專(zhuān)利名稱(chēng)：氣動(dòng)式自動(dòng)加壓茶葉理?xiàng)l機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種茶葉理?xiàng)l機(jī)，特別是一種氣動(dòng)式自動(dòng)加壓茶葉理?xiàng)l機(jī)，屬機(jī)、電、 氣一體化茶葉自動(dòng)化加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
茶葉理?xiàng)l機(jī)是綠茶殺青做形關(guān)鍵設(shè)備之一，在茶葉加工生產(chǎn)線(xiàn)中已廣泛應(yīng)用，茶葉在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的U型槽鍋中被拋起、碰撞、摩擦、擠壓等力的作用下做形，同時(shí)在加熱裝置熱作用下發(fā)生相應(yīng)的物理及茶葉生化的變化以鈍化多酚氧化酶的活性，蒸發(fā)部分水分，揮發(fā)青草氣味，軟化組織；起到殺青做形的目的。為了做到不同條形(針形、扁形等)的要求， 在多年的制茶實(shí)踐中，通常通過(guò)在理?xiàng)l機(jī)的U型槽鍋中放置加壓棒來(lái)完成，但加壓棒的釋放及回收還是要靠人工完成，在加大了勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，也不利于茶葉清潔化生產(chǎn)的加工車(chē)間無(wú)人化的要求，另外茶葉加工質(zhì)量要受到工人技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的制約，無(wú)法達(dá)到茶葉的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)要求，影響成茶品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決目前茶葉理?xiàng)l機(jī)加壓做形還需人工操作，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作的問(wèn)題，提供一種氣動(dòng)式自動(dòng)加壓理茶葉理?xiàng)l機(jī)，以降低勞動(dòng)強(qiáng)度，并能與茶葉連續(xù)化、清潔化生產(chǎn)線(xiàn)配套。其技術(shù)方案是一種氣動(dòng)式自動(dòng)加壓茶葉理?xiàng)l機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的加熱單元和由滾子支撐的由多個(gè)U型槽構(gòu)成的U型槽鍋，安裝在變頻電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條連接的曲柄，以及與曲柄和設(shè)置在U型槽鍋一側(cè)上的滑塊鉸接的連桿，其特征在于所述U型槽鍋的四角分別安裝有氣缸，前后兩邊氣缸的活塞桿端分別左右連接一根置于U型槽鍋進(jìn)出口端上方的吊環(huán)支架，吊環(huán)支架下方懸吊有與U型槽鍋的U型槽相對(duì)應(yīng)的吊環(huán)#型槽鍋的U型槽中分別放置有加壓棒，加壓棒兩端的圓周面上加工有與吊環(huán)匹配卡接的凹槽；氣缸的氣管接口通過(guò)電磁閥與氣泵的出氣口連接。其技術(shù)效果是本發(fā)明是機(jī)、電、氣一體化的茶葉自動(dòng)化加工設(shè)備，通過(guò)對(duì)氣缸、活塞桿、吊環(huán)支架和吊環(huán)的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)加壓棒的氣動(dòng)控制，從而控制了茶葉理?xiàng)l工序的加壓力；通過(guò)溫度控制器對(duì)每個(gè)電磁爐的溫度控制，實(shí)現(xiàn)了 U型槽鍋不同溫區(qū)；加壓力、槽鍋內(nèi)不同溫區(qū)等關(guān)鍵參數(shù)的自動(dòng)控制，增強(qiáng)了機(jī)器的適用范圍及制茶種類(lèi)，同時(shí)提高了成茶品質(zhì)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了茶葉連續(xù)化、清潔化生產(chǎn)的加工車(chē)間無(wú)人化的要求。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖主視圖。圖2是圖I的側(cè)視圖。圖3是圖I的俯視圖。圖4是圖I拆去U型槽鍋后的俯視圖。
具體實(shí)施例方式如圖1-4所示，一種氣動(dòng)式自動(dòng)加壓茶葉理?xiàng)l機(jī)，包括機(jī)架3，設(shè)置在機(jī)架上的加熱單元6和由滾子5支撐的由多個(gè)U型槽構(gòu)成的U型槽鍋，安裝在變頻電機(jī)4輸出軸上的主動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條連接的曲柄2，以及與曲柄和設(shè)置在U型槽鍋一側(cè)上的滑塊鉸接的連桿
I。U型槽鍋7的材料為不銹鋼，其四角分別安裝有氣缸10，前后兩邊氣缸的活塞桿端分別左右連接一根置于U型槽鍋進(jìn)出口端上方的吊環(huán)支架13，吊環(huán)支架下方懸吊有與U型槽鍋的U型槽相對(duì)應(yīng)的吊環(huán)12，吊環(huán)的曲率半徑與U型槽鍋的U型槽下部曲率半徑相同或稍大。 U型槽鍋的U型槽中分別放置有加壓棒8，加壓棒兩端的圓周面上加工有與吊環(huán)匹配卡接的凹槽，以實(shí)現(xiàn)對(duì)加壓棒的定位。加壓棒的材質(zhì)為輕質(zhì)木棒、竹桿或食品級(jí)高溫塑料管等非鐵磁材料。氣缸的氣管接口9通過(guò)電磁閥與氣泵的出氣口連接。加熱單元6由若干電磁爐61組成，電磁爐采用電磁渦流的原理進(jìn)行加熱。每個(gè)電磁爐的電源分別由溫度控制器控制，獨(dú)立可調(diào)，按照不同茶類(lèi)的制茶工藝要求，通過(guò)溫度控制器控制每個(gè)電磁爐的溫度，實(shí)現(xiàn)U型槽鍋的不同溫區(qū)，以適應(yīng)不同制茶工藝的要求。為提高加熱效率，節(jié)約電能，防止槽鍋之外的零件被加熱，機(jī)架3、氣缸10、活塞桿
II、吊環(huán)12、吊環(huán)支架13的材料均為鋁合金等非鐵磁材料。正常加壓理?xiàng)l時(shí)，加壓棒8在槽鍋的帶動(dòng)下，并在吊環(huán)12的定位限制下相對(duì)于槽鍋?zhàn)鲌A周運(yùn)動(dòng)，拍打正在理?xiàng)l的茶葉以實(shí)現(xiàn)做形；當(dāng)達(dá)到預(yù)定的加壓時(shí)間后，電磁閥接通氣泵，使壓縮空氣進(jìn)入氣缸10，在氣壓的作用下活塞桿11向上伸出，頂起吊環(huán)支架13，懸吊在吊環(huán)支架上的吊環(huán)12和與其卡接的加壓棒隨之被拉升，加壓棒脫離U型槽鍋懸空并在吊環(huán) 12的定位限制下沿吊環(huán)內(nèi)周作圓周運(yùn)動(dòng)，同時(shí)對(duì)茶葉失去加壓作用；按照預(yù)定的程序，如果需要再次加壓，則將電磁閥接通大氣，使氣缸內(nèi)的空氣失壓，在重力作用下活塞桿及與其相連的吊環(huán)支架下落回位，帶動(dòng)吊環(huán)及與其卡接的加壓棒同時(shí)下落回位實(shí)現(xiàn)加壓。
權(quán)利要求
1.一種氣動(dòng)式自動(dòng)加壓茶葉理?xiàng)l機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的加熱單元和由滾子支撐的由多個(gè)U型槽構(gòu)成的U型槽鍋，安裝在變頻電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條連接的曲柄，以及與曲柄和設(shè)置在U型槽鍋一側(cè)上的滑塊鉸接的連桿，其特征在于所述U型槽鍋 (7)的四角分別安裝有氣缸(10)，前后兩邊氣缸的活塞桿端分別左右連接一根置于U型槽鍋進(jìn)出口端上方的吊環(huán)支架(13)，吊環(huán)支架下方懸吊有與U型槽鍋的U型槽相對(duì)應(yīng)的吊環(huán) (12) ；U型槽鍋的U型槽中分別放置有加壓棒(8)，加壓棒兩端的圓周面上加工有與吊環(huán)匹配卡接的凹槽；氣缸的氣管接口(9)通過(guò)電磁閥與氣泵的出氣口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)式自動(dòng)加壓茶葉理?xiàng)l機(jī)，其特征在于所述U型槽鍋(7) 的材料為不銹鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)式自動(dòng)加壓茶葉理?xiàng)l機(jī)，其特征在于所述加壓棒(8)的材質(zhì)為輕質(zhì)木棒、竹桿或食品級(jí)高溫塑料管等非鐵磁材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)式自動(dòng)加壓理?xiàng)l機(jī)，其特征在于所述吊環(huán)(12)的曲率半徑與U型槽鍋的U型槽下部曲率半徑相同或稍大。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)式自動(dòng)加壓茶葉理?xiàng)l機(jī)，其特征在于所述加熱單元(6) 由若干電磁爐(61)組成，每個(gè)電磁爐的電源分別由溫度控制器控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)式自動(dòng)加壓茶葉理?xiàng)l機(jī)，其特征在于所述機(jī)架(3)、氣缸(10)、活塞桿(11)、吊環(huán)(12)和吊環(huán)支架(13)均為鋁合金等非鐵磁材料。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種氣動(dòng)式自動(dòng)加壓茶葉理?xiàng)l機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的加熱單元和由滾子支撐的由多個(gè)U型槽構(gòu)成的U型槽鍋，安裝在變頻電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條連接的曲柄，以及與曲柄和設(shè)置在U型槽鍋一側(cè)上的滑塊鉸接的連桿，U型槽鍋(7)的四角分別安裝有氣缸(10)，前后兩邊氣缸的活塞桿端分別左右連接一根置于U型槽鍋進(jìn)出口端上方的吊環(huán)支架(13)，吊環(huán)支架下方懸吊有與U型槽鍋的U型槽相對(duì)應(yīng)的吊環(huán)(12)；U型槽鍋的U型槽中分別放置有加壓棒(8)，加壓棒兩端的圓周面上加工有與吊環(huán)匹配卡接的凹槽；氣缸的氣管接口(9)通過(guò)電磁閥與氣泵的出氣口連接。實(shí)現(xiàn)了茶葉連續(xù)化、清潔化生產(chǎn)的加工車(chē)間無(wú)人化的要求。
文檔編號(hào)A23F3/06GK102524437SQ20121000519
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者夏濤, 宛曉春, 李兵, 李尚慶 申請(qǐng)人:安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)