專利名稱:一種面條定距切割流水線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及食用面條生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種面條定距切割流水線裝置。
背景技術(shù):
在面條、掛面等長條狀食品加工生產(chǎn)領(lǐng)域中,需要軋制、烘干、切割和包裝等基本工序,最終形成一定長度的面條,才能在市場上進(jìn)行銷售。目前在軋制和烘干領(lǐng)域中已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動化,但是在切割工序中,由于干面條長度較大,且很酥脆,所以在切割的過程中基本還是靠人工進(jìn)行切割,主要工藝過程為,人工將長面條原料放置在切割平臺上,采用人工的方式將長面條截成符合尺寸要求的面條,人工切割效率比較低下,而且不衛(wèi)生。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種面條定距切割流水線裝置,是一種自動化的切割設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)自動切割面條的功能。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種面條定距切割流水線裝置,其特征在于,包括面條豎直輸送裝置、面條水平輸送裝置、切刀裝置和面條收集裝置,所述面條水平輸送裝置包括若干平行設(shè)置的輸送帶,所述輸送帶在第一主動軸的帶動下繞同一方向旋轉(zhuǎn),所述切刀裝置安裝在面條水平輸送裝置的前部;所述切刀裝置包括安裝在第二主動軸上的若干圓盤切刀,且所述圓盤切刀跨設(shè)在每個輸送帶的兩側(cè),還包括壓緊鏈條,所述壓緊鏈條對應(yīng)的壓設(shè)在切刀對應(yīng)位置的所述輸送帶上側(cè),在圓盤切刀切割面條的同時對面條進(jìn)行壓緊;在切刀裝置前方設(shè)有面條收集裝置;所述面條豎直輸送裝置包括由第三主動軸驅(qū)動且成對設(shè)置的若干輸送鏈條,所述輸送鏈條所在平面與所述輸送帶所在平面傾斜設(shè)置,且每個所述輸送鏈條與輸送帶垂直設(shè)置,在每對輸送鏈條上設(shè)有至少一根用于懸掛面條的橫棒。還包括一橫棒收集槽,所述橫棒收集槽布置在所述輸送帶的外側(cè),且在圓盤切刀前方的橫棒收集槽上設(shè)有壓輥對輥,所述壓輥對輥的間隙與橫棒的直徑相等,在所述橫棒收集槽的尾端設(shè)有橫棒收集桶。所述面條收集裝置包括若干由第四主動軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的第二皮帶,所述第二皮帶與所述輸送帶進(jìn)行交叉設(shè)置,且在第二皮帶的前方設(shè)有平臺。本實(shí)用新型的有益效果是:首先將原料面條所在的橫棒放置在面條豎直輸送裝置中,然后在前進(jìn)到面條水平輸送裝置是自動平鋪,且沿輸送帶的方向進(jìn)行輸送,然后進(jìn)行定距切割,得到符合長度的面條成品。整個過程是自動完成,無需人工干預(yù),是一種自動化的切割設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)自動切割面條的目的。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的原理圖;圖2為圖1中A處局部放大圖;圖3為圖1中B向視圖;圖4為圖1中C向視圖;圖中:11輸送帶,12第一主動軸,21圓盤切刀,22第二主動軸,23壓緊鏈條,31第二皮帶,32第四主動軸,33檔桿,41輸送鏈條,42第三主動軸,43橫棒,51橫棒收集槽,52壓棍對棍,53橫棒收集桶。
具體實(shí)施方式
如圖1 圖4所示,一種面條定距切割流水線裝置,包括面條豎直輸送裝置、面條水平輸送裝置、切刀裝置和面條收集裝置幾大功能總成。面條水平輸送裝置包括若干平行設(shè)置的輸送帶11,輸送帶11在第一主動軸12的帶動下繞同一方向旋轉(zhuǎn),其中的面條水平輸送裝置共有四根軸,將輸送帶支撐成梯形,第一主動軸的動力來自于驅(qū)動電機(jī),這是很容易是實(shí)現(xiàn)的,切刀裝置安裝在面條水平輸送裝置的前部。所述切刀裝置包括安裝在第二主動軸22上的若干圓盤切刀21,且圓盤切刀21跨設(shè)在每個輸送帶11的兩側(cè),圓盤切刀21可以將長面條截成符合長度要求的面條。還包括壓緊鏈條23,壓緊鏈條23對應(yīng)的壓設(shè)在切刀對應(yīng)位置的輸送帶11上側(cè),在圓盤切刀21切割面條的同時對面條進(jìn)行壓緊,且壓緊鏈條23可以通過鏈傳動做到與輸送帶進(jìn)行同步,如圖所示,這是很容易實(shí)現(xiàn)的。在切刀裝置前方設(shè)有面條收集裝置;該面條收集裝置包括若干有第四主動軸32驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的第二皮帶31,第四主動軸32在驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動下進(jìn)行運(yùn)動,第二皮帶31與所述輸送帶11進(jìn)行交叉設(shè)置,線速度可以與輸送帶同步,且在第二皮帶的前方設(shè)有平臺,該平臺是通過兩側(cè)的檔桿33實(shí)現(xiàn)的,操作人員可以方便的對面條進(jìn)行整理。面條豎直輸送裝置包括由第三主動軸42驅(qū)動且成對設(shè)置的若干輸送鏈條41,第三主動軸42和輸送鏈條41之間通過鏈傳動進(jìn)行傳動,如圖1所示。輸送鏈條成對設(shè)置,輸送鏈條41所在平面與輸送帶11所在平面成一定夾角的傾斜設(shè)置,傾角在30度左右,該傾角數(shù)值并不是絕對數(shù)值,只要存在傾角即可,且每個輸送鏈條41與輸送帶11垂直設(shè)置,在每對輸送鏈條上設(shè)有至少一根用于懸掛面條的橫棒43,通過卡扣搭放放置,這樣當(dāng)面條碰到水平輸送帶的時候,面條就會在輸送帶上進(jìn)行平鋪。橫棒收集槽51布置在輸送帶的外側(cè),當(dāng)橫棒43脫離面條豎直輸送裝置后迅速進(jìn)入橫棒收集槽51中,然后隨面條一起向前運(yùn)動,然后在圓盤切刀21的切割下完成切割動作,在圓盤切刀前方的橫棒收集槽51上設(shè)有壓棍對棍52,壓棍對棍的間隙與橫棒的直徑相等,在橫棒通過壓棍對棍的同時,將橫棒上的面條進(jìn)行壓榨下來,在橫棒收集槽的尾端設(shè)有橫棒收集桶53,最終所有的橫棒將落入橫棒收集桶內(nèi)。上述的各個裝置之間的驅(qū)動電機(jī)的數(shù)量可以根據(jù)需要設(shè)置,電機(jī)使用量少的話就需要增加鏈傳動的級數(shù),電機(jī)使用量多的話可以簡化傳動設(shè)計,這是很容易實(shí)現(xiàn)的,且都包含在本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
除說明書所述的技術(shù)特征外,均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種面條定距切割流水線裝置,其特征在于,包括面條豎直輸送裝置、面條水平輸送裝置、切刀裝置和面條收集裝置,所述面條水平輸送裝置包括若干平行設(shè)置的輸送帶,所述輸送帶在第一主動軸的帶動下繞同一方向旋轉(zhuǎn),所述切刀裝置安裝在面條水平輸送裝置的前部; 所述切刀裝置包括安裝在第二主動軸上的若干圓盤切刀,且所述圓盤切刀跨設(shè)在每個輸送帶的兩側(cè),還包括壓緊鏈條,所述壓緊鏈條對應(yīng)的壓設(shè)在切刀對應(yīng)位置的所述輸送帶上側(cè),在圓盤切刀切割面條的同時對面條進(jìn)行壓緊; 在切刀裝置前方設(shè)有面條收集裝置; 所述面條豎直輸送裝置包括由第三主動軸驅(qū)動且成對設(shè)置的若干輸送鏈條,所述輸送鏈條所在平面與所述輸送帶所在平面傾斜設(shè)置,且每個所述輸送鏈條與輸送帶垂直設(shè)置,在每對輸送鏈條上設(shè)有至少一根用于懸掛面條的橫棒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面條定距切割流水線裝置,其特征是,還包括一橫棒收集槽,所述橫棒收集槽布置在所述輸送帶的外側(cè),且在圓盤切刀前方的橫棒收集槽上設(shè)有壓輥對輥,所述壓輥對輥的間隙與橫棒的直徑相等,在所述橫棒收集槽的尾端設(shè)有橫棒收集桶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種面條定距切割流水線裝置,其特征是,所述面條收集裝置包括若干有第四主動軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的第二皮帶,所述第二皮帶與所述輸送帶進(jìn)行交叉設(shè)置,且在第二皮帶的前方設(shè)有平臺。
專利摘要一種面條定距切割流水線裝置,它包括面條豎直輸送裝置、面條水平輸送裝置、切刀裝置和面條收集裝置,所述面條水平輸送裝置包括若干平行設(shè)置的輸送帶,切刀裝置安裝在面條水平輸送裝置的前部;所述切刀裝置包括安裝在第二主動軸上的若干圓盤切刀,且所述圓盤切刀跨設(shè)在每個輸送帶的兩側(cè);在切刀裝置前方設(shè)有面條收集裝置;所述面條豎直輸送裝置包括由第三主動軸驅(qū)動且成對設(shè)置的若干輸送鏈條,所述輸送鏈條所在平面與所述輸送帶所在平面傾斜設(shè)置,且每個所述輸送鏈條與輸送帶垂直設(shè)置。整個切割過程是自動完成,無需人工干預(yù),是一種自動化的切割設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)自動切割面條的目的。
文檔編號A21C11/22GK202958684SQ2012206860
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者王兆垅, 王兆行, 王兆敦, 紀(jì)寧, 王偉 申請人:鄒平魯鄒面業(yè)有限公司