一種混合茶及其速溶粉的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種混合茶及其速溶粉，該混合茶的原料包含了質(zhì)量百分比為65-95%的茶鮮葉和5-35%的谷物粉；其中，茶鮮葉由機(jī)采的茶鮮葉、茶樹修剪葉、手采的茶鮮葉等相對粗老的茶鮮葉組成。本發(fā)明在原料加工過程中發(fā)生了茶多酚酶促氧化的化學(xué)反應(yīng)，將滋味苦澀的兒茶素轉(zhuǎn)化成茶黃素、茶紅素等成分，還有茶與谷物粉共同透發(fā)出較為協(xié)調(diào)較為濃郁的香氣。該工藝簡單可行，獲得的混合茶及其速溶粉受到了特定消費(fèi)者的喜愛。具有很好的實(shí)用性，能產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效應(yīng)。
【專利說明】一種混合茶及其速溶粉
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于混合茶葉及其加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種混合茶及其速溶粉。
【背景技術(shù)】
[0002]茶葉是三大軟飲料之一，由于飲茶有益于人體健康的概念越來越深入人心,全球飲茶人數(shù)在持續(xù)增加，茶葉的產(chǎn)銷量也在持續(xù)增加，但各個(gè)國家和地區(qū)的飲茶習(xí)慣卻有較大的差異，例如我國大部分地區(qū)習(xí)慣清飲名優(yōu)綠茶，歐洲習(xí)慣加奶飲用紅茶，東南亞國家喜歡飲用混合茶。我國的茶葉種植面積居全球第一，我國的茶葉出口居全球第二，出口主要是綠茶，其次是紅茶、烏龍茶，我國生產(chǎn)和出口的混合茶都很少。隨著我國茶葉種植面積的不斷增大，在加工名優(yōu)茶后，如何利用茶葉資源的問題已經(jīng)越來越迫切。一般做法是在春茶結(jié)束后就不再采制茶葉或用采茶機(jī)采摘一些茶鮮葉加工低檔茶，由于低檔茶香氣低、滋味苦澀，導(dǎo)致現(xiàn)在機(jī)采的茶鮮葉量很少，需要對機(jī)采茶鮮葉的加工進(jìn)行創(chuàng)新。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:針對我國茶葉資源沒有得到充分利用和東南亞國家對混合茶和速溶混合茶有較大需求的客觀情況，本發(fā)明的目的是提供一種混合茶，克服低檔茶鮮葉加工傳統(tǒng)綠茶、紅茶等存在香氣低、滋味苦澀的缺點(diǎn)，滿足飲用需求。本發(fā)明的另一目的是提供一種上述混合茶的速溶粉。
[0004]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種混合茶，加工原料包含質(zhì)量百分比65-95%的茶鮮葉和質(zhì)量百分比為5-35%的谷物；并由以下工藝制程:
(1)取茶鮮葉先進(jìn)行日光萎凋或室內(nèi)加溫萎凋，然后切碎，備用；
(2)稱取谷物粉碎或直接稱取谷物粉，加入3-15倍重量的水，攪拌混合，備用；
(3)將步驟(I)的切碎萎凋葉與步驟(2)中的谷物液混合攪拌；
(4)將步驟(3)獲得的混合物在潔凈的房間里堆放成垛，控制室內(nèi)溫度20-50°C，室內(nèi)相對濕度70%以上，讓混合物發(fā)酵12-48小時(shí)；
(5)將發(fā)酵結(jié)束后的混合物，放置到炒干機(jī)或烘干機(jī)，控制溫度100-180°C，炒或烘至物料的水分含量小于8%，同時(shí)產(chǎn)品透發(fā)出明顯的茶與谷物的混合香氣；
(6 )將步驟(5 )獲得的產(chǎn)品進(jìn)行過篩、計(jì)量、包裝，獲得成品混合茶。
[0005]其中，茶鮮葉為相對粗老的茶鮮葉，選自機(jī)采的茶鮮葉、茶樹修剪獲得的鮮葉和手工采摘的夏秋茶鮮葉；谷物選自大米、麥子或玉米。
[0006]所述的茶鮮葉質(zhì)量百分比為70-80%，所述的谷物質(zhì)量百分比為20-30%。
[0007]步驟(4)中，堆放成垛，垛的高度為10-40cm，長度為500-1000cm，寬度為200_600cm。
[0008]所述的混合茶的速溶粉，加工原料包含質(zhì)量百分比65-95%的茶鮮葉和質(zhì)量百分比為5-35%的谷物；并由以下工藝制程: (1)取茶鮮葉先進(jìn)行日光萎凋或室內(nèi)加溫萎凋，然后切碎，備用；
(2)稱取谷物粉碎或直接稱取谷物粉，加入3-15倍重量的水，攪拌混合，備用；
(3)將步驟(I)的切碎萎凋葉與步驟(2)中的谷物液混合攪拌；
(4)將步驟(3)獲得的混合物在潔凈的房間里堆放成垛，控制室內(nèi)溫度20-50°C，室內(nèi)相對濕度70%以上，讓混合物發(fā)酵12-48小時(shí)；
(5)將發(fā)酵結(jié)束后的混合物，放置到炒干機(jī)或烘干機(jī)，控制溫度100-180°C，炒或烘至物料的水分含量小于8%，同時(shí)產(chǎn)品透發(fā)出明顯的茶與谷物的混合香氣；
(6 )將步驟(5 )獲得的產(chǎn)品進(jìn)行過篩、計(jì)量、包裝，獲得成品混合茶；
(7)取成品混合茶，放入于提取罐中，加入10倍重量以上的水溫為95°C的純凈水，不停攪拌，0.5小時(shí)后出液；
(8)將步驟(7)獲得的提取液使用轉(zhuǎn)速為4000轉(zhuǎn)/分鐘的離心機(jī)離心獲得較為澄清的料液；
(9)將步驟(8)獲得的料液過陶瓷膜，膜孔徑為0.5微米，過濾液溫控制在60°C，
收集陶瓷膜透過液；
(10)將步驟(9)獲得的陶瓷膜透過液使用反滲透膜裝置進(jìn)行濃縮，控制料液溫度小于35 0C，濃縮至濃度約10%結(jié)束，收集濃縮液；
(11)將步驟(10)獲得的茶濃縮液，使用小型噴干機(jī)進(jìn)行噴霧干燥，進(jìn)風(fēng)溫度為200°C，出風(fēng)溫度為105°C，收集噴干機(jī)的出粉，進(jìn)行計(jì)量，包裝，獲得混合茶的速溶粉；
其中，茶鮮葉為相對粗老的茶鮮葉，選自機(jī)采的茶鮮葉、茶樹修剪獲得的鮮葉和手工采摘的夏秋茶鮮葉；谷物選自大米、麥子或玉米。
[0009]所述的茶鮮葉質(zhì)量百分比為70-80%，所述的谷物質(zhì)量百分比為20-30%。
[0010]步驟(4)中，堆放成垛，垛的高度為10-40cm，長度為500-1000cm，寬度為200_600cm。
[0011]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的混合茶在加工過程中發(fā)生了以茶多酚酶促氧化為中心的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生了茶黃素、茶紅素等成分，這樣滋味較為苦澀的兒茶素就發(fā)生了轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)變?yōu)樽涛遁^為醇和的茶黃素和茶紅素，同時(shí)谷物在高溫下會(huì)產(chǎn)生較濃郁的香氣，與茶香較為協(xié)調(diào)，這樣就得到高品質(zhì)的混合茶。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0013]實(shí)施例1
一種混合茶，原料包括80% (質(zhì)量百分比)的機(jī)采茶鮮葉和20% (質(zhì)量百分比)大米粉；具體加工工藝如下:
(1)取80公斤的機(jī)采茶鮮葉攤放于干凈的放置在日光下的竹編席子上，每0.5小時(shí)翻動(dòng)I次，4小時(shí)結(jié)束，收起，用茶葉滾切機(jī)切碎，備用；
(2)取大米粉20公斤，放置于不銹鋼桶中，加入60公斤的去離子水，攪拌混合，得谷物預(yù)拌液，備用；
(3)將(I)獲得的切碎萎凋葉和(2)獲得的谷物預(yù)拌液倒入敞口的不銹鋼桶中，攪拌15分鐘，至均勻； (4)將(3)獲得的混合物堆放到干凈房間的不銹鋼板上，厚度0.2米左右，長度為5?10m，寬度為2飛m，控制室內(nèi)溫度100°C，相對濕度80%，每4小時(shí)進(jìn)行散開及重新堆垛，發(fā)酵至12小時(shí)結(jié)束。
[0014](5)將(4)獲得的約160公斤物料加入到用茶葉滾炒機(jī)中，控制料溫150度，炒至茶葉足干，結(jié)束卸下茶葉；
(6)將(5)獲得的茶葉投入到茶葉平園篩中，上層的篩網(wǎng)為8目、下層的篩網(wǎng)為80目，收集上層篩網(wǎng)下和下層篩網(wǎng)上的茶葉，進(jìn)行計(jì)量，包裝，就獲得成品混合茶。
[0015]經(jīng)對制備的成品混合茶進(jìn)行檢測和感官審評，發(fā)現(xiàn)其主要營養(yǎng)成分是由茶和玉米的營養(yǎng)成分復(fù)合而成，含有茶多酚及其氧化產(chǎn)物、多糖、蛋白質(zhì)、咖啡堿、單糖、雙糖等，還具有由紅茶香與炒玉米香復(fù)合而成的特殊香氣,感官感覺明顯。
[0016]實(shí)施例2
一種混合茶，原料包括70% (質(zhì)量百分比)的機(jī)采茶鮮葉和30% (質(zhì)量百分比)玉米粉；具體加工工藝如下:
(1)取35公斤機(jī)采的夏秋茶鮮葉和35公斤手采的夏秋茶鮮葉，放入于茶葉萎凋機(jī)中萎凋，4小時(shí)結(jié)束,卸下萎凋葉,再用茶葉滾切機(jī)切碎,備用；
(2)取玉米粉30公斤，放置于不銹鋼桶中，加入150公斤的去離子水，攪拌混合，得谷物預(yù)拌液，備用；
(3)將(I)獲得的切碎萎凋葉和(2)獲得的玉米預(yù)拌液倒入敞口的不銹鋼桶中，攪拌15分鐘，至均勻；
(4)將(3)獲得的裝有物料的不銹鋼移到干凈房間中，控制室內(nèi)溫度100°C，相對濕度80%,每3小時(shí)對桶中的物料進(jìn)行攪拌，至24小時(shí)結(jié)束。
[0017](5)將(4)獲得的物料加入到用茶葉烘干機(jī)中，控制物料溫度150°C，烘2-3次，至茶葉足干，結(jié)束，收集茶葉；
(6)將(5)獲得的茶葉投入到茶葉平園篩中，上層的篩網(wǎng)為8目、下層的篩網(wǎng)為80目，收集上層篩網(wǎng)下和下層篩網(wǎng)上的茶葉，進(jìn)行計(jì)量，包裝，就獲得成品混合茶。
[0018]經(jīng)對制備的成品混合茶進(jìn)行檢測和感官審評，發(fā)現(xiàn)其主要營養(yǎng)成分是由茶和玉米的營養(yǎng)成分復(fù)合而成，含有茶多酚及其氧化產(chǎn)物、多糖、蛋白質(zhì)、咖啡堿、單糖、雙糖等，還具有由紅茶香與炒玉米香復(fù)合而成的特殊香氣,感官感覺明顯。
[0019]實(shí)施例3
一種混合茶的速溶粉，具體加工工藝如下:
(1)取20公斤實(shí)例I制得的混合茶，放入于提取罐中，加入300升水溫為95°C的純凈水，不停攪拌，0.5小時(shí)后出液；
(2)將(I)獲得的提取液使用轉(zhuǎn)速為4000轉(zhuǎn)/分鐘的離心機(jī)離心獲得較為澄清的料
液；
(3)將(2)獲得的料液過陶瓷膜，膜孔徑為0.5微米，過濾液溫控制在60°C，
收集陶瓷膜透過液；
(4)將(3)獲得的約300公斤陶瓷膜透過液使用反滲透膜裝置進(jìn)行濃縮，控制料液溫度小于35°C，濃縮至質(zhì)量百分比約10%，結(jié)束，收集濃縮液；
(5)將(4)獲得的茶濃縮液，使用小型噴干機(jī)進(jìn)行噴霧干燥，進(jìn)風(fēng)溫度為200°C，出風(fēng)溫度為105°C，收集噴干機(jī)的出粉，進(jìn)行計(jì)量，包裝，就獲得混合茶的速溶粉。
[0020]經(jīng)對制備的成品混合茶的速溶粉進(jìn)行檢測和感官審評，發(fā)現(xiàn)其主要營養(yǎng)成分是由茶和玉米的營養(yǎng)成分復(fù)合而成，含有茶多酚及其氧化產(chǎn)物、多糖、蛋白質(zhì)、咖啡堿、單糖、雙糖等，還具有由紅茶香與炒玉米香復(fù)合而成的特殊香氣，感官感覺明顯。
【權(quán)利要求】
1.一種混合茶，其特征在于，加工原料包含質(zhì)量百分比65-95%的茶鮮葉和質(zhì)量百分比為5-35%的谷物；并由以下工藝制程: (1)取茶鮮葉先進(jìn)行日光萎凋或室內(nèi)加溫萎凋，然后切碎，備用； (2)稱取谷物粉碎或直接稱取谷物粉，加入3-15倍重量的水，攪拌混合，備用； (3)將步驟(1)的切碎萎凋葉與步驟(2)中的谷物液混合攪拌； (4)將步驟(3)獲得的混合物在潔凈的房間里堆放成垛，控制室內(nèi)溫度20-50°C，室內(nèi)相對濕度70%以上，讓混合物發(fā)酵12-48小時(shí)； (5)將發(fā)酵結(jié)束后的混合物，放置到炒干機(jī)或烘干機(jī)，控制溫度100-180°C，炒或烘至物料的水分含量小于8%，同時(shí)產(chǎn)品透發(fā)出明顯的茶與谷物的混合香氣； (6 )將步驟(5 )獲得的產(chǎn)品進(jìn)行過篩、計(jì)量、包裝，獲得成品混合茶； 其中，茶鮮葉為相對粗老的茶鮮葉，選自機(jī)采的茶鮮葉、茶樹修剪獲得的鮮葉和手工采摘的夏秋茶鮮葉；谷物選自大米、麥子或玉米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合茶，其特征在于:所述的茶鮮葉質(zhì)量百分比為70-80%，所述的谷物質(zhì)量百分比為20-30%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合茶，其特征在于，步驟(4)中，堆放成垛，垛的高度為10_40cm,長度為 500-1000cm,寬度為 200-600cm。
4.權(quán)利要求1所述的混合茶的速溶粉，其特征在于，加工原料包含質(zhì)量百分比65-95%的茶鮮葉和質(zhì)量百分比為5-35%的谷物；并由以下工藝制程: (1)取茶鮮葉先進(jìn)行日光萎凋或室內(nèi)加溫萎凋，然后切碎，備用； (2)稱取谷物粉碎或直接稱取谷物粉，加入3-15倍重量的水，攪拌混合，備用； (3)將步驟(1)的切碎萎凋葉與步驟(2)中的谷物液混合攪拌； (4)將步驟(3)獲得的混合物在潔凈的房間里堆放成垛，控制室內(nèi)溫度20-50°C，室內(nèi)相對濕度70%以上，讓混合物發(fā)酵12-48小時(shí)； (5)將發(fā)酵結(jié)束后的混合物，放置到炒干機(jī)或烘干機(jī)，控制溫度100-180°C，炒或烘至物料的水分含量小于8%，同時(shí)產(chǎn)品透發(fā)出明顯的茶與谷物的混合香氣； (6)將步驟(5)獲得的產(chǎn)品進(jìn)行過篩、計(jì)量、包裝，獲得成品混合茶； (7)取成品混合茶，放入于提取罐中，加入10倍重量以上的水溫為95°C的純凈水，不停攪拌，0.5小時(shí)后出液； (8)將步驟(7)獲得的提取液使用轉(zhuǎn)速為4000轉(zhuǎn)/分鐘的離心機(jī)離心獲得較為澄清的料液； (9)將步驟(8)獲得的料液過陶瓷膜，膜孔徑為0.5微米，過濾液溫控制在60°C， 收集陶瓷膜透過液； (10)將步驟(9)獲得的陶瓷膜透過液使用反滲透膜裝置進(jìn)行濃縮，控制料液溫度小于35 0C，濃縮至濃度約10%結(jié)束，收集濃縮液； (11)將步驟(10)獲得的茶濃縮液，使用小型噴干機(jī)進(jìn)行噴霧干燥，進(jìn)風(fēng)溫度為200°C，出風(fēng)溫度為105°C，收集噴干機(jī)的出粉，進(jìn)行計(jì)量，包裝，獲得混合茶的速溶粉； 其中，茶鮮葉為相對粗老的茶鮮葉，選自機(jī)采的茶鮮葉、茶樹修剪獲得的鮮葉和手工采摘的夏秋茶鮮葉；谷物選自大米、麥子或玉米。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混合茶的速溶粉，其特征在于:所述的茶鮮葉質(zhì)量百分比為70-80%,所述的谷物質(zhì)量百分比為20-30%。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混合茶的速溶粉，其特征在于，步驟(4)中，堆放成垛，垛的高度為 10-40cm，長 度為 500-1000cm，寬度為 200_600cm。
【文檔編號】A23F3/16GK103828969SQ201410067960
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】岳鵬翔, 楊勇, 房婉萍 申請人:南京融點(diǎn)食品科技有限公司