一種高活性含量超氧化物歧化酶（sod）刺梨復合片制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種高活性含量超氧化物歧化酶(SOD)刺梨復合片的制備方法。該方法以野生刺梨為原料，采用全程低溫技術提取超氧化物歧化酶(SOD)，并在制取后，采用薄膜包衣技術，避免接觸空氣，最大限度地保存超氧化物歧化酶(SOD)的含量和活性，在制片中可提高超氧化物歧化酶(SOD)的活性保存期。該方法的步驟包括：選料、磨漿、酶解、粗濾、超濾、制粒、壓片。本發(fā)明具有簡單快捷、高活性起效時間快、高含量效果好的特性，解決了超氧化物歧化酶(SOD)保存困難、成品有效成分流失的問題。
【專利說明】一種高活性含量超氧化物歧化酶(SOD)刺梨復合片制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于生物活性有效成分提取和制備技術，具體涉及一種以野生刺梨果為原料，在低溫環(huán)境下提取超氧化物歧化酶(SOD)并制片的方法。
【背景技術】
[0002]超氧化物歧化酶(SOD)有其特殊的生物活性，其適應的PH值為5?10，PH = 8時活性最高，具有在環(huán)境溫度為60°C以下時生物活性最為穩(wěn)定的特性。傳統(tǒng)的制取過程需要進行曬干和烘干加工，因烘干時間長，并且在曬干時，陽光中的紫外線會導致刺梨中大量的超氧化物歧化酶(SOD)流失。而在一些改良的工藝中，雖然經(jīng)過粉碎、熱擊、離心等步驟，也會因為存在高溫環(huán)節(jié)，導致刺梨中大量的超氧化物歧化酶(SOD)流失的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術中存在的上述問題，本發(fā)明在制備全程控制環(huán)境溫度< 55°C的條件下，從刺梨果中提取超氧化物歧化酶(SOD)，并采用薄膜包衣技術有效保存其高活性含量，即從超氧化物歧化酶制取到成片，均在溫度< 55°C的相對較低的環(huán)境溫度下進行，并采取包衣技術成片，最大限度的保存了刺梨中大量的超氧化物歧化酶(SOD)的活性。制取后的高活性含量超氧化物歧化酶(SOD)刺梨復合片，超氧化物歧化酶(SOD)的含量可達20000?90000UG/100G，酶活力達500000?2000000IU/100G，具有高活性起效時間快，高含量效果好的特性。
[0004]具體的，本發(fā)明提供了一種高活性含量超氧化物歧化酶(SOD)刺梨復合片的制備方法，包括以下步驟:
[0005]A、將選用的刺梨果用濃度為I?2%的氯化鈉溶液清洗2?3次，然后用低于30°C的去離子水沖浸泡48小時，之后晾干；
[0006]B、將步驟A所得的刺梨果切成碎塊后按10?30L/kg加入200umol/L的磷酸鹽緩沖溶液，調(diào)整PH值在7?9的范圍內(nèi)，然后進行研磨，經(jīng)過粗磨、精磨后得到刺梨原漿；
[0007]C、將步驟B所得的刺梨原漿加入酶(纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶)，混合均勻后，再按100?200mL/kg加入濃度為10?40%的氯化鈣溶液，靜置不少于3小時，以進行沉淀；
[0008]D、采用5000rpm?IOOOOrpm的高速管式分離機對步驟C所得的溶液進行10?20
分鐘離心，得到粗液，并留取上清液；
[0009]E、將步驟D所得的上清液進行超濾得到濾液，用納米過濾器進行精濾，得到黃褐色半透明濃縮液體；
[0010]F、采用低溫沸騰制粒技術，控制溫度< 55°C，以玉米淀粉或糊精為基料并按1: 0.1?1: 0.5比例加入功能性原料(維生素C或維生素E或鈣或鋅或鐵)，對步驟E所得的濃縮液進行低溫制粒。[0011]G、經(jīng)過步驟F制得顆粒后，混拌硬脂酸鎂脫膜劑，并使用壓片機進行成型壓片；
[0012]H、控制溫度< 50°C，進行薄膜包衣3?6小時，制取出高活性含量超氧化物歧化酶(SOD)刺梨復合片。
[0013]本發(fā)明簡單快捷，全程回避高溫，采用常溫技術，并在制取后，采用薄膜包衣技術，避免接觸空氣中的氧氣，最大程度的保存其所含有的超氧化物歧化酶(SOD)的含量和活性。經(jīng)測定，所得超氧化物歧化酶(SOD)適應的PH值范圍在5?10，PH為8時活性最高。全程采用不高于55°C的環(huán)境溫度，符合超氧化物歧化酶(SOD)在60°C以下穩(wěn)定的特性。在制成片劑后，采用薄膜包衣并采用避光包裝，最大限度的保存了超氧化物歧化酶(SOD)的高含量、高活性，解決了超氧化物歧化酶(SOD)保存困難、成品有效成分流失的問題，不含有害物質(zhì)，無副作用，對人體、動物無害，并且具有高活性起效時間快，高含量效果好的特性。
【具體實施方式】
[0014]本發(fā)明【具體實施方式】為:
[0015]1、選料:選用無蟲、無姓、無霉變的新鮮刺梨，去除雜質(zhì)后，先用濃度為I?2%的氯化鈉溶液清洗2?3次，再用溫度低于30°C的去離子水沖浸泡48小時，之后晾干；
[0016]2、切碎磨漿:將所得刺梨切成碎塊后按10?30L/kg加入200umol/L的磷酸鹽緩沖溶液，調(diào)整PH值在7?9的范圍內(nèi)，然后進行研磨，經(jīng)過粗磨、精磨后，得到刺梨原漿；
[0017]3、酶解:將研磨完畢的刺梨原漿加入酶(纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶)，混合均勻后，再按100?200mL/kg加入濃度為10?40%的氯化鈣溶液，靜置不少于3小時進行沉淀；
[0018]4、采用5000rpm?IOOOOrpm的高速管式分離機離心10?20分鐘得到粗液,并留
取上清液；
[0019]5、超濾:將上清液進行超濾得濾液，用納米過濾器進行精濾，得到黃褐色半透明濃縮液體；
[0020]6、采用低溫沸騰制粒技術，控制溫度< 55°C，以玉米淀粉或糊精為基料，并按1: 0.1?1: 0.5比例加入功能性原料(維生素C或維生素E或鈣或鋅或鐵)，對所得濃縮液進行低溫制粒；
[0021]7、制得顆粒后，混拌硬脂酸鎂脫膜劑，然后使用壓片機壓片成型；
[0022]8、在恒溫50°C的條件下，進行薄膜包衣3?6小時，制取出高活性含量超氧化物歧化酶刺梨復合片。
【權利要求】
1.一種高活性含量超氧化物歧化酶(SOD)刺梨復合片制備方法，其特征在于，包括以下步驟: A、將選用的刺梨果用濃度為I?2%的氯化鈉溶液清洗2?3次,然后用低于30°C的去離子水沖浸泡48小時,之后晾干； B、將步驟A所得的刺梨果切成碎塊后按10?30L/kg加入200umol/L的磷酸鹽緩沖溶液，調(diào)整PH值在7?9的范圍內(nèi)，然后進行研磨，經(jīng)過粗磨、精磨后得到刺梨原漿； C、將步驟B所得的刺梨原漿加入酶，混合均勻后，再按100?200mL/kg加入濃度為10?40%的氯化鈣溶液，靜置不少于3小時，以進行沉淀； D、采用5000rpm?IOOOOrpm的高速管式分離機對步驟C所得的溶液進行10?20分鐘離心，得到粗液，并留取上清液； E、將步驟D所得的上清液進行超濾得到濾液，用納米過濾器進行精濾，得到黃褐色半透明濃縮液體； F、采用低溫沸騰制粒技術，控制溫度<55°C，以玉米淀粉或糊精為基料并按1: 0.1?I: 0.5加入功能性原料，對步驟E所得的濃縮液進行低溫制粒。 G、經(jīng)過步驟F制得顆粒后，混拌硬脂酸鎂脫膜劑，并使用壓片機進行成型壓片； H、控制溫度<50°C，進行薄膜包衣3?6小時，制取出高活性含量超氧化物歧化酶(SOD)刺梨復合片。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟A中選用的刺梨果為無蟲、無蛀、無霉變的野生新鮮刺梨果。
3.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟C中加入的酶為纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶。
4.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟F加入的功能性原料為維生素C或維生素E或鈣或鋅或鐵。
【文檔編號】A23L1/29GK103844215SQ201210520478
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年11月30日 優(yōu)先權日:2012年11月30日
【發(fā)明者】李良奎 申請人:李良奎