專利名稱：一種高效節(jié)能味精連續(xù)結(jié)晶鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于味精濃縮結(jié)晶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效節(jié)能 味精連續(xù)結(jié)晶鍋。[0002]背景技術(shù)現(xiàn)有技術(shù)在味精的生產(chǎn)中，普遍采用的是不連續(xù)的單效濃縮結(jié)晶工 藝，結(jié)晶工藝不連續(xù)，操作周期長(zhǎng)，蒸汽、電力消耗大，且設(shè)備的自動(dòng)化程度低，產(chǎn)品質(zhì)量差， 生產(chǎn)成本高；少數(shù)采用連續(xù)結(jié)晶設(shè)備的需要外置加熱器體外循環(huán)模式進(jìn)行加熱，這樣造成 設(shè)備的能效低、味精顆粒小、產(chǎn)量低。[0003]發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在結(jié)晶不連續(xù)、蒸汽耗量大、耗 電量高、能效低、產(chǎn)量低和自動(dòng)化程度低的技術(shù)問(wèn)題，提供一種高效節(jié)能味精連續(xù)結(jié)晶鍋， 以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。[0004]本實(shí)用新型一種高效節(jié)能味精連續(xù)結(jié)晶鍋，其要點(diǎn)是它包括結(jié)晶鍋、淘料泵、旋流 器和內(nèi)部帶有盤(pán)管的上清液罐；所述結(jié)晶鍋從上到下依次由除沫筒、上鍋體、中間鍋體、下 鍋體和內(nèi)部帶水翼型軸流攪拌器的下封頭連接而成；所述除沫筒內(nèi)設(shè)有下部帶除沫板的捕 集器，除沫筒的一側(cè)設(shè)有蒸汽出口 ；所述中間鍋體的上部設(shè)有沖壁盤(pán)管，中間鍋體上設(shè)有循 環(huán)回流管和帶洗鏡進(jìn)料口的視鏡；所述中間鍋體內(nèi)設(shè)導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒的下面連接列管式蒸 發(fā)換熱器；所述下鍋體上設(shè)有進(jìn)汽環(huán)管、淘料器和冷凝水出口 ；所述下封頭外設(shè)帶進(jìn)料口 的雙層夾套。[0005]所述循環(huán)回流管與上清液罐連接，上清液罐的下部與旋流器的頂部連通；所述淘 料器通過(guò)淘料泵與旋流器連通。[0006]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，由于列管式蒸發(fā)換熱器與導(dǎo)流筒連通，進(jìn)料后直 接加熱，并通過(guò)循環(huán)量大、攪拌效率高和功率小的水翼型軸流攪拌器進(jìn)行攪拌，形成強(qiáng)制內(nèi) 循環(huán)，蒸發(fā)效率高，能量利用率高；同時(shí)，結(jié)晶鍋的下封頭外側(cè)設(shè)有雙層夾套，加大了換熱面 積、熱量利用率高。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)結(jié)晶不連續(xù)、蒸汽耗量大、耗電量高、能效 低、產(chǎn)量低和自動(dòng)化程度低的技術(shù)問(wèn)題。[0007]
附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]圖中1、捕集器 2、蒸汽出口 3、除沫板 4、沖壁盤(pán)管 5、洗鏡進(jìn)料口 6、視 鏡7、導(dǎo)流筒8、蒸汽管9、進(jìn)汽環(huán)管10、淘料器11、進(jìn)料口 12、水翼型軸流攪拌器 13、淘料泵14、下封頭15、雙層夾套16、冷凝水出口 17、下鍋體18、列管式蒸發(fā)換 熱器19、中間鍋體20、循環(huán)回流管21、結(jié)晶鍋22、上鍋體23、除沫筒24、上清液 罐25、旋流器[0009]具體實(shí)施方式
根據(jù)附圖，本實(shí)用新型它包括結(jié)晶鍋21、淘料泵13、旋流器25和 內(nèi)部帶有盤(pán)管的上清液罐24 ;所述結(jié)晶鍋21從上到下依次由除沫筒23、上鍋體22、中間鍋 體19、下鍋體17和內(nèi)部帶水翼型軸流攪拌器12的下封頭14連接而成；所述除沫筒23內(nèi) 設(shè)有下部帶除沫板3的捕集器1，除沫筒23的一側(cè)設(shè)有蒸汽出口 2 ;所述中間鍋體19的上 部設(shè)有沖壁盤(pán)管4，中間鍋體19上設(shè)有循環(huán)回流管20和帶洗鏡進(jìn)料口 5的視鏡6 ;所述中 間鍋體19內(nèi)設(shè)導(dǎo)流筒7，導(dǎo)流筒7的下面連接列管式蒸發(fā)換熱器18 ;所述下鍋體17上設(shè)有 進(jìn)汽環(huán)管9、淘料器10和冷凝水出口 16 ;所述下封頭14外設(shè)帶進(jìn)料口 11的雙層夾套15 ；所述循環(huán)回流管20與上清液罐24連接，上清液罐24的下部與旋流器25的頂部連通；所述 淘料器10通過(guò)淘料泵13與旋流器25連通。[0010]本實(shí)用新型的工作原理:本實(shí)用新型在工作時(shí)，原料經(jīng)下封頭14外壁上的進(jìn)料口 11，均勻的進(jìn)入結(jié)晶鍋21內(nèi)，通過(guò)中間鍋體19和下鍋體17內(nèi)部的導(dǎo)流筒7，經(jīng)過(guò)導(dǎo)流筒7 和列管式蒸發(fā)換熱器18，對(duì)原料進(jìn)行直接加熱，并通過(guò)水翼型軸流攪拌器12，在導(dǎo)流筒7內(nèi) 形成強(qiáng)制內(nèi)循環(huán)，同時(shí)下封頭14的外側(cè)設(shè)有雙層夾套15，可增加熱量的利用率；加熱后的 原料進(jìn)入到中間鍋體19內(nèi)，經(jīng)過(guò)捕集器I下部的除沫板3，將泡沫通過(guò)捕集器I收集回流到 中間鍋體19，產(chǎn)生的二次蒸汽通過(guò)除沫筒23 —側(cè)的蒸汽出口 2排出；通過(guò)中間鍋體19外 壁上的視鏡6，可觀察料液的結(jié)晶狀態(tài)，視鏡6上部設(shè)有洗鏡進(jìn)料口 5用于清洗視鏡6，中間 鍋體19內(nèi)壁上有殘留的晶體時(shí)，可通過(guò)沖壁盤(pán)管4對(duì)殘留晶體進(jìn)行清洗；下鍋體17的外側(cè) 設(shè)有的進(jìn)汽環(huán)管9與鍋內(nèi)的蒸汽管8連通，可使進(jìn)汽均勻穩(wěn)定，產(chǎn)生的冷凝水可通過(guò)下鍋體 17下部設(shè)有的冷凝水出口 16排除；結(jié)晶后的大顆粒晶體進(jìn)入淘料器10排出，結(jié)晶液經(jīng)淘 料泵13進(jìn)入旋流器25，在旋流器25內(nèi)部進(jìn)行固液分離，結(jié)晶通過(guò)旋流器25的下部排出，上 清液進(jìn)入到上清液罐24中，上清液罐24內(nèi)部設(shè)有盤(pán)管，經(jīng)過(guò)盤(pán)管降溫后，析出毛晶作為晶 種，送入循環(huán)回流管20處，最終返回到結(jié)晶鍋內(nèi)繼續(xù)結(jié)晶，省去了外加晶種的操作。[0011]本實(shí)用新型采用水翼型軸流攪拌器與行業(yè)中常規(guī)設(shè)計(jì)的功率為Ikw的Im3攪拌器 相比,本Im3攪拌器功率為0.5kw，攪拌功率小，循環(huán)量大，攪拌效率高；同時(shí)，蒸汽冷凝水的 鍋內(nèi)溫度一般在65°C _70°C，與行業(yè)內(nèi)所用結(jié)晶鍋的正常出水溫度在70°C _75°C相比，熱量 利用率高。[0012]本實(shí)用新型采用連續(xù)結(jié)晶工藝，與行業(yè)平均水平相比，耗汽量減少57%，耗電量減 少34%，并通過(guò)外部循環(huán)系統(tǒng)制種，不再需要外加晶種；結(jié)晶鍋下封頭外側(cè)又設(shè)有雙層夾 套，加大了換熱面積，熱量利用率高；同時(shí)，本實(shí)用新型投入六套工藝參數(shù)反饋?zhàn)钥貎x表，分 別自動(dòng)控制鍋內(nèi)濃度、料液溫度、進(jìn)料量、母液回收量、料液液位和冷凝水罐液位，實(shí)現(xiàn)了全 自動(dòng)控制，減少人工操作失誤，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省了勞動(dòng)力，企業(yè)生產(chǎn)成本下降。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能味精連續(xù)結(jié)晶鍋，其特征是它包括結(jié)晶鍋、淘料泵、旋流器和內(nèi)部帶 有盤(pán)管的上清液罐；所述結(jié)晶鍋從上到下依次由除沫筒、上鍋體、中間鍋體、下鍋體和內(nèi)部 帶水翼型軸流攪拌器的下封頭連接而成；所述除沫筒內(nèi)設(shè)有下部帶除沫板的捕集器，除沫 筒的一側(cè)設(shè)有蒸汽出口 ；所述中間鍋體的上部設(shè)有沖壁盤(pán)管，中間鍋體上設(shè)有循環(huán)回流管 和帶洗鏡進(jìn)料口的視鏡；所述中間鍋體內(nèi)設(shè)導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒的下面連接列管式蒸發(fā)換熱器； 所述下鍋體上設(shè)有進(jìn)汽環(huán)管、淘料器和冷凝水出口 ；所述下封頭外設(shè)帶進(jìn)料口的雙層夾套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能味精連續(xù)結(jié)晶鍋，其特征是所述循環(huán)回流管與 上清液罐連接，上清液罐的下部與旋流器的頂部連通；所述淘料器通過(guò) 淘料泵與旋流器連 通。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效節(jié)能味精連續(xù)結(jié)晶鍋，它包括結(jié)晶鍋、淘料泵、旋流器和內(nèi)部帶有盤(pán)管的上清液罐；所述結(jié)晶鍋從上到下依次由除沫筒、上鍋體、中間鍋體、下鍋體和內(nèi)部帶水翼型軸流攪拌器的下封頭連接而成；所述除沫筒內(nèi)設(shè)有下部帶除沫板的捕集器，除沫筒的一側(cè)設(shè)有蒸汽出口；所述中間鍋體的上部設(shè)有沖壁盤(pán)管，中間鍋體上設(shè)有循環(huán)回流管和帶洗鏡進(jìn)料口的視鏡；所述中間鍋體內(nèi)設(shè)導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒的下面連接列管式蒸發(fā)換熱器；所述下鍋體上設(shè)有進(jìn)汽環(huán)管、淘料器和冷凝水出口；所述下封頭外設(shè)帶進(jìn)料口的雙層夾套。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)結(jié)晶不連續(xù)、蒸汽量和耗電量高、能效低和自動(dòng)化低的技術(shù)問(wèn)題。
文檔編號(hào)A23L1/228GK202961953SQ201220706920
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者馮珍泉, 張傳森, 趙鳳良, 董力青 申請(qǐng)人:呼倫貝爾東北阜豐生物科技有限公司