專利名稱：一種用風(fēng)力攪拌技術(shù)生產(chǎn)酒精的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于酒精發(fā)酵工業(yè)領(lǐng)域，更具體是涉及一種用風(fēng)力攪拌技術(shù)生產(chǎn)酒精的方法。
背景技術(shù)：
酒精是許多化工產(chǎn)品的原料、在醫(yī)藥、食品等工業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。目前，我國主要以淀粉質(zhì)為原料采用發(fā)酵法工藝進(jìn)行生產(chǎn)，以玉米、木薯原料為主，采用原料風(fēng)選風(fēng)送一級(jí)粉碎、加水混合拌料、液化糖化、發(fā)酵、蒸餾獲得成品。由于原料不同在采用具體的工藝路線及裝備技術(shù)上各有特點(diǎn)，但其從加水混合(拌料罐)、液化(液化罐)、糖化(糖化罐)過程均需進(jìn)行料液的停留處理與輸送，為達(dá)到防止粉料的沉積及提高料液的混合均勻及熱交換等，通常采用機(jī)械攪拌混合技術(shù)即生產(chǎn)過程的料液罐均附有立式罐內(nèi)機(jī)械攪拌。 隨著酒精工業(yè)的發(fā)展和生產(chǎn)規(guī)模的大幅度提高，單罐容積比傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備要擴(kuò)大幾倍，對(duì)攪拌的功率、攪拌軸的長度和強(qiáng)度、耐磨性、穩(wěn)定性提出了更高的要求和適應(yīng)性。尤其在以木薯為原料的酒精生產(chǎn)中，因原料中含砂量較高，機(jī)械攪拌系統(tǒng)的磨損而引起的問題尤為嚴(yán)重。隨著酒精生產(chǎn)新工藝技術(shù)的發(fā)展運(yùn)用，對(duì)系統(tǒng)的清潔無菌要求越來越高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種用風(fēng)力攪拌技術(shù)生產(chǎn)酒精的方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取了如下的技術(shù)方案一種用風(fēng)力攪拌技術(shù)生產(chǎn)酒精的方法，包括如下步驟( I)原料風(fēng)選、風(fēng)送，一級(jí)粉碎；(2)加水混合拌料；(3)液化、糖化；(4)發(fā)酵;(5)蒸餾后獲得成品。上述技術(shù)方案中，所述的一種用風(fēng)力攪拌技術(shù)生產(chǎn)酒精的方法中，所述的原料為玉米或木薯。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，步驟(2)中加水混合拌料步驟中所使用的混合設(shè)備采用混合風(fēng)力攪拌技術(shù)代替原有的機(jī)械攪拌系統(tǒng)。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，步驟(3)中液化、糖化步驟中所使用的混合設(shè)備采用混合風(fēng)力攪拌技術(shù)代替原有的機(jī)械攪拌系統(tǒng)。采用混合風(fēng)力攪拌技術(shù)代替原有的機(jī)械攪拌系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)為(I)采用無菌帶壓空氣使罐內(nèi)料液進(jìn)行混合流動(dòng)；(2)帶壓無菌空氣以切線方向入罐，通入口設(shè)置4-8個(gè)并均布，位于罐體下部
(3)根據(jù)罐內(nèi)液量和液位的高度，確定通風(fēng)管經(jīng)及壓力參數(shù)為每百立方料液風(fēng)管面積為O. 002平方米、壓力為液柱高度加O. 1-0. 2Mpa ；(4)進(jìn)風(fēng)管控制閥前、與罐體入口處均需設(shè)置單向閥，并附設(shè)小排污閥；(5)無菌空氣壓力采用可控制可調(diào)的方式，以適應(yīng)不同型號(hào)的混合罐。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果(I)大大減少了混合罐的攪拌一次性投資和日常維護(hù)費(fèi)用；(2)解決了大容積混合罐采用受機(jī)械攪拌系統(tǒng)技術(shù)或投資限制；(3)減少或取消了罐內(nèi)攪拌裝置及附件，有利于罐體的清洗殺菌；
(4)可以根據(jù)工藝要求靈活調(diào)整混合程度。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1一種用風(fēng)力攪拌技術(shù)生產(chǎn)酒精的方法，包括如下步驟( I)原料風(fēng)選、風(fēng)送，一級(jí)粉碎；(2)加水混合拌料；(3)液化、糖化；(4)發(fā)酵；(5)后蒸餾獲得成品。上述技術(shù)方案中，所述的一種用風(fēng)力攪拌技術(shù)生產(chǎn)酒精的方法中，所述的原料為玉米或木薯。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，步驟(2)中加水混合拌料步驟中所使用的混合設(shè)備采用混合風(fēng)力攪拌技術(shù)代替原有的機(jī)械攪拌系統(tǒng)。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，步驟(3)中液化、糖化步驟中所使用的混合設(shè)備采用混合風(fēng)力攪拌技術(shù)代替原有的機(jī)械攪拌系統(tǒng)。采用混合風(fēng)力攪拌技術(shù)代替原有的機(jī)械攪拌系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)為(I)采用無菌帶壓空氣使罐內(nèi)料液進(jìn)行混合流動(dòng)；(2)帶壓無菌空氣以切線方向入罐，通入口設(shè)置4-8個(gè)并均布，位于罐體下部2/3-3/4 ；(3)根據(jù)罐內(nèi)液量和液位的高度，確定通風(fēng)管經(jīng)及壓力參數(shù)為每百立方料液風(fēng)管面積為O. 002平方米、壓力為液柱高度加O. 1-0. 2Mpa ；(4)進(jìn)風(fēng)管控制閥前、與罐體入口處均需設(shè)置單向閥，并附設(shè)小排污閥；(5)無菌空氣壓力采用可控制可調(diào)的方式，以適應(yīng)不同型號(hào)的混合罐。
權(quán)利要求
1.一種用風(fēng)力攪拌技術(shù)生產(chǎn)酒精的方法，其特征在于，包括如下步驟 (1)原料風(fēng)選、風(fēng)送，一級(jí)粉碎； (2)加水混合拌料； (3)液化、糖化; (4)發(fā)酵； (5)蒸餾后獲得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用風(fēng)力攪拌技術(shù)生產(chǎn)酒精的方法，其特征在于，所述的原料為玉米或木薯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用風(fēng)力攪拌技術(shù)生產(chǎn)酒精的方法，其特征在于，步驟(2)中加水混合拌料步驟中所使用的混合設(shè)備采用混合風(fēng)力攪拌技術(shù)代替原有的機(jī)械攪拌系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用風(fēng)力攪拌技術(shù)生產(chǎn)酒精的方法，其特征在于，步驟(3)中液化、糖化步驟中所使用的混合設(shè)備采用混合風(fēng)力攪拌技術(shù)代替原有的機(jī)械攪拌系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用風(fēng)力攪拌技術(shù)生產(chǎn)酒精的方法。本發(fā)明包括如下步驟(1)原料風(fēng)選、風(fēng)送，一級(jí)粉碎；(2)加水混合拌料；(3)液化、糖化；(4)發(fā)酵；(5)蒸餾后獲得成品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果(1)大大減少了混合罐的攪拌一次性投資和日常維護(hù)費(fèi)用；(2)解決了大容積混合罐采用受機(jī)械攪拌系統(tǒng)技術(shù)或投資限制；(3)減少或取消了罐內(nèi)攪拌裝置及附件，有利于罐體的清洗殺菌；(4)可以根據(jù)工藝要求靈活調(diào)整混合程度。
文檔編號(hào)C12P7/06GK102994566SQ20121048310
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者劉春貞, 丁永澤, 白永琦, 朱建峰, 周騰云, 汪李嚴(yán) 申請(qǐng)人:吳江永祥酒精制造有限公司