專利名稱：一種凍煮小龍蝦仁的生產(chǎn)方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明主要涉及一種凍煮小龍蝦仁的生產(chǎn)方法，屬于食品生產(chǎn)領域。
背景技術(shù)：
冷凍及新鮮動物源食品由于其獨特的物理狀態(tài)和品質(zhì)特征，采用傳統(tǒng)的高溫高壓、巴氏滅菌等滅菌手段效果不是很好，而有的使用化學添加劑滅菌更是容易使食品中混入化學污染物，不僅對于食品本身的口味和品質(zhì)造成嚴重影響，還可能影響食品的衛(wèi)生，危害了人的身體健康。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷，提供一種新的凍煮小龍蝦仁的生產(chǎn)方法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種凍煮小龍蝦仁的生產(chǎn)方法，包括以下制備步驟
(1)原料挑選將原料蝦在篩選機中進行篩選，通過輸送帶時剔除死蝦、老殼蝦、不規(guī)格蟲下、雜物；
(2)清洗經(jīng)挑選合格的蝦先用清水沖洗，再經(jīng)清洗機清洗；
(3)蒸煮蒸煮可以采用兩種方式
3.I蒸煮流水線蒸煮將洗凈的奸倒入輸送帶送入蒸煮機蒸煮，轉(zhuǎn)速15 30,蒸煮溫度95°C 120°C，蒸煮時間為5 10分鐘；
3.2蒸煮鍋蒸煮將洗凈的蝦倒入蒸煮筐內(nèi)，蝦量不超過筐容量的2/3，將裝好原料的蝦筐放入蒸煮鍋內(nèi)，鍋內(nèi)水溫達到90°C 120°C，蒸煮時間3 8分鐘；
(4)冷卻
4.I常溫水冷卻
4. I. I常溫冷卻線冷卻將蒸煮后的蝦裝入塑料周轉(zhuǎn)筐內(nèi)，送入流動水冷卻槽冷卻2 5分鐘，水溫控制在25°C 35°C，蝦體中心溫度達到30°C 40°C ；
4. I. 2常溫水池冷卻將蒸煮后的蝦裝入塑料周轉(zhuǎn)筐內(nèi)，送入流動水冷卻槽冷卻，將蝦體中心溫度達到30°C 40°C ；
4. 2制冷水冷卻
4. 2. I制冷水冷卻線冷卻將塑料周轉(zhuǎn)筐從常溫水冷卻槽直接搬入制冷水冷卻槽，冷卻2 5分鐘，水溫控制在2V 8°C，蝦體中心溫度達到5°C 10°C ;迅速降溫，防止致病菌再污染、生長和毒素生成；
4. 2. 2制冷水池冷卻將筐從常溫水冷卻槽直接放入制冷水冷卻槽，冷卻I 5分鐘，水溫控制在3°C 8°C，蝦體中心溫度降到5°C 10°C ；
(5)殺菌在5 IOkGy的中等劑量水平下用電子加速器進行輻照滅菌；
(6)去頭、去殼、去腸、分級滅菌后依次將蝦分發(fā)到各操作臺，進行去頭、去殼、去腸、分級等操作，車間溫度控制在15°C 25°C ；
(7)內(nèi)包裝驗收
(8)稱重、裝袋檢驗合格的蝦仁由專人送總檢區(qū)進行復檢、稱重、裝袋；
(9)真空封口
(10)金屬探測將真空包裝好的產(chǎn)品放入金屬探測儀傳送帶中逐袋進行金屬探測；
(11)結(jié)凍將真空好的半成品放入平板速凍機內(nèi)進行速凍，平板速凍機溫度-30°C -40°C ；
(12)裝箱
(13)冷藏包裝好的產(chǎn)品立即送往冷藏庫，冷藏庫溫度保持在_18°C以下；· (14)集裝箱裝運產(chǎn)品出廠采用食品專用冷凍集裝箱裝運，集裝箱須經(jīng)檢驗檢疫部門檢驗合格并出具集裝箱檢驗合格證書，裝貨前需對集裝箱進行感官檢查，并將集裝箱箱內(nèi)溫度降至_25°C -10°C。本發(fā)明的優(yōu)點是
本發(fā)明采用蒸煮和二次冷卻技術(shù)，較好的保持了小龍蝦仁的新鮮味，不會出現(xiàn)蝦仁肉板結(jié)、老化等情況，滿足了消費者口味需求。
具體實施例方式實施例1，
一種凍煮小龍蝦仁的生產(chǎn)方法，包括以下制備步驟
(1)原料挑選將原料蝦在篩選機中進行篩選，通過輸送帶時剔除死蝦、老殼蝦、不規(guī)格蟲下、雜物；
(2)清洗經(jīng)挑選合格的蝦先用清水沖洗，再經(jīng)清洗機清洗；
(3)蒸煮蒸煮鍋蒸煮將洗凈的蝦倒入蒸煮筐內(nèi)，蝦量為筐容量的2/3，將裝好原料的蝦筐放入蒸煮鍋內(nèi)，鍋內(nèi)水溫達到120°C，蒸煮時間8分鐘；
(4)冷卻
4. I常溫水冷卻常溫冷卻線冷卻將蒸煮后的蝦裝入塑料周轉(zhuǎn)筐內(nèi)，送入流動水冷卻槽冷卻2 5分鐘，水溫控制在25°C 35°C，蝦體中心溫度達到30°C 40°C ；
4. 2制冷水冷卻制冷水池冷卻將筐從常溫水冷卻槽直接放入制冷水冷卻槽，冷卻I 5分鐘，水溫控制在3°C 8°C，蝦體中心溫度降到5°C 10°C ；
(5)殺囷；
(6)去頭、去殼、去腸、分級滅菌后依次將蝦分發(fā)到各操作臺，進行去頭、去殼、去腸、分級等操作，車間溫度控制在25°C ；
(7)內(nèi)包裝驗收
(8)稱重、裝袋檢驗合格的蝦仁由專人送總檢區(qū)進行復檢、稱重、裝袋；
(9)真空封口
(10)金屬探測將真空包裝好的產(chǎn)品放入金屬探測儀傳送帶中逐袋進行金屬探測。(11)結(jié)凍將真空好的半成品放入平板速凍機內(nèi)進行速凍，平板速凍機溫度-40 0C ；
(12)裝箱(13)冷藏包裝好的產(chǎn)品立即送往冷藏庫，冷藏庫溫度保持在-18°C以下；
(14)集裝箱裝運產(chǎn)品出廠采用食品專用冷凍集裝箱裝運，集裝箱須經(jīng)檢驗檢疫部門檢驗合格并出具集裝箱檢驗合格證書，裝貨前需對集裝箱進行感官檢查，并將集裝箱箱內(nèi)溫度降至-10 °C。實施例2
一種凍煮小龍蝦仁的生產(chǎn)方法，包括以下制備步驟
(1)原料挑選將原料蝦在篩選機中進行篩選，通過輸送帶時剔除死蝦、老殼蝦、不規(guī)格蟲下、雜物；
(2)清洗經(jīng)挑選合格的蝦先用清水沖洗，再經(jīng)清洗機清洗；
(3)蒸煮蒸煮鍋蒸煮將洗凈的蝦先用微波爐中火加熱4-5分鐘，再倒入蒸煮筐內(nèi)，蝦量為筐容量的2/3，將裝好原料的蝦筐放入蒸煮鍋內(nèi)，鍋內(nèi)水溫達到90-100°C，蒸煮時間
6-8分鐘；蒸煮鍋內(nèi)水中添加有2%的荷葉、2%的甘蔗葉、2%的大麥苗共煮。荷葉與甘蔗葉、大麥苗中具有多糖等保健成分，增加了小龍蝦仁的香味與保健價值。(4)冷卻
4.I常溫水冷卻常溫冷卻線冷卻將蒸煮后的蝦裝入塑料周轉(zhuǎn)筐內(nèi)，送入流動水冷卻槽冷卻2 5分鐘，水溫控制在25°C 35°C，蝦體中心溫度達到30°C 40°C ；
4.2制冷水冷卻制冷水池冷卻將筐從常溫水冷卻槽直接放入制冷水冷卻槽，冷卻
I 5分鐘，水溫控制在3°C 8°C，蝦體中心溫度降到5°C 10°C ；
(5)殺菌將小龍蝦倒入水溫在0°C 3°C的臭氧水中浸泡10-15分鐘；
(6)去頭、去殼、去腸、分級滅菌后依次將蝦分發(fā)到各操作臺，進行去頭、去殼、去腸、分級等操作，車間溫度控制在25°C ；
(7)內(nèi)包裝驗收
(8)稱重、裝袋檢驗合格的蝦仁由專人送總檢區(qū)進行復檢、稱重、裝袋；
(9)真空封口
(10)金屬探測將真空包裝好的產(chǎn)品放入金屬探測儀傳送帶中逐袋進行金屬探測。(11)結(jié)凍將真空好的半成品放入平板速凍機內(nèi)進行速凍，平板速凍機溫度-40 0C ；
(12)裝箱
(13)冷藏包裝好的產(chǎn)品立即送往冷藏庫，冷藏庫溫度保持在_18°C以下；
(14)集裝箱裝運產(chǎn)品出廠采用食品專用冷凍集裝箱裝運，集裝箱須經(jīng)檢驗檢疫部門檢驗合格并出具集裝箱檢驗合格證書，裝貨前需對集裝箱進行感官檢查，并將集裝箱箱內(nèi)溫度降至-10 °C。
權(quán)利要求
1.一種凍煮小龍蝦仁的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下制備步驟 (1)原料挑選將原料蝦在篩選機中進行篩選，通過輸送帶時剔除死蝦、老殼蝦、不規(guī)格蟲下、雜物； (2)清洗經(jīng)挑選合格的蝦先用清水沖洗，再經(jīng)清洗機清洗； (3)蒸煮蒸煮采用兩種方式 .3.I蒸煮流水線蒸煮將洗凈的蝦倒入輸送帶送入蒸煮機蒸煮，蒸煮溫度95°C .120°C，蒸煮時間為5 10分鐘；或者 .3.2蒸煮鍋蒸煮將洗凈的蝦倒入蒸煮筐內(nèi)，蝦量不超過筐容量的2/3，將裝好原料的蝦筐放入蒸煮鍋內(nèi)，鍋內(nèi)水溫達到90°C 120°C，蒸煮時間3 8分鐘； (4)冷卻 .4.I常溫水冷卻 .4.I. I常溫冷卻線冷卻將蒸煮后的蝦裝入塑料周轉(zhuǎn)筐內(nèi)，送入流動水冷卻槽冷卻.2 5分鐘，水溫控制在25°C 35°C，蝦體中心溫度達到30°C 40°C ;或者 .4.I. 2常溫水池冷卻將蒸煮后的蝦裝入塑料周轉(zhuǎn)筐內(nèi)，送入流動水冷卻槽冷卻，將蝦體中心溫度達到30°C 40°C ； .4.2制冷水冷卻 .4.2. I制冷水冷卻線冷卻將塑料周轉(zhuǎn)筐從常溫水冷卻槽直接搬入制冷水冷卻槽，冷卻2 5分鐘，水溫控制在2°C 8°C，蝦體中心溫度達到5°C 10°C ;或者 . 4.2. 2制冷水池冷卻將筐從常溫水冷卻槽直接放入制冷水冷卻槽，冷卻I 5分鐘，水溫控制在3°C 8°C，蝦體中心溫度降到5°C 10°C ； (5)殺囷； (6)去頭、去殼、去腸、分級滅菌后依次將蝦分發(fā)到各操作臺，進行去頭、去殼、去腸、分級等操作，車間溫度控制在15°C 25°C ； (7)內(nèi)包裝驗收 (8)稱重、裝袋檢驗合格的蝦仁由專人送總檢區(qū)進行復檢、稱重、裝袋； (9)真空封ロ (10)金屬探測將真空包裝好的產(chǎn)品放入金屬探測儀傳送帶中逐袋進行金屬探測； (11)結(jié)凍將真空好的半成品放入平板速凍機內(nèi)進行速凍，平板速凍機溫度-30°C _40°C ； (12)裝箱 (13)冷藏包裝好的產(chǎn)品立即送往冷藏庫，冷藏庫溫度保持在-18°C以下； (14)集裝箱裝運產(chǎn)品出廠采用食品專用冷凍集裝箱裝運，集裝箱須經(jīng)檢驗檢疫部門檢驗合格井出具集裝箱檢驗合格證書，裝貨前需對集裝箱進行感官檢查，并將集裝箱箱內(nèi)溫度降至-25°C -10°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種凍煮小龍蝦仁的生產(chǎn)方法，包括以下制備步驟(1)原料挑選(2)清洗(3)蒸煮(4)冷卻(5)殺菌(6)去頭、去殼、去腸、分級(7)內(nèi)包裝驗收(8)稱重、裝袋檢驗合格的蝦仁由專人送總檢區(qū)進行復檢、稱重、裝袋；(9)真空封口(10)金屬探測(11)結(jié)凍(12)裝箱(13)冷藏(14)集裝箱裝運；將冷凍的小龍蝦經(jīng)過電子束輻照處理后，可以有效的殺除蝦中的大腸桿菌等微生物的污染，而且不需要加入任何化學試劑，無殘留和污染，保持了蝦的原始口味和品質(zhì)。
文檔編號A23L1/01GK102845776SQ201210343470
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者桂少鋒, 程善群, 姚道斌, 李德江, 徐婷玉 申請人:安徽紹峰實業(yè)集團股份有限公司