一種鮮枸杞果汁的加工方法
【專(zhuān)利摘要】一種鮮枸杞果汁的加工方法,本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域,其采用枸杞鮮果為原料,經(jīng)挑選、清洗、破碎、預(yù)熱、打漿排渣、離心過(guò)濾、脫氣、均質(zhì)、UHT殺菌、均質(zhì)、無(wú)菌灌裝等工藝制成,枸杞原果汁含量為100%,由于采用枸杞鮮果為原料、UHT殺菌和無(wú)菌灌裝工藝等先進(jìn)加工工藝,所以本發(fā)明產(chǎn)品中不需要添加任何食品添加劑,就能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的色香味及產(chǎn)品保質(zhì)期的要求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鮮枸杞果汁的加工方法
[0001]一、【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域,特別涉及一種鮮枸杞果汁的加工方法。
[0002]二、【背景技術(shù)】
目前常見(jiàn)的枸杞飲料,都是枸杞原果汁含量10-30%果汁或者果肉型枸杞飲料,通常采用市售晾曬枸杞子為原料,復(fù)水磨漿加工而成,晾曬枸杞子與新鮮枸杞相比營(yíng)養(yǎng)成分要損失60-70%以上,其為了保證產(chǎn)品的品質(zhì)、延長(zhǎng)保質(zhì)期,普通枸杞飲料通常都要添加很多種比如護(hù)色劑(異維生素C鈉)、防腐劑(山梨酸鉀)、穩(wěn)定劑(羧甲基纖維素鈉、黃原膠)等等,為了保證產(chǎn)品的感官、滋味,通常要添加甜味劑(阿斯巴甜、安賽蜜)、酸味劑(檸檬酸、檸檬酸鈉)、食用香料等,喝一瓶調(diào)配的普通枸杞飲料至少同時(shí)喝下八、九種食品添加劑。
[0003]三、
【發(fā)明內(nèi)容】
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種鮮枸杞果汁的加工方法,其特征在于:其加工步驟如下:第一步:原料挑選:選用鮮枸杞果,去掉枸杞鮮果中的蟲(chóng)蛀粒、病斑粒、霉變粒及雜質(zhì);第二步:浸泡清洗:用清水浸泡清洗枸杞鮮果5?15分鐘,去掉枸杞表面的灰塵雜質(zhì),枸杞鮮果與清水的重量比為1:廣2 ;第三步:破碎:破碎機(jī)進(jìn)行破碎;第四步:預(yù)熱:將破碎后的原料漿液,加熱至45?65°C ;第五步:打漿排渣:將第四步預(yù)熱的原料漿液打漿,漿液再通過(guò)孔徑0.5?0.6mm濾網(wǎng)過(guò)濾,得到果汁和粗渣;第六步:離心過(guò)濾:將第五步得到的果汁用80目濾布進(jìn)行離心分離;第七步:脫氣:將第六步得到的果汁在真空壓力0.09Mpa的條件下脫掉漿液中的空氣及不良風(fēng)味;第八步:均質(zhì):將第七步得到的果汁在經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì),均質(zhì)壓力為10?20Mpa ;第九步:UHT殺菌:將第八步得到的果汁在90?105°C條件下,UHT殺菌10?40s ;第十步:二次均質(zhì):將第九步得到的果汁進(jìn)行二次均質(zhì),均質(zhì)壓力為10?20Mpa ;第十一步:無(wú)菌灌裝:將第十步得到的果汁在80?92°C條件下進(jìn)行灌裝;第十二步:全面殺菌:將第十一步得到的果汁在85?90°C條件下,殺菌20?30min,然后將果汁冷卻至20°C,即可得產(chǎn)品。
[0004]本發(fā)明的有益效果在于:枸杞其味甘、性平具有補(bǔ)肝益腎之功效,《本草綱目》中說(shuō)“久服堅(jiān)筋骨,輕身不老,耐寒暑。”現(xiàn)代藥理學(xué)研究證實(shí)枸杞子可調(diào)節(jié)機(jī)體免疫功能、能有效抑制腫瘤生長(zhǎng)和細(xì)胞突變、具有延緩衰老、抗脂肪肝、調(diào)節(jié)血脂和血糖等方面的作用。并能增強(qiáng)白細(xì)胞活性、抑制脂肪在肝細(xì)胞內(nèi)沉積、促進(jìn)肝細(xì)胞新生的作用,對(duì)慢性肝炎、中心性視網(wǎng)膜炎、視神經(jīng)萎縮等療效顯著,還可降血壓、降血糖、降血脂。枸杞作為藥食同源物質(zhì),人們將其用作滋補(bǔ)品的歷史很悠久;本發(fā)明采用枸杞鮮果為原料,而非晾曬枸杞復(fù)水還原,營(yíng)養(yǎng)豐富;枸杞汁含量100%,絕不添加水等其他原輔材料;不添加任何添加劑,枸杞原汁含量100%,營(yíng)養(yǎng)豐富,具有較高的保健價(jià)值。
[0005]四、【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖 五、【具體實(shí)施方式】
實(shí)施例1:一種鮮枸杞果汁的加工方法,其特征在于:其加工步驟如下:第一步:原料挑選:去掉枸杞鮮果中的蟲(chóng)蛀粒、病斑粒、霉變粒及雜質(zhì);第二步:浸泡清洗:用清水浸泡清洗枸杞鮮果5分鐘,去掉枸杞表面的灰塵雜質(zhì),枸杞鮮果與清水的重量比為1:2 ;第三步:破碎:取IOkg第二步浸泡清洗的枸杞鮮果用錘式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,篩網(wǎng)規(guī)格3_ ;第四步:預(yù)熱:將破碎后的原料漿液,加熱至45°C ;第五步:打漿排渣:將第四步預(yù)熱的原料漿液打漿,漿液在通過(guò)孔徑0.5mm濾網(wǎng),得到果汁和粗渣;第六步:離心過(guò)濾:將第五步得到的果汁再次過(guò)孔徑80目濾網(wǎng)進(jìn)行分離細(xì)渣;第七步:脫氣:將第六步得到的果汁在真空壓力
0.09Mpa的條件下脫掉漿液當(dāng)中的空氣及不良風(fēng)味;第八步:均質(zhì):將第七步得到的果汁在IOMpa經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì);第九步:UHT殺菌:將第八步得到的果汁在90°C條件下,殺菌IOs ;第十步:均質(zhì):將第九步得到的果汁進(jìn)行二次均質(zhì),均質(zhì)壓力為IOMpa ;第十一步:無(wú)菌灌裝:將第十步得到的果汁在80°C條件下進(jìn)行灌裝;第十二步:全面殺菌:將第十一步得到的果汁在85°C條件下,殺菌20min,然后將果汁冷卻至20°C,即可得到8kg枸杞果汁。
[0006]實(shí)施例2:—種鮮枸杞果汁的加工方法,其特征在于:其加工步驟如下:第一步:原料挑選:去掉枸杞鮮果中的蟲(chóng)蛀粒、病斑粒、霉變粒及雜質(zhì);第二步:浸泡清洗:用清水浸泡清洗枸杞鮮果10分鐘,去掉枸杞表面的灰塵雜質(zhì),枸杞鮮果與清水的重量比為1:2 ;第三步:破碎:取IOkg第二步浸泡清洗的枸杞鮮果用錘式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,篩網(wǎng)規(guī)格3_ ;第四步:預(yù)熱:將破碎后的原料漿液,加熱至55°C ;第五步:打漿排渣:將第四步預(yù)熱的原料漿液打漿,漿液在通過(guò)孔徑0.55mm濾網(wǎng),得到果汁和粗渣;第六步:離心過(guò)濾:將第五步得到的果汁再次過(guò)孔徑80目濾網(wǎng)進(jìn)行分離細(xì)渣;第七步:脫氣:將第六步得到的果汁在真空壓力
0.09Mpa的條件下脫掉漿液當(dāng)中的空氣及不良風(fēng)味;第八步:均質(zhì):將第七步得到的果汁在15Mpa經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì);第九步:UHT殺菌:將第八步得到的果汁在100°C條件下,殺菌25s ;第十步:均質(zhì):將第九步得到的果汁進(jìn)行二次均質(zhì),均質(zhì)壓力為15Mpa ;第十一步:無(wú)菌灌裝:將第十步得到的果汁在85°C條件下進(jìn)行灌裝;第十二步:全面殺菌:將第十一步得到的果汁在87°C條件下,殺菌250min,然后將果汁冷卻至20°C,即可得到8.1kg枸杞果汁。
[0007]實(shí)施例3:—種鮮枸杞果汁的加工方法,其特征在于:其加工步驟如下:第一步:原料挑選:去掉枸杞鮮果中的蟲(chóng)蛀粒、病斑粒、霉變粒及雜質(zhì);第二步:浸泡清洗:用清水浸泡清洗枸杞鮮果15分鐘,去掉枸杞表面的灰塵雜質(zhì),枸杞鮮果與清水的重量比為1:2 ;第三步:破碎:取IOkg第二步浸泡清洗的枸杞鮮果用錘式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,篩網(wǎng)規(guī)格3_ ;第四步:預(yù)熱:將破碎后的原料漿液,加熱至65°C ;第五步:打漿排渣:將第四步預(yù)熱的原料漿液打漿,漿液在通過(guò)孔徑0.6mm濾網(wǎng),得到果汁和粗渣;第六步:離心過(guò)濾:將第五步得到的果汁再次過(guò)孔徑80目濾網(wǎng)進(jìn)行分離細(xì)渣;第七步:脫氣:將第六步得到的果汁在真空壓力
0.09Mpa的條件下脫掉漿液當(dāng)中的空氣及不良風(fēng)味;第八步:均質(zhì):將第七步得到的果汁在20Mpa經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì);第九步:UHT殺菌:將第八步得到的果汁在105°C條件下,殺菌40s ;第十步:均質(zhì):將第九步得到的果汁進(jìn)行二次均質(zhì),均質(zhì)壓力為20Mpa ;第十一步:無(wú)菌灌裝:將第十步得到的果汁在92°C條件下進(jìn)行灌裝;第十二步:全面殺菌:將第十一步得到的果汁在90°C條件下,殺菌30min,然后將果汁冷卻至20°C,即可得到8.2kg枸杞果汁。
【權(quán)利要求】
1.一種鮮枸杞果汁的加工方法,其特征在于:其加工步驟如下:第一步:原料挑選:選用鮮枸杞果,去掉枸杞鮮果中的蟲(chóng)蛀粒、病斑粒、霉變粒及雜質(zhì);第二步:浸泡清洗:用清水浸泡清洗枸杞鮮果5~15分鐘,去掉枸杞表面的灰塵雜質(zhì),枸杞鮮果與清水的重量比為1:1~2 ;第三步:破碎:破碎機(jī)進(jìn)行破碎;第四步:預(yù)熱:將破碎后的原料漿液,加熱至45~650C ;第五步:打漿排渣:將第四步預(yù)熱的原料漿液打漿,漿液再通過(guò)孔徑0.5~0.6mm濾網(wǎng)過(guò)濾,得到果汁和粗渣;第六步:離心過(guò)濾:將第五步得到的果汁用80目濾布進(jìn)行離心分離;第七步:脫氣:將第六步得到的果汁在真空壓力0.09Mpa的條件下脫掉漿液中的空氣及不良風(fēng)味;第八步:均質(zhì):將第七步得到的果汁在經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì),均質(zhì)壓力為10~20Mpa ;第九步:UHT殺菌:將第八步得到的果汁在90~105°C條件下,UHT殺菌10~40s ;第十步:二次均質(zhì):將第九步得到的果汁進(jìn)行二次均質(zhì),均質(zhì)壓力為10~20Mpa ;第十一步:無(wú)菌灌裝:將第十步得到的果汁在80~92°C條件下進(jìn)行灌裝;第十二步:全面殺菌:將第十一步得到的果汁在85~90°C條 件下,殺菌20~30min,然后將果汁冷卻至20°C,即可得產(chǎn)品。
【文檔編號(hào)】A23L2/02GK103960726SQ201410192148
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】楊學(xué)文, 江龍 申請(qǐng)人:青海大漠紅枸杞有限公司