專利名稱：一種清醇暢心功能配方乳粉組合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及乳制品加工，具體是一種清醇暢心功能配方乳粉組合物及其制備方法。
背景技術(shù)：
過高的膽固醇水平引發(fā)動(dòng)脈增厚，影響血液流動(dòng)，增加了心血管疾病發(fā)作的風(fēng)險(xiǎn)。每年全球1200萬人死于心血管疾病，其中超過400萬是膽固醇水平過高造成的。超過I億的美國(guó)成年人膽固醇水平偏高，心血管疾病是美國(guó)增長(zhǎng)最快的疾病。我國(guó)心腦血管異?；颊呷藬?shù)高達(dá)I. 6億人，近十年來16歲以上的居民患病率上升了 31%，肥胖率上升了 97%，心腦血管疾病已列具中國(guó)居民死因的第一位，突發(fā)性心腦血管疾病死亡率迅猛增長(zhǎng)。
近來，醫(yī)學(xué)上已出現(xiàn)全血直接吸附血脂系統(tǒng)，采用全封閉式一次性血路管及自體血凈化回輸，從血液中直接將過多有害血脂去掉，可以用于預(yù)防高血脂帶來的各種并發(fā)癥，并能改善冠心病、腦梗塞病變部位的微循環(huán)。但是如不注意運(yùn)動(dòng)、不注意飲食調(diào)節(jié)及結(jié)合其它輔助性治療，血脂又會(huì)漲到原來的水平。盡管通常能通過合理調(diào)節(jié)飲食、運(yùn)動(dòng)、藥物方法來達(dá)到降低膽固醇的目的，但這些方法對(duì)一些具有頑固性、家族性高血脂的病人有時(shí)往往起不到治療作用。針對(duì)此種情況，開發(fā)一種能清理血液及腸道中的膽固醇，從而通暢心血管，減少冠心病，達(dá)到清醇暢心保健作用目的的乳粉就顯得尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)成年人易患高血脂、高膽固醇的特點(diǎn)，而市場(chǎng)上沒有具有能清理血液及腸道中的膽固醇，從而通暢心血管，減少冠心病，達(dá)到清醇暢心保健作用目的的乳粉的現(xiàn)狀，本發(fā)明的目的是提供一種清醇暢心功能配方乳粉組合物及其制備方法。本發(fā)明提供一種清醇暢心功能配方乳粉組合物由以下重量份原料制備而成生牛乳150 ~650份
植物甾醇酯05~5份
乳清蛋白粉5-30#
麥芽糊精2~30份
脫鹽乳清粉5~20份
大豆分離蛋白0.5 ~4份
玉米油O ~ 2.5份
碳酸鈣0.1 ~ 1.5份
低聚果糖O ~ 8份
復(fù)配食品添加劑0.1~1份
低聚異麥芽糖0.1 ~ I份其中，所述生牛乳可用If 78重量份由牛乳直接獲得的無添加劑乳粉代替。所述的清醇暢心功能配方乳粉組合物優(yōu)選由以下重量份原料制備而成
生牛乳200 ~ 400份
植物甾醇酯0.8 ~4份
乳清蛋白粉8~28份
麥芽糊精10 ~ 16份
脫鹽乳清粉8~18份
大豆分離蛋白1~3份
玉米油0.5 ~2份
碳酸鈣0.5 ~ I份
低聚果糖1~7份
復(fù)配食品添加劑0.2 ~ 0.8份
低聚異麥芽糖0.5 ~ I份。本發(fā)明是結(jié)合高血脂人群血中膽固醇(TC)和/或甘油三酯(TG)過高或高密度脂蛋白膽固醇(HDL-C)過低等血脂異常的生理病理特點(diǎn)和營(yíng)養(yǎng)需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，針對(duì)以生牛乳為原料，通過添加植物留醇酯、乳清蛋白粉、脫鹽乳清粉、玉米油等成分，以達(dá)到降低人體血液中膽固醇的水平，從而起到預(yù)防和治療高膽固醇、高血脂的作用，來實(shí)現(xiàn)保護(hù)心臟 健康和減少冠心病的目的。所述植物留醇酯，是利用大豆油等植物油餾分或塔羅油為原料，通過皂化、萃取、結(jié)晶等工藝得到植物留醇，再將植物留醇和葵花籽油脂肪酸進(jìn)行酯化，得到的植物留醇酯。所述的玉米油富含亞油酸，屬不飽和脂肪酸，可使血清膽固醇和低密度脂蛋白膽固醇下降。所述低聚果糖(FOS)和低聚異麥芽糖(MO)都是促進(jìn)腸道特定菌群生長(zhǎng)繁殖的益生元，可特異性的促進(jìn)雙歧桿菌或乳酸桿菌等益生菌的生長(zhǎng)，有助于維持正常的腸道功能。所述復(fù)配食品添加劑，由以下重量百分含量的成分組成復(fù)合維生素35. 25 40. 75%，礦物質(zhì) 2. 91 9. 56%，麥芽糊精 50. 37 61. 84%。所述復(fù)配食品添加劑優(yōu)選為由以下重量百分含量的成分組成復(fù)合維生素38%，礦物質(zhì)4. 56%，麥芽糊精57. 44%。所述復(fù)合維生素由以下重量百分含量的成分組成維生素A0. 257、. 348%、維生素D O. 00425 O. 00575%、維生素E 6. 12 8. 28%、維生素C 40^49. 5%、麥芽糊精 41. 86625 53. 61875% ；所述復(fù)合維生素優(yōu)選為由以下重量百分含量的成分組成維生素A O. 3025%、維生素D O. 005%、維生素E 7. 2%、維生素C45%、麥芽糊精47. 4925%。所述礦物質(zhì)由以下重量百分含量的成分組成硫酸鋅I. 98^2. 42% (以鋅計(jì))、硫酸亞鐵6. 75 8. 25% (以鐵計(jì))、亞硒酸鈉O. 018 O. 022% (以硒計(jì))，它們可以常規(guī)用量存在，麥
芽糊精余量。所述礦物質(zhì)優(yōu)選由以下重量百分含量的成分組成硫酸鋅2. 2% (以鋅計(jì))、硫酸亞鐵7. 5% (以鐵計(jì))、亞硒酸鈉O. 02% (以硒計(jì))，它們可以常規(guī)用量存在，麥芽糊精余量。本發(fā)明還提供制備所述清醇暢心功能配方乳粉組合物的方法，包括如下步驟1)基料粉生產(chǎn)；2)清醇暢心功能配方乳粉組合物終產(chǎn)品生產(chǎn)。其中，步驟I)所述基料粉生產(chǎn)，先后進(jìn)行檢驗(yàn)、凈化、殺菌、混料、均質(zhì)、濃縮、噴霧干燥、冷卻和基料粉包裝。其中，步驟2)所述清醇暢心功能配方乳粉組合物終產(chǎn)品生產(chǎn)，先后進(jìn)行功能性原料干混和成品包裝。所述制備所述清醇暢心功能配方乳粉組合物的方法，具體步驟如下I)基料粉生產(chǎn)檢驗(yàn)對(duì)原料生牛乳的質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括感官指標(biāo)、理化指標(biāo)、微生物指標(biāo)。各項(xiàng)指標(biāo)及檢驗(yàn)方法應(yīng)按GB19301-2010《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生乳》執(zhí)行。凈化先用過濾器或過濾袋去除乳中大顆粒、肉眼可見雜質(zhì)，再用高速離心凈乳機(jī)除去細(xì)小雜質(zhì)，經(jīng)過凈乳機(jī)除雜后，乳中雜質(zhì)度控制在O. 25mg/L以下。凈乳后的鮮奶需降溫貯存，溫度控制在(T7°C，儲(chǔ)存時(shí)間不超過24小時(shí)，儲(chǔ)存過程中，酸度不超過18° T。殺菌采用三段式巴氏殺菌機(jī)進(jìn)行殺菌，殺菌溫度8(T85°C，時(shí)間15秒。巴氏殺菌后的鮮奶降溫，溫度控制在(Γ70C，打入巴氏奶倉待用，貯存過程不得超過24小時(shí)，酸度不超過18° T?；炝辖?jīng)檢測(cè)合格的原料，按配方要求依次溶解后投入真空混料器。①脫鹽乳清粉、乳清蛋白粉、碳酸鈣經(jīng)過振動(dòng)粉篩直接投入真空混料器。②大豆分離蛋白在剪切罐溶解后注入真空混料器。③低聚果糖及麥芽糊精在剪切罐溶解后注入真空混料器。④玉米油及植物留醇酯分別經(jīng)油稱重罐計(jì)量后注入真空混料器。⑤復(fù)配食品添加劑在維生素罐溶解后注入真空混料器。
·
所有原料投入后，保證物料濃度在6 10Be，物料溫度為4(T55°C，整個(gè)真空混料工序時(shí)間約為40 60分鐘。均質(zhì)混合均勻的料液經(jīng)過雙聯(lián)過濾器再次除去細(xì)小雜質(zhì)，通過高壓均質(zhì)機(jī)的剪切作用使料液中的脂肪均勻分布于料液中，均質(zhì)壓力為17(Tl90Bar。經(jīng)過均質(zhì)后的料液通過板式換熱器降溫，溫度為4 16°C，儲(chǔ)存時(shí)間不超過6小時(shí)，同時(shí)暫存罐中要有攪拌槳進(jìn)行緩慢攪拌。濃縮采用高溫蒸汽瞬時(shí)殺菌，殺菌溫度為95 100°C，殺菌時(shí)間為6(Γ120秒。殺菌后采用多效降膜式蒸發(fā)器進(jìn)行真空濃縮，效體溫度為5(T70°C，濃縮后物料濃度為4(Γ50%。噴霧干燥通過高壓泵將經(jīng)過濃縮后的濃奶打入干燥塔頂部，高壓泵壓力為19(T220Bar，濃奶預(yù)熱溫度為53 70°C。濃奶與經(jīng)過過濾加熱的熱風(fēng)進(jìn)行熱交換，變成干燥粉末，塔內(nèi)進(jìn)風(fēng)溫度為160 195°C，排風(fēng)溫度為80 85°C。冷卻干燥后的粉末經(jīng)過振動(dòng)式流化床進(jìn)行對(duì)粉降溫，流化床出口處粉溫為15 25°C?；戏郯b粉樣采取隨機(jī)取樣法進(jìn)行相關(guān)理化指標(biāo)檢測(cè)，合格后包轉(zhuǎn)入庫。稱量要準(zhǔn)確，每袋粉的誤差不得超過重量1%，壓口、封袋一定要將氣體盡量排空，封口嚴(yán)密。基料粉檢驗(yàn)的出廠產(chǎn)品符合公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)(嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))，并有產(chǎn)品合格報(bào)告單方可出廠。2)清醇暢心功能配方乳粉組合物終產(chǎn)品生產(chǎn)功能性原料干混基料粉、其它原料、輔料及包材在生產(chǎn)前需經(jīng)過檢測(cè)，符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)方可使用。由生產(chǎn)人員在指定地點(diǎn)將原料粉的外包裝去除，通過隧道殺菌機(jī)，采用紫外線對(duì)基料粉的內(nèi)包裝袋進(jìn)行殺菌。按照配方要求準(zhǔn)確稱量低聚異麥芽糖，并采用逐級(jí)擴(kuò)大的方法，先將低聚異麥芽糖與部分實(shí)驗(yàn)粉投入到30公斤的小型混合機(jī)中進(jìn)行預(yù)混，然后再將其投入到容積為300公斤的大型三維混合機(jī)中全面混合，混合時(shí)間不低于15分鐘。成品包裝混合后的產(chǎn)品根據(jù)包裝規(guī)格不同投入不同型號(hào)的包裝機(jī)，盡量排空包裝內(nèi)殘留氧氣，封口要求嚴(yán)密、平整。包裝好的產(chǎn)品需經(jīng)過金屬探測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)，去除封口不嚴(yán)和含有金屬雜質(zhì)的的不合格品。儲(chǔ)存條件要求陰涼干燥，堆高層數(shù)在8層以下。出廠產(chǎn)品要求符合公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)(嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))，并有產(chǎn)品合格報(bào)告單方可出廠。本發(fā)明所述清醇暢心功能配方乳粉組合物的優(yōu)點(diǎn)是I)本發(fā)明添加的功能性原料植物留醇酯是一種重要天然留醇資源，也是一種存在于植物中的天然活性物質(zhì)，可以干擾人體對(duì)膽固醇的吸收，從而可降低血膽固醇的水平。2)本發(fā)明添加的功能性原料玉米油富含亞油酸，屬不飽和脂肪酸，可使血清膽固醇和低密度脂蛋白膽固醇下降。3)本發(fā)明添加的功能性原料低聚果糖(FOS)和低聚異麥芽糖(ΙΜ0)都是促進(jìn)腸道 特定菌群生長(zhǎng)繁殖的益生元，可特異性的促進(jìn)雙歧桿菌或乳酸桿菌等益生菌的生長(zhǎng)，有助于維持正常的腸道功能。4)通過本發(fā)明的設(shè)計(jì)組合，可達(dá)到降低人體血液中膽固醇的水平，從而起到預(yù)防和治療高膽固醇、高血脂的作用，來實(shí)現(xiàn)保護(hù)心臟健康和減少冠心病的目的。5)本發(fā)明所述清醇暢心功能配方乳粉組合物的特點(diǎn)是高蛋白、高鈣、高鉀；低脂肪、低鈉，富含亞油酸、煙酸，強(qiáng)化抗氧化因子和復(fù)合益生元、不添加蔗糖。6)本發(fā)明所述清醇暢心功能配方乳粉組合物適用于高血脂、血粘稠、冠心病、高血壓、心臟病、糖尿病及肥胖等廣大消費(fèi)者。
具體實(shí)施例方式以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。以下實(shí)施例中使用的原料為生牛乳、植物留醇酯(純度97%以上)、乳清蛋白粉(純度94. 5%)、麥芽糊精(純度95%)、脫鹽乳清粉(純度98%)、大豆分離蛋白(純度93. 5%)、玉米油(純度100%)、碳酸鈣(純度99%)、低聚果糖(純度70%)、低聚異麥芽糖(純度100%)、維生素A、維生素D、維生素E、維生素C、麥芽糊精、硫酸鋅、硫酸亞鐵、亞硒酸鈉，均可市購。以下實(shí)施例中使用的機(jī)械為過濾器、過濾袋、分離機(jī)(GEA Westfalia)、均質(zhì)機(jī)(NIRO Soavi)、凈乳機(jī)、真空混料器(Scanima)、振動(dòng)粉篩(VAV)、剪切罐(GPCN)、維生素罐(GPCN)、雙聯(lián)過濾器、高壓均質(zhì)機(jī)、板式換熱器(GEA Ecoflex)、混料暫存罐(GPCN)、四效蒸發(fā)器(NIR0/FRANCE)、高壓泵(SOAVI)、干燥塔(NIR0)、隧道殺菌機(jī)(產(chǎn)地河北)、30公斤的小型混合機(jī)(產(chǎn)地哈爾濱)、容積為300公斤的大型三維混合機(jī)(產(chǎn)地哈爾濱)、包裝機(jī)(產(chǎn)地瑞士)、金屬探測(cè)器(產(chǎn)地英國(guó))，以上儀器均為業(yè)內(nèi)常用儀器設(shè)備，可市購。實(shí)施例I制備本發(fā)明所述清醇暢心功能配方乳粉組合物本實(shí)施例清醇暢心功能配方乳粉組合物各原料重量配比如下生牛乳650kg,植物留醇酯O. 5kg,乳清蛋白粉5kg,麥芽糊精2kg,脫鹽乳清粉5kg,大豆分離蛋白O. 5kg,玉米油O. 6kg,碳酸I丐O. 2kg,低聚果糖8kg,復(fù)配食品添加劑O. Ikg,低聚異麥芽糖O. Ikg0所述復(fù)配食品添加劑由以下重量百分含量的成分組成復(fù)合維生素35. 25%%，礦物質(zhì)2. 91%，麥芽糊精61. 84%。
所述復(fù)合維生素由以下重量百分含量的成分混配維生素AO. 257%、維生素D0. 00425%、維生素 E6. 12%、維生素 C40%、麥芽糊精 53. 61875%。所述礦物質(zhì)由以下重量百分含量的成分組成硫酸鋅I. 98% (以鋅計(jì))、硫酸亞鐵6.75% (以鐵計(jì))、亞硒酸鈉O. 018% (以硒計(jì))，麥芽糊精余量。本實(shí)施例清醇暢心功能配方乳粉組合物制備方法如下I)基料粉生廣檢驗(yàn)對(duì)原料生牛乳的質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括感官指標(biāo)、理化指標(biāo)、微生物指標(biāo)。
各項(xiàng)指標(biāo)及檢驗(yàn)方法應(yīng)按GB19301-2010《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生乳》執(zhí)行。凈化先用過濾器或過濾袋去除乳中大顆粒、肉眼可見雜質(zhì)，再用高速離心凈乳機(jī)除去細(xì)小雜質(zhì)，經(jīng)過凈乳機(jī)除雜后，乳中雜質(zhì)度控制在O. 25mg/L以下。凈乳后的鮮奶需降溫貯存，溫度控制在5°C，儲(chǔ)存時(shí)間不超過24小時(shí)，儲(chǔ)存過程中，酸度不超過18° T。殺菌采用三段式巴氏殺菌機(jī)進(jìn)行殺菌，殺菌溫度84°C，時(shí)間15秒。巴氏殺菌后的鮮奶降溫，溫度控制在50C，打入巴氏奶倉待用，貯存過程不得超過24小時(shí)，酸度不超過18° T?；炝辖?jīng)檢測(cè)合格的原料，按配方要求依次溶解后投入真空混料器。①脫鹽乳清粉、乳清蛋白粉、碳酸鈣經(jīng)過振動(dòng)粉篩直接投入真空混料器。②大豆分離蛋白在剪切罐溶解后注入真空混料器。③低聚果糖及麥芽糊精在剪切罐溶解后注入真空混料器。④玉米油及植物留醇酯分別經(jīng)油稱重罐計(jì)量后注入真空混料器。⑤復(fù)配食品添加劑在維生素罐溶解后注入真空混料器。所有原料投入后，保證物料濃度在8Be，物料溫度為45°C，整個(gè)真空混料工序時(shí)間約為50分鐘。均質(zhì)混合均勻的料液經(jīng)過雙聯(lián)過濾器再次除去細(xì)小雜質(zhì)，通過高壓均質(zhì)機(jī)的剪切作用使料液中的脂肪均勻分布于料液中，均質(zhì)壓力為190Bar。經(jīng)過均質(zhì)后的料液通過板式換熱器降溫，溫度為10°C，儲(chǔ)存時(shí)間不超過6小時(shí)，同時(shí)暫存罐中要有攪拌槳進(jìn)行緩慢攪拌。濃縮采用高溫蒸汽瞬時(shí)殺菌，殺菌溫度為95°C，殺菌時(shí)間為60秒。殺菌后采用多效降膜式蒸發(fā)器進(jìn)行真空濃縮，效體溫度為65°C，濃縮后物料濃度為48%。噴霧干燥通過高壓泵將經(jīng)過濃縮后的濃奶打入干燥塔頂部，高壓泵壓力為220Bar，濃奶預(yù)熱溫度為55°C。濃奶與經(jīng)過過濾加熱的熱風(fēng)進(jìn)行熱交換，變成干燥粉末，塔內(nèi)進(jìn)風(fēng)溫度為180°C，排風(fēng)溫度為83°C。冷卻干燥后的粉末經(jīng)過振動(dòng)式流化床進(jìn)行對(duì)粉降溫，流化床出口處粉溫為20°C。基料粉包裝粉樣采取隨機(jī)取樣法進(jìn)行相關(guān)理化指標(biāo)檢測(cè)，合格后包轉(zhuǎn)入庫。稱量要準(zhǔn)確，每袋粉的誤差不得超過重量1%，壓口、封袋一定要將氣體盡量排空，封口嚴(yán)密?；戏蹤z驗(yàn)的出廠產(chǎn)品符合公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)(嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))，并有產(chǎn)品合格報(bào)告單方可出廠。
2)清醇暢心功能配方乳粉組合物終產(chǎn)品生產(chǎn)功能性原料干混基料粉、其它原料、輔料及包材在生產(chǎn)前需經(jīng)過檢測(cè)，符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)方可使用。由生產(chǎn)人員在指定地點(diǎn)將原料粉的外包裝去除，通過隧道殺菌機(jī)，采用紫外線對(duì)基料粉的內(nèi)包裝袋進(jìn)行殺菌。按照配方要求準(zhǔn)確稱量低聚異麥芽糖，并采用逐級(jí)擴(kuò)大的方法，先將低聚異麥芽糖與部分實(shí)驗(yàn)粉投入到30公斤的小型混合機(jī)中進(jìn)行預(yù)混，然后再將其投入到容積為300公斤的大型三維混合機(jī)中全面混合，混合時(shí)間不低于15分鐘。成品包裝混合后的產(chǎn)品根據(jù)包裝規(guī)格不同投入不同型號(hào)的包裝機(jī)，盡量排空包裝內(nèi)殘留氧氣，封口要求嚴(yán)密、平整。包裝好的產(chǎn)品需經(jīng)過金屬探測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)，去除封口不嚴(yán)和含有金屬雜質(zhì)的的不合格品。儲(chǔ)存條件要求陰涼干燥，堆高層數(shù)在8層以下。出廠產(chǎn)品要求符合公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)(嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))，并有產(chǎn)品合格報(bào)告單方可出廠。實(shí)施例2制備本發(fā)明所述清醇暢心功能配方乳粉組合物本實(shí)施例清醇暢心功能配方乳粉組合物各原料重量配比如下生牛乳150kg，植物甾醇酯5kg，乳清蛋白粉28kg，麥芽糊精21kg，脫鹽乳清粉20kg,大豆分離蛋白4kg,玉米油I. 2kg,碳酸I丐Ikg,低聚果糖Okg,復(fù)配食品添加劑O. 8kg,低聚異麥芽糖1kg。所述復(fù)配食品添加劑由以下重量百分含量的成分組成復(fù)合維生素占38%，礦物質(zhì)為4. 56%，麥芽糊精57. 44%。所述復(fù)合維生素由以下重量百分含量的成分組成混配維生素A0. 3025%、維生素D0. 005%、維生素E7. 20%、維生素C45%、麥芽糊精47. 4925%。所述礦物質(zhì)由以下重量百分含量的成分組成硫酸鋅2. 2% (以鋅計(jì))、硫酸亞鐵7.5% (以鐵計(jì))、亞硒酸鈉0.02% (以硒計(jì))，麥芽糊精余量。本實(shí)施例清醇暢心功能配方乳粉組合物制備方法如下I)基料粉生產(chǎn)檢驗(yàn)對(duì)原料生牛乳的質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括感官指標(biāo)、理化指標(biāo)、微生物指標(biāo)。
各項(xiàng)指標(biāo)及檢驗(yàn)方法應(yīng)按GB19301-2010《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生乳》執(zhí)行。凈化先用過濾器或過濾袋去除乳中大顆粒、肉眼可見雜質(zhì)，再用高速離心凈乳機(jī)除去細(xì)小雜質(zhì)，經(jīng)過凈乳機(jī)除雜后，乳中雜質(zhì)度控制在O. 25mg/L以下。凈乳后的鮮奶需降溫貯存，溫度控制在4°C，儲(chǔ)存時(shí)間不超過24小時(shí)，儲(chǔ)存過程中，酸度不超過18° T。殺菌采用三段式巴氏殺菌機(jī)進(jìn)行殺菌，殺菌溫度82°C，時(shí)間15秒。
巴氏殺菌后的鮮奶降溫，溫度控制在4°C，打入巴氏奶倉待用，貯存過程不得超過24小時(shí)，酸度不超過18° T?；炝辖?jīng)檢測(cè)合格的原料，按配方要求依次溶解后投入真空混料器。①脫鹽乳清粉、乳清蛋白粉、碳酸鈣經(jīng)過振動(dòng)粉篩直接投入真空混料器。②大豆分離蛋白在剪切罐溶解后注入真空混料器。③麥芽糊精在剪切罐溶解后注入真空混料器。④玉米油及植物留醇酯分別經(jīng)油稱重罐計(jì)量后注入真空混料器。⑤復(fù)配食品添加劑在維生素罐溶解后注入真空混料器。所有原料投入后，保證物料濃度在10Be，物料溫度為47°C，整個(gè)真空混料工序時(shí)間約為45分鐘。均質(zhì)混合均勻的料液經(jīng)過雙聯(lián)過濾器再次除去細(xì)小雜質(zhì)，通過高壓均質(zhì)機(jī)的剪切作用使料液中的脂肪均勻分布于料液中，均質(zhì)壓力為180Bar。經(jīng)過均質(zhì)后的料液通過板式換熱器降溫，溫度為8°C，儲(chǔ)存時(shí)間不超過6小時(shí)，同時(shí)暫存罐中要有攪拌槳進(jìn)行緩慢攪拌。濃縮采用高溫蒸汽瞬時(shí)殺菌，殺菌溫度為98°C，殺菌時(shí)間為60秒。殺菌后采用多效降膜式蒸發(fā)器進(jìn)行真空濃縮，效體溫度為68°C，濃縮后物料濃度為45%。噴霧干燥通過高壓泵將經(jīng)過濃縮后的濃奶打入干燥塔頂部，高壓泵壓力為210Bar，濃奶預(yù)熱溫度為53°C。濃奶與經(jīng)過過濾加熱的熱風(fēng)進(jìn)行熱交換，變成干燥粉末，塔內(nèi)進(jìn)風(fēng)溫度為175°C，排風(fēng)溫度為84°C。冷卻干燥后的粉末經(jīng)過振動(dòng)式流化床進(jìn)行對(duì)粉降溫，流化床出口處粉溫為20°C?；戏郯b粉樣采取隨機(jī)取樣法進(jìn)行相關(guān)理化指標(biāo)檢測(cè)，合格后包轉(zhuǎn)入庫。稱量要準(zhǔn)確，每袋粉的誤差不得超過重量1%，壓口、封袋一定要將氣體盡量排空，封口嚴(yán)密?；戏蹤z驗(yàn)的出廠產(chǎn)品符合公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)(嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))，并有產(chǎn)品合格報(bào)告單方可出廠。2)清醇暢心功能配方乳粉組合物終產(chǎn)品生產(chǎn)
功能性原料干混基料粉、其它原料、輔料及包材在生產(chǎn)前需經(jīng)過檢測(cè)，符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)方可使用。由生產(chǎn)人員在指定地點(diǎn)將原料粉的外包裝去除，通過隧道殺菌機(jī)，采用紫外線對(duì)基料粉的內(nèi)包裝袋進(jìn)行殺菌。按照配方要求準(zhǔn)確稱量低聚異麥芽糖，并采用逐級(jí)擴(kuò)大的方法，先將低聚異麥芽糖與部分實(shí)驗(yàn)粉投入到30公斤的小型混合機(jī)中進(jìn)行預(yù)混，然后再將其投入到容積為300公斤的大型三維混合機(jī)中全面混合，混合時(shí)間不低于15分鐘。成品包裝混合后的產(chǎn)品根據(jù)包裝規(guī)格不同投入不同型號(hào)的包裝機(jī)，盡量排空包裝內(nèi)殘留氧氣，封口要求嚴(yán)密、平整。包裝好的產(chǎn)品需經(jīng)過金屬探測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)，去除封口不嚴(yán)和含有金屬雜質(zhì)的的不合格品。
·
儲(chǔ)存條件要求陰涼干燥，堆高層數(shù)在8層以下。出廠產(chǎn)品要求符合公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)(嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))，并有產(chǎn)品合格報(bào)告單方可出廠。實(shí)施例3制備本發(fā)明所述清醇暢心功能配方乳粉組合物本實(shí)施例清醇暢心功能配方乳粉組合物各原料重量配比如下生牛乳270kg，植物留醇酯2. 7kg，乳清蛋白粉21. 9kg，麥芽糊精21. 5kg，脫鹽乳清粉17. 5kg,大豆分離蛋白2. 5kg,玉米油Okg,碳酸I丐O. 9kg,低聚果糖Okg,復(fù)配食品添加劑O. 3kg,低聚異麥芽糖O. 3kg。所述復(fù)配食品添加劑由以下重量百分含量的成分組成復(fù)合維生素占38%，礦物質(zhì)為4. 56%，麥芽糊精57. 44%。所述復(fù)合維生素由以下重量百分含量的成分混配維生素A0. 3025%、維生素D0. 005%、維生素E7. 20%、維生素C45%、麥芽糊精47. 4925%等。所述礦物質(zhì)由以下重量百分含量的成分組成硫酸鋅2. 2% (以鋅計(jì))、硫酸亞鐵7.5% (以鐵計(jì))、亞硒酸鈉0.02% (以硒計(jì))，麥芽糊精余量。本實(shí)施例清醇暢心功能配方乳粉組合物制備方法如下I)基料粉生產(chǎn)檢驗(yàn)對(duì)原料生牛乳的質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括感官指標(biāo)、理化指標(biāo)、微生物指標(biāo)。各項(xiàng)指標(biāo)及檢驗(yàn)方法應(yīng)按GB19301-2010《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生乳》執(zhí)行。凈化先用過濾器或過濾袋去除乳中大顆粒、肉眼可見雜質(zhì)，再用高速離心凈乳機(jī)除去細(xì)小雜質(zhì)，經(jīng)過凈乳機(jī)除雜后，乳中雜質(zhì)度控制在O. 25mg/L以下。凈乳后的鮮奶需降溫貯存，溫度控制在4°C，儲(chǔ)存時(shí)間不超過24小時(shí)，儲(chǔ)存過程中，酸度不超過18° T。殺菌采用三段式巴氏殺菌機(jī)進(jìn)行殺菌，殺菌溫度82°C，時(shí)間15秒。 巴氏殺菌后的鮮奶降溫，溫度控制在4°C，打入巴氏奶倉待用，貯存過程不得超過24小時(shí)，酸度不超過18° T。混料經(jīng)檢測(cè)合格的原料，按配方要求依次溶解后投入真空混料器。①脫鹽乳清粉、乳清蛋白粉、碳酸鈣經(jīng)過振動(dòng)粉篩直接投入真空混料器。②大豆分離蛋白在剪切罐溶解后注入真空混料器。③低聚果糖及麥芽糊精在剪切罐溶解后注入真空混料器。④玉米油及植物留醇酯分別經(jīng)油稱重罐計(jì)量后注入真空混料器。⑤復(fù)配食品添加劑在維生素罐溶解后注入真空混料器。 所有原料投入后，保證物料濃度在7Be，物料溫度為50°C，整個(gè)真空混料工序時(shí)間約為60分鐘。均質(zhì)混合均勻的料液經(jīng)過雙聯(lián)過濾器再次除去細(xì)小雜質(zhì)，通過高壓均質(zhì)機(jī)的剪切作用使料液中的脂肪均勻分布于料液中，均質(zhì)壓力為170Bar。經(jīng)過均質(zhì)后的料液通過板式換熱器降溫，溫度為12°C，儲(chǔ)存時(shí)間不超過6小時(shí)，同時(shí)暫存罐中要有攪拌槳進(jìn)行緩慢攪拌。濃縮采用高溫蒸汽瞬時(shí)殺菌，殺菌溫度為100°C，殺菌時(shí)間為70秒。殺菌后采用多效降膜式蒸發(fā)器進(jìn)行真空濃縮，效體溫度為55°C，濃縮后物料濃度為50%。噴霧干燥通過高壓泵將經(jīng)過濃縮后的濃奶打入干燥塔頂部，高壓泵壓力為200Bar，濃奶預(yù)熱溫度為60°C。濃奶與經(jīng)過過濾加熱的熱風(fēng)進(jìn)行熱交換，變成干燥粉末，塔內(nèi)進(jìn)風(fēng)溫度為180°C，排風(fēng)溫度為80°C。冷卻干燥后的粉末經(jīng)過振動(dòng)式流化床進(jìn)行對(duì)粉降溫，流化床出口處粉溫為22°C。基料粉包裝粉樣采取隨機(jī)取樣法進(jìn)行相關(guān)理化指標(biāo)檢測(cè)，合格后包轉(zhuǎn)入庫。稱量要準(zhǔn)確，每袋粉的誤差不得超過重量1%，壓口、封袋一定要將氣體盡量排空，封口嚴(yán)密?；戏蹤z驗(yàn)的出廠產(chǎn)品符合公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)(嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))，并有產(chǎn)品合格報(bào)告單方可出廠。2)清醇暢心功能配方乳粉組合物終產(chǎn)品生產(chǎn)功能性原料干混基料粉、其它原料、輔料及包材在生產(chǎn)前需經(jīng)過檢測(cè)，符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)方可使用。由生產(chǎn)人員在指定地點(diǎn)將原料粉的外包裝去除，通過隧道殺菌機(jī)，采用紫外線對(duì)基料粉的內(nèi)包裝袋進(jìn)行殺菌。按照配方要求準(zhǔn)確稱量低聚異麥芽糖，并采用逐級(jí)擴(kuò)大的方法，先將低聚異麥芽糖與部分實(shí)驗(yàn)粉投入到30公斤的小型混合機(jī)中進(jìn)行預(yù)混，然后再將其投入到容積為300公斤的大型三維混合機(jī)中全面混合，混合時(shí)間不低于15分鐘。成品包裝混合后的產(chǎn)品根據(jù)包裝規(guī)格不同投入不同型號(hào)的包裝機(jī)，盡量排空包裝內(nèi)殘留氧氣，封口要求嚴(yán)密、平整。包裝好的產(chǎn)品需經(jīng)過金屬探測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)，去除封口不嚴(yán)和含有金屬雜質(zhì)的的不合格品。儲(chǔ)存條件要求陰涼干燥，堆高層數(shù)在8層以下。出廠產(chǎn)品要求符合公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)(嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))，并有產(chǎn)品合格報(bào)告單方可出廠。實(shí)施例4制備本發(fā)明所述清醇暢心功能配方乳粉組合物本實(shí)施例清醇暢心功能配方乳粉組合物各原料重量配比如下生牛乳400kg，植物留醇酯4kg，乳清蛋白粉20kg，麥芽糊精12kg，脫鹽乳清粉IOkg,大豆分離蛋白I. 2kg,玉米油2kg,碳酸I丐O. 8kg,低聚果糖Ikg,復(fù)配食品添加劑O. 5kg,低聚異麥芽糖O. 5kg。 所述復(fù)配食品添加劑由以下重量百分含量的成分組成復(fù)合維生素占37%，礦物質(zhì)為4. 24%，麥芽糊精58. 76%。所述復(fù)合維生素由以下重量百分含量的成分混配維生素A0. 285%、維生素D0. 0055%、維生素E8. 05%、維生素C48%、麥芽糊精43. 6595%。所述礦物質(zhì)由以下重量百分含量的成分組成硫酸鋅2. 2% (以鋅計(jì))、硫酸亞鐵7.8% (以鐵計(jì))、亞硒酸鈉0.022% (以硒計(jì))，麥芽糊精余量。本實(shí)施例清醇暢心功能配方乳粉組合物制備方法如下I)基料粉生產(chǎn)檢驗(yàn)對(duì)原料生牛乳的質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括感官指標(biāo)、理化指標(biāo)、微生物指標(biāo)。各項(xiàng)指標(biāo)及檢驗(yàn)方法應(yīng)按GB19301-2010《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生乳》執(zhí)行。凈化先用過濾器或過濾袋去除乳中大顆粒、肉眼可見雜質(zhì)，再用高速離心凈乳機(jī)除去細(xì)小雜質(zhì)，經(jīng)過凈乳機(jī)除雜后，乳中雜質(zhì)度控制在O. 25mg/L以下。凈乳后的鮮奶需降溫貯存，溫度控制在6°C，儲(chǔ)存時(shí)間不超過24小時(shí)，儲(chǔ)存過程中，酸度不超過18° T。殺菌采用三段式巴氏殺菌機(jī)進(jìn)行殺菌，殺菌溫度85°C，時(shí)間15秒。巴氏殺菌后的鮮奶降溫，溫度控制在60C，打入巴氏奶倉待用，貯存過程不得超過24小時(shí)，酸度不超過18° T?；炝辖?jīng)檢測(cè)合格的原料，按配方要求依次溶解后投入真空混料器。①脫鹽乳清粉、乳清蛋白粉、碳酸鈣經(jīng)過振動(dòng)粉篩直接投入真空混料器。②大豆分離蛋白在剪切罐溶解后注入真空混料器。③低聚果糖及麥芽糊精在剪切罐溶解后注入真空混料器。④玉米油及植物留醇酯分別經(jīng)油稱重罐計(jì)量后注入真空混料器。⑤復(fù)配食品添加劑在維生素罐溶解后注入真空混料器。所有原料投入后，保證物料濃度在8Be，物料溫度為50°C，整個(gè)真空混料工序時(shí)間約為55分鐘。均質(zhì)混合均勻的料液經(jīng)過雙聯(lián)過濾器再次除去細(xì)小雜質(zhì)，通過高壓均質(zhì)機(jī)的剪切作用使料液中的脂肪均勻分布于料液中，均質(zhì)壓力為175Bar。經(jīng)過均質(zhì)后的料液通過板式換熱器降溫，溫度為8°C，儲(chǔ)存時(shí)間不超過6小時(shí)，同時(shí)暫存罐中要有攪拌槳進(jìn)行緩慢攪拌。

采用高溫蒸汽瞬時(shí)殺菌，殺菌溫度為98°C，殺菌時(shí)間為80秒。殺菌后采用多效降膜式蒸發(fā)器進(jìn)行真空濃縮，效體溫度為65°C，濃縮后物料濃度為46%。噴霧干燥通過高壓泵將經(jīng)過濃縮后的濃奶打入干燥塔頂部，高壓泵壓力為190Bar，濃奶預(yù)熱溫度為60°C。濃奶與經(jīng)過過濾加熱的熱風(fēng)進(jìn)行熱交換，變成干燥粉末，塔內(nèi)進(jìn)風(fēng)溫度為165°C，排風(fēng)溫度為80°C。冷卻干燥后的粉末經(jīng)過振動(dòng)式流化床進(jìn)行對(duì)粉降溫，流化床出口處粉溫為23°C。基料粉包裝粉樣采取隨機(jī)取樣法進(jìn)行相關(guān)理化指標(biāo)檢測(cè)，合格后包轉(zhuǎn)入庫。稱量要準(zhǔn)確，每袋粉的誤差不得超過重量1%，壓口、封袋一定要將氣體盡量排空，封口嚴(yán)密?；戏蹤z驗(yàn)的出廠產(chǎn)品符合公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)(嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))，并有產(chǎn)品合格報(bào)告單方可出廠。2)清醇暢心功能配方乳粉組合物終產(chǎn)品生產(chǎn)功能性原料干混基料粉、其它原料、輔料及包材在生產(chǎn)前需經(jīng)過檢測(cè)，符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)方可使用。由生產(chǎn)人員在指定地點(diǎn)將原料粉的外包裝去除，通過隧道殺菌機(jī)，采用紫外線對(duì)基料粉的內(nèi)包裝袋進(jìn)行殺菌。按照配方要求準(zhǔn)確稱量低聚異麥芽糖，并采用逐級(jí)擴(kuò)大的方法，先將低聚異麥芽糖與部分實(shí)驗(yàn)粉投入到30公斤的小型混合機(jī)中進(jìn)行預(yù)混，然后再將其投入到容積為300公斤的大型三維混合機(jī)中全面混合，混合時(shí)間不低于15分鐘。成品包裝混合后的產(chǎn)品根據(jù)包裝規(guī)格不同投入不同型號(hào)的包裝機(jī)，盡量排空包裝內(nèi)殘留氧氣，封口要求嚴(yán)密、平整。包裝好的產(chǎn)品需經(jīng)過金屬探測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)，去除封口不嚴(yán)和含有金屬雜質(zhì)的的不合格品。儲(chǔ)存條件要求陰涼干燥，堆高層數(shù)在8層以下。出廠產(chǎn)品要求符合公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)(嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))，并有產(chǎn)品合格報(bào)告單方可出廠。實(shí)施例5制備本發(fā)明所述清醇暢心功能配方乳粉組合物本實(shí)施例清醇暢心功能配方乳粉組合物各原料重量配比如下生牛乳360kg，植物留醇酯2kg，乳清蛋白粉18kg，麥芽糊精14kg，脫鹽乳清粉15kg,大豆分離蛋白Ikg,玉米油Ikg,碳酸I丐O. 5kg,低聚果糖4kg,復(fù)配食品添加劑O. 8kg,低聚異麥芽糖O. 5kg。所述復(fù)配食品添加劑由以下重量百分含量的成分組成復(fù)合維生素占40%，礦物質(zhì)為4. 8%，麥芽糊精55. 2%。 所述復(fù)合維生素由以下重量百分含量的成分混配維生素A0. 257%、維生素D0. 00425%、維生素 E6. 12%、維生素 C40%、麥芽糊精 53. 61875%。所述礦物質(zhì)由以下重量百分含量的成分組成硫酸鋅I. 98% (以鋅計(jì))、硫酸亞鐵6.75% (以鐵計(jì))、亞硒酸鈉O. 018% (以硒計(jì))，麥芽糊精余量。本實(shí)施例清醇暢心功能配方乳粉組合物制備方法如下I)基料粉生產(chǎn)
檢驗(yàn)對(duì)原料生牛乳的質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括感官指標(biāo)、理化指標(biāo)、微生物指標(biāo)。各項(xiàng)指標(biāo)及檢驗(yàn)方法應(yīng)按GB19301-2010《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生乳》執(zhí)行。凈化先用過濾器或過濾袋去除乳中大顆粒、肉眼可見雜質(zhì)，再用高速離心凈乳機(jī)除去細(xì)小雜質(zhì)，經(jīng)過凈乳機(jī)除雜后，乳中雜質(zhì)度控制在O. 25mg/L以下。凈乳后的鮮奶需降溫貯存，溫度控制在5°C，儲(chǔ)存時(shí)間不超過24小時(shí)，儲(chǔ)存過程中，酸度不超過18° T。殺菌采用三段式巴氏殺菌機(jī)進(jìn)行殺菌，殺菌溫度81°C，時(shí)間15秒。巴氏殺菌后的鮮奶降溫，溫度控制在50C，打入巴氏奶倉待用，貯存過程不得超過24小時(shí)，酸度不超過18° T?；炝辖?jīng)檢測(cè)合格的原料，按配方要求依次溶解后投入真空混料器。①脫鹽乳清粉、乳清蛋白粉、碳酸鈣經(jīng)過振動(dòng)粉篩直接投入真空混料器。②大豆分離蛋白在剪切罐溶解后注入真空混料器。③低聚果糖及麥芽糊精在剪切罐溶解后注入真空混料器。④玉米油及植物留醇酯分別經(jīng)油稱重罐計(jì)量后注入真空混料器。⑤復(fù)配食品添加劑在維生素罐溶解后注入真空混料器。所有原料投入后，保證物料濃度在9Be，物料溫度為52°C，整個(gè)真空混料工序時(shí)間約為52分鐘。均質(zhì)混合均勻的料液經(jīng)過雙聯(lián)過濾器再次除去細(xì)小雜質(zhì)，通過高壓均質(zhì)機(jī)的剪切作用使料液中的脂肪均勻分布于料液中，均質(zhì)壓力為185Bar。經(jīng)過均質(zhì)后的料液通過板式換熱器降溫，溫度為10°C，儲(chǔ)存時(shí)間不超過6小時(shí)，同時(shí)暫存罐中要有攪拌槳進(jìn)行緩慢攪拌。濃縮采用高溫蒸汽瞬時(shí)殺菌，殺菌溫度為96°C，殺菌時(shí)間為75秒。殺菌后采用多效降膜式蒸發(fā)器進(jìn)行真空濃縮，效體溫度為65°C，濃縮后物料濃度為40%。
噴霧干燥通過高壓泵將經(jīng)過濃縮后的濃奶打入干燥塔頂部，高壓泵壓力為215Bar，濃奶預(yù)熱溫度為55°C。濃奶與經(jīng)過過濾加熱的熱風(fēng)進(jìn)行熱交換，變成干燥粉末，塔內(nèi)進(jìn)風(fēng)溫度為175°C，排風(fēng)溫度為82°C。冷卻干燥后的粉末經(jīng)過振動(dòng)式流化床進(jìn)行對(duì)粉降溫，流化床出口處粉溫為25°C?；戏郯b粉樣采取隨機(jī)取樣法進(jìn)行相關(guān)理化指標(biāo)檢測(cè)，合格后包轉(zhuǎn)入庫。稱量要準(zhǔn)確，每袋粉的誤差不得超過重量1%，壓口、封袋一定要將氣體盡量排空，封口嚴(yán)密?；戏蹤z驗(yàn)的出廠產(chǎn)品符合公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)(嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))，并有產(chǎn)品合格報(bào)告單 方可出廠。2)清醇暢心功能配方乳粉組合物終產(chǎn)品生產(chǎn)功能性原料干混基料粉、其它原料、輔料及包材在生產(chǎn)前需經(jīng)過檢測(cè)，符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)方可使用。由生產(chǎn)人員在指定地點(diǎn)將原料粉的外包裝去除，通過隧道殺菌機(jī)，采用紫外線對(duì)基料粉的內(nèi)包裝袋進(jìn)行殺菌。按照配方要求準(zhǔn)確稱量低聚異麥芽糖，并采用逐級(jí)擴(kuò)大的方法，先將低聚異麥芽糖與部分實(shí)驗(yàn)粉投入到30公斤的小型混合機(jī)中進(jìn)行預(yù)混，然后再將其投入到容積為300公斤的大型三維混合機(jī)中全面混合，混合時(shí)間不低于15分鐘。成品包裝混合后的產(chǎn)品根據(jù)包裝規(guī)格不同投入不同型號(hào)的包裝機(jī)，盡量排空包裝內(nèi)殘留氧氣，封口要求嚴(yán)密、平整。包裝好的產(chǎn)品需經(jīng)過金屬探測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)，去除封口不嚴(yán)和含有金屬雜質(zhì)的的不合格品。儲(chǔ)存條件要求陰涼干燥，堆高層數(shù)在8層以下。出廠產(chǎn)品要求符合公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)(嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))，并有產(chǎn)品合格報(bào)告單方可出廠。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例6制備本發(fā)明所述清醇暢心功能配方乳粉組合物本實(shí)施例清醇暢心功能配方乳粉組合物各原料重量配比如下由牛乳直接獲得的無添加劑乳粉乳粉32. 4kg，植物留醇酯2. 7kg，乳清蛋白粉21. 9kg,麥芽糊精21. 5kg,脫鹽乳清粉17. 5kg,大豆分離蛋白2. 5kg,玉米油Okg,碳酸隹丐O. 9kg,低聚果糖Okg,復(fù)配食品添加劑O. 3kg,低聚異麥芽糖O. 3kg。所述復(fù)配食品添加劑由以下重量百分含量的成分組成復(fù)合維生素占40%，礦物質(zhì)為4. 8%，麥芽糊精55. 2%。所述復(fù)合維生素由以下重量百分含量的成分混配維生素A0. 257%、維生素D0. 00425%、維生素 E6. 12%、維生素 C40%、麥芽糊精 53. 61875%。所述礦物質(zhì)由以下重量百分含量的成分組成硫酸鋅I. 98% (以鋅計(jì))、硫酸亞鐵6.75% (以鐵計(jì))、亞硒酸鈉0.018% (以硒計(jì))，麥芽糊精余量。本實(shí)施例清醇暢心功能配方乳粉組合物制備方法如下I)基料粉生產(chǎn)檢驗(yàn)對(duì)原料生牛乳的質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括感官指標(biāo)、理化指標(biāo)、微生物指標(biāo)。各項(xiàng)指標(biāo)及檢驗(yàn)方法應(yīng)按GB19301-2010《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生乳》執(zhí)行。凈化先用過濾器或過濾袋去除乳中大顆粒、肉眼可見雜質(zhì)，再用高速離心凈乳機(jī)除去細(xì)小雜質(zhì)，經(jīng)過凈乳機(jī)除雜后，乳中雜質(zhì)度控制在O. 25mg/L以下?！羧楹蟮孽r奶需降溫貯存，溫度控制在5°C，儲(chǔ)存時(shí)間不超過24小時(shí)，儲(chǔ)存過程中，酸度不超過18° T。殺菌采用三段式巴氏殺菌機(jī)進(jìn)行殺菌，殺菌溫度81°C，時(shí)間15秒。巴氏殺菌后的鮮奶降溫，溫度控制在5°C，打入巴氏奶倉待用，貯存過程不得超過24小時(shí)，酸度不超過18° T。混料經(jīng)檢測(cè)合格的原料，按配方要求依次溶解后投入真空混料器。①脫鹽乳清粉、乳清蛋白粉、碳酸鈣經(jīng)過振動(dòng)粉篩直接投入真空混料器。②大豆分離蛋白在剪切罐溶解后注入真空混料器。③低聚果糖及麥芽糊精在剪切罐溶解后注入真空混料器。④玉米油及植物留醇酯分別經(jīng)油稱重罐計(jì)量后注入真空混料器。⑤復(fù)配食品添加劑在維生素罐溶解后注入真空混料器。所有原料投入后，保證物料濃度在9Be，物料溫度為52°C，整個(gè)真空混料工序時(shí)間約為52分鐘。均質(zhì)混合均勻的料液經(jīng)過雙聯(lián)過濾器再次除去細(xì)小雜質(zhì)，通過高壓均質(zhì)機(jī)的剪切作用使料液中的脂肪均勻分布于料液中，均質(zhì)壓力為185Bar。經(jīng)過均質(zhì)后的料液通過板式換熱器降溫，溫度為10°C，儲(chǔ)存時(shí)間不超過6小時(shí)，同時(shí)暫存罐中要有攪拌槳進(jìn)行緩慢攪拌。濃縮采用高溫蒸汽瞬時(shí)殺菌，殺菌溫度為96°C，殺菌時(shí)間為75秒。殺菌后采用多效降膜式蒸發(fā)器進(jìn)行真空濃縮，效體溫度為65°C，濃縮后物料濃度為40%。噴霧干燥通過高壓泵將經(jīng)過濃縮后的濃奶打入干燥塔頂部，高壓泵壓力為215Bar，濃奶預(yù)熱溫度為55°C。濃奶與經(jīng)過過濾加熱的熱風(fēng)進(jìn)行熱交換，變成干燥粉末，塔內(nèi)進(jìn)風(fēng)溫度為175°C，排風(fēng)溫度為82°C。冷卻干燥后的粉末經(jīng)過振動(dòng)式流化床進(jìn)行對(duì)粉降溫，流化床出口處粉溫為25°C。
基料粉包裝粉樣采取隨機(jī)取樣法進(jìn)行相關(guān)理化指標(biāo)檢測(cè)，合格后包轉(zhuǎn)入庫。稱量要準(zhǔn)確，每袋粉的誤差不得超過重量1%，壓口、封袋一定要將氣體盡量排空，封口嚴(yán)密?；戏蹤z驗(yàn)的出廠產(chǎn)品符合公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)(嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))，并有產(chǎn)品合格報(bào)告單方可出廠。2)清醇暢心功能配方乳粉組合物終產(chǎn)品生產(chǎn)功能性原料干混基料粉、其它原料、輔料及包材在生產(chǎn)前需經(jīng)過檢測(cè)，符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)方可使用。由生產(chǎn)人員在指定地點(diǎn)將原料粉的外包裝去除，通過隧道殺菌機(jī)，采用紫外線對(duì)基料粉的內(nèi)包裝袋進(jìn)行殺菌。 按照配方要求準(zhǔn)確稱量低聚異麥芽糖，并采用逐級(jí)擴(kuò)大的方法，先將低聚異麥芽糖與部分實(shí)驗(yàn)粉投入到30公斤的小型混合機(jī)中進(jìn)行預(yù)混，然后再將其投入到容積為300公斤的大型三維混合機(jī)中全面混合，混合時(shí)間不低于15分鐘。成品包裝混合后的產(chǎn)品根據(jù)包裝規(guī)格不同投入不同型號(hào)的包裝機(jī)，盡量排空包裝內(nèi)殘留氧氣，封口要求嚴(yán)密、平整。包裝好的產(chǎn)品需經(jīng)過金屬探測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)，去除封口不嚴(yán)和含有金屬雜質(zhì)的的不合格品。儲(chǔ)存條件要求陰涼干燥，堆高層數(shù)在8層以下。出廠產(chǎn)品要求符合公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)(嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))，并有產(chǎn)品合格報(bào)告單方可出廠。按照實(shí)施例1-6生產(chǎn)出來的產(chǎn)品均含有具有降低血液中膽固醇水平的植物甾醇酯，另外所含的玉米油中的不飽和脂肪酸，也可使血清膽固醇和低密度脂蛋白膽固醇下降。因此，本發(fā)明產(chǎn)品對(duì)人體血液中膽固醇水平及高血脂癥，起預(yù)防和治療作用，能夠?qū)崿F(xiàn)保護(hù)心臟和減少冠心病的目的。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種清醇暢心功能配方乳粉組合物，其特征在于，由以下重量份原料制備而成生牛乳150 ~ 650份植物甾醇酯0.5-5份乳清蛋白粉5-30#麥芽糊精2~30份脫鹽乳清粉5~20份大豆分離蛋白0.5 ~4份玉米油O ~ 2.5份碳酸鈣0.1 ~ 1.5份 低聚果糖0~8份復(fù)配食品添加劑0.1~1份低聚異麥芽糖0.1 ~1份 其中，所述生牛乳可用If 78重量份由牛乳直接獲得的無添加劑乳粉代替。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的清醇暢心功能配方乳粉組合物，其特征在于，由以下重量份原料制備而成生牛乳200 ~ 400份植物甾醇酯0.8 ~4份乳清蛋白粉8~28份麥芽糊精10~16份脫鹽乳清粉8~18份 大豆分離蛋白1~3份玉米油0.5 ~2份碳酸鈣0.5 ~ I份 低聚果糖1~7份復(fù)配食品添加劑0.2 ~ 0.8份低聚異麥芽糖0.5 ~ I份。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的清醇暢心功能配方乳粉組合物，其特征在于，所述復(fù)配食品添加劑，由以下重量百分含量的成分組成復(fù)合維生素35. 25^40. 75%，礦物質(zhì)2. 9Γ9. 56%，麥芽糊精50. 37 61. 84%ο
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清醇暢心功能配方乳粉組合物，其特征在于，所述復(fù)配食品添加劑，由以下重量百分含量的成分組成復(fù)合維生素38%，礦物質(zhì)4. 56%，麥芽糊精·57. 44%ο
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清醇暢心功能配方乳粉組合物，其特征在于，所述復(fù)合維生素由以下重量百分含量的成分組成維生素AO. 257 O. 348%、維生素D O. 00425 O. 00575%、維生素E 6. 12 8. 28%、維生素C 40 49· 5%、麥芽糊精41. 86625 53. 61875%。
6 根據(jù)權(quán)利要求5所述的清醇暢心功能配方乳粉組合物，其特征在于，所述復(fù)合維生素由以下重量百分含量的成分組成維生素A0. 3025%、維生素D O. 005%、維生素E 7. 2%、維生素C45%、麥芽糊精47. 4925%。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清醇暢心功能配方乳粉組合物，其特征在于，所述礦物質(zhì)由以下重量百分含量的成分組成硫酸鋅I. 98^2. 42% (以鋅計(jì))、硫酸亞鐵6. 75^8. 25% (以鐵計(jì))、亞硒酸鈉O. 018 O. 022% (以硒計(jì))、麥芽糊精余量。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的清醇暢心功能配方乳粉組合物，其特征在于，所述礦物質(zhì)由以下重量百分含量的成分組成硫酸鋅2. 2% (以鋅計(jì))、硫酸亞鐵7. 5% (以鐵計(jì))、亞硒酸鈉O.02% (以硒計(jì))，它們可以常規(guī)用量存在，麥芽糊精余量。
9.制備權(quán)利要求f8任一項(xiàng)所述清醇暢心功能配方乳粉組合物的方法，包括如下步驟1)基料粉生產(chǎn)；2)清醇暢心功能配方乳粉組合物終產(chǎn)品生產(chǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備所述清醇暢心功能配方乳粉組合物的方法，包括如下步驟 1)基料粉生產(chǎn)先后進(jìn)行原料牛乳檢驗(yàn)、凈化、預(yù)熱殺菌、調(diào)配各種原料、均質(zhì)、真空濃縮、噴霧干燥、冷卻、包裝、功能性原料干混、成品包裝； 2)清醇暢心功能配方乳粉組合物終產(chǎn)品生產(chǎn)先后進(jìn)行功能性原料干混和成品包裝。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種清醇暢心功能配方乳粉組合物，其由以下重量份原料制備而成生牛乳150～650份、植物甾醇酯0.5～5份、乳清蛋白粉5～30份、麥芽糊精2～30份、脫鹽乳清粉5～20份、大豆分離蛋白0.5～4份、玉米油0～2.5份、碳酸鈣0.1～1.5份、低聚果糖0～8份、復(fù)配食品添加劑0.1～1份、低聚異麥芽糖0.1～1份。本發(fā)明還提供制備所述清醇暢心功能配方乳粉組合物的方法。本發(fā)明所述清醇暢心功能配方乳粉組合物的優(yōu)點(diǎn)是通過添加功能性原料植物甾醇酯、玉米油、低聚果糖和低聚異麥芽糖等，乳粉組合物可降低人體血液中膽固醇水平，起預(yù)防和治療高膽固醇、高血脂的作用，實(shí)現(xiàn)保護(hù)心臟和減少冠心病的目的。
文檔編號(hào)A23C9/152GK102885138SQ20121037506
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者馮栟, 王利, 王青云, 楊曉波, 孫健, 蘭建麗 申請(qǐng)人:黑龍江省完達(dá)山乳業(yè)股份有限公司