專利名稱：煎餅爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及加熱元件直接輻射供熱的家用爐技術領域，尤指一種煎餅爐。
背景技術：
煎餅是用面粉和玉米粉調(diào)成糊狀的雜面攤烙而成。煎餅一般用“攤制”方法來制作。攤制煎餅所用的工具是電餅鐺。攤制煎餅前，先在電餅鐺加熱板上面擦一遍油，然后用舀勺將面漿S到加熱板上，再用筢子沿著加熱板將面糊攤一圈，如此將面糊推開成薄餅狀，用筢子反復涂抹，以便使面糊分布均勻。煎餅烙熟后，需要及時用鏟子沿加熱板邊沿把煎餅搶起揭下。但是用電餅鐺攤烙煎餅大部分由人工操作，自動化程度低，產(chǎn)能小，生產(chǎn)成本偏高。操作時煎餅的厚度、成熟度等質(zhì)量指標難以保持穩(wěn)定
實用新型內(nèi)容
·本實用新型的目的是提供一種煎餅爐，其大部分操作采用自動化、工作效率高，降低了生產(chǎn)成本,加工的煎餅厚度及成熟度質(zhì)量指標穩(wěn)定。為了實現(xiàn)上述方案，本實用新型的技術解決方案為一種煎餅爐，其中包括爐體支架，所述爐體支架的上表面設置有底板，所述底板的內(nèi)部安裝有由加熱電路控制的若干個第一電熱管，所述底板的上方設有滑動支架，所述滑動支架包括上支撐架，所述上支撐架的底面前、后兩側垂直連接有若干個支腿，各所述支腿的底面分別連接有滑輪，若干個所述滑輪分別放置于爐體支架的上表面前、后兩側，所述上支撐架上安裝有下料器，所述下料器由料斗和位于料斗下面的下料口管構成，所述料斗與下料口管之間安裝有第一截止閥，所述料斗穿置于上支撐架上，所述上支撐架的底面位于下料器的左方的部分上垂直連接有刮板，所述下料口管的底部及所述刮板的底部分別正對著底板的上表面，所述上支撐架的左端垂直連接有下油管，所述下油管的下部設有第二截止閥，所述下油管的底部安裝有與刮板平行的油刷，所述上支撐架的下表面右端垂直安裝有連接架，所述連接架的底部鉸接有滾筒，所述滾筒放置于底板的上表面，所述滾筒的內(nèi)部安裝有由加熱電路控制的若干個第二電熱管。本實用新型煎餅爐，其中所述下料口管的底面連接有料漿分布器，所述料漿分布器設有與下料口管的內(nèi)腔相通的料漿孔，所述料漿孔的底面形狀為與刮板形狀平行的長條形。本實用新型煎餅爐，其中所述刮板、油刷及料漿分布器的長度均等于底板的寬度。本實用新型煎餅爐，其中所述刮板與底板的間隙為2mm。本實用新型煎餅爐，其中所述爐體支架的底部安裝有若干個第二滑輪。本實用新型煎餅爐，其中所述加熱電路包括與電源并聯(lián)的電源指示燈、底板加熱裝置和滾筒加熱裝置，所述電源火線上連接有電源開關，所述底板加熱裝置包括單刀雙置的底板溫控開關、所述第一電熱管和底板加熱指示燈，所述底板溫控開關的公共端與電源火線連接，所述底板溫控開關的第一選擇端與第一電熱管的一端、底板加熱指示燈的一端并聯(lián)，所述第一電熱管、底板加熱指示燈的另一端分別與電源零線連接，所述底板溫控開關的第二選擇端與底板恒溫指示燈的一端連接，所述底板恒溫指示燈的另一端與電源零線連接，所述滾筒加熱裝置包括單刀雙置的滾筒溫控開關、所述第二電熱管和滾筒加熱指示燈，所述滾筒溫控開關的公共端與電源火線連接，所述滾筒溫控開關的第一選擇端與第二電熱管的一端、滾筒加熱指示燈的一端并聯(lián)，所述第二電熱管、滾筒加熱指示燈的另一端分別與電源零線連接，所述滾筒溫控開關的第二選擇端與滾筒恒溫指示燈的一端連接，所述滾筒恒溫指示燈的另一端與電源零線連接。采用上述方案后，本實用新型煎餅爐通過將下料器架設于滑動支架上，通過滑動支架在爐體支架上移動，使下料器、下油管及刮板能隨著滑動支架左右移動，將下油管、刮板及下料器的下端均設置于底板的上方，開始工作時，通過加熱電路控制底板上的第一電熱管及滾筒內(nèi)的第二電熱管加熱，使底板和滾筒達到設定的溫度后，將滑動支架移動到爐 體支架的右端，將和好的面漿加入料斗中，打開下油管，使色拉油浸潤下油管底部的油刷；打開下料器上的第一截止閥，推動滑動支架在爐體支架的上表面緩慢勻速的向左移動，此時油刷將色拉油均勻涂在底板上，起到防止攤烙的煎餅結底的作用；面漿均勻撒在底板上，由刮板刮成片狀；均勻分布在底板上的薄片狀漿料，即刻受到底板和滾筒對其上下表面的同步加熱；當移動滑動支架到爐體支架的左端時，關閉第一截止閥，提起油刷，讓滾筒在面餅上來回滾壓兩次，即成形為煎餅，將其鏟走后，重復上述步驟，該加工過程大部分操作采用自動化、工作效率高，與現(xiàn)有的手工操作相比降低了生產(chǎn)成本，加工的煎餅厚度及成熟度質(zhì)量指標穩(wěn)定。

圖I是本實用新型煎餅爐的主視結構示意圖；圖2是本實用新型煎餅爐的俯視結構示意圖；圖3是本實用新型煎餅爐的底板右視剖視結構放大圖；圖4是本實用新型煎餅爐的滾筒主視剖視結構放大圖；圖5是加熱電路的線路圖。
具體實施方式
如圖I和圖2所示，本實用新型煎餅爐，包括爐體支架1，爐體支架I的上表面放置有底板2。結合圖3所示，底板2的內(nèi)部安裝有由加熱電路控制的三個第一電熱管3。底板2的上方設有滑動支架4?；瑒又Ъ?包括矩形的上支撐架5。上支撐架5的底面前、后兩側各垂直連接有兩個支腿6。各支腿6的底面分別鉸接有滑輪7。四個滑輪7分別放置于爐體支架I的上表面前、后兩側。這樣設置可以使滑動支架4在爐體支架I的上表面左右滑動。上支撐架5上安裝有下料器8。下料器8由料斗9和位于料斗9下面的下料口管10構成。料斗9與下料口管10之間安裝有第一截止閥13，用于控制出漿料。下料口管10的底面連接有料漿分布器18。料漿分布器18的長度與底板2的寬度方向相同且二者的大小相等，這樣便于將料漿攤平的面積大些。料漿分布器18加工有與下料口管10的內(nèi)腔相通的豎直方向的料漿孔19。料斗9穿置于上支撐架5上。上支撐架5的底面位于下料器8的左方的部分上垂直連接有刮板11。刮板11的長度與底板2的寬度方向相同且二者的大小相等。料漿孔19的底面形狀為與刮板11的形狀平行長條形。下料口管10的底部及刮板11的底部分別正對著底板2的上表面。刮板11與底板2的間隙為2mm。上支撐架5的左端垂直連接有下油管12。下油管12的下部安裝有第二截止閥31，用于控制出油。下油管12的底部安裝有與刮板11平行的油刷14。油刷14的長度與底板2的寬度方向相同且二者大小相等。進入下油管12的油通過油刷14刷到底板2上。上支撐架5的下表面右端垂直安裝有U形連接架15。連接架15的底桿上鉸接有滾筒16，連接架15的前、后兩邊桿上端分別焊接于上支撐架5的前、后側面。滾筒16放置于底板2的上表面。結合圖4所示，滾筒16的內(nèi)部安裝有由加熱電路控制的若干個第二電熱管17。結合圖5所示，加熱電路包括并聯(lián)的電源指示燈20、底板加熱裝置21和滾筒加熱裝置22。電源火線上連接有電源開關29。底板加熱裝置21包括單刀雙置的底板溫控開關23、第一電熱管3和底板加熱指示燈24。底板溫控開關23的公共端與電源火線連接，底板溫控開關23的第一選擇端與第一電熱管3的一端、底板加熱指示燈24的一端并聯(lián)，第一電 熱管3、底板加熱指示燈24的另一端分別與電源零線連接；底板溫控開關23的第二選擇端與底板恒溫指示燈25的一端連接，底板恒溫指示燈25的另一端與電源零線連接。滾筒加熱裝置22包括單刀雙置的滾筒溫控開關26、第二電熱管17和滾筒加熱指示燈27。滾筒溫控開關26的公共端與電源火線連接，滾筒溫控開關26的第一選擇端與第二電熱管17的一端、滾筒加熱指示燈27的一端并聯(lián)，第二電熱管17、滾筒加熱指示燈27的另一端分別與電源零線連接；滾筒溫控開關26的第二選擇端與滾筒恒溫指示燈28的一端連接，滾筒恒溫指示燈28的另一端與電源零線連接。使用時，先打開電源開關29，此時電源指示燈20亮；將底板2和滾筒16的加熱溫度分別設置為200°C和180°C，將底板溫控開關23的選擇端與第一電熱管3接通，將滾筒溫控開關26的選擇端與第二電熱管17接通，此時底板加熱指示燈24和滾筒加熱指示燈27均亮起，顯示第一電熱管3和第二電熱管17處于加熱狀態(tài)；當?shù)装?與滾筒16都分別達到設置溫度200°C和180°C時，底板溫控開關23和滾筒溫控開關26均自動跳開，底板溫控開關23的選擇端與底板恒溫指示燈25接通，滾筒溫控開關26的選擇端與滾筒恒溫指示燈28接通，此時底板加熱指示燈24和滾筒加熱指示燈27均關閉，底板恒溫指示燈25和滾筒恒溫指示燈28亮起；接著將滑動支架4移動到爐體支架I上表面的右端，將和好的面漿加入下料器8的料斗9中，打開下油管12上的第二截止閥31，使色拉油浸潤下油管12底部的油刷14 ;打開下料器8上的第一截止閥13，推動滑動支架4在爐體支架I的上表面緩慢勻速的向左移動，此時油刷14將色拉油均勻涂在底板2上，起到防止攤烙的煎餅結底的作用；面漿通過料漿分布器18均勻撒在底板2上，由刮板11刮成2_厚的片狀；均勻分布在底板2上的薄片狀漿料，即刻受到底板2和滾筒16對其上下表面的同步加熱；當移動滑動支架4到爐體支架I的左端時，關閉第一截止閥13，提起油刷14，讓滾筒16在面餅上來回滾壓兩次，即可鏟起熟了的煎餅，之后重復上述步驟，料斗9中的面漿要及時補充，下油管12內(nèi)的色拉油也要及時補充。以上所述實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種煎餅爐，其特征在于包括爐體支架(I)，所述爐體支架(I)的上表面設置有底板(2)，所述底板(2)的內(nèi)部安裝有由加熱電路控制的若干個第一電熱管(3)，所述底板(2)的上方設有滑動支架(4)，所述滑動支架(4)包括上支撐架(5)，所述上支撐架(5)的底面前、后兩側垂直連接有若干個支腿￠)，各所述支腿(6)的底面分別連接有滑輪(7)，若干個所述滑輪(7)分別放置于爐體支架(I)的上表面前、后兩側，所述上支撐架(5)上安裝有下料器(8)，所述下料器(8)由料斗(9)和位于料斗(9)下面的下料口管(10)構成，所述料斗(9)與下料口管(10)之間安裝有第一截止閥(13)，所述料斗(9)穿置于上支撐架(5)上，所述上支撐架(5)的底面位于下料器(8)的左方的部分上垂直連接有刮板(11)，所述下料口管(10)的底部及所述刮板(11)的底部分別正對著底板(2)的上表面，所述上支撐架(5)的左端垂直連接有下油管(12)，所述下油管(12)的下部設有第二截止閥(31)，所述下油管(12)的底部安裝有與刮板(11)平行的油刷(14)，所述上支撐架(5)的下表面右端垂直安裝有連接架(15)，所述連接架(15)的底部鉸接有滾筒(16)，所述滾筒(16)放置于底板(2)的上表面，所述滾筒(16)的內(nèi)部安裝有由加熱電路控制的若干個第二電熱管(17)。
2.如權利要求I所述的煎餅爐，其特征在于所述下料口管(10)的底面連接有料漿分布器(18)，所述料漿分布器(18)設有與下料口管(10)的內(nèi)腔相通的料漿孔(19)，所述料漿孔(19)的底面形狀為與刮板形狀平行的長條形。
3.如權利要求2所述的煎餅爐，其特征在于所述刮板(11)、油刷(14)及料漿分布器(18)的長度均等于底板(2)的寬度。
4.如權利要求3所述的煎餅爐，其特征在于所述刮板(11)與底板(2)的間隙為2mm。
5.如權利要求4所述的煎餅爐，其特征在于所述爐體支架(I)的底部安裝有若干個第二滑輪(30)。
6.如權利要求1-5之一所述的煎餅爐，其特征在于所述加熱電路包括與電源并聯(lián)的電源指示燈(20)、底板加熱裝置(21)和滾筒加熱裝置(22)，所述電源火線上連接有電源開關(29)，所述底板加熱裝置(21)包括單刀雙置的底板溫控開關(23)、所述第一電熱管(3)和底板加熱指示燈(24)，所述底板溫控開關(23)的公共端與電源火線連接，所述底板溫控開關(23)的第一選擇端與第一電熱管(3)的一端、底板加熱指不燈(24)的一端并聯(lián),所述第一電熱管(3)、底板加熱指示燈(24)的另一端分別與電源零線連接，所述底板溫控開關(23)的第二選擇端與底板恒溫指示燈(25)的一端連接，所述底板恒溫指示燈(25)的另一端與電源零線連接，所述滾筒加熱裝置(22)包括單刀雙置的滾筒溫控開關(26)、所述第二電熱管(17)和滾筒加熱指示燈(27)，所述滾筒溫控開關(26)的公共端與電源火線連接，所述滾筒溫控開關(26)的第一選擇端與第二電熱管(17)的一端、滾筒加熱指示燈(27)的一端并聯(lián)，所述第二電熱管(17)、滾筒加熱指示燈(27)的另一端分別與電源零線連接，所述滾筒溫控開關(26)的第二選擇端與滾筒恒溫指示燈(28)的一端連接，所述滾筒恒溫指示燈(28)的另一端與電源零線連接。
專利摘要一種煎餅爐，包括爐體支架，其上設有底板，底板內(nèi)部安裝有由加熱電路控制的若干個第一電熱管，底板上方設有可在爐體支架上左右滑動的滑動支架，滑動支架上安裝有下料器，下料器上安裝有第一截止閥，滑動支架底面位于下料器的左方連接有刮板，下料器底部及兩個刮板底部均正對著底板上表面，滑動支架左端垂直連接下油管，下油管下部設有第二截止閥，下油管底部安裝有油刷，滑動支架下面右端的連接架上鉸接滾筒，滾筒放置于底板上，滾筒內(nèi)部安裝有由加熱電路控制的若干個第二電熱管。本實用新型煎餅爐大部分操作采用自動化、工作效率高，降低了生產(chǎn)成本，加工的煎餅厚度及成熟度質(zhì)量指標穩(wěn)定。
文檔編號A21B5/03GK202714131SQ2012202595
公開日2013年2月6日 申請日期2012年6月4日 優(yōu)先權日2012年6月4日
發(fā)明者余明清, 劉同革, 余龍梅 申請人:淮南白藍企業(yè)集團有限公司