 有微膜過濾裝置。
[0010] 進一步，所述的有氧發(fā)酵室為圓筒狀結構，可旋轉，圓筒上方的兩端設置有透氣 孔。
[0011] 進一步，所述的有氧發(fā)酵室內設置有溫度控制裝置和PH測試器。
[0012] 進一步，所述的粗篩孔和細篩孔具體采用不銹鋼細絲材料，粗篩孔直徑范圍在 6mm-10mm之間，細篩孔直徑范圍在之間。
[0013] 進一步，所述的溫度控制裝置具體采用溫度傳感器，實時監(jiān)測有氧發(fā)酵室內部的 溫度。
[0014] 效果：r總
[0015] 本發(fā)明的高茶黃素紅茶生產裝置，通過熱水浸提裝置浸提后的茶湯，加入果漿在 有氧發(fā)酵室內發(fā)酵，經過離心分離裝置和微膜過濾裝置提取，湯色紅艷明亮，茶香濃郁，口 感好，茶黃素含量高。高茶黃素紅茶生產裝置提高了茶黃素含量，生產效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1是本發(fā)明實施例提供的高茶黃素紅茶生產裝置的結構示意圖；
[0017] 圖2是本發(fā)明實施例提供的高茶黃素紅茶生產裝置的分篩復揉設備結構示意圖；
[0018] 圖3是本發(fā)明實施例提供的高茶黃素紅茶生產裝置的有氧發(fā)酵室結構示意圖；
[0019] 圖中：1、萎凋裝置；2、揉捻裝置；2-1、粗捻設備；2-2、分篩復揉設備；2-2-1、第一 層分篩；2-2-2、第二層分篩；2-2-3、粗篩孔；2-2-4、細篩孔；2-2-5、茶葉下料斗；2-2-6、 茶葉末下料斗；3、熱水浸提裝置；4、有氧發(fā)酵室；4-1、離心分離裝置；4-2、微膜過濾裝置； 4-3、圓筒外殼；4-4、透氣孔；4-5、溫度控制裝置；4-6、PH測試器；5、果漿機；6、高溫滅菌設 備；7、裝瓶設備。

【具體實施方式】
[0020] 為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對 本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并 不用于限定本發(fā)明。
[0021] 圖1示出了本發(fā)明的高茶黃素紅茶生產裝置，如圖所示，本發(fā)明是這樣實現的，一 種高茶黃素紅茶生產裝置包括萎凋裝置1、揉捻裝置2、熱水浸提裝置3、有氧發(fā)酵室4、果 漿機5、高溫滅菌設備6、裝瓶設備7 ;所述的揉捻設備2包括粗捻設備2-1和分篩復揉設備 2-2 ;所述的分篩復揉設備2-2包括第一層分篩2-2-1、第二層分篩2-2-2、粗篩孔2-2-3、細 篩孔2-2-4、茶葉下料斗2-2-5、茶葉末下料斗2-2-6 ;所述的有氧發(fā)酵室4包括離心分離裝 置4-1、微膜過濾裝置4-2、圓筒外殼4-3、透氣孔4-4、溫度控制裝置4-5、PH測試器4-6 ;
[0022] 所述的萎凋裝置1、揉捻裝置2、熱水浸提裝置3、有氧發(fā)酵室4、高溫滅菌設備6、裝 瓶設備7順次連接，在有氧發(fā)酵室4上方安裝有果漿機5 ;
[0023] 所述的第一層分篩2-2-1設置在分篩復揉設備2-2的最上部，所述的第二層分篩 2-2-2設置在第一層分篩2-2-1的下部，所述的粗篩孔2-2-3設置在第一層分篩2-2-1的表 面，所述的細篩孔2-2-4設置在第二層分篩2-2-2的表面，所述的茶葉下料斗2-2-5設置在 第二層分篩2-2-2的左下部，所述的茶葉末下料斗2-2-6設置在第二層分篩2-2-2的右下 部，所述的離心分離裝置4-1設置在有氧發(fā)酵室4的底部，所述的微膜過濾裝置4-2設置在 離心分離裝置4-1的下部，所述的圓筒外殼4-3設置在有氧發(fā)酵室4的外部表面，所述的透 氣孔4-4設置在圓筒外殼4-3上方的左右兩端，所述的溫度控制裝置4-5設置在離心分離 裝置4-1的上部左側，所述的PH測試器4-6設置在溫度控制裝置4-5的右側。
[0024] 進一步，所述的揉捻設備2包括粗捻設備2-1和分篩復揉設備2-2,分篩復揉設備 2-2包括多個篩，均勻分布在粗捻設備2-1的下方。
[0025] 進一步，所述的分篩復揉設備2-2下方分別設置有茶葉下料斗和茶葉末下料斗。
[0026] 進一步，所述的有氧發(fā)酵室4內底部設置有離心分裝置，離心分離裝置下方設置 有微膜過濾裝置。
[0027] 進一步，所述的有氧發(fā)酵，4為圓筒狀結構，可旋轉，圓筒上方的兩端設置有透氣 孔。
[0028] 進一步，所述的有氧發(fā)酵室4內設置有溫度控制裝置和PH測試器。
[0029] 進一步，所述的粗篩孔2-2-3和細篩孔2-2-4具體采用不銹鋼細絲材料，粗篩孔 2-2-3直徑范圍在6mm-10mm之間，細篩孔2-2-4直徑范圍在之間。
[0030] 進一步，所述的溫度控制裝置4-5具體采用溫度傳感器，實時監(jiān)測有氧發(fā)酵室內 部的溫度。
[0031] 本發(fā)明的高茶黃素紅茶生產裝置，通過熱水浸提裝置浸提后的茶湯，加入果漿在 有氧發(fā)酵室內發(fā)酵，經過離心分離裝置和微膜過濾裝置提取，湯色紅艷明亮，茶香濃郁，口 感好，茶黃素含量高。
[0032] 上述雖然結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本發(fā)明保護范 圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本發(fā)明的技術方案的基礎上，本領域技術人員不 需要付出創(chuàng)造性的勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種高茶黃素紅茶生產裝置，其特征在于，所述的高茶黃素紅茶生產裝置包括萎凋 裝置、揉捻裝置、熱水浸提裝置、果漿機、有氧發(fā)酵室、高溫滅菌設備、裝瓶設備；所述的揉捻 設備包括粗捻設備和分篩復揉設備；所述的分篩復揉設備包括第一層分篩、第二層分篩、粗 篩孔、細篩孔、茶葉下料斗、茶葉末下料斗；所述的有氧發(fā)酵室包括離心分離裝置、微膜過濾 裝置、圓筒外殼、透氣孔、溫度控制裝置、PH測試器； 所述的萎凋裝置、揉捻裝置、熱水浸提裝置、有氧發(fā)酵室、高溫滅菌設備、裝瓶設備順次 連接，在有氧發(fā)酵室上方安裝有果漿機； 所述的第一層分篩設置在分篩復揉設備的最上部，所述的第二層分篩設置在第一層分 篩的下部，所述的粗篩孔設置在第一層分篩的表面，所述的細篩孔設置在第二層分篩的表 面，所述的茶葉下料斗設置在第二層分篩的左下部，所述的茶葉末下料斗設置在第二層分 篩的右下部，所述的離心分離裝置設置在有氧發(fā)酵室的底部，所述的微膜過濾裝置設置在 離心分離裝置的下部，所述的圓筒外殼設置在有氧發(fā)酵室的外部表面，所述的透氣孔設置 在圓筒外殼上方的左右兩端，所述的溫度控制裝置設置在離心分離裝置的上部左側，所述 的PH測試器設置在溫度控制裝置的右側。
2. 如權利要求1所述的高茶黃素紅茶生產裝置，其特征在于，所述的揉捻設備包括粗 捻設備和分篩復揉設備，分篩復揉設備包括多個篩，均勻分布在粗捻設備的下方。
3. 如權利要求1所述的高茶黃素紅茶生產裝置，其特征在于，所述的分篩復揉設備下 方分別設置有茶葉下料斗和茶葉末下料斗。
4. 如權利要求1所述的高茶黃素紅茶生產裝置，其特征在于，所述的有氧發(fā)酵室內底 部設置有離心分離裝置，離心分離裝置下方設置有微膜過濾裝置。
5. 如權利要求1所述的高茶黃素紅茶生產裝置，其特征在于，所述的有氧發(fā)酵室為圓 筒狀結構，可旋轉，圓筒上方的兩端設置有透氣孔。
6. 如權利要求1所述的高茶黃素紅茶生產裝置，其特征在于，所述的有氧發(fā)酵室內設 置有溫度控制裝置和PH測試器。
7. 如權利要求1所述的高茶黃素紅茶生產裝置，其特征在于，所述的粗篩孔和細篩孔 具體采用不銹鋼細絲材料，粗篩孔直徑范圍在6mm-10mm之間，細篩孔直徑范圍在 之間。
8. 如權利要求1所述的高茶黃素紅茶生產裝置，其特征在于，所述的溫度控制裝置具 體采用溫度傳感器，實時監(jiān)測有氧發(fā)酵室內部的溫度。
【文檔編號】A23F3/30GK104186814SQ201410327472
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權日:2014年7月11日
【發(fā)明者】郭美珍, 韋立茂, 陳翠英 申請人:郭美珍, 韋立茂