專利名稱：連貫式分段同步注入食品漿料的包餡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品機械領(lǐng)域，尤其涉及包餡機械。
背景技術(shù)：
燒餅是一種傳統(tǒng)的食品，內(nèi)含面粉、糖、雞蛋、食用油等，口味以天然色素、水等添加物混合制成。其制作過程通常采用人工在模具中分層加入面粉漿料及餡料，然后再送入烤箱中烘烤，這種方法費時費力，生產(chǎn)效率低，且采用人工加料，無法精確控制每ー層餡料的厚度，影響廣品質(zhì)量
發(fā)明內(nèi)容
本申請人針對上述人工加漿料及餡料費時費力、生產(chǎn)效率低的缺點，提供ー種結(jié)構(gòu)合理，操作方便的連貫式分段同步注入食品漿料的包餡裝置，連貫同步將不同的漿料或餡料釋出至模具中，在模具中層層疊加包裹，生產(chǎn)效率高。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下
一種連貫式分段同步注入食品漿料的包餡裝置，包括機架，所述機架上安裝有數(shù)個食品漿料的同步定量釋出裝置，所述食品漿料同步定量釋出裝置下端的出料ロ對接有同一エ位的完成食品漿料釋出的模具組件，模具組件順序間隔排列安裝于輸送裝置上。作為上述技術(shù)方案的進ー步改進
所述輸送裝置為傳動鏈機構(gòu)，模具組件的兩端通過轉(zhuǎn)軸固定于輸送鏈條上；
模具組件的結(jié)構(gòu)為包括下模板，與下模板鉸接的上模板，所述下模板上均勻開有多排平行的凹槽；
每個食品漿料同步定量釋出裝置的出料ロ通過擠出通道分別依次與模具組件下模板的第一排凹槽、第二排凹槽和第三排凹槽對接并釋出餡料，依次在每個凹槽內(nèi)順序釋出多層餡料；
所述食品漿料同步定量釋出裝置的結(jié)構(gòu)如下包括料斗，料斗的出料ロ與食品漿料中轉(zhuǎn)座的成列進料通道相通連接；食品漿料中轉(zhuǎn)座中開有成列的豎向通孔，所述成列豎向通孔的一端分別與第一氣缸組的壓カ輸出端連接，另一端分別與食品漿料成列的擠出通道連接；在食品漿料中轉(zhuǎn)座中另開有橫向通孔，所述橫向通孔分別與所述豎向通孔以及所述進料通道相通，所述橫向通孔中裝置食品漿料中轉(zhuǎn)軸芯，中轉(zhuǎn)軸芯上帯有成列的容料缺ロ，成列容料缺ロ的位置分別與所述成列豎向通孔位置、成列進料通道位置以及食品漿料成列的擠出通道位置相對應(yīng)，所述中轉(zhuǎn)軸芯分別與同步轉(zhuǎn)動動カ源連接；
所述第一氣缸組的壓カ輸出端的連接結(jié)構(gòu)為包括氣缸下固定板，所述氣缸下固定板通過支桿連接氣缸上固定板，氣缸上固定板上安裝第一氣缸組，第一氣缸組的活塞桿與一活塞桿傳動機構(gòu)連接，所述活塞桿傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下包括中固定板，中固定板上連接有成列的活塞傳動桿、氣缸活塞桿接頭、滑動軸心，氣缸上固定板上連接有套管、調(diào)節(jié)支桿，滑動軸心套入套管成滑動連接，第一氣缸組的活塞桿分別與氣缸活塞桿接頭連接；漿料中轉(zhuǎn)座中開有的成列豎向通孔的端ロ分別連接活塞桿外套管，所述成列的活塞傳動桿分別通過油封安裝于活塞桿外套管中；
所述成列豎向通孔與漿料成列擠出通道的連接結(jié)構(gòu)為漿料中轉(zhuǎn)座安裝于氣缸下固定板上，氣缸下固定板安裝于機架底座上，對應(yīng)所述漿料中轉(zhuǎn)座中開有的成列豎向通孔的位置在氣缸下固定板以及機架底座中延伸開有穿通孔，漿料通過所述延伸的穿通孔分別與成列的漿料噴嘴管連接；
所述噴嘴管的端部通過防漏活塞頭、錐形彈簧安裝噴嘴；
所述中轉(zhuǎn)軸芯分別與同步轉(zhuǎn)動動カ源的連接結(jié)構(gòu)為中轉(zhuǎn)軸芯的一端設(shè)置有固定件，固定件通過連接件與漿料中轉(zhuǎn)座的一端固定連接，中轉(zhuǎn)軸芯與固定件通過軸承連接；中轉(zhuǎn)軸芯的端頭通過傳動接頭與傳動軸芯連接，所述傳動軸芯的另一端通過軸承座固定，以及分別與擺臂接頭、同步轉(zhuǎn)動動カ源連接； 所述擺臂接頭與同步轉(zhuǎn)動動カ源的連接結(jié)構(gòu)為第一釋出裝置上安裝的第一擺臂接頭及第三釋出裝置上安裝的第三擺臂接頭分別為單臂接頭，第二釋出裝置上所安裝的第二擺臂接頭為雙臂接頭，第二擺臂接頭分別與第一擺臂接頭以及第三擺臂接頭通過第一連桿及第二連桿連接，第一釋出裝置的傳動軸芯的端頭通過齒輪、齒條與第二氣缸連接。本發(fā)明的有益效果如下
本發(fā)明通過輸送鏈條將多組模具組件排列，模具組件在輸送鏈條的驅(qū)動下順序依次經(jīng)過漿料或餡料的第一釋出裝置、第二釋出裝置和第三釋出裝置，在模具組件的下模板上依次釋入三層不同的漿料或餡料，在模具組件中有效實現(xiàn)包餡，再通過輸送鏈條的驅(qū)動將模具組件送入下一道エ序中，生產(chǎn)效率高，成本低。本發(fā)明可連續(xù)性在模具組件中加入三層式包餡食品，且可以連貫分段同步進行包餡，廣泛適用于各類食品的包餡加工及烘焙能夠?qū)崿F(xiàn)大批量生產(chǎn)，節(jié)省人力，降低成本。


圖I為本發(fā)明的總裝圖。圖2為圖I的俯視圖。圖3為本發(fā)明食品漿料釋出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明單個釋出裝置的爆炸圖。圖5為本發(fā)明食品漿料預(yù)釋出時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明食品漿料已釋出時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明模具組件加料過程的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、第一釋出裝置；2、第二釋出裝置；3、第三釋出裝置；4、第一氣缸組；5、套管；6、調(diào)節(jié)支桿；7、氣缸上固定板；8、活塞桿；9、滑動軸心；10、氣缸活塞桿接頭；11、固定板；12、螺絲；13、活塞傳動桿；14、油封；15、支桿；16、活塞桿外套管；17、漿料中轉(zhuǎn)座；18、氣缸下固定板；19、機架底座；20、噴嘴管；21、防漏活塞頭；22、錐形彈簧；23、噴嘴；24、第ニ氣缸；25、活動接頭；26、齒條固定座；27、齒條；28、齒輪；29、第一擺臂接頭；30、軸承座；31、傳動軸芯；32、傳動接頭；33、固定件；34、容料缺ロ ；35、中轉(zhuǎn)軸芯；36、連接板；37、料斗；37-1、料斗；37-2、料斗；37-3、料斗；38、活塞桿；39、第一連桿；40、第二擺臂接頭；41、第二連桿；42、第三擺臂接頭；43、模具組件；43-1、下模板；43-2、第三排凹槽；43_3、第二排凹槽；43-4、第一排凹槽；44、機架；45、輸送鏈條;A、漿料；B、餡料；C、漿料。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實施方式
。如圖I和圖2所示，本發(fā)明包括機架44，機架44上安裝有數(shù)個食品漿料的同步定量釋出裝置，食品漿料同步定量釋出裝置下端的出料ロ對接有同一エ位的完成食品漿料釋出的模具組件43，模具組件43順序間隔排列安裝于輸送裝置上。輸送裝置為傳動鏈機構(gòu)，模具組件43的兩端通過轉(zhuǎn)軸固定于輸送鏈條45上。如圖7所示，模具組件43的結(jié)構(gòu)為包括下模板43-1，與下模板鉸接的上模板(圖中未標出)，下模板43-1上均勻開有三排平行的多個凹槽，上模板與下模板43-1通過扣合關(guān)閉。每個食品漿料同步定量釋出裝置的出料ロ通過擠出通道分別依次與模具組件43下模板43-1的第一排凹槽43-4、第二排凹槽43-3和第三排凹槽43_2對接并釋出食品漿料，依次在每個凹槽內(nèi)順序釋出多層漿料或餡料。食品漿料的同步定量釋出裝置的結(jié)構(gòu)為如圖3和圖4所示，包括料斗37，料斗37的出料ロ處的連接板36與漿料中轉(zhuǎn)座17的成列進料通道相通連接；漿料中轉(zhuǎn)座17中開有成列的豎向通孔，成列豎向通孔的一端分別與第一氣缸組4的壓カ輸出端連接，另一端分別與漿料成列的擠出通道連接；在漿料中轉(zhuǎn)座17中另開有橫向通孔，橫向通孔分別與豎向通孔以及所述進料通道相通，橫向通孔中裝置漿料中轉(zhuǎn)軸芯35，中轉(zhuǎn)軸芯35上帯有成列的容料缺ロ 34，成列的容料缺ロ 34的位置分別與成列豎向通孔位置、成列進料通道位置以及漿料成列的擠出通道位置相對應(yīng)，中轉(zhuǎn)軸芯35分別與同步轉(zhuǎn)動動カ源連接。如圖4所示，第一氣缸組4的壓カ輸出端的連接結(jié)構(gòu)為包括氣缸下固定板18，氣缸下固定板18通過支桿15連接氣缸上固定板7，氣缸上固定板7上安裝第一氣缸組4，第一氣缸組4的活塞桿8與ー活塞桿傳動機構(gòu)連接,活塞桿傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下包括中固定 板11，中固定板11上通過螺絲12連接有成列的活塞傳動桿13、氣缸活塞桿接頭10、滑動軸心9，氣缸上固定板7上連接有套管5、調(diào)節(jié)支桿6，滑動軸心9套入套管5成滑動連接，第一氣缸組4的活塞桿8分別與氣缸活塞桿接頭10連接；漿料中轉(zhuǎn)座17中開有的成列豎向通孔的端ロ分別連接活塞桿外套管16，成列的活塞傳動桿13分別通過油封14安裝于活塞桿外套管16中。成列豎向通孔與漿料成列擠出通道的連接結(jié)構(gòu)為漿料中轉(zhuǎn)座17安裝于氣缸下固定板18上，氣缸下固定板18安裝于機架底座19上，對應(yīng)漿料中轉(zhuǎn)座17中開有的成列豎向通孔的位置在氣缸下固定板18以及機架底座19中延伸開有穿通孔，漿料通過所述延伸的穿通孔分別與成列的漿料噴嘴管20連接，噴嘴管20的端部通過防漏活塞頭21、錐形彈簧22安裝噴嘴23，有效的防止活塞傳動桿13上下擠壓時產(chǎn)生漏料的現(xiàn)象。中轉(zhuǎn)軸芯35分別與同步轉(zhuǎn)動動カ源的連接結(jié)構(gòu)為中轉(zhuǎn)軸芯35的一端設(shè)置有固定件33，固定件33通過連接件與漿料中轉(zhuǎn)座17的一端固定連接，中轉(zhuǎn)軸芯35與固定件33通過軸承連接；中轉(zhuǎn)軸芯35的端頭通過傳動接頭32與傳動軸芯31連接，傳動軸芯31的另一端通過軸承座30固定，以及分別與擺臂接頭、同步轉(zhuǎn)動動カ源連接。如圖5和圖6所示，擺臂接頭與同步轉(zhuǎn)動動カ源的連接結(jié)構(gòu)為第三釋出裝置3上安裝的第一擺臂接頭29及第ー釋出裝置I上安裝的第三擺臂接頭42分別為單臂接頭，第ニ釋出裝置2上所安裝的第二擺臂接頭40為雙臂接頭，第二擺臂接頭40分別與第一擺臂接頭29以及第三擺臂接頭42通過第一連桿39及第ニ連桿41連接，第三釋出裝置3的傳動軸芯31的端頭通過齒輪28、齒條27與第二氣缸24連接，齒條27安裝于齒條固定座26內(nèi)，齒輪齒條機構(gòu)的設(shè)計可以使中轉(zhuǎn)軸芯35穩(wěn)定有規(guī)律(90度往返運動)的翻轉(zhuǎn)。食品漿料的同步定量釋出裝置在實際使用過程中，其工作過程如下如圖5所示，分別于第一釋出裝置I、第二釋出裝置2和第三釋出裝置3的料斗37-1、料斗37-2和料斗37-3內(nèi)加入不同的ロ味或者不同品種的漿料A、漿料B和漿料C ;各漿料從各自料斗的出料ロ處進入各自漿料中轉(zhuǎn)座17內(nèi)；啟動第二氣缸24，使第二氣缸24活塞桿38伸出(如圖示箭頭，向左運動)，通過活塞桿38頭部的活動接頭25帶動齒條27向左運動，與齒條27嚙合的齒輪28則順時針旋轉(zhuǎn)90°，從而帶動與之同軸的中轉(zhuǎn)軸芯35順時針旋轉(zhuǎn)90°，如圖示位置，此時中轉(zhuǎn)軸芯35的容料缺ロ 34朝上(處于水平位置)，且各漿料均位于活塞桿外套管16和容料缺ロ 34內(nèi)，同時，氣缸架上部的第一氣缸組4的活塞傳動桿13縮回(如圖示箭頭， 向上運動)，將漿料吸入至活塞桿外套管16內(nèi)。如圖6所示，使第二氣缸24活塞桿38縮回(如圖不fti頭，向右運動)，通過活塞桿38頭部的活動接頭25帶動齒條27向右運動，與齒條27嚙合的齒輪28則逆時針旋轉(zhuǎn)90°，從而帶動與之同軸的中轉(zhuǎn)軸芯35逆時針旋轉(zhuǎn)90°，如圖示位置，此時第三釋出裝置3的中轉(zhuǎn)軸芯35的容料缺ロ 34垂直朝左邊，且各漿料均隨之一起運動，而第一釋出裝置I和第二釋出裝置2的的中轉(zhuǎn)軸芯35的容料缺ロ 34垂直朝右邊，同吋，氣缸架上部的第一氣缸組4的活塞傳動桿13伸出(如圖示箭頭，向下運動)，推動各漿料進入下漿料的噴嘴管20內(nèi)，并由其頭部的噴嘴23輸出到各自的模具組件43的下模板43-1中。由于第一連桿39的作用帶動第二釋出裝置2上的中轉(zhuǎn)軸做相同的運動，由于第二連桿41的作用帶動第一釋出裝置I上的中轉(zhuǎn)軸芯做相同的運動，即第一釋出裝置I、第二釋出裝置2和第三釋出裝置3三組釋出裝置同時運動。采用相同的操作方式，通過第一氣缸組4活塞傳動桿13和第二氣缸24的活塞傳動桿13各自的伸出與縮回,循環(huán)上述動作，即可以方便的實現(xiàn)不同漿料的同時釋出，工作平穩(wěn)，便于生產(chǎn)線的流水作業(yè)，工作效率聞。本發(fā)明在實際使用過程中，其工作過程如下如圖5和圖6所示，通過上述食品漿料的同步定量釋出裝置實現(xiàn)漿料或餡料在各自的噴嘴23釋出。分別于第一釋出裝置I、第ニ釋出裝置2和第三釋出裝置3的料斗37-1、料斗37-2和料斗37_3內(nèi)加入不同的漿料A、餡料B和漿料C。如圖7所示，模具組件43的下模板43-1在輸送鏈條45的輸送下水平向右運行(如圖7箭頭方向)，當?shù)谝会尦鲅b置I的噴嘴23對準下模板43-1的第一排凹槽43-4時，此時由第一釋出裝置I的第一氣缸組4以及第ニ氣缸24控制噴嘴23下料，第一層漿料A進入第一排凹槽43-4，第一層漿料A平鋪于第一排凹槽43-4的底面，通過輸送鏈條45的連續(xù)輸送，采用相同的方法分別將第二排凹槽43-3，第三排凹槽43-2中加入第一層漿料A ;輸送鏈條45繼續(xù)將模具組件43的下模板43-1水平向右運行(如圖7箭頭方向)，將模具組件43的下模板43-1輸送到第二釋出裝置2的位置，同時后面排列的模具組件43的下模板43-1也被輸送到第一釋出裝置I的位置，位于第一釋出裝置I的位置的模具組件43采用如上相同的方法依次在下模板43-1內(nèi)加料；當?shù)诙尦鲅b置2的噴嘴23對準已有漿料A的下模板43-1的第一排凹槽43-3時，此時由第二釋出裝置2的第一氣缸組4以及第ニ氣缸24控制噴嘴23下料，將第二層餡料B進入第一排凹槽43-4中，蓋于第一層漿料A的中間；采用相同的方法分別將第二排凹槽43-3，第三排凹槽43-2中加入第二層餡料B，輸送鏈條45繼續(xù)將模具組件43的下模板43-1水平向右運行(如圖7箭頭方向)，當?shù)谌尦鲅b置3的噴嘴23對準已有漿料A和餡料B的下模板43-1的第一排凹槽43-3時，此時由第三釋出裝置3的第一氣缸組4以及第ニ氣缸24控制噴嘴23下料，將第三層漿料C釋入第一排凹槽43-4中，覆蓋于第一層漿料A和第二層餡料B上方，并將第二層餡料B包餡住；此時后面的模具組件43分別位于第一釋出裝置I和第二釋出裝置2的下方，由于三個釋出裝置在連桿機構(gòu)的作用下完成三個噴嘴23實現(xiàn)同時下料，如上述方法(如圖示箭頭方向)，模具組件43在輸送鏈條45的帶動下完成循環(huán)作業(yè)工作，不停歇的完成上述食品漿料包餡的作業(yè)。當模具組件43的下模板43-1中三排凹槽中都已分別加入三層漿料或餡料后，上模板(圖中未標出)合上，由輸送鏈條45輸送到烘烤エ序中進行烘烤。利用本發(fā)明可完成包餡烘烤食品的流水線自動加工，可連續(xù)性大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量好。
以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求
1.一種連貫式分段同步注入食品漿料的包餡裝置，包括機架(44)，其特征在于所述機架(44)上安裝有數(shù)個食品漿料的同步定量釋出裝置，所述食品漿料同步定量釋出裝置下端的出料ロ對接有同一エ位的完成食品漿料釋出的模具組件(43)，模具組件(43)順序間隔排列安裝于輸送裝置上。
2.如權(quán)利要求I所述連貫式分段同步注入食品漿料的包餡裝置，其特征在于所述輸送裝置為傳動鏈機構(gòu)，模具組件(43)的兩端通過轉(zhuǎn)軸固定于輸送鏈條(45)上。
3.如權(quán)利要求I所述連貫式分段同步注入食品漿料的包餡裝置，其特征在于模具組件(43)的結(jié)構(gòu)為包括下模板(43-1)，與下模板鉸接的上模板，所述下模板(43-1)上均勻開有多排平行的凹槽。
4.如權(quán)利要求I所述連貫式分段同步注入食品漿料的包餡裝置，其特征在于每個食品漿料同步定量釋出裝置的出料ロ通過擠出通道分別依次與模具組件(43)下模板(43-1)的第一排凹槽(43-4)、第二排凹槽(43-3)和第三排凹槽(43-2)對接并釋出餡料，依次在每個凹槽內(nèi)順序釋出多層餡料。
5.如權(quán)利要求I所述連貫式分段同步注入食品漿料的包餡裝置，其特征在于所述食品漿料同步定量釋出裝置的結(jié)構(gòu)如下包括料斗(37)，料斗(37)的出料ロ與食品漿料中轉(zhuǎn)座(17)的成列進料通道相通連接；食品漿料中轉(zhuǎn)座(17)中開有成列的豎向通孔，所述成列豎向通孔的一端分別與第一氣缸組(4)的壓カ輸出端連接，另一端分別與食品漿料成列的擠出通道連接；在食品漿料中轉(zhuǎn)座(17)中另開有橫向通孔，所述橫向通孔分別與所述豎向通孔以及所述進料通道相通，所述橫向通孔中裝置食品漿料中轉(zhuǎn)軸芯(35)，中轉(zhuǎn)軸芯(35)上帯有成列的容料缺ロ(34)，成列容料缺ロ(34)的位置分別與所述成列豎向通孔位置、成列進料通道位置以及食品漿料成列的擠出通道位置相對應(yīng)，所述中轉(zhuǎn)軸芯(35)分別與同步轉(zhuǎn)動動カ源連接。
6.如權(quán)利要求5所述連貫式分段同步注入食品漿料的包餡裝置，其特征在于所述第一氣缸組(4)的壓カ輸出端的連接結(jié)構(gòu)為包括氣缸下固定板(18),所述氣缸下固定板(18)通過支桿(15)連接氣缸上固定板(7),氣缸上固定板(7)上安裝第一氣缸組(4),第一氣缸組(4)的活塞桿(8)與ー活塞桿傳動機構(gòu)連接，所述活塞桿傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下包括中固定板(11 )，中固定板(11)上連接有成列的活塞傳動桿(13 )、氣缸活塞桿接頭(10 )、滑動軸心(9)，氣缸上固定板(7)上連接有套管(5)、調(diào)節(jié)支桿(6)，滑動軸心(9)套入套管(5)成滑動連接，第一氣缸組(4)的活塞桿(8)分別與氣缸活塞桿接頭(10)連接；漿料中轉(zhuǎn)座(17)中開有的成列豎向通孔的端ロ分別連接活塞桿外套管(16)，所述成列的活塞傳動桿(13)分別通過油封(14)安裝于活塞桿外套管(16)中。
7.如權(quán)利要求5所述連貫式分段同步注入食品漿料的包餡裝置，其特征在干所述成列豎向通孔與漿料成列擠出通道的連接結(jié)構(gòu)為漿料中轉(zhuǎn)座(17)安裝于氣缸下固定板(18)上，氣缸下固定板(18)安裝于機架底座(19)上，對應(yīng)所述漿料中轉(zhuǎn)座(17)中開有的成列豎向通孔的位置在氣缸下固定板(18)以及機架底座(19)中延伸開有穿通孔，漿料通過所述延伸的穿通孔分別與成列的漿料噴嘴管(20)連接。
8.如權(quán)利要求7所述連貫式分段同步注入食品漿料的包餡裝置，其特征在于所述噴嘴管(20)的端部通過防漏活塞頭(21)、錐形彈簧(22)安裝噴嘴(23)。
9.如權(quán)利要求5所述連貫式分段同步注入食品漿料的包餡裝置，其特征在干所述中轉(zhuǎn)軸芯(35)分別與同步轉(zhuǎn)動動カ源的連接結(jié)構(gòu)為中轉(zhuǎn)軸芯(35)的一端設(shè)置有固定件(33)，固定件(33)通過連接件與漿料中轉(zhuǎn)座(17)的一端固定連接，中轉(zhuǎn)軸芯(35)與固定件(33)通過軸承連接；中轉(zhuǎn)軸芯(35)的端頭通過傳動接頭(32)與傳動軸芯(31)連接，所述傳動軸芯(31)的另一端通過軸承座(30)固定，以及分別與擺臂接頭、同步轉(zhuǎn)動動カ源連接。
10.如權(quán)利要求9所述連貫式分段同步注入食品漿料的包餡裝置，其特征在于所述擺臂接頭與同步轉(zhuǎn)動動カ源的連接結(jié)構(gòu)為第一釋出裝置(I)上安裝的第一擺臂接頭(29)及第三釋出裝置(3)上安裝的第三擺臂接頭(42)分別為單臂接頭，第二釋出裝置(2)上所安裝的第二擺臂接頭(40)為雙臂接頭，第二擺臂接頭(40)分別與第一擺臂接頭(29)以及第三擺臂接頭(42)通過第一連桿(39)及第ニ連桿(41)連接，第一釋出裝置(I)的傳動軸芯(31)的端頭通過齒輪(28)、齒條(27)與第二氣缸(24)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種連貫式分段同步注入食品漿料的包餡裝置，包括機架，所述機架上安裝有數(shù)個食品漿料的同步定量釋出裝置，所述食品漿料同步定量釋出裝置下端的出料口對接有同一工位的完成食品漿料釋出的模具組件，模具組件順序間隔排列安裝固定于輸送裝置上，所述多個模具組件中通過釋出裝置釋入多層不同食品漿料。本發(fā)明通過輸送鏈條將模具組件排列，模具組件在輸送鏈條的驅(qū)動下順序經(jīng)過數(shù)個釋出裝置在下模板上釋入不同的食品漿料，在模具組件中有效實現(xiàn)包餡，生產(chǎn)效率高，成本低。
文檔編號A21C9/06GK102669208SQ20121018802
公開日2012年9月19日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者黃連福 申請人:陽政精機(無錫)有限公司