專利名稱：結構改進的蒸汽煙熏烘烤爐的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于食品加工機械技術領域，具體涉及一種結構改進的蒸汽煙熏烘烤爐。
背景技術：
蒸汽煙熏烘烤爐是肉制品熟化過程中必不可少的設備之一，具有蒸煮、干燥、煙熏、烘烤等功能。適用于香腸、火腿、豬牛羊肉以及家禽類、水產(chǎn)品等多個領域的食品加工需求?，F(xiàn)行的蒸汽煙熏烘烤爐，主要包括一矩形爐體，該爐體采用不銹鋼制作且為內(nèi)外壁雙層結構，在內(nèi)外壁之間填充有聚氨酯發(fā)泡材料保溫，保溫效果好、升溫速度快且節(jié)省能源。在爐體的頂部安裝有熱風發(fā)生裝置、除濕裝置和兩排左右對稱設置的出風管，所述的熱風發(fā)生裝置包括電機、循環(huán)風機和熱交換器，循環(huán)風機收集爐腔內(nèi)氣體并通過熱交換器產(chǎn)生高溫熱風，熱風經(jīng)兩排出風管向下吹送熱風，從而對爐腔內(nèi)的肉食品進行蒸煮、煙熏、烘烤 等加工。在上述結構中，由于高溫熱風是從爐體頂部左右兩側的各一排出風管中向下吹送的，在吹送過程中熱風溫度會發(fā)生變化，使得爐腔上層的溫度高于爐腔下層的溫度，因此無法保證爐內(nèi)整體溫度的均勻性，影響加熱效果，會造成加工的肉食品色澤不一、干燥程度不同、出品率較差等缺陷。鑒于上述已有技術，有必要對現(xiàn)有的蒸汽煙熏烘烤爐加以改進，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的任務在于提供一種能保證爐內(nèi)溫度均勻性、加熱效果佳、可提高產(chǎn)品出品率的結構改進的蒸汽煙熏烘烤爐。本實用新型的任務是這樣來完成的，一種結構改進的蒸汽煙熏烘烤爐，包括爐體、連接在爐體上的爐門、設置在爐體內(nèi)且位于爐體頂部下方的呈間隔設置的復數(shù)個柵板、安裝在爐體頂部的至少一熱風發(fā)生裝置和一除濕裝置、設在爐體的爐腔頂部左右兩側的各一排出風管且各出風管的管口朝向下并露出于柵板，所述的熱風發(fā)生裝置包括第一電機、循環(huán)風機和熱交換器，第一電機安裝在爐體的頂部上方，循環(huán)風機安裝在電機的下方且位于爐體的爐腔內(nèi)，循環(huán)風機的出風口通過導風管分別與出風管連通，熱交換器安裝在柵板上且位于循環(huán)風機的正下方，所述的除濕裝置包括第二電機和除濕風機，第二電機安裝在爐體的頂部上方，除濕風機安裝在第二電機的下方，且除濕風機的集風口伸入至爐體的爐腔內(nèi)，除濕風機的出風口與外界連通，在爐體的后壁上且靠近于后壁高度方向的底部位置還開設有進風口，在所述的進風口上安裝有進風管，其特點是所述的爐體在內(nèi)壁上且靠近于內(nèi)壁高度方向的底部位置處增設有加熱盤管，所述加熱盤管的進氣口通過第一進氣管與外界的蒸汽源連通，加熱盤管的出氣口通過第一回氣管連接至爐體外。在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的爐體在左右兩側的內(nèi)壁上分別設置有加熱盤管。[0007]在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的爐體在左右兩側的內(nèi)壁上分別安裝有用于固定所述加熱盤管的支撐桿。在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的加熱盤管在爐體左右兩側的內(nèi)壁上各設有兩排，兩排加熱盤管之間呈平行設置。在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的加熱盤管優(yōu)選為S形。在本實用新型的還有一個具體的實施例中，所述的爐門通過鉸鏈與爐體連接，在爐門的中間還設置有觀察窗。在本實用新型的進而一個具體的實施例中，所述的爐門上還設置有鎖扣，所述的鎖扣用于開啟/關閉爐門。在本實用新型的更而一個具體的實施例中，所述的熱交換器內(nèi)設有熱交換管，所述熱交換管的進氣口通過管路與第二進氣管連接，所述熱交換管的出氣口通過管路與第二 回氣管連接，第二進氣管用于與外界的蒸汽源連接，第二回氣管連接至爐體外。在本實用新型的又進而一個具體的實施例中，所述的進風管內(nèi)設置有風閥。在本實用新型的又更而一個具體的實施例中，所述的除濕風機在集風口內(nèi)設置有閥門。本實用新型通過除濕裝置和進風口配合，可對爐體內(nèi)的空氣進行干燥除濕；而通過熱風發(fā)生裝置收集爐腔內(nèi)氣體并由熱交換器產(chǎn)生高溫熱風，熱風經(jīng)兩排出風管向下吹送熱風；同時，通過在爐體內(nèi)壁的底部增設的加熱盤管，能保證爐腔內(nèi)上下層溫度之間的均勻性，確保加熱效果，大大提高了產(chǎn)品的出品率。

圖I為本實用新型的一實施例的平面結構剖視圖。圖2為本實用新型的一實施例的立體結構簡圖。圖中1.爐體、11.進風口、111.進風管、1111.風閥、12.支撐桿；2.爐門、21.觀察窗、22.鎖扣、23.鉸鏈；3.柵板；4.熱風發(fā)生裝置、41.第一電機、42.循環(huán)風機、421.導風管、43.熱交換器、431.熱交換管、431.閥門；5.除濕裝置、51.第二電機、52.除濕風機、521.出風口、522.集風口、5221.閥門；6.出風管；7.加熱盤管、71.進氣口、72.出氣口、
73.第一進氣管、74.第一回氣管；8.第二進氣管；9.第二回氣管。
具體實施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實用新型的技術實質(zhì)和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式結合附圖作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本實用新型方案的限制，任何依據(jù)本實用新型構思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應視為本實用新型的技術方案范疇。請參閱圖I并結合圖2，一種結構改進的蒸汽煙熏烘烤爐，包括爐體I、通過鉸鏈23連接在爐體I上的爐門2、設置在爐體I內(nèi)且位于爐體頂部下方的復數(shù)個柵板3、安裝在爐體I頂部的至少一熱風發(fā)生裝置4和一除濕裝置5、設在爐體I的爐腔頂部左右兩側的各一排出風管6且各出風管6的管口朝向下并露出于柵板3。在本實施例中，所述的爐體I采用不銹鋼制作且為內(nèi)外壁雙層結構，在內(nèi)外壁之間填充有聚氨酯發(fā)泡材料保溫，所述的熱風發(fā)生裝置4有ー對，所述的柵板3呈間隔設置，使相鄰兩柵板之間留有縫隙，這種結構能使爐體I內(nèi)的冷熱混合氣體均勻地被吸入熱風發(fā)生裝置4中。在所述的爐門2上設置可觀察爐體I內(nèi)情況的觀察窗21，同時還設置有用于開啟/關閉爐門2的鎖扣22。所述的熱風發(fā)生裝置4包括第一電機41、循環(huán)風機42和熱交換器43，第一電機41安裝在爐體I的頂部上方，循環(huán)風機42安裝在電機41的下方且位于爐體I的爐腔內(nèi)，循環(huán)風機42的出風ロ通過導風管421分別與兩排出風管6連通，熱交換器43安裝在柵板3上且位于循環(huán)風機42的正下方，在熱交換器43內(nèi)設有熱交換管431，所述熱交換管431的進氣ロ通過管路與第ニ進氣管8連接，所述熱交換管431的出氣ロ通過管路與第二回氣管9連接，第二進氣管8與外界的蒸汽源連接，用于為熱交換管431提供熱源，第二回氣管9連接至爐體Iタト，用于將熱交換管431內(nèi)的冷水汽及時向外排放。所述的除濕裝置5包括第二電機51和除濕風機52，第二電機51安裝在爐體I的頂部上方，除濕風機52安裝在第二電機51的下方，且除濕風機52的集風ロ 522伸入至爐體I的爐腔內(nèi)，除濕風機52的出風ロ 521與外界連通，在集風ロ 522內(nèi)設置有閥門5221，所述閥門5221用于打開/關閉除濕風機52的集風ロ 522。在爐體I的后壁上且靠近于后壁高度方向的底部位置還開設有進風ロ 11，在所述的進風ロ11上安裝有進風管111，在進風管111內(nèi)設置有風閥1111，所述的風閥1111用于打開/關 閉進風ロ 11。請繼續(xù)參閱圖I并結合圖2，本實施例中所述的爐體I在左右兩側的內(nèi)壁上且靠近于內(nèi)壁高度方向的底部分別安裝有支撐桿12，所述的支撐桿12用于固定加熱盤管7。同時為了增強加熱效果，所述的加熱盤管7優(yōu)選采用S形，且在左右側內(nèi)壁上各平行設置有兩排加熱盤管7，兩排平行設置的加熱盤管7的進氣ロ 71在合并后再與第一進氣管73連接、而兩排平行設置的加熱盤管7的出氣ロ 72同樣在合并后與第一回氣管74連接，所述的第一進氣管73與外界的蒸汽源連通，用于為加熱盤管7提供熱源，所述的第一回氣管74連接至爐體Iタト，用于將盤管內(nèi)的冷水汽及時向外排放。請再參閱圖I并結合圖2，敘述本實用新型的工作原理當需要對爐體I的爐腔內(nèi)進行除濕干燥時，分別打開風閥1111和閥門5221以開啟進風ロ 11和除濕風機52的集風ロ 522，并啟動除濕裝置5中的第二電機51，使除濕風機52運轉，由除濕風機52收集爐內(nèi)氣體并通過出風ロ 521向外界排放，由此實現(xiàn)爐體I內(nèi)的除濕功能。當需要對爐體I內(nèi)食品進行烘烤加工吋，開啟爐體I頂部的熱風發(fā)生裝置4中的第一電機41，使循環(huán)風機42運轉，同吋，蒸汽通過第一進氣管73進入加熱盤管7內(nèi)進行加熱、通過第二進氣管8進入熱交換器43的換交換管431內(nèi)進行加熱，另外,循環(huán)風機42收集爐體I內(nèi)的冷熱混合氣體,混合氣體經(jīng)熱交換器43加熱后變成熱風，熱風通過循環(huán)風機42的出風ロ經(jīng)導風管421從兩排出風管6處向下朝爐體I的爐腔內(nèi)吹送，從爐體I頂部的熱風發(fā)生裝置4吹出的熱風在到達爐體I底部時溫度會發(fā)生變化，而本實用新型由于在爐體I的內(nèi)壁上且靠近于內(nèi)壁底部的位置處增設有加熱盤管7，通過加熱盤管7的輔助加熱，能使爐內(nèi)下層的溫度與上層的溫度趨于接近，且上下層溫差不超過±2°C，這樣能保證爐內(nèi)整體溫度的均勻性，有利于確保烘烤加工時的加熱效果，提高產(chǎn)品的出品率。綜上所述，采用了以上技術方案后，克服了已有技術中的欠缺，達到了發(fā)明目的，體現(xiàn)了申請人所述的技術效果。
權利要求1.一種結構改進的蒸汽煙熏烘烤爐，包括爐體(I)、連接在爐體(I)上的爐門(2)、設置在爐體(I)內(nèi)且位于爐體頂部下方的呈間隔設置的復數(shù)個柵板(3)、安裝在爐體(I)頂部的至少ー熱風發(fā)生裝置(4)和一除濕裝置(5)、設在爐體(I)的爐腔頂部左右兩側的各一排出風管(6)且各出風管(6)的管ロ朝向下并露出于柵板(3)，所述的熱風發(fā)生裝置(4)包括第ー電機(41)、循環(huán)風機(42)和熱交換器(43),第一電機(41)安裝在爐體(I)的頂部上方，循環(huán)風機(42)安裝在電機(41)的下方且位于爐體(I)的爐腔內(nèi)，循環(huán)風機(42)的出風ロ通過導風管(421)分別與出風管(6)連通，熱交換器(43)安裝在柵板(3)上且位于循環(huán)風機(42)的正下方，所述的除濕裝置(5)包括第二電機(51)和除濕風機(52)，第二電機(51)安裝在爐體(I)的頂部上方，除濕風機(52)安裝在第二電機(51)的下方，且除濕風機(52)的集風ロ(522)伸入至爐體⑴的爐腔內(nèi)，除濕風機(52)的出風ロ(521)與外界連通，在爐體(I)的后壁上且靠近于后壁高度方向的底部位置還開設有進風ロ(11)，在所述的進風ロ(11)上安裝有進風管(111)，其特征在于所述的爐體(I)在內(nèi)壁上且靠近于內(nèi)壁高度方向的底部位置處增設有加熱盤管(7)，所述加熱盤管(7)的進氣ロ(71)通過第一進氣管(73)與外界的蒸汽源連通，加熱盤管(7)的出氣ロ(72)通過第一回氣管(74)連接至爐體(I)外。
2.根據(jù)權利要求I所述的結構改進的蒸汽煙熏烘烤爐，其特征在于所述的爐體(I)在左右兩側的內(nèi)壁上分別設置有加熱盤管(7)。
3.根據(jù)權利要求2所述的結構改進的蒸汽煙熏烘烤爐，其特征在于所述的爐體(I)在左右兩側的內(nèi)壁上分別安裝有用于固定所述加熱盤管(7)的支撐桿(12)。
4.根據(jù)權利要求2所述的結構改進的蒸汽煙熏烘烤爐，其特征在于所述的加熱盤管(7)在爐體(I)左右兩側的內(nèi)壁上各設有兩排，兩排加熱盤管(7)之間呈平行設置。
5.根據(jù)權利要求I所述的結構改進的蒸汽煙熏烘烤爐，其特征在于所述的加熱盤管(7)優(yōu)選為S形。
6.根據(jù)權利要求I所述的結構改進的蒸汽煙熏烘烤爐，其特征在于所述的爐門(2)通過鉸鏈(23)與爐體⑴連接，在爐門⑵的中間還設置有觀察窗(21)。
7.根據(jù)權利要求I所述的結構改進的蒸汽煙熏烘烤爐，其特征在于所述的爐門(2)上還設置有鎖扣(22)，所述的鎖扣(22)用于開啟/關閉爐門(2)。
8.根據(jù)權利要求I所述的結構改進的蒸汽煙熏烘烤爐，其特征在于所述的熱交換器(43)內(nèi)設有熱交換管(431)，所述熱交換管(431)的進氣ロ通過管路與第二進氣管(8)連接，所述熱交換管(431)的出氣ロ通過管路與第二回氣管(9)連接，第二進氣管(8)用干與外界的蒸汽源連接，第二回氣管(9)連接至爐體(I)夕卜。
9.根據(jù)權利要求I所述的結構改進的蒸汽煙熏烘烤爐，其特征在于所述的進風管(111)內(nèi)設置有風閥(1111)。
10.根據(jù)權利要求I所述的結構改進的蒸汽煙熏烘烤爐，其特征在于所述的除濕風機(52)在集風ロ (522)內(nèi)設置有閥門(5221)。
專利摘要一種結構改進的蒸汽煙熏烘烤爐，屬于食品加工機械。包括爐體、連接在爐體上的爐門、設置在爐體內(nèi)且位于爐體頂部下方的呈間隔設置的復數(shù)個柵板、安裝在爐體頂部的至少一熱風發(fā)生裝置和一除濕裝置、設在爐體的爐腔頂部左右兩側的各一排出風管且各出風管的管口向下并露出于柵板，熱風發(fā)生裝置包括第一電機、循環(huán)風機和熱交換器，除濕裝置包括第二電機和除濕風機，在爐體的后壁上開設進風口，特點是爐體在內(nèi)壁上且靠近于內(nèi)壁高度方向的底部位置處增設有加熱盤管，加熱盤管的進氣口通過第一進氣管與外界的蒸汽源連通，加熱盤管的出氣口通過第一回氣管連接至爐體外。優(yōu)點能保證爐腔內(nèi)上下層溫度之間的均勻性，確保加熱效果，提高產(chǎn)品的出品率。
文檔編號A21B3/04GK202514489SQ201220172158

公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權日2012年4月23日
發(fā)明者錢惠東 申請人:常熟市凱博不銹鋼設備制造有限公司