一種傳統(tǒng)湘式臘肉煙熏復(fù)合材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及食品添加劑【技術(shù)領(lǐng)域】，具體說是一種傳統(tǒng)湘式臘肉煙熏復(fù)合材料及其制備方法，其中復(fù)合材料由以下材料的質(zhì)量百分比組成：40～60%的木屑、茶樹枝、松柏枝或果木樹枝中的至少一種、10～20%的柑橘皮或柚子皮中的至少一種、10～20%的竹刨花、竹葉或箬葉中的至少一種、5～10%的糖蜜以及10～20%的米糠。本發(fā)明通過選用合適的材料進(jìn)行復(fù)合配比，能有效地減少苯并(a)芘等有害物質(zhì)的生成；同時(shí)，將復(fù)合材料制成均勻的顆粒狀，不但使用方便，而且燃燒均勻，燃燒過程易于控制。
【專利說明】一種傳統(tǒng)湘式臘肉煙熏復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品添加劑【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及傳統(tǒng)湘式臘肉煙熏復(fù)合材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]臘肉是中國傳統(tǒng)肉制品，是腌臘制品中的典型代表。臘肉色澤美觀、風(fēng)味濃郁、便于貯藏、食用方便，在湖南等南方地區(qū)擁有廣闊的消費(fèi)市場。湖南傳統(tǒng)臘肉一般采用木屑、木材進(jìn)行發(fā)煙，進(jìn)行長達(dá)30天左右的間歇式低溫熏烤，煙熏過程容易產(chǎn)生的苯并(α)芘等多環(huán)芳烴具有致癌作用，存在食品安全隱患；還有一種采用煙熏液熏制臘肉，煙熏液開發(fā)與應(yīng)用雖然有利于解決多環(huán)芳烴生成的問題，但在上色和風(fēng)味方面與傳統(tǒng)熏制的產(chǎn)品仍存在較大差距。因此，開發(fā)一種使用方便、價(jià)格低廉的安全復(fù)合煙熏材料，對(duì)促進(jìn)傳統(tǒng)肉制品的發(fā)展具有重要意義。
[0003]目前，農(nóng)林廢棄物的利用主要是轉(zhuǎn)化為生物能源或生物肥料，但其利用率較低。如利用鋸末、秸桿等農(nóng)林廢棄物制備成型燃料的研究較多，成型方法有冷壓成型、熱壓成型和炭化成型，由于成型燃料要求熱值高、密度大。而煙熏材料則對(duì)熱值高低、密度大小沒有要求，但要求揮發(fā)性成分豐富、且較少產(chǎn)生多環(huán)芳烴等有害物質(zhì)。專利CN101733799 B提供了一種煙熏木屑的制備方法，其核心內(nèi)容是在木屑中添加20%的糖溶液(濃度為20%?30%)，但尚未見從木屑等農(nóng)林廢棄物種通過篩選復(fù)配出安全、方便的復(fù)合熏材材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種使用方便、價(jià)格低廉的安全復(fù)合煙熏材料。
[0005]其采用的技術(shù)方案為:一種傳統(tǒng)湘式臘肉煙熏復(fù)合材料，其由以下材料的質(zhì)量百分比組成:40?60%的木屑、茶樹枝、松柏枝、果木樹枝四種材料中的至少一種、10?20%的柑橘皮、柚子皮兩種材料中的至少一種、10?20%的竹刨花、竹葉、箬葉三種材料中的至少一種、5?10%的糖蜜以及10?20%的米糠。
[0006]本發(fā)明還提供一種適合于工業(yè)化生產(chǎn)的制備上述復(fù)合材料的方法，其包括以下步驟:
(1)將木屑、茶樹枝、松柏枝、果木樹枝四種材料中的至少一種，柑橘皮、柚子皮兩種材料中的至少一種，竹刨花、竹葉、箬葉三種材料中的至少一種分別粉碎；
(2)將上述粉碎后的材料與糖蜜、米糠按上述質(zhì)量百分比混合均勻；
(3)向上述混合均勻的材料通入蒸氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理；
(4)將調(diào)質(zhì)處理后的材料采用冷壓成型制成顆粒；
(5)將顆粒干燥后包裝。
[0007]作為優(yōu)選，將步驟(I)中的材料分別粉粹至0.5?2mm。
[0008]作為優(yōu)選，步驟(3)中調(diào)質(zhì)處理時(shí)，調(diào)整混合材料的含水量至10?20%，并軟化混合材料中木質(zhì)素、纖維素和半纖維素。[0009]作為優(yōu)選，步驟(4)中冷壓成型采用環(huán)模式成型機(jī)。
[0010]作為優(yōu)選，步驟(4)中采用成型壓力40?80MPa，溫度80?120°C。
[0011]作為優(yōu)選,步驟(4)中制成直徑6?IOmm的顆粒。
[0012]作為優(yōu)選，步驟(5)中顆粒干燥后含水量不高于10%。
[0013]作為優(yōu)選，步驟(5)中的干燥方式采用烘干或曬干。
[0014]從以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明通過選用合適的材料進(jìn)行復(fù)合配比，能有效地減少苯并(a)芘等有害物質(zhì)的生成；同時(shí)，將復(fù)合材料制成均勻的顆粒狀，不但使用方便，而且燃燒均勻，燃燒過程易于控制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明制備方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的方法作進(jìn)一步地詳細(xì)說明:
本發(fā)明的煙熏復(fù)合材料由以下材料的質(zhì)量百分比組成:40?60%的木屑、茶樹枝、松柏枝、果木樹枝四種材料中的至少一種、10?20%的柑橘皮、柚子皮兩種材料中的至少一種、10?20%的竹刨花、竹葉、箬葉三種材料中的至少一種、5?10%的糖蜜以及10?20%的米糠。在實(shí)施過程中，可單一選用木屑、茶樹枝、松柏枝或果木樹枝，也可以選用木屑、茶樹枝、松柏枝、果木樹枝中的兩種或兩種以上進(jìn)行混合，但需保證混合物的質(zhì)量符合40?60%的要求。同理，柑橘皮、柚子皮可進(jìn)行混合使用，也可對(duì)竹刨花、竹葉、箬葉進(jìn)行混合使用，但需保證混合料的含量符合上述要求。本發(fā)明采用以硬木木屑、茶樹枝、松柏枝或果木樹枝或其混合料為主材，材料價(jià)廉易得；柑橘皮或柚子皮或其混合料中含有大量的果膠、酚類物質(zhì)，竹刨花、竹葉或箬葉或其混合料中含有豐富的黃酮類物質(zhì)，在煙熏過程中能產(chǎn)生豐富的酚類物質(zhì)，有利于臘肉風(fēng)味的形成；糖蜜錘度為80-90BX，含糖分50%以上，糖分在燃燒過程中，溫度高于200°C后，蔗糖發(fā)生脫水縮合反應(yīng)，生成焦糖，有利于臘肉制品形成穩(wěn)定的色澤，而且糖蜜能夠增加熏材內(nèi)部纖維之間的粘結(jié)效果，從而使復(fù)合熏材顆粒成形良好；米糠中含有蛋白質(zhì)、脂肪等，在成型時(shí)具有潤滑作用，能降低模輥磨損，在煙熏過程中能產(chǎn)生豐富的煙熏物質(zhì)，有利于促進(jìn)煙熏風(fēng)味的形成。
[0017]本發(fā)明還提供一種制備上述復(fù)合材料的方法，其包括以下步驟:
(1)首先應(yīng)選擇無污染、無雜質(zhì)、無霉變的材料作為原料，再將原料木屑、茶樹枝、松柏枝、果木樹枝四種材料中的至少一種，柑橘皮、柚子皮兩種材料中的至少一種，竹刨花、竹葉、箬葉三種材料中的至少一種分別粉粹至0.5?2mm ；
(2)將上述粉碎后的材料與糖蜜、米糠按上述質(zhì)量百分比混合均勻；
(3)向上述混合均勻的材料通入蒸氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，調(diào)質(zhì)處理時(shí)，調(diào)整混合材料的含水量至10?20%，并軟化混合材料的木屑、橘皮、竹葉、米糠等中木質(zhì)素、纖維素和半纖維素，以降低成型過程中的摩擦熱、減少模輥磨損。
[0018](4)將調(diào)質(zhì)處理后的材料采用冷壓成型制成顆粒；冷壓成型采用環(huán)模式成型機(jī)，成型壓力40?80MPa，溫度80?120°C，制成直徑6?IOmm的煙熏顆粒。
[0019](5)將成型后的顆粒干燥至含水量不高于10%，方式可采用烘干、曬干或其他的方式，干燥后的顆粒含水量低，便于貯藏、燃燒效果好。最后將檢驗(yàn)合格的顆粒包裝成成品出售。詳見以下實(shí)施例:
實(shí)施例1
將柑橘皮和竹刨花分別粉碎至0.5?2mm大小，木屑過20目篩，取篩下物。按木屑40%、柑橘皮20%、竹刨花15%、糖蜜5%、米糠20%比例混合均勻，調(diào)整含水量至10?20%，進(jìn)行冷壓成型。采用環(huán)模式成型機(jī)，成型壓力40MPa，溫度80°C，制成直徑6mm的顆粒狀復(fù)合熏材。成型后的熏材進(jìn)一步烘干至含水量不高于10%，將檢驗(yàn)合格的顆粒包裝，即為復(fù)合熏材。
[0020]實(shí)施例2
將茶樹枝、柚子皮和箬葉分別粉碎至0.5?2mm大小，按茶樹枝粉60%、柑橘皮10%、竹刨花10%、糖蜜10%、米糠10%比例混合均勻，調(diào)整含水量至10?20%，進(jìn)行冷壓成型。采用環(huán)模式成型機(jī)，成型壓力60MPa，溫度100°C，制成直徑6mm的顆粒狀復(fù)合熏材。成型后的熏材進(jìn)一步烘干至含水量不高于10%，將檢驗(yàn)合格的顆粒包裝，即為復(fù)合熏材。
[0021]實(shí)施例3
將桃木枝、柑橘皮和竹刨花分別粉碎至0.5?2mm大小。按木屑40%、柑橘皮20%、竹刨花20%、糖蜜10%、米糠10%比例混合均勻，調(diào)整含水量至10?20%，進(jìn)行冷壓成型。采用環(huán)模式成型機(jī)，成型壓力80MPa，溫度120°C，制成直徑6mm的顆粒狀復(fù)合熏材。成型后的熏材進(jìn)一步烘干至含水量不高于10%，將檢驗(yàn)合格的顆粒，包裝即為復(fù)合熏材。
[0022]實(shí)施例4
將木屑、茶樹枝、柑橘皮、柚子皮、竹刨花和箬葉分別粉碎至0.5?2mm大小，按木屑+茶樹枝粉40%，柑橘皮+柚子皮20%、竹刨花+箬葉20%、糖蜜10%、米糠10%比例混合均勻，調(diào)整含水量至10?20%，進(jìn)行冷壓成型。采用環(huán)模式成型機(jī)，成型壓力60MPa，溫度100°C，制成直徑6mm的顆粒狀復(fù)合熏材。成型后的熏材進(jìn)一步烘干至含水量不高于10%，將檢驗(yàn)合格的顆粒包裝，即為復(fù)合熏材。
[0023]上述實(shí)施方式僅供說明本發(fā)明之用，而并非是對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本發(fā)明的范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種傳統(tǒng)湘式臘肉煙熏復(fù)合材料，其由以下材料的質(zhì)量百分比組成:40~60%的木屑、茶樹枝、松柏枝、果木樹枝四種材料中的至少一種、10~20%的柑橘皮、柚子皮兩種材料中的至少一種、10~20%的竹刨花、竹葉、箬葉三種材料中的至少一種、5~10%的糖蜜以及10~20%的米糠。
2.一種制備權(quán)利要求1所述復(fù)合材料的方法，其包括以下步驟: (1)將木屑、茶樹枝、松柏枝、果木樹枝四種材料中的至少一種，柑橘皮、柚子皮兩種材料中的至少一種，竹刨花、竹葉、箬葉三種材料中的至少一種分別粉碎； (2)將上述粉碎后的材料與糖蜜、米糠按上述質(zhì)量百分比混合均勻； (3)向上述混合均勻的材料通入蒸氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理； (4)將調(diào)質(zhì)處理后的材料采用冷壓成型制成顆粒； (5)將顆粒干燥后包裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于:將步驟(1)中的材料分別粉粹至0.5~2mm ο
4.根據(jù)權(quán)利要求2所 述的方法，其特征在于:步驟(3)中調(diào)質(zhì)處理時(shí)，調(diào)整混合材料的含水量至10~20%，并軟化混合材料中木質(zhì)素、纖維素和半纖維素。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于:步驟(4)中冷壓成型采用環(huán)模式成型機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于:步驟(4)中采用成型壓力40~SOMPaJ^度 80 ~12(TC。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于:步驟(4)中制成直徑6~IOmm的顆粒。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:步驟(5)中顆粒干燥后含水量不高于10%。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于:步驟(5)中的干燥方式采用烘干或曬干。
【文檔編號(hào)】A23B4/044GK103548976SQ201310571015
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】李清明, 劉成國, 婁愛華, 羅鳳蓮 申請人:湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)