一種方便河粉的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種方便河粉的制作方法，其包括：生物發(fā)酵工序、水洗、磨漿工序、預(yù)糊化蒸片工序、擠絲與二次糊化蒸粉工序、切斷和洗粉工序、浸漬工序和包裝工序。通過生物發(fā)酵工序，采用優(yōu)選提純的乳酸菌降解大米淀粉中的直鏈淀粉，調(diào)整直鏈淀粉的比例，使河粉在后續(xù)工序中易于加工，并能保證良好的口感。通過浸漬工序?qū)臃劢n后，可以大大延長河粉的保質(zhì)期，使其保質(zhì)期可以長達(dá)10個(gè)月以上。
【專利說明】一種方便河粉的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種方便河粉的制作方法，具體涉及采用生物發(fā)酵技術(shù)及浸潰工藝改良方便河粉性能和口感的一種河粉制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]河粉通常有兩種，鮮河粉和干河粉。鮮河粉保存期短，為保證口感，通常為現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)加工食用，不易于保存。干河粉保存期長，但食用起來不及鮮河粉方便，通常需要提前用水浸泡，然后才能進(jìn)行水煮食用。此外，干河粉內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密，難以消化，很容易導(dǎo)致人體胃部不適。
[0003]方便河粉與傳統(tǒng)的鮮河粉和干河粉均不相同。其采用生物發(fā)酵技術(shù)，結(jié)合現(xiàn)代工業(yè)的自動化流水線，經(jīng)過大米清選、發(fā)酵、水洗、磨漿、預(yù)糊化、擠絲、切斷、洗粉、浸潰、殺菌等一系列加工工序制作而成，并采用密封包裝及巴氏殺菌技術(shù)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，保質(zhì)期可以達(dá)到10個(gè)月以上。并且河粉經(jīng)過生物發(fā)酵處理，易于被人體吸收，另外河粉本身已經(jīng)熟化，食用時(shí)只需加熱配上調(diào)料后即可。
[0004]現(xiàn)有的鮮河粉發(fā)酵過程通常采用自然發(fā)酵方式。自然發(fā)酵方式發(fā)酵效果不穩(wěn)定，且容易受雜菌污染導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)酵失敗。本發(fā)明采用優(yōu)選純化的乳酸菌進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵效果穩(wěn)定。此外，現(xiàn)有的鮮河粉制作沒有調(diào)節(jié)PH的步驟，其產(chǎn)品保質(zhì)期很短，只能是當(dāng)天制做當(dāng)天銷售，無法長期保存。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本發(fā)明提供一種方便河粉的制作方法，其通過采用生物發(fā)酵技術(shù)對鮮河粉進(jìn)行發(fā)酵，并結(jié)合現(xiàn)代工業(yè)的自動化流水線工序，采用密封包裝及巴氏殺菌技術(shù)，達(dá)到本發(fā)明的目的。本發(fā)明為解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種方便河粉的制作方法，其包括如下步驟:
[0007]步驟I生物發(fā)酵工序，采用乳酸菌對精選好的大米進(jìn)行發(fā)酵處理，以改變大米的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；
[0008]步驟2水洗、磨漿工序，對發(fā)酵后的大米用水進(jìn)行清洗，然后磨成米漿；
[0009]步驟3預(yù)糊化蒸片工序，通過蒸汽對米漿進(jìn)行加熱，使大米淀粉內(nèi)部結(jié)構(gòu)重新組合，形成凝聚狀態(tài)的米片；
[0010]步驟4擠絲與二次糊化蒸粉工序，用擠絲機(jī)將所述米片擠成片狀，并對擠出的片狀河粉用蒸汽進(jìn)行加熱，二次糊化以重組大米淀粉內(nèi)部結(jié)構(gòu)；
[0011]步驟5切斷和洗粉工序，將經(jīng)過二次糊化蒸粉工序后的河粉定長切斷，并進(jìn)行水洗；
[0012]步驟6浸潰工序，用酸度調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)河粉的pH ；
[0013]步驟7包裝工序，采用全自動化包裝機(jī)將浸潰后的河粉密封包裝；
[0014]步驟8殺菌工序，采用水浴或蒸汽對密封包裝好的河粉進(jìn)行加熱殺菌。[0015]優(yōu)選地，在生物發(fā)酵工序中，所述乳酸菌的用量為，在每100公斤大米加入1-5公斤乳酸菌。
[0016]優(yōu)選地，在生物發(fā)酵工序中，發(fā)酵溫度30_55°C。
[0017]優(yōu)選地，在生物發(fā)酵工序中，發(fā)酵時(shí)間24-120小時(shí)。
[0018]優(yōu)選地，在浸潰工序中，所述酸度調(diào)節(jié)劑為乳酸。
[0019]優(yōu)選地，在浸潰工序中，所述酸度調(diào)節(jié)劑為檸檬酸。
[0020]優(yōu)選地，在浸潰工序中，所述酸度調(diào)節(jié)劑為醋酸。
[0021]進(jìn)一步地，將酸度調(diào)節(jié)劑配制成濃度為0.1-2%的酸液。
[0022]在浸潰工序中，將河粉放在所述酸液中浸潰0.2-2分鐘，使其pH為3_4.6。在包裝工序中，所述包裝袋耐蒸煮且阻隔性好。
[0023]本發(fā)明采用以上技術(shù)方案具有明顯有益效果。通過預(yù)糊化蒸片和二次糊化蒸粉工序，使得大米淀粉內(nèi)部結(jié)構(gòu)重新組合，保證河粉良好的口感。通過生物發(fā)酵工序，采用優(yōu)選提純的乳酸菌降解大米淀粉中的直鏈淀粉，調(diào)整直鏈淀粉的比例，使河粉在后續(xù)工序中易于加工，并能保證良好的口感。此外，在浸潰工序中，使用乳酸或者檸檬酸或者醋酸配制成
0.1-2%的水溶液，對河粉浸潰后，可以大大延長河粉的保質(zhì)期，使其保質(zhì)期可以長達(dá)10個(gè)月以上。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)到其目的所采用的技術(shù)手段及有益效果，并可以依據(jù)本說明書的詳細(xì)介紹對本發(fā)明進(jìn)行實(shí)施，以下對本發(fā)明的的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0025]本發(fā)明揭露了一種方便河粉的制作方法，其通過大米清選、發(fā)酵、水洗、磨漿、蒸片、擠絲、蒸粉、切斷、洗粉、浸潰、殺菌等一系列加工工序制作而成。采用生物發(fā)酵技術(shù)進(jìn)行發(fā)酵，并采用密封包裝及巴氏殺菌技術(shù)進(jìn)行河粉殺菌。本發(fā)明的一種方便河粉的制作方法具體制作步驟如下:
[0026]步驟I生物發(fā)酵工序，采用乳酸菌對精選好的大米進(jìn)行發(fā)酵處理，以改變大米的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，在每100公斤大米加入1-5公斤的乳酸菌，發(fā)酵溫度30-55°C，發(fā)酵時(shí)間24-120 小時(shí)。
[0027]步驟2水洗、磨漿工序，對發(fā)酵后的用水進(jìn)行清洗，然后磨成米漿；
[0028]步驟3預(yù)糊化蒸片工序，通過蒸汽對米漿進(jìn)行加熱，使大米淀粉內(nèi)部結(jié)構(gòu)重新組合，形成凝聚狀態(tài)的米片。
[0029]步驟4擠絲與二次糊化蒸粉工序，通過擠絲機(jī)將米片擠成片狀，并對擠出的片狀河粉用蒸汽再次進(jìn)行加熱，二次糊化以重組大米淀粉內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
[0030]步驟5切斷和洗粉工序，將河粉定長切斷，并進(jìn)行水洗。
[0031]步驟6浸潰工序，用酸液調(diào)節(jié)河粉的pH到合適程度。優(yōu)選地，在浸潰工序中使用乳酸或者檸檬酸或者醋酸配制成0.1-2%的水溶液,對河粉浸潰0.2-2分鐘,使其pH為3-4.6。
[0032]步驟7包裝工序，采用全自動化包裝機(jī)將產(chǎn)品密封包裝，包裝袋耐蒸煮且阻隔性好，保證產(chǎn)品不受外界環(huán)境污染。[0033]步驟8殺菌工序，采用水浴或蒸汽對密封包裝好的河粉進(jìn)行加熱殺菌。
[0034]本發(fā)明已經(jīng)通過上述實(shí)施例進(jìn)行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實(shí)施例只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本發(fā)明限制于所描述的實(shí)施例范圍內(nèi)。此外本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍以內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍由附屬的權(quán)利要求書及其等效范圍所界定。
【權(quán)利要求】
1.一種方便河粉的制作方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟I生物發(fā)酵工序，采用乳酸菌對精選好的大米進(jìn)行發(fā)酵處理，以改變大米的內(nèi)部結(jié)構(gòu)； 步驟2水洗、磨漿工序，對發(fā)酵后的大米進(jìn)行清洗，然后磨成米漿； 步驟3預(yù)糊化蒸片工序，通過蒸汽對米漿進(jìn)行加熱，使大米淀粉內(nèi)部結(jié)構(gòu)重新組合，形成凝聚狀態(tài)的米片； 步驟4擠絲與二次糊化蒸粉工序，用擠絲機(jī)將所述米片擠成片狀，并對擠出的片狀河粉用蒸汽進(jìn)行加熱，二次糊化以重組大米淀粉內(nèi)部結(jié)構(gòu)； 步驟5切斷和洗粉工序，將經(jīng)過二次糊化蒸粉工序后的河粉定長切斷，并進(jìn)行水洗； 步驟6浸潰工序，用酸度調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)河粉的pH; 步驟7包裝工序，采用全自動化包裝機(jī)將浸潰后的河粉密封包裝。 步驟8殺菌工序，采用水浴或蒸汽對密封包裝好的河粉進(jìn)行加熱殺菌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便河粉的制作方法，其特征在于，在生物發(fā)酵工序中，所述乳酸菌的用量為，在每100公斤大米加入1-5公斤乳酸菌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便河粉的制作方法，其特征在于，在生物發(fā)酵工序中，發(fā)酵溫度30-55 °C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便河粉的制作方法，其特征在于，在生物發(fā)酵工序中，發(fā)酵時(shí)間24-120小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便河粉的制作方法，其特征在于，在浸潰工序中，所述酸度調(diào)節(jié)劑為乳酸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便河粉的制作方法，其特征在于，在浸潰工序中，所述酸度調(diào)節(jié)劑為檸檬酸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便河粉的制作方法，其特征在于，在浸潰工序中，所述酸度調(diào)節(jié)劑為醋酸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或5，6，7所述的任一項(xiàng)的一種方便河粉的制作方法，其特征在于，將酸度調(diào)節(jié)劑配制成濃度為0.1-2%的酸液。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便河粉的制作方法，其特征在于，在浸潰工序中，將河粉放在所述酸液中浸潰0.2-2分鐘，使其pH為3-4.6。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便河粉的制作方法，其特征在于，在包裝工序中，所述包裝袋耐蒸煮且阻隔性好。
【文檔編號】A23L1/105GK103766756SQ201210401198
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月19日
【發(fā)明者】周發(fā)章, 蒲更林, 單長偉, 李丙利, 雷恒森, 石小偉 申請人:北京金田麥國際食品有限公司