專利名稱：物料混合發(fā)酵裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及生物工程、制藥、精細化工技術領域，尤其是一種用于進行物料反應的裝置。
背景技術：
發(fā)酵罐是一種對物料進行攪拌與發(fā)酵的設備，它廣泛應用于生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)。常用的攪拌發(fā)酵罐使用電機驅動帶葉片的轉軸攪拌罐體內的物料或者使用電磁攪拌，并通過加熱裝置加熱物料，在恒溫的狀態(tài)下促使物料快速發(fā)酵。不同的微生物對溫度的要求不同，在最適溫度下，微生物可以迅速生長，低于或超過最適溫度，會造成微生物生長緩慢或著受到抑制引起死亡，因此，發(fā)酵溫度應保持相對穩(wěn)定。傳統(tǒng)的發(fā)酵罐包括有罐體、攪拌裝置、加熱裝置以及設置于罐體上的進料口和出料口，它對罐內加熱溫度的控制主要是依靠設于罐體內的加熱裝置實現(xiàn)的，這種加熱裝置容易損壞，安全性能低，而且存在結構復雜、造價高、維護不方便的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種物料混合發(fā)酵裝置，解決現(xiàn)有發(fā)酵裝置結構復雜、造價高、維護不方便的問題。為了解決上述問題，本發(fā)明的技術方案是本物料混合發(fā)酵裝置它包括有罐體、攪拌裝置、加熱裝置以及設置于罐體上的進料口和出料口，其改進之處在于所述罐體和所述加熱裝置為分體式結構，所述加熱裝置為放置于所述罐體底端的電爐盤，所述罐體的底端為平底結構，所述出料口設置于所述罐體的側壁近罐底位置處，所述罐體上設置有保溫層和測溫裝置。上述技術方案中，更為具體的方案可以是
所述攪拌裝置包括轉軸和交叉連接于所述轉軸上的葉片，所述轉軸的一端連接有電機，另一端伸入所述罐體內。所述罐體的內底面設置有支座，所述轉軸的底端與所述支座相鉸接。所述罐體的頂部設置有吊耳。所述罐體下部的側壁上設置有至少三個連接地面的支架。由于采用了上述技術方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下有益效
I、加熱結構簡單，造價低，維護方便。發(fā)酵罐體和電爐盤的結構簡單，制造成本低，直接將發(fā)酵罐放置于電爐盤上即可進行加熱，電爐盤損壞時，可單獨對其進行維修，而無需入罐進行檢修。2、物料混合均勻。轉軸上安裝角度不同的葉片可對罐體內的物料進行多方向的攪拌，能使物料更為快速地均勻混合。3、攪拌力度大。設置支座可避免轉軸懸空設置，減少攪拌阻力，提高攪拌的穩(wěn)定性和力度。


圖I是本發(fā)明的結構示意圖。圖中:1、電機;2、罐體；3、轉軸；4、葉片；5、保溫層；6、支座；7、支架；8、出料口 ；9、 電爐盤；10、測溫裝置；11、進料口 ；12、吊耳。
具體實施例方式下面結合附圖實施對本發(fā)明作進一步詳述
圖I所示的物料混合發(fā)酵裝置包括有電機I、罐體2和電爐盤9，罐體2的底部為平底結構，以使罐體2可以直接放置在電爐盤9上進行加熱，罐體2的頂部設置有進料口 11、吊耳12和人孔，吊耳12對稱設置于罐體2的兩側。在罐體2的側壁近罐底位置處設置出料口 8，該設置位置即可滿足出料需要，又不會影響電爐盤9的放置和加熱。電機I安裝于罐體2的頂部中央位置處，罐體2內置有與電機I聯(lián)動的轉軸3，轉軸3上連接有若干組交叉排布的葉片組，每個葉片組由至少兩個連接于轉軸3上的葉片4組成，同組葉片4呈環(huán)形陣列排布，不同組的葉片4的安裝角度均不相同，即葉片4與水平面的夾角不相同。在罐體2 的內底面設置有支座6，轉軸3的底端與所述支座6相鉸接。為避免罐體2重量過重而壓壞電爐盤9，在罐體2下部的側壁上均勻設置有三個連接地面的支架7。優(yōu)選的，在罐體2側壁還設置有保溫層5和測溫裝置10，保溫層5可加強對罐內物料的保溫效果，測溫裝置10 可從罐外直接觀測罐內的溫度數(shù)值。將物料從罐體2頂部的進料口灌入罐體2內部，開啟電機I和電爐盤9，電機I帶動轉軸3轉動，轉軸3上的葉片4從多個方向對罐內的物料進行攪拌，使物料快速混合均勻，同時,處于罐體2下端的電爐盤9對罐體2進行加熱，熱量傳導至罐內使物料加熱至最適溫度后，保持電爐盤9對罐體2的加熱溫度，使罐內攪拌均勻的物料在恒溫狀態(tài)下發(fā)酵， 保溫時間根據(jù)物料的發(fā)酵需求確定。如果加熱電路故障，可單獨對電爐盤9進行維修。如需徹底更換電爐盤9，則可通過罐體2頂部的兩個吊耳12將罐體2吊起，放置新的電爐盤9 后，再將罐體2對正放置在新電爐盤9上即可。上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非是對本發(fā)明的限制，在運用時，可根據(jù)實際需要對上述實施例進行潤飾或等同替換。
權利要求
1.一種物料混合發(fā)酵裝置，它包括有罐體、攪拌裝置、加熱裝置以及設置于罐體上的進料口和出料口，其特征在于所述罐體和所述加熱裝置為分體式結構，所述加熱裝置為放置于所述罐體底端的電爐盤，所述罐體的底端為平底結構，所述出料口設置于所述罐體的側壁近罐底位置處，所述罐體上設置有保溫層和測溫裝置。
2.根據(jù)權利要求I所述的物料混合發(fā)酵裝置，其特征在于所述攪拌裝置包括轉軸和交叉連接于所述轉軸上的葉片，所述轉軸的一端連接有電機，另一端伸入所述罐體內。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的物料混合發(fā)酵裝置，其特征在于所述罐體的內底面設置有支座，所述轉軸的底端與所述支座相鉸接。
4.根據(jù)權利要求3所述的物料混合發(fā)酵裝置，其特征在于所述罐體的頂部設置有吊耳。
5.根據(jù)權利要求4所述的物料混合發(fā)酵裝置，其特征在于所述罐體下部的側壁上設置有至少三個連接地面的支架。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種物料混合發(fā)酵裝置，它包括有罐體、電機、攪拌裝置、加熱裝置以及設置于罐體上的進料口和出料口，所述罐體和所述加熱裝置為分體式結構，所述加熱裝置為放置于所述罐體底端的電爐盤，所述罐體的底端為平底結構，所述出料口設置于所述罐體的側壁近罐底位置處，所述罐體上設置有保溫層和測溫裝置。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，本物料混合發(fā)酵裝置的加熱結構簡單，造價低，維護方便，物料混合均勻。
文檔編號C12M1/02GK102586096SQ20121006140
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月10日 優(yōu)先權日2012年3月10日
發(fā)明者金鳳章 申請人:柳州市金臣科技有限公司