炸油條用的自動制面坯裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種炸油條用的自動制面坯裝置，其結構包括上托板、下托板、擺動擋板、左活塞、右活塞、左蓋板、右蓋板、面坯切刀、驅動機構和機體等部分。本發(fā)明制面坯裝置對面坯的坯料沒有壓輥的反復碾壓動作，不會使坯料產生經碾壓式搟開所存在的強勁回縮力，因而所制面坯在單片入鍋的情況下，可以被油炸出很好的膨脹效果，形成外觀質量優(yōu)良的膨大油條，不會出現(xiàn)縮片炸不開的情況。另外，面坯切刀與下托板的配合是一動一靜式的剪切機構的配合動作，對柔性坯料可以齊茬切斷，不會因剪切不斷而形成面坯與坯料的局部牽連，面坯分離干凈徹底，由此很好地解決了現(xiàn)有制坯裝置經常發(fā)生的裁切不斷和油炸時膨起效果不夠理想的問題。
【專利說明】炸油條用的自動制面坯裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種炸油條用的自動制面坯機構，具體地說是一種炸油條用的自動制面坯裝置。
【背景技術】
[0002]中國專利CN103181402A公開了一種全自動炸油條機，它包括制胚裝置、雙層保溫結構的電加熱油炸箱、由電機帶動的傳動裝置、油條輸送裝置、油條撈取裝置和動力傳動裝置。該全自動炸油條機中的制胚裝置是由傳送帶、壓輥組和刀輥相配合所組成的機械結構，面團是通過壓輥與傳送帶之間，或是通過壓輥與壓輥之間的碾壓形成片狀坯料，最后通過刀輥對坯料的裁切，使面坯落入油鍋進行炸制。
[0003]這種制胚裝置存在的主要問題是，面坯的裁切是由刀輥在傳送帶的末端進行的，由于坯料很軟，而刀輥與傳送帶這兩個相對運動的轉動部件的配合裁切，時常會發(fā)生不能將面坯整從坯料上整齊裁斷的現(xiàn)象，而面坯與坯料間的局部牽連，影響了面坯的入鍋和油條的炸制。另外，這種制坯這種所制出的面坯在炸制過程中膨起的效果還不夠理想，經常發(fā)生不能膨起的現(xiàn)象，影響了油條的外觀質量。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的就是提供一種炸油條用的自動制面坯裝置，以解決現(xiàn)有制坯裝置在制坯裁切時時有發(fā)生的面坯牽連以及因碾壓面坯使油炸膨起效果不好的問題。
[0005]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:一種炸油條用的自動制面坯裝置，包括有:
上托板，在板面上設有落料口，用于承接面坯盒，使面坯盒中的坯料可通過所述落料口落入下部的容納腔中；
下托板，在板面中部開有盛接擺動擋板的槽口，在所述槽口中開有穿透板體的狹縫形面坯出口，用于構成容納腔的底板和承托左、右活塞的承托板；
擺動擋板，設置在容納腔中，其下端位于所述下托板上的槽口中，用于將容納腔分隔為左半腔和右半腔；
左活塞，設置在所述下托板的頂面，其前端面構成容納腔的左側活動壁，用于對落入容納腔左半腔的坯料進行橫向擠壓；
右活塞，設置在所述下托板的頂面，其前端面構成容納腔的右側活動壁，用于對落入容納腔右半腔的坯料進行橫向擠壓；
左蓋板，設置在所述上托板的底面與所述左活塞的頂面之間，用于形成容納腔左半腔的活動頂板；
右蓋板，設置在所述上托板的底面與所述右活塞的頂面之間，用于形成容納腔右半腔的活動頂板；
面坯切刀，設置在所述下托板的底面，用于對從面坯出口擠出的片狀坯料進行截斷操作，以形成炸油條的單片面坯； 驅動機構，用于分別驅動所述左活塞、所述右活塞、所述左蓋板、所述右蓋板和所述面坯切刀實現(xiàn)各自位置上的往復運動；以及
機體，作為上述固定部件和活動部件的安裝載體。
[0006]所述擺動擋板的上沿為圓柱形棱沿，圓柱形的截圓直徑大于所述擺動擋板的厚度。
[0007]所述面坯出口位于所述下托板上的所述槽口的中心線上，所述槽口的寬度為兩倍的所述擺動擋板的厚度外加所述面坯出口的狹縫寬度。
[0008]本發(fā)明是利用上下托板、左右活塞和左右蓋板在機體上的組合，形成了容納坯料的容納腔，通過左、右活塞在容納腔中的往復運動和左右蓋板對應配合的封頂動作，使容納腔中的坯料被順利地擠壓出下托板上的面坯出口的狹縫；再通過位于下托板底部的面坯切刀的往復運動，切斷擠出的坯料片，從而形成便于炸制成油條的面坯。
[0009]本發(fā)明制面坯裝置對面坯的坯料沒有壓輥的反復碾壓動作，不會使坯料產生經碾壓式搟開所存在的強勁回縮力，因而所制面坯在單片入鍋的情況下，可以被油炸出很好的膨脹效果，形成外觀質量優(yōu)良的膨大油條，不會出現(xiàn)縮片炸不開的情況。另外，面坯切刀與下托板的配合是一動一靜式的剪切機構的配合動作，對柔性坯料可以齊茬切斷，不會因剪切不斷而形成面坯與坯料的局部牽連，面坯分離干凈徹底，由此很好地解決了現(xiàn)有制坯裝置經常發(fā)生的裁切不斷和油炸時膨起效果不夠理想的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1、圖2、圖3是本發(fā)明的結構及工作狀態(tài)示意圖。
[0011]圖中:1、面坯盒，2、坯料，3、左蓋板，4、右蓋板，5、左活塞，6、右活塞，7、擺動擋板，
8、上托板,9、下托板，10、面坯切刀，11、面坯出口，12、面坯。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本發(fā)明自動制面坯裝置包括上托板8、下托板9、擺動擋板7、左活塞
5、右活塞6、左蓋板3、右蓋板4、面坯切刀10、驅動機構和機體(未圖示)等部分。其中，上托板8與下托板9上下相對，并且均固定在機體上，在上托板8的板面中部開有落料口，在落料口的邊沿設有一圈檐口，用于卡接開口向下的面坯盒I，在面坯盒I中盛裝有制作炸油條的和好的坯料2。當作為落料口底部擋板的左、右蓋板在回縮后的時段里，面坯盒I中的坯料2即可通過落料口落入下部的容納腔中。在下托板9的板面中部開有矩形截面的條形槽口，在該槽口中開有穿透下托板板體的狹縫形面坯出口 11。下托板9構成容納腔的底板和承托左、右活塞的承托板。
[0013]擺動擋板7設置在容納腔中，其下端位于下托板9上的槽口中，用于將容納腔分隔為左半腔和右半腔。擺動擋板7的上沿為橫置的圓柱形的棱沿，棱沿的兩端軸接在機體上，使擺動擋板7的下端隨左、右活塞分別的擠壓運動而在下托板9的槽口中相應地向左或向右偏擺。擺動擋板7的圓柱形棱沿的截圓直徑要大于擺動擋板7的厚度。這樣在左、右活塞向容納腔的中部頂?shù)轿缓?，由于外凸的圓柱形棱沿的阻隔，使得活塞前端面與擺動擋板7的板面之間就可形成上小下大的錐面空間，以便于其中的坯料向面坯出口 11的擠出。在此情況下，面坯出口 11應位于下托板9上的槽口的中心線上，而槽口的寬度應為兩倍的擺動擋板7的厚度外加面坯出口 11的狹縫寬度。這樣才可在擺動擋板7下端的左右擺動時，閃開面坯出口 11，使坯料2順利擠出。
[0014]在下托板9的頂面分別設置有左活塞5和右活塞6，左、右活塞分別通過安裝在機體上的驅動機構(未圖示)的驅動，實現(xiàn)往復運動。左、右活塞的前端面分別構成容納腔的左側活動壁和右側活動壁，左、右活塞分別對落入容納腔左、右半腔中的坯料進行橫向擠壓以通過面坯出口 11出料。在上托板8的底面與左活塞5的頂面之間活動連接有左蓋板3，在上托板8的底面與右活塞6的頂面之間活動連接有右蓋板4 ;左蓋板3形成容納腔左半腔的活動頂板，右蓋板4形成容納腔右半腔的活動頂板；左、右蓋板分別通過安裝在機體上的驅動機構的驅動，實現(xiàn)往復運動。
[0015]在下托板9的底面設置有面坯切刀10，面坯切刀通過驅動機構的驅動實現(xiàn)往復的切刀運動，以對從面坯出口 11擠出的片狀坯料進行截斷操作，從而形成炸油條的單片面坯12。
[0016]本發(fā)明的工作過程是:和好的坯料預先裝入面坯盒I中，將面坯盒I開口向下卡接在上托板8的落料口上的檐口中，坯料2落入容納腔左半腔中，在驅動機構的控制下，左、右蓋板右移，在左蓋板3的前端搭接到擺動擋板7的上沿后停止動作(圖1)，以封蓋住容納腔的左半腔，然后，左活塞5受控向右移動(右活塞6同時右移)，擠壓左半腔中的坯料，坯料受壓將擺動擋板7的下沿向右擠，閃出面坯出口 11，使左半腔中的坯料2順利擠出，左活塞5的擠壓動作直到其前端面觸及到擺動擋板7的上沿時為止(圖2)。此時，面坯切刀10受控快速地往復動作一次，利用與下托板9底面的配合，將從面坯出口 11擠出的片狀坯料切斷，制出一片適于油炸的單片面坯12，該面坯落入下部的油鍋中，即可進行油條的炸制。
[0017]在左活塞5停止擠壓之后，右蓋板4左移(圖2)，在封住容納腔的右半腔后停止動作，之后，右活塞6右移(圖3)，擠壓右半腔中的坯料2，并從面坯出口 11擠出片狀坯料，面坯切刀10動作一次，將擠出的片狀坯料切斷，制出第二片面坯12。如此左右交替循環(huán)動作，直到面坯盒I中的坯料被全部擠出為止。
【權利要求】
1.一種炸油條用的自動制面坯裝置，其特征是，包括有: 上托板，在板面上設有落料口，用于承接面坯盒，使面坯盒中的坯料可通過所述落料口落入下部的容納腔中； 下托板，在板面中部開有盛接擺動擋板的槽口，在所述槽口中開有穿透板體的狹縫形面坯出口，用于構成容納腔的底板和承托左、右活塞的承托板； 擺動擋板，設置在容納腔中，其下端位于所述下托板上的槽口中，用于將容納腔分隔為左半腔和右半腔； 左活塞，設置在所述下托板的頂面，其前端面構成容納腔的左側活動壁，用于對落入容納腔左半腔的坯料進行橫向擠壓； 右活塞，設置在所述下托板的頂面，其前端面構成容納腔的右側活動壁，用于對落入容納腔右半腔的坯料進行橫向擠壓； 左蓋板，設置在所述上托板的底面與所述左活塞的頂面之間，用于形成容納腔左半腔的活動頂板； 右蓋板，設置在所述上托板的底面與所述右活塞的頂面之間，用于形成容納腔右半腔的活動頂板； 面坯切刀，設置在所述下托板的底面，用于對從面坯出口擠出的片狀坯料進行截斷操作，以形成炸油條的單片面坯； 驅動機構，用于分別驅動所述左活塞、所述右活塞、所述左蓋板、所述右蓋板和所述面坯切刀實現(xiàn)各自位置上的往復運動；以及 機體，作為上述固定部件和活動部件的安裝載體。
2.根據(jù)權利要求1所述的炸油條用的自動制面坯裝置，其特征是，所述擺動擋板的上沿為圓柱形棱沿，圓柱形的截圓直徑大于所述擺動擋板的厚度。
3.根據(jù)權利要求2所述的炸油條用的自動制面坯裝置，其特征是，所述面坯出口位于所述下托板上的所述槽口的中心線上，所述槽口的寬度為兩倍的所述擺動擋板的厚度外加所述面坯出口的狹縫寬度。
【文檔編號】A21C5/00GK103960322SQ201410210605
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權日:2014年5月19日
【發(fā)明者】張權偉 申請人:張權偉