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一種枸杞酵素的制備方法

文檔序號(hào):481753閱讀:429來源:國知局
一種枸杞酵素的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種枸杞酵素的制備方法,其目的是提供一種經(jīng)枸杞枸杞的處理、酶解、降糖發(fā)酵、乳酸菌發(fā)酵、超聲低溫濃縮、調(diào)配、干燥、粉碎等工藝制備一種枸杞酵素,該方法工藝簡(jiǎn)單,添加劑少,無殘留,利用枸杞殘次品,實(shí)現(xiàn)了枸杞酵素產(chǎn)品中的活性物質(zhì)含量的提升,既可減少資源浪費(fèi),又可達(dá)到資源綜合利用、提高產(chǎn)品附加值的目的,獲得了良好的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】一種枸杞酵素的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種植物酵素的制備方法,具體地說,涉及一種枸杞酵素的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 枸杞(Lycium chinense)是一種藥食同源的植物,是我國重要的藥用植物資源 和藥食同源的名貴中藥材,枸杞的主要化學(xué)成分有枸杞多糖、枸杞黃酮、甜菜堿、類胡蘿卜 素及類胡蘿卜素酯、維生素 C、多種氨基酸、還包括隱黃質(zhì)、玉米黃質(zhì)、酸漿果紅素、留醇類、 酚類、有機(jī)酸、多種酵素和S0D等活性物質(zhì)。據(jù)檢測(cè)分析,枸杞原汁中平均枸杞多糖含量 1.2%,S0D活性彡73. 14nu/ml,總黃酮2504. 83mg/L,未檢出乳酸菌。目前,枸杞食用多直 接咀嚼干果、浸泡、煲湯、飲料、酒類等方式,因枸杞果中含有表皮、果肉、果汁和種籽,采用 上述食用方法人體對(duì)其中的營養(yǎng)物質(zhì)吸收不充分,造成浪費(fèi)。
[0003] 酵素指多菌種復(fù)合型微生物群體發(fā)酵所必須的具有生物催化功能的高分子物質(zhì), 淀粉酶、蛋白酶、纖維素酶、脂肪酶和超氧化物歧化酶等是微生物酵素類保健食品的主要功 效酶。
[0004] 目前,還沒有以枸杞為原料制備的枸杞酵素。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種利用枸杞為原料經(jīng)發(fā)酵工藝制備枸杞酵素的方法。該 方法利用枸杞殘次品,制備的枸杞酵素產(chǎn)品中枸杞多糖、S0D、總黃酮和乳酸菌含量比枸杞 原汁中的含量大幅度增加,既可減少浪費(fèi)資源,又可達(dá)到資源綜合利用、提高產(chǎn)品附加值的 目的,獲得了良好的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。
[0006] 本發(fā)明的目的是解決傳統(tǒng)食用枸杞的缺點(diǎn)和不足,提供一種枸杞酵素及其制備方 法。
[0007] 本發(fā)明提供了一種枸杞酵素的制備方法,其特征在于,該方法包括下面的步驟:
[0008] (1)枸杞的處理:選用表面無藥物殘留、煤煙、塵土等污染物,無機(jī)械傷,病蟲斑、 水漬斑等霉?fàn)€變質(zhì)果和其它雜質(zhì)的枸杞,用清水噴淋沖洗、浙干、破碎打漿、并分離其種子 和皮渣,分離得果汁,備用;
[0009] (2)酶解:加熱所述處理好的果汁后按重量比加入購買的果膠酶,攪拌酶解;
[0010] (3)降糖發(fā)酵:將所述酶解后的枸杞果汁分離取汁,調(diào)整pH和溫度,并按重量百分 比加入活化好的釀酒酵母發(fā)酵,分離上清液,備用;
[0011] (4)乳酸菌發(fā)酵:在所述上清液中按重量體積比加入乳酸菌靜置發(fā)酵,得發(fā)酵液 備用;
[0012] (5)超聲低溫濃縮:將所述發(fā)酵液超聲濃縮;
[0013] (6)調(diào)配:在所述濃縮后的發(fā)酵液中按重量百分比加入護(hù)色劑和助干劑,均質(zhì)制 得枸杞酵素漿,備用;
[0014] (7)干燥:將所述枸杞酵素漿進(jìn)行干燥;
[0015] (8)粉碎:將所述干燥好的枸杞酵素漿粉碎,即得枸杞酵素粉。
[0016] 優(yōu)選地,步驟(2)中所述加熱溫度45?55°C,果膠酶加入量8?12g/T,酶解時(shí)間 3?5h,攪拌2?3次;
[0017] 優(yōu)選地,步驟(3)中所述pH為3. 8?4. 2之間,溫度20?30°C時(shí),將活化好的釀 酒用酵母加入到發(fā)酵罐中,接種量為〇. 1?〇. 5 %,發(fā)酵3?9天,當(dāng)還原糖彡20. Og/L時(shí)中 止發(fā)酵,分離上清液;
[0018] 優(yōu)選地,步驟⑷中所述上清液中加5?15mg/L的乳酸菌,于30?35°C下靜置發(fā) 酵8?12h :
[0019] 優(yōu)選地,步驟(5)中所述發(fā)酵液在40?60°C超聲濃縮25?35min,同時(shí)通過超聲 強(qiáng)化運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的大量氣泡使發(fā)酵液中的酒精氣化;
[0020] 優(yōu)選地,步驟(6)中所述在濃縮后的發(fā)酵液中加入0· 1?0· 5%護(hù)色劑和20? 35%助干劑,均質(zhì)后制得枸杞酵素漿;
[0021] 優(yōu)選地,步驟(7)中所述高速離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥,熱風(fēng)進(jìn)口溫度:170? 180°C ;出口溫度:70?85°C,離心轉(zhuǎn)速:30000?40000r/min ;或?qū)⒁雅浜玫牧弦和ㄟ^冷 凍干燥法進(jìn)行干燥,首先將枸杞漿在-25?-35°C下預(yù)冷20?30h后,轉(zhuǎn)入真空冷凍干 燥,-35?-50°C條件下冷凍3?8小時(shí),真空度保持13?20Pa至干燥倉內(nèi)溫度達(dá)到30? 35°C,保持1. 5?2. 5小時(shí)后,緩慢加壓至常壓后,得到干燥枸杞酵素粉;
[0022] 進(jìn)一步優(yōu)選地,步驟(2)中所述加熱溫度48?53°C,果膠酶加入量9?llg/T,酶 解時(shí)間4?5h,攪拌3次;
[0023] 進(jìn)一步優(yōu)選地,步驟(3)中所述pH為3. 9?4. 1之間,溫度23?28°C時(shí),將活化 好的釀酒用酵母加入到發(fā)酵罐中,接種量為〇. 2?0. 4%,發(fā)酵5?7天,當(dāng)還原糖< 20. 0g/ L時(shí)中止發(fā)酵,分離上清液;
[0024] 進(jìn)一步優(yōu)選地,步驟(4)中所述上清液中加8?12mg/L的乳酸菌,于31?34°C下 靜置發(fā)酵9?llh ;
[0025] 進(jìn)一步優(yōu)選地,步驟(5)中所述發(fā)酵液在45?55 °C超聲濃縮28?33min,同時(shí)通 過超聲強(qiáng)化運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的大量氣泡使發(fā)酵液中的酒精氣化;
[0026] 進(jìn)一步優(yōu)選地,步驟(6)中所述在濃縮后的發(fā)酵液中加入0.2?0.4%護(hù)色劑和 25?30%助干劑,均質(zhì)后制得枸杞酵素漿;
[0027] 進(jìn)一步優(yōu)選地,步驟(7)中所述高速離心噴霧干燥熱風(fēng)進(jìn)口溫度:172?178°C ; 出口溫度:75?80°C,離心轉(zhuǎn)速:32000?38000r/min ;或?qū)⒁雅浜玫牧弦和ㄟ^冷凍干 燥法進(jìn)行干燥,首先將枸杞酵素漿在-28?-33°C下預(yù)冷22?28h后,轉(zhuǎn)入真空冷凍干 燥,-40?-48°C條件下冷凍4?6小時(shí),真空度保持14?18Pa至干燥倉內(nèi)溫度達(dá)到32? 34°C,保持1. 7?2. 3小時(shí)后,緩慢加壓至常壓后,得到干燥枸杞酵素粉。
[0028] 更進(jìn)一步優(yōu)選地,步驟(2)中所述加熱溫度50°C,果膠酶加入量10g/T,酶解時(shí)間 5h,攪拌3次;
[0029] 更進(jìn)一步優(yōu)選地,步驟(3)中所述pH為4.0,溫度25°C時(shí),將活化好的釀酒用酵 母加入到發(fā)酵罐中,接種量為〇. 3 %,發(fā)酵6天,當(dāng)還原糖< 20. Og/L時(shí)中止發(fā)酵,分離上清 液;
[0030] 更進(jìn)一步優(yōu)選地,步驟(4)中所述上清液中加10mg/L的乳酸菌,于33°C下靜置發(fā) 酵 lOh :
[0031] 更進(jìn)一步優(yōu)選地,步驟(5)中所述發(fā)酵液在50°C超聲濃縮30min,同時(shí)通過超聲強(qiáng) 化運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的大量氣泡使發(fā)酵液中的酒精氣化;
[0032] 更進(jìn)一步優(yōu)選地,步驟¢)中所述在濃縮后的發(fā)酵液中加入0. 3%護(hù)色劑和30% 助干劑,均質(zhì)后制得枸杞酵素漿;
[0033] 更進(jìn)一步優(yōu)選地,步驟(7)中所述高速離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥,熱風(fēng)進(jìn)口溫度: 175°C ;出口溫度:80°C,離心轉(zhuǎn)速:35000r/min ;或?qū)⒁雅浜玫牧弦和ㄟ^冷凍干燥法進(jìn)行干 燥,首先將枸杞漿在_3〇°C下預(yù)冷25h后,轉(zhuǎn)入真空冷凍干燥,-40°C條件下冷凍5小時(shí),真 空度保持15Pa至干燥倉內(nèi)溫度達(dá)到40°C,保持2小時(shí)后,緩慢加壓至常壓后,得到干燥枸杞 酵素粉。
[0034] 步驟(2)中所述果膠酶可以是多聚半乳糖醛酸酶、果膠分解酶、果膠脂酶中的任 意一種。
[0035] 步驟(3)中所述釀酒用酵母可以是葡萄酒酵母、啤酒酵母、黑曲霉中的任意一種。
[0036] 步驟出)中所述護(hù)色劑可以是抗壞血酸、異抗壞血酸、檸檬酸中的任意一種,所述 助干劑可以是可溶性淀粉、β -環(huán)糊精、黃原膠、卵磷脂中的任意一種。
[0037] 本發(fā)明的有益效果是方法工藝簡(jiǎn)單,添加劑少,無殘留,該方法利用枸杞殘次品, 實(shí)現(xiàn)了枸杞酵素產(chǎn)品中的活性物質(zhì)含量的提升,既可減少資源浪費(fèi),又可達(dá)到資源綜合利 用、提高產(chǎn)品附加值的目的,獲得了良好的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。

【具體實(shí)施方式】
[0038] 實(shí)施例1
[0039] 選用表面無藥物殘留、煤煙、塵土等污染物,無機(jī)械傷,病蟲斑、水漬斑等霉?fàn)€變質(zhì) 果和其它雜質(zhì)的枸杞,用清水噴淋沖洗、浙干、破碎打漿、并分離其種子和皮渣,分離得果 汁,檢測(cè)得枸杞多糖含量1. 1%,S0D活性彡74nu/ml,總黃酮2450. 83mg/L,未檢出乳酸菌; 將果汁加熱至50°C,果汁中按重量比10g/T的量加多聚半乳糖醛酸酶,酶解5h,攪拌3次; 將酶解后的枸杞果汁分離取汁,調(diào)整PH4. 0,溫度為25°C時(shí),將活化好的葡萄酒酵母加入到 發(fā)酵罐中,接種量為〇. 3%,發(fā)酵6天,當(dāng)還原糖< 20. Og/L時(shí)中止發(fā)酵,分離上清液;在上 清液中按重量體積比加入加 l〇mg/L的乳酸菌,于33°C下靜置發(fā)酵10h ;將發(fā)酵液在50°C超 聲濃縮30min,按重量百分比加入0. 3%抗壞血酸和30%可溶性淀粉,均質(zhì)后制得枸杞酵素 漿;將枸杞酵素漿通過高速離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥,熱風(fēng)進(jìn)口溫度為175°C,出口溫度為 80°C,離心轉(zhuǎn)速為35000r/min進(jìn)行干燥,粉碎制得枸杞酵素粉。
[0040] 將制得的枸杞酵素粉通過如下表所述的檢測(cè)方法測(cè)定結(jié)果:
[0041]

【權(quán)利要求】
1. 一種枸杞酵素的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:枸杞分離取汁、酶解、降糖 發(fā)酵、乳酸菌發(fā)酵、超聲低溫濃縮、調(diào)配、干燥、粉碎步驟即得。
2. -種枸杞酵素的制備方法,其特征在于:包括以下步驟: (1) 枸杞的處理:枸杞清洗、分離取果汁; (2) 酶解:加熱所述處理好的果汁后按重量比加入購買的果膠酶,攪拌酶解; (3) 降糖發(fā)酵:將所述酶解后的枸杞果汁分離取汁,調(diào)整pH和溫度,并按重量百分比加 入活化好的釀酒酵母發(fā)酵,分離上清液,備用; (4) 乳酸菌發(fā)酵:在所述上清液中按重量體積比加入乳酸菌靜置發(fā)酵,得發(fā)酵液備用; (5) 超聲低溫濃縮:將所述發(fā)酵液超聲濃縮; (6) 調(diào)配:在所述濃縮后的發(fā)酵液中按重量百分比加入護(hù)色劑和助干劑,均質(zhì)制得枸 杞酵素漿,備用; (7) 干燥:將所述枸杞酵素漿進(jìn)行干燥; (8) 粉碎:將所述干燥好的枸杞酵素漿粉碎,即得枸杞酵素粉。
3. 如權(quán)利要求2所述的枸杞酵素的制備方法,其特征在于: 步驟⑵中所述加熱溫度45?55°C,果膠酶加入量8?12g/T,酶解時(shí)間3?5h,攪拌 2?3次; 步驟(3)中所述pH為3. 8?4. 2之間,溫度20?30°C時(shí),將活化好的釀酒用酵母加入 到發(fā)酵罐中,接種量為〇. 1?0.5%,發(fā)酵3?9天,當(dāng)還原糖彡20. Og/L時(shí)中止發(fā)酵,分離 上清液; 步驟(4)中所述乳酸菌添加量為5?15mg/L,發(fā)酵溫度30?35°C,發(fā)酵時(shí)間8?12h ; 步驟(5)中所述發(fā)酵液超聲濃縮溫度為40?60°C,濃縮時(shí)間為25?35min ; 步驟(6)中所述護(hù)色劑添加量為0. 1?0. 5%、助干劑添加量為20?35% ; 步驟(7)中所述干燥是利用高速離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥,熱風(fēng)進(jìn)口溫度:170? 180°C ;出口溫度:70?85°C,離心轉(zhuǎn)速:30000?40000r/min ;或?qū)㈣坭綕{在-25?-35°C 下預(yù)冷20?30h后,轉(zhuǎn)入真空冷凍干燥,-35?-50°C條件下冷凍3?8小時(shí),真空度保持 13?20Pa至干燥倉內(nèi)溫度達(dá)到30?35°C,保持1. 5?2. 5小時(shí)后,加壓至常壓,得到干燥 枸杞酵素粉。
4. 如權(quán)利要求2所述的枸杞酵素的制備方法,其特征在于: 步驟(2)中所述加熱溫度48?53°C,果膠酶加入量9?llg/T,酶解時(shí)間4?5h,攪拌 3次; 步驟(3)中所述pH為3. 9?4. 1之間,溫度23?28°C時(shí),將活化好的釀酒用酵母加入 到發(fā)酵罐中,接種量為〇. 2?0. 4%,發(fā)酵5?7天,當(dāng)還原糖彡20. Og/L時(shí)中止發(fā)酵,分離 上清液; 步驟(4)中所述乳酸菌添加量為8?12mg/L,發(fā)酵溫度31?34°C,發(fā)酵時(shí)間9?1 lh ; 步驟(5)中所述發(fā)酵液超聲濃縮溫度45?55°C,時(shí)間為28?33min ; 步驟(6)中所述護(hù)色劑添加量為0. 2?0. 4%護(hù)色劑、助干劑添加量為25?30% ; 步驟⑵中所述干燥是利用高速離心噴霧干燥熱風(fēng)進(jìn)口溫度:172?178°C;出口溫度: 75?80°C,離心轉(zhuǎn)速:32000?38000r/min ;或?qū)㈣坭浇退貪{在-28?-33°C下預(yù)冷22? 28h后,轉(zhuǎn)入真空冷凍干燥,-40?-48°C條件下冷凍4?6小時(shí),真空度保持14?18Pa至 干燥倉內(nèi)溫度達(dá)到32?34°C,保持1. 7?2. 3小時(shí)后,加壓至常壓,得到干燥枸杞酵素粉。
5. 如權(quán)利要求2所述的枸杞酵素的制備方法,其特征在于: 步驟(2)中所述加熱溫度50°C,果膠酶加入量10g/T,酶解時(shí)間5h,攪拌3次; 步驟(3)中所述pH為4.0,溫度25°C時(shí),將活化好的釀酒用酵母加入到發(fā)酵罐中,接種 量為0. 3%,發(fā)酵6天,當(dāng)還原糖< 20. Og/L時(shí)中止發(fā)酵,分離上清液; 步驟(4)中所述乳酸菌添加量為10mg/L,發(fā)酵溫度為33°C,發(fā)酵時(shí)間為10h ; 步驟(5)中所述發(fā)酵液超聲濃縮溫度為50°C,超聲濃縮時(shí)間為30min ; 步驟(6)中所述護(hù)色劑添加量為0. 3%,助干劑添加量為30%助干劑; 步驟(7)中所述干燥利用高速離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥,熱風(fēng)進(jìn)口溫度:175°C ;出口 溫度:80°C,離心轉(zhuǎn)速:35000r/min ;或?qū)㈣坭綕{在-30°C下預(yù)冷25h后,轉(zhuǎn)入真空冷凍干 燥,-40°C條件下冷凍5小時(shí),真空度保持15Pa至干燥倉內(nèi)溫度達(dá)到40°C,保持2小時(shí)后, 加壓至常壓,得到干燥枸杞酵素粉。
6. 如權(quán)利要求2所述的枸杞酵素的制備方法,其特征在于:步驟(2)中所述果膠酶可 以是多聚半乳糖醛酸酶、果膠分解酶、果膠脂酶中的任意一種或組合。
7. 如權(quán)利要求2所述的枸杞酵素的制備方法,其特征在于:步驟(3)中所述釀酒用酵 母可以是葡萄酒酵母、啤酒酵母、黑曲霉中的任意一種。
8. 如權(quán)利要求2所述的枸杞酵素的制備方法,其特征在于:步驟(6)中所述護(hù)色劑可 以是抗壞血酸、異抗壞血酸、檸檬酸中的任意一種或組合。
9. 如權(quán)利要求2所述的枸杞酵素的制備方法,其特征在于:步驟(6)中所述助干劑可 以是可溶性淀粉、β -環(huán)糊精、黃原膠、卵磷脂中的任意一種或組合。
【文檔編號(hào)】A23L1/29GK104187602SQ201410326646
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】馬寧安 申請(qǐng)人:青海圣烽生物技術(shù)開發(fā)有限公司
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