專利名稱：沙棘純果果汁原漿的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種果汁原漿的生產(chǎn)方法，具體為一種沙棘純果果汁原漿的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
沙棘的果實(shí)汁多味美、酸甜，營(yíng)養(yǎng)豐富，既可食用或制飲料。據(jù)研究，沙棘果實(shí)中含有112種生物活性物質(zhì)，特別是富含多種維生素和有機(jī)酸，其中Vc、Va和Vk含量幾乎居一切水果之冠，是桔子的14倍，獼猴桃的2-3倍。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)一系列以沙棘為主要原料開(kāi)發(fā)的食品、保健品、藥品和化妝品陸續(xù)問(wèn)世，沙棘產(chǎn)品開(kāi)始進(jìn)入主流消費(fèi)市場(chǎng)。隨著消費(fèi)者對(duì)沙棘產(chǎn)品的認(rèn)識(shí)日益深化，沙棘產(chǎn)品市場(chǎng)也日趨活躍。由于此類產(chǎn)品同屬于天然產(chǎn)物，具有獨(dú)特的生物活性成分及功效，符合現(xiàn)代健康需求，而且不同程度受到原料區(qū)域性限制和沙棘的果實(shí)原漿的影響，因此市場(chǎng)供求偏緊。沙棘是胡頹子科沙棘屬植物，俗稱黑刺，它適應(yīng)性強(qiáng)，繁殖容易，抗旱耐寒、耐貧瘠。對(duì)其果實(shí)的深度開(kāi)發(fā)價(jià)值在國(guó)際市場(chǎng)上有著“軟黃金”之稱。到目前為止，我國(guó)沙棘深加工系列產(chǎn)品已近200多種，利用沙棘果生產(chǎn)出的飲料有軟飲料如糖漿汁；果汁飲料如濁汁型、清汁型；硬飲料如甜型酒、啤酒、香檳、沙棘醋等；固體飲料如沙棘晶、速溶沙棘全粉等；功能性飲料。沙棘食品有果醬、沙棘淋、明膠軟糖、沙棘黃色素。以及利用沙棘提取物制成的系列化妝品，如沙棘保濕營(yíng)養(yǎng)露、洗發(fā)香波、浴液等。從20世紀(jì)80年代起，我國(guó)開(kāi)始建立工廠生產(chǎn)沙棘果汁，到進(jìn)入21世紀(jì)以后，沙棘果汁原漿的的利用進(jìn)入了快速發(fā)展階段，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2006年至今，國(guó)內(nèi)沙棘果汁原漿生產(chǎn)達(dá)到近30000噸，原漿的品質(zhì)決定了以此為基礎(chǔ)的深加工產(chǎn)品的質(zhì)量和效果。但現(xiàn)有的果汁原漿加工方法中，沙棘由于果實(shí)的果柄短、不易脫落而且植株帶刺，采收職能將果實(shí)連同果枝一同剪下，然后進(jìn)行后續(xù)的加工和操作，一方面由于采用的是枝果壓榨技術(shù)，因此會(huì)再壓榨過(guò)程中將枝干中的成分混入到最后得到的果汁原漿中，降低果汁中營(yíng)養(yǎng)元素的含量比例，增加其他雜余物質(zhì)，對(duì)果汁原漿產(chǎn)生不良影響，另一方面由于整體加工方法的原因，導(dǎo)致得到的果汁原漿中可溶性固形物含量過(guò)低，不足果汁原漿的8%，營(yíng)養(yǎng)元素?fù)p失嚴(yán)重，而且出汁率低，會(huì)產(chǎn)生單寧的苦味，只有沙棘果實(shí)的色，而無(wú)本身所特有的香氣和口感。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種出汁率高，可溶性固形物含量高，營(yíng)養(yǎng)含量高，無(wú)單寧苦味的沙棘純果果汁原漿的生產(chǎn)方法。本發(fā)明沙棘純果果汁原漿的生產(chǎn)方法，其特征在于，其工藝步驟如下:
a.脫果:將帶枝沙棘由人工將枝條剪至10-20cm長(zhǎng)的短枝后，進(jìn)行人工分選，將無(wú)破損無(wú)腐敗的枝果送入速凍庫(kù)進(jìn)行速凍，待沙棘果的中心溫度達(dá)到_18°C后，再由專用脫果機(jī)使果實(shí)從果枝上脫落； b.前處理:使用風(fēng)選機(jī)除去果實(shí)中摻雜的葉子，選用旋轉(zhuǎn)式魚(yú)鱗篩網(wǎng)篩分機(jī)以去除碎枝，得到沙棘的純凍果；然后通過(guò)水果清洗機(jī)對(duì)純凍果進(jìn)行第一次清洗，用除沙設(shè)備進(jìn)行除沙操作后；再將其浸入到溫度為0°C的脫水催熟溶液中浸泡l_3min后進(jìn)行浙干，接著將其送入到微波解凍設(shè)備中完成解凍；最后對(duì)解凍的沙棘純果用0-5°C的清水噴淋完成第二次清洗浙干備用；
c.果汁加工:對(duì)浙干的沙棘純果經(jīng)破碎打漿后，由果汁分離機(jī)完成果汁分離，并通過(guò)果汁初濾機(jī)進(jìn)行濾雜，然后由臥式螺旋分離機(jī)和碟片式分離機(jī)進(jìn)行固液分離得到純果果汁，最后經(jīng)脫氣、滅菌、無(wú)菌灌裝后得到沙棘純果果汁原漿。進(jìn)一步，所述的脫水催熟溶液為濃度為20%的食鹽溶液，其中還包括濃度為
0.01-0.03%的乙烯利和濃度為0.02-0.06%的小蘇打，添加時(shí)保證小蘇打的濃度大于乙烯利的濃度。進(jìn)一步，所述的速凍為在_30°C的溫度下凍結(jié)60min。進(jìn)一步，所述的水果清洗機(jī)中水溫由氣動(dòng)蒸汽閥控制，并且溫度控制在使純凍果在第一次清洗時(shí)僅表面解凍。進(jìn)一步，所述的滅菌為在115-125°c的溫度下對(duì)純果果汁滅菌10-20秒。本發(fā)明沙棘純果果汁原漿的生產(chǎn)方法，對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，其有益效果如下所述。I)通過(guò)將帶枝的沙棘果進(jìn)行速凍實(shí)現(xiàn)果枝分離，為后續(xù)的純果壓榨提供了最初的原始條件，從源頭上保證了果汁原漿的品質(zhì)，使得到的果汁色澤橙黃，沒(méi)有單寧的苦味，充分地保留了沙棘果的色香味，設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)便捷，避免了原有工藝中產(chǎn)生果汁原漿的顏色深，口感差，品質(zhì)低的問(wèn)題。2)利用脫水催熟溶液將第一次清洗過(guò)后，僅僅表面解凍的沙棘純果進(jìn)行水分的脫出和成熟度的提高，然后在解凍過(guò)程中利用微波加熱，不僅加熱均勻，無(wú)需破碎，而且為脫水催熟溶液中的乙烯利釋放乙烯提供了溫度和時(shí)間，加之和溶液中的小蘇打作用，也加速了其熟化作用速率；一方面經(jīng)過(guò)無(wú)損脫水先降低了沙棘純果中的水分含量，一方面通過(guò)無(wú)損催熟提高了沙棘純果中可溶行固形物的含量，而且由于脫水在前，因此也保證了沙棘果實(shí)在解凍過(guò)程中不會(huì)發(fā)生內(nèi)部水分增多而導(dǎo)致的破損，保證了沙棘果實(shí)在破碎前的完整性，使得最終得到的果汁原漿中可溶性固形物含量大幅提高，達(dá)到10%-18% ;出汁率高，穩(wěn)定聞效，營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)極佳。3)整個(gè)加工過(guò)程中，除脫水催熟溶液外都采用物理方法完成操作，再無(wú)其他使用的溶液和試劑，也避免了現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)添加劑對(duì)可溶性固形物的調(diào)配；而脫水催熟溶液中，采用的是食鹽溶液無(wú)毒無(wú)害，而乙烯利和小蘇打能夠完全反應(yīng)在提高低溫下的催熟速率的同時(shí)生成的是無(wú)毒的可溶性鹽和無(wú)毒的二氧化碳?xì)怏w，無(wú)毒的可溶性鹽在清水噴淋完成第二次清洗時(shí)能夠完全清除，達(dá)到無(wú)殘留；因此整個(gè)加工過(guò)程能夠達(dá)到綠色無(wú)機(jī)，安全可靠，衛(wèi)生環(huán)保，天然無(wú)污染。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合優(yōu)選的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步的進(jìn)行說(shuō)明和解釋。本發(fā)明沙棘純果果汁原漿的生產(chǎn)方法，工藝步驟如下。a.脫果:將帶枝沙棘由人工將枝條剪至10-20cm長(zhǎng)的短枝后，進(jìn)行人工分選，將無(wú)破損無(wú)腐敗的枝果送入速凍庫(kù)進(jìn)行速凍，待沙棘果的中心溫度達(dá)到-18°C后，再由專用脫果機(jī)使果實(shí)從果枝上脫落；優(yōu)選的，速凍過(guò)程中，為-30°C的溫度下凍結(jié)60min，以沙棘果實(shí)平均直徑4-6mm的大小，就能夠達(dá)到中心溫度_18°C的要求。挑選后冷凍進(jìn)行脫果的操作從源頭上保證了純沙棘果，無(wú)枝干加工，保證了果汁的營(yíng)養(yǎng)和口感，也減少了枝干壓榨帶來(lái)的能量損耗。b.前處理:使用風(fēng)選機(jī)除去果實(shí)中摻雜的葉子，選用旋轉(zhuǎn)式魚(yú)鱗篩網(wǎng)篩分機(jī)以去除碎枝，得到沙棘的純凍果；然后通過(guò)水果清洗機(jī)對(duì)純凍果進(jìn)行第一次清洗，用除沙設(shè)備進(jìn)行除沙操作后；其中水果清洗機(jī)中水溫由氣動(dòng)蒸汽閥控制，并且溫度控制在使純凍果在第一次清洗時(shí)僅表面解凍，保證做到清洗時(shí)不解凍，保證了沙棘果實(shí)的完整性；再將其浸入到溫度為0°c的脫水催熟溶液中浸泡l-3min后進(jìn)行浙干，接著將其送入到微波解凍設(shè)備中完成解凍，保證了解凍時(shí)不沾水，提高了解凍效率，同時(shí)與現(xiàn)有工藝不同的是采用全果解凍，保證了營(yíng)養(yǎng)不流失，操作方便，現(xiàn)有技術(shù)中為了保證解凍的效果，要先進(jìn)行破碎處理，然后再進(jìn)行解凍，因此在解凍和運(yùn)送過(guò)程中都會(huì)造成營(yíng)養(yǎng)的流失；最后對(duì)解凍的沙棘純果用0_5°C的清水噴淋完成第二次清洗浙干備用，保證了最后待加工沙棘果實(shí)的綠色、無(wú)機(jī)、安全、環(huán)保。其中脫水催熟溶液為濃度為20%的食鹽溶液，其中還包括濃度為0.01-0.03%的乙烯利和濃度為0.02-0.06%的小蘇打，添加時(shí)保證小蘇打的濃度大于乙烯利的濃度；本優(yōu)選實(shí)施例中以濃度為0.02%的乙烯利和濃度為0.04%的小蘇打?yàn)槔M(jìn)行操作和說(shuō)明，但是不排除其他濃度的配合，原料中沙棘果實(shí)的成熟度越過(guò)，乙烯利的濃度則越小。使用后先是在浸泡和浙干過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)沙棘果實(shí)中水分的脫出，由于溫度較低，因此此時(shí)乙烯的釋放相對(duì)緩慢，帶到進(jìn)行微波解凍操作時(shí)，隨著溫度的提高，乙烯的釋放也逐步增強(qiáng)，同時(shí)由于小蘇打的加速，大大提高了熟化作用的效率，達(dá)到增加可溶性固形物含量的目的。c.果汁加工:對(duì)浙干的沙棘純果經(jīng)破碎打漿后，由果汁分離機(jī)完成果汁分離，并通過(guò)果汁初濾機(jī)進(jìn)行濾雜，然后由臥式螺旋分離機(jī)和碟片式分離機(jī)進(jìn)行固液分離得到純果果汁，最后經(jīng)脫氣、滅菌、無(wú)菌灌裝后得到沙棘純果果汁原漿。優(yōu)選的在滅菌時(shí)，為在115-125°C的溫度下對(duì)純果果汁滅菌10-20秒，高溫瞬時(shí)滅菌，保證了果汁原漿的營(yíng)養(yǎng)，同時(shí)也避免了其過(guò)快腐敗，還無(wú)其他添加防腐劑，安全可靠，利于后續(xù)的生產(chǎn)和加工。
權(quán)利要求
1.沙棘純果果汁原漿的生產(chǎn)方法，其特征在于，其工藝步驟如下: a.脫果:將帶枝沙棘由人工將枝條剪至10-20cm長(zhǎng)的短枝后，進(jìn)行人工分選，將無(wú)破損無(wú)腐敗的枝果送入速凍庫(kù)進(jìn)行速凍，待沙棘果的中心溫度達(dá)到_18°C后，再由專用脫果機(jī)使果實(shí)從果枝上脫落； b.前處理:使用風(fēng)選機(jī)除去果實(shí)中摻雜的葉子，選用旋轉(zhuǎn)式魚(yú)鱗篩網(wǎng)篩分機(jī)以去除碎枝，得到沙棘的純凍果；然后通過(guò)水果清洗機(jī)對(duì)純凍果進(jìn)行第一次清洗，用除沙設(shè)備對(duì)進(jìn)行除沙操作后；再將其浸入到溫度為0°C的脫水催熟溶液中浸泡l_3min后進(jìn)行浙干，接著將其送入到微波解凍設(shè)備中完成解凍；最后對(duì)解凍的沙棘純果用0-5°C的清水噴淋完成第二次清洗浙干備用； c.果汁加工:對(duì)浙干的沙棘純果經(jīng)破碎打漿后，由果汁分離機(jī)完成果汁分離，并通過(guò)果汁初濾機(jī)進(jìn)行濾雜，然后由臥式螺旋分離機(jī)和碟片式分離機(jī)進(jìn)行固液分離得到純果果汁，最后經(jīng)脫氣、滅菌、無(wú)菌灌裝后得到沙棘純果果汁原漿。
2.如權(quán)利要求1所述的沙棘純果果汁原漿的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的脫水催熟溶液為濃度為20%的食鹽溶液，其中還包括濃度為0.01-0.03%的乙烯利和濃度為0.02-0.06%的小蘇打，添加時(shí)保證小蘇打的濃度大于乙烯利的濃度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的沙棘純果果汁原漿的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的速凍為在_30°C的溫度下凍結(jié)60min。
4.如權(quán)利要求1或2所述的沙棘純果果汁原漿的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的水果清洗機(jī)中水溫由氣動(dòng)蒸汽閥控制，并且溫度控制在使純凍果在第一次清洗時(shí)僅表面解凍。
5.如權(quán)利要求1或2所述的沙棘純果果汁原漿的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的滅菌為在115-125°C的溫度下對(duì)純果果汁滅菌10-20秒。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種果汁原漿的生產(chǎn)方法，具體為一種出汁率高，可溶性固形物含量和營(yíng)養(yǎng)含量高，無(wú)單寧苦味的沙棘純果果汁原漿的生產(chǎn)方法。其工藝步驟為脫果將帶枝沙棘由人工剪選后速凍，待果實(shí)中心溫度達(dá)到-18℃，用脫果機(jī)脫果；前處理用風(fēng)選機(jī)除葉，用旋轉(zhuǎn)式魚(yú)鱗篩網(wǎng)篩分機(jī)除碎枝；然后通過(guò)水果清洗機(jī)進(jìn)行清洗，用除沙設(shè)備進(jìn)行除沙；再浸入到0℃的脫水催熟溶液中浸泡1-3min后瀝干，在微波解凍設(shè)備中解凍；最后用0-5℃的清水噴淋完成二次清洗瀝干；果汁加工沙棘純果經(jīng)破碎打漿，由果汁分離機(jī)完成果汁分離，果汁初濾機(jī)進(jìn)行濾雜，然后由臥式螺旋分離機(jī)和碟片式分離機(jī)進(jìn)行固液分離，經(jīng)脫氣、滅菌、無(wú)菌灌裝后得到沙棘純果果汁原漿。
文檔編號(hào)A23L2/02GK103110155SQ201310074628
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
發(fā)明者吳若陽(yáng) 申請(qǐng)人:華池縣高原圣果沙棘開(kāi)發(fā)有限公司