專利名稱:一種手抓餅生產(chǎn)線的制作方法
技術領域:
本實用新型屬于食品加工裝置技術領域,具體涉及一種手抓餅生產(chǎn)線。
背景技術:
手抓餅原名蔥抓餅,起源于臺灣,04年由上海糧全其美食品有限公司從臺灣引進大陸,更名為手抓餅。目前,手抓餅已經(jīng)風靡全國,其銷售量也越來越大。但是,由于缺少專業(yè)的手抓餅面皮生產(chǎn)的裝置,手抓餅面皮的供應已經(jīng)跟不上市場的需求。因此,需要研發(fā)一條全自動生產(chǎn)手抓餅的生產(chǎn)線,以提高生產(chǎn)效率,滿足市場需求。
實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術存在的問題,本實用新型的目的在于設計提供一種手抓餅生產(chǎn)線的技術方案。所述的一種手抓餅生產(chǎn)線,其特征在于依次包括第一輸送機、第二斜坡輸送機、進面機、面皮打薄機、面皮擴張機、包餡機、切刀機、第二輸送機和第三輸送機,上述的各個裝置通過各自的輸送帶相連。所述的一種手抓餅生產(chǎn)線,其特征在于所述的進面機包括進面機機架,所述的進面機機架頂端固定設置進面漏斗,所述的進面漏斗下方配合設置兩排進面壓輥,所述的進面壓輥下方配合設置刮刀裝置,所述的刮刀裝置下方配合設置進面機輸送帶,所述的進面機輸送帶下方配合設置進面機驅(qū)動電機,所述的進面機驅(qū)動電機傳動連接進面壓輥。所述的一種手抓餅生產(chǎn)線,其特征在于所述的面皮打薄機包括打薄機機架,所述的打薄機機架上部設置壓面上輥組和壓面下輥,所述的壓面上輥組與壓面下輥之間構(gòu)成壓面通道,所述的壓面下輥下方配合設置打薄機輸送帶,所述的打薄機機架下部設置打薄機驅(qū)動電機,所述的打薄機驅(qū)動電機傳動連接壓面上輥組與壓面下輥。所述的一種手抓餅生產(chǎn)線,其特征在于所述的面皮擴張機包括擴張機機架,所述的擴張機機架上固定設置成V形結(jié)構(gòu)的固定架,所述的固定架上設置擴張機構(gòu),所述的擴張機構(gòu)包括上行擴張輪組、繞設在上行擴張輪組上的皮帶1、下排擴張輪組和繞設在下排擴張輪組上的皮帶II,所述的擴張機構(gòu)兩端配合設置主動輥和副輥,所述的主動輥和副輥之間配合設置擴張機輸送帶,上述的上行擴張輪組、下排擴張輪組和主動輥由擴張機驅(qū)動電機驅(qū)動。所述的一種手抓餅生產(chǎn)線,其特征在于所述的包餡機包括包餡機機架,所述的包餡機機架上依次設置噴油裝置、撒餡裝置、分割裝置和卷皮裝置,上述的噴油裝置、撒餡裝置、分割裝置和卷皮裝置中貫穿設置包餡機輸送帶。所述的一種手抓餅生產(chǎn)線,其特征在于所述的切刀機包括箱體,所述的箱體內(nèi)設置切刀機驅(qū)動電機,所述的切刀機驅(qū)動電機上至少連接一個切刀傳動機構(gòu),所述的切刀傳動機構(gòu)傳動連接切刀機構(gòu)中的六葉切刀,所述的切刀機構(gòu)上設有導面套,所述的切刀機構(gòu)下方設置切刀機 輸送帶。[0010]所述的一種手抓餅生產(chǎn)線,其特征在于所述的進面壓輥上配合設置調(diào)節(jié)螺桿。所述的一種手抓餅生產(chǎn)線,其特征在于所述的壓面上輥組包括由主軸連接的兩輪盤及設置在兩輪盤之間的一圈壓面小輥,所述的主軸上配合設置用于調(diào)整壓面上輥組與壓面下輥之間壓面通道高度的調(diào)節(jié)桿。所述的一種手抓餅生產(chǎn)線,其特征在于所述的噴油裝置包括設置在包餡機機架上的儲油箱及設置在儲油箱上的噴頭,所述的分割裝置包括設置在包餡機機架上的分割刀,所述的卷皮裝置包括由電機驅(qū)動的卷皮輥。所述的一種手抓餅生產(chǎn)線,其特征在于所述的撒餡裝置包括設置在包餡機機架上的撒餡盒,所述的撒餡盒下方配合設置撒餡輥,所述的撒餡輥與撒餡盒配合處設有前刮板和后刮板,所述的撒餡輥表面設有U形槽,所述的U形槽與前刮板、后刮板之間形成撒餡縫隙,所述的撒餡輥由撒餡驅(qū)動電機驅(qū)動。上述的一種手抓餅生產(chǎn)線,結(jié)構(gòu)緊湊,設計合理,將第一輸送機、第二斜坡輸送機、進面機、面皮打薄機、面皮擴張機、包餡機、切刀機、第二輸送機和第三輸送機組合在一起構(gòu)成手抓餅生產(chǎn)線,整個生產(chǎn)線完成面皮的輸送、面皮的揉捻、面皮的打薄、面皮的擴張、面皮的包餡及面皮的分割,整個生產(chǎn)過程都是通過電機控制,自動化程度高,安全可靠,提高了手抓餅的生產(chǎn)效率。
圖1為本實用新型中手抓餅生產(chǎn)線前半段的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型中手抓餅生產(chǎn)線后半段的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用·新型中進面機的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實用新型中面皮打薄機的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實用新型中面皮擴張機的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實用新型中包餡機的撒餡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本實用新型中切刀機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1_第一輸送機;2_第二斜坡輸送機;3_進面機;4_面皮打薄機;5_面皮擴張機;6_包餡機;7_切刀機;8_第二輸送機;9_第二輸送機;301_調(diào)節(jié)螺桿;302_進面漏斗;303_進面壓輥;304_進面機機架;305_刮刀裝置;306_進面機輸送帶;307_進面機驅(qū)動電機;401-打薄機機架;402_進面過渡輪;403_進面架;404_輪盤;405_壓面上輥組;406-調(diào)節(jié)桿;407_主軸;408_壓面下輥;409_出面過渡輪;410_打薄機輸送帶;411_打薄機驅(qū)動電機;412_壓面小輥;501_擴張機機架;502_固定架;503_副輥;504_上行擴張輪組;505_擴張機構(gòu);506_皮帶I ;507_下排擴張輪組;508_皮帶II ;509~擴張機驅(qū)動電機;510_擴張機輸送帶;511-主動輥;601_包餡機機架;602_包餡機輸送帶;603_噴油裝置;604_撒餡裝置;605_分割裝置;606_卷皮裝置;6041_撒餡盒;6042_前刮板;6043_撒餡輥;6044_撒餡驅(qū)動電機;6045_后刮板;701_底座;702_箱體;703_切刀機驅(qū)動電機;704-切刀傳動機構(gòu);705_導面套;706_切刀機構(gòu);707_六葉切刀;708_切刀機輸送帶。
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖來進一步說明本實用新型。[0024]如圖1和2所示,一種手抓餅生產(chǎn)線包括第一輸送機1、第二斜坡輸送機2、進面機
3、面皮打薄機4、面皮擴張機5、包餡機6、切刀機7、第二輸送機8和第三輸送機9,上述的各個裝置通過各自的輸送帶相連。如圖3所示,進面機3包括進面機機架304、進面漏斗302、進面壓輥303、刮刀裝置305、進面機輸送帶306和進面機驅(qū)動電機307。進面漏斗302固定設置在進面機機架304頂端,進面漏斗302、進面壓輥303、刮刀裝置305、進面機輸送帶306和進面機驅(qū)動電機307設置在進面機機架304內(nèi)。進面漏斗302下方配合設置兩排進面壓輥303。兩排進面壓輥303之間的間隙為走面間隙,其可通過與進面壓輥303連接的調(diào)節(jié)螺桿301連接。進面壓輥303下方配合設置刮刀裝置305,刮刀裝置305由一組與進面壓輥303配合的刮刀構(gòu)成,用于刮進面壓輥303上殘留的面皮。刮刀裝置305下方配合設置進面機輸送帶306,進面機輸送帶306下方配合設置進面機驅(qū)動電機307,進面機驅(qū)動電機307傳動連接進面壓輥303。采用上述結(jié)構(gòu)后,進面機驅(qū)動電機307驅(qū)動進面壓輥303轉(zhuǎn)動,面皮經(jīng)進面壓輥303壓捻后落入進面機輸送帶306,并由進面機輸送帶306輸出。
如圖4所示,面皮打薄機4包括打薄機機架401、壓面上輥組405、壓面下輥408、打薄機輸送帶410和打薄機驅(qū)動電機411。打薄機機架401上部設置壓面上輥組405和壓面下輥408,壓面上輥組405與壓面下輥408之間構(gòu)成壓面通道。壓面下輥408下方配合設置打薄機輸送帶410,打薄機機架401下部設置打薄機驅(qū)動電機411,打薄機驅(qū)動電機411傳動連接壓面上輥組405與壓面下輥408。壓面上輥組405包括由主軸407連接的兩輪盤404及設置在兩輪盤404之間的一圈壓面小輥412。主軸407傳動連接打薄機驅(qū)動電機411。為了能夠調(diào)節(jié)壓面通道的高度,在主軸407上配合設置用于調(diào)整壓面上輥組405與壓面下輥408之間壓面通道高度的調(diào)節(jié)桿406。為了使得進入面皮打薄機4和輸出面皮打薄機4的面皮平滑過渡,在壓面上輥組405進料端配合設置進面架403,進面架403上固定設置進面過渡輪402,在壓面上輥組405出料端配合設置出面過渡輪409。采用上述結(jié)構(gòu)后,面皮從進面架403進入打薄機機架401中,經(jīng)壓面上輥組405與壓面下輥408的壓捻后,落入打薄機輸送帶410,并由打薄機輸送帶410輸出。本實用新型中可以根據(jù)需要,設置I臺以上面皮打薄機4,并且每臺面皮打薄機4中壓面通道逐漸降低,以此得到更為薄的面皮。如圖5所述,面皮擴張機5包括擴張機機架501,擴張機機架501上固定設置兩個固定架502,兩個固定架502成V形結(jié)構(gòu),并且每個固定架502中均設置一擴張機構(gòu)505。擴張機構(gòu)505包括上行擴張輪組504、繞設在上行擴張輪組504上的皮帶I 506、下排擴張輪組507和繞設在下排擴張輪組507上的皮帶II 508,皮帶I 506和皮帶II 508之間的間隙形成走面間隙。擴張機構(gòu)505兩端配合設置主動輥511和副輥503,主動輥511和副輥503之間配合設置擴張機輸送帶510,上述的上行擴張輪組504、下排擴張輪組507和主動輥511由擴張機驅(qū)動電機509驅(qū)動。采用上述結(jié)構(gòu)后,面皮從副輥503進入,面皮兩邊進入皮帶I 506和皮帶II 508之間的間隙形成走面間隙,擴張機輸送帶510的帶動下,慢慢擴大。如圖2和6所示,包餡機6包括包餡機機架601、包餡機輸送帶602、噴油裝置603、撒餡裝置604、分割裝置605和卷皮裝置606。包餡機輸送帶602、噴油裝置603、撒餡裝置604、分割裝置605和卷皮裝置606均設置在包餡機機架601上,并且包餡機輸送帶602貫穿噴油裝置603、撒餡裝置604、分割裝置605和卷皮裝置606。噴油裝置603包括設置在包餡機機架601上的儲油箱及設置在儲油箱上的噴頭;分割裝置605包括設置在包餡機機架601上的分割刀;卷皮裝置606包括由電機驅(qū)動的卷皮輥;撒餡裝置604包括設置在包餡機機架601上的撒餡盒6041,撒餡盒6041下方配合設置撒餡輥6043,撒餡輥6043與撒餡盒6041配合處設有前刮板6042和后刮板6045,撒餡輥6043表面設有U形槽,U形槽與前刮板6042、后刮板6045之間形成撒餡縫隙,撒餡輥6043由撒餡驅(qū)動電機6044驅(qū)動。采用上述結(jié)構(gòu)后,面皮通過包餡機輸送帶602輸送依次進過噴油裝置603的噴油處理、撒餡裝置604的撒陷處理、分割裝置605的分隔處理和卷皮裝置606的卷皮處理。如圖7所示,切刀機7包括箱體702及底座701,箱體702內(nèi)設置切刀機驅(qū)動電機703,切刀機驅(qū)動電機703上至少連接一個切刀傳動機構(gòu)704,優(yōu)選是切刀機驅(qū)動電機703上傳動連接兩個切刀傳動機構(gòu)704。切刀傳動機構(gòu)704由連接桿等一般傳動件組成,其主要是在切刀機驅(qū)動電機703的傳動下完成切刀機構(gòu)706中的六葉切刀707的旋轉(zhuǎn)動作,切刀機構(gòu)706上設有導面套705,切刀機構(gòu)706下方設置切刀機輸送帶708。采用上述結(jié)構(gòu)后,面皮條從導面套705落入切刀機構(gòu)706中,在六葉切刀707的作用下,切成所需長度,然后由切刀機輸送帶708輸出。整個生產(chǎn)線工作時,首先將面團放入第一輸送機I,通過皮帶輸送至第一斜坡輸送機2,再通過皮帶傳送至進面機3,在第一斜坡輸送機2上方設有光電感應器,用于控制面團進入進面機的量,當光電感應器接受到信號反饋給第一輸送機I和第一斜坡輸送機2,使第一輸送機I和第一斜坡輸送機2暫時停止工作;經(jīng)過進面機3對面團初步輥壓至較厚的面皮形狀,通過進面機3上的進面機輸送帶306輸送至面皮打薄機4,經(jīng)面皮打薄機4上的壓面上輥組405和壓面下輥408輥壓使較厚的面皮變薄一點再送至串聯(lián)的其它面皮打薄機,通過控制壓面通道的高度,使面皮每進入一次面皮打薄機,面皮出來就更加薄,最后從面皮打薄機出來輸送至面皮擴張機構(gòu)5,經(jīng)面皮擴張機構(gòu)5的處理面皮能拉伸至手抓餅所需面皮的理想狀態(tài);再通 過面皮擴張機構(gòu)5輸送至包餡機6,在包餡機6上經(jīng)過噴油、撒芝麻、分害I]、卷皮包餡后送至切刀機7,經(jīng)切刀機7成型后送至第二輸送機8,通過第二輸送機8送至第三輸送機9。整個生產(chǎn)過程只需二個人,一個人將面團放在第一輸送機I上,另一個人將成品接收盤放在第三輸送機9末端,即可完成整個生產(chǎn)流程工藝。以上所述及圖中所示的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式。應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以作出若干變型和改進,這些也應視為屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種手抓餅生產(chǎn)線,其特征在于依次包括第一輸送機(I)、第二斜坡輸送機(2)、進面機(3)、面皮打薄機(4)、面皮擴張機(5)、包餡機(6)、切刀機(7)、第二輸送機(8)和第三輸送機(9),上述的各個裝置通過各自的輸送帶相連。
2.如權利要求1所述的一種手抓餅生產(chǎn)線,其特征在于所述的進面機(3)包括進面機機架(304),所述的進面機機架(304)頂端固定設置進面漏斗(302),所述的進面漏斗(302)下方配合設置兩排進面壓輥(303),所述的進面壓輥(303)下方配合設置刮刀裝置(305),所述的刮刀裝置(305)下方配合設置進面機輸送帶(306 ),所述的進面機輸送帶(306)下方配合設置進面機驅(qū)動電機(307 ),所述的進面機驅(qū)動電機(307 )傳動連接進面壓輥(303 )。
3.如權利要求1所述的一種手抓餅生產(chǎn)線,其特征在于所述的面皮打薄機(4)包括打薄機機架(401),所述的打薄機機架(401)上部設置壓面上輥組(405 )和壓面下輥(408 ),所述的壓面上輥組(405)與壓面下輥(408)之間構(gòu)成壓面通道,所述的壓面下輥(408)下方配合設置打薄機輸送帶(410),所述的打薄機機架(401)下部設置打薄機驅(qū)動電機(411),所述的打薄機驅(qū)動電機(411)傳動連接壓面上輥組(405)與壓面下輥(408)。
4.如權利要求1所述的一種手抓餅生產(chǎn)線,其特征在于所述的面皮擴張機(5)包括擴張機機架(501),所述的擴張機機架(501)上固定設置成V形結(jié)構(gòu)的固定架(502 ),所述的固定架(502 )上設置擴張機構(gòu)(505 ),所述的擴張機構(gòu)(505 )包括上行擴張輪組(504 )、繞設在上行擴張輪組(504)上的皮帶I (506)、下排擴張輪組(507)和繞設在下排擴張輪組(507)上的皮帶II (508),所述的擴張機構(gòu)(505)兩端配合設置主動輥(511)和副輥(503),所述的主動輥(511)和副輥(503 )之間配合設置擴張機輸送帶(510),上述的上行擴張輪組(504 )、下排擴張輪組(507)和主動輥(511)由擴張機驅(qū)動電機(509)驅(qū)動。
5.如權利要求1所述的一種手抓餅生產(chǎn)線,其特征在于所述的包餡機(6)包括包餡機機架(601),所述的包餡機機架(601)上依次設置噴油裝置(603)、撒餡裝置(604)、分割裝置(605)和卷皮裝置(606),上述的噴油裝置(603)、撒餡裝置(604)、分割裝置(605)和卷皮裝置(606)中貫穿設置包餡機輸送帶(602)。
6.如權利要求1 所述的一種手抓餅生產(chǎn)線,其特征在于所述的切刀機(7)包括箱體(702),所述的箱體(702)內(nèi)設置切刀機驅(qū)動電機(703),所述的切刀機驅(qū)動電機(703)上至少連接一個切刀傳動機構(gòu)(704),所述的切刀傳動機構(gòu)(704)傳動連接切刀機構(gòu)(706)中的六葉切刀(707),所述的切刀機構(gòu)(706)上設有導面套(705),所述的切刀機構(gòu)(706)下方設置切刀機輸送帶(708)。
7.如權利要求2所述的一種手抓餅生產(chǎn)線,其特征在于所述的進面壓輥(303)上配合設置調(diào)節(jié)螺桿(301)。
8.如權利要求3所述的一種手抓餅生產(chǎn)線,其特征在于所述的壓面上輥組(405)包括由主軸(407 )連接的兩輪盤(404)及設置在兩輪盤(404)之間的一圈壓面小輥(412 ),所述的主軸(407)上配合設置用于調(diào)整壓面上輥組(405)與壓面下輥(408)之間壓面通道高度的調(diào)節(jié)桿(406)。
9.如權利要求5所述的一種手抓餅生產(chǎn)線,其特征在于所述的噴油裝置(603)包括設置在包餡機機架(601)上的儲油箱及設置在儲油箱上的噴頭,所述的分割裝置(605)包括設置在包餡機機架(601)上的分割刀,所述的卷皮裝置(606)包括由電機驅(qū)動的卷皮輥。
10.如權利要求5所述的一種手抓餅生產(chǎn)線,其特征在于所述的撒餡裝置(604)包括設置在包餡機機架(601)上的撒餡盒(6041),所述的撒餡盒(6041)下方配合設置撒餡輥(6043 ),所述的撒餡輥(6043 )與撒餡盒(6041)配合處設有前刮板(6042 )和后刮板(6045 ),所述的撒餡輥(6043)表面設有U形槽,所述的U形槽與前刮板(6042)、后刮板(6045)之間形成撒餡縫隙,所述的 撒餡輥(6043)由撒餡驅(qū)動電機(6044)驅(qū)動。
專利摘要一種手抓餅生產(chǎn)線,屬于食品加工裝置技術領域。其依次包括第一輸送機、第二斜坡輸送機、進面機、面皮打薄機、面皮擴張機、包餡機、切刀機、第二輸送機和第三輸送機,上述的各個裝置通過各自的輸送帶相連。上述的一種手抓餅生產(chǎn)線,結(jié)構(gòu)緊湊,設計合理,將第一輸送機、第二斜坡輸送機、進面機、面皮打薄機、面皮擴張機、包餡機、切刀機、第二輸送機和第三輸送機組合在一起構(gòu)成手抓餅生產(chǎn)線,整個生產(chǎn)線完成面皮的輸送、面皮的揉捻、面皮的打薄、面皮的擴張、面皮的包餡及面皮的分割,整個生產(chǎn)過程都是通過電機控制,自動化程度高,安全可靠,提高了手抓餅的生產(chǎn)效率。
文檔編號A21C9/06GK203136917SQ20122073198
公開日2013年8月21日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權日2012年12月27日
發(fā)明者王躍勇 申請人:富陽市河山食品機械有限公司