專利名稱：雙攪拌槳葉脫糖罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)小麥胚芽多肽的脫糖罐裝置，屬于食品加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的脫糖罐主要由罐體、支架、電機(jī)、攪拌裝置四部分組成。該設(shè)備都是用于工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)，尺寸較大，每鍋的投料量都在5噸左右，罐體容積在5m3以上。對(duì)于較大的脫糖罐，在物料很多的情況下，由于脫糖過(guò)程中料液比重較大容易使物料沉積在罐底部， 使攪拌不均勻，影響罐內(nèi)物料間熱能的傳遞，同時(shí)影響物料與浸提液的接觸，因此影響脫糖反應(yīng)，降低了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型是在傳統(tǒng)脫糖罐攪拌設(shè)備的基礎(chǔ)上改進(jìn)了攪拌裝置，同時(shí)考慮了實(shí)驗(yàn)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)的，可以滿足麥胚多肽的生產(chǎn)要求。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種雙攪拌槳葉脫糖罐。術(shù)語(yǔ)解釋CIP清洗，是就地清洗的簡(jiǎn)稱，就地清洗是指不用拆開(kāi)或移動(dòng)裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對(duì)設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用，把與食品的接觸面洗凈的方法。被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、酒類等機(jī)械化程度較高的食品生產(chǎn)企業(yè)中。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下—種雙攪拌槳葉脫糖罐包括罐體、支架、電機(jī)、物料進(jìn)料口、產(chǎn)品物料出口、攪拌裝置；罐體置于支架上，罐體上設(shè)置有玻璃管液位計(jì)、溫度計(jì)、清洗液入口、PH計(jì)口、冷熱媒進(jìn)出口 ；罐體上端設(shè)置有電機(jī)，攪拌裝置包括攪拌桿和攪拌槳葉，攪拌桿連接在電機(jī)上，攪拌桿伸入在罐體內(nèi)，在攪拌桿上有兩個(gè)攪拌槳葉。所述的攪拌槳葉分別位于罐體內(nèi)的中部和中下部。優(yōu)選的，所述罐體中部的攪拌槳葉為三葉式攪拌槳葉，中下部的攪拌槳葉為螺旋式攪拌槳葉。所述的罐體外有保溫夾套，保溫夾套內(nèi)有保溫介質(zhì)，保溫夾套控制酶解過(guò)程中裝置內(nèi)的溫度；優(yōu)選的，保溫夾套內(nèi)的保溫介質(zhì)是珍珠棉或巖棉。優(yōu)選的，所述的罐體外部形狀主體部分為圓柱，底部為錐形封頭。所述的罐體上口直徑與罐體高比值為1 0-4)，圓柱部分與圓錐部分的高比值為(1. 1-1. 5) 1。上述脫糖罐的加熱介質(zhì)是熱水，在罐體上分別有冷熱媒進(jìn)出口。本新型的脫糖罐是用于脫除小麥胚芽可溶性糖的裝置將脫脂后的小麥胚芽，從物料進(jìn)口加入脫糖罐，加入水調(diào)節(jié)合適的料液比，打開(kāi)熱源對(duì)罐體內(nèi)物料進(jìn)行加熱，打開(kāi)攪拌裝置，待溫度升到脫糖的最適溫度后關(guān)閉攪拌裝置保溫一段時(shí)間，所得的產(chǎn)品物料從物料出口出料。本實(shí)用新型的脫糖罐增加了一個(gè)螺旋式攪拌槳葉，攪拌裝置在升溫過(guò)程中啟用，有利于物料與浸提液的充分接觸，加快了脫糖罐的升溫。與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)良效果如下1、對(duì)于較大的脫糖罐，在物料很多的情況下使浸提液與物料更充分的接觸，提高了生產(chǎn)效率；2、酶解罐內(nèi)溫度升高更快，節(jié)省了能源；同時(shí)由于罐體外圍加了保溫層，減少了脫糖過(guò)程的熱量損失，降低了能耗。3、本實(shí)用新型生產(chǎn)效率高、節(jié)約能耗，滿足大型麥胚多肽生產(chǎn)企業(yè)的需求。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、罐體，2、料液進(jìn)口，3、熱媒進(jìn)口，4、三葉式攪拌槳葉，5、支架，6、冷媒進(jìn)口， 7、料液出口，8、玻璃管液位計(jì)，9、CIP清洗液入口，10、pH計(jì)，11、溫度計(jì)，12、電機(jī)，13、保溫夾套，14、螺旋式攪拌槳葉，15、攪拌桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不限于此。實(shí)施例1一種生產(chǎn)麥胚多肽的雙攪拌槳葉酶解罐，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括罐體1、支架5、電機(jī)12、攪拌裝置；攪拌裝置包括攪拌桿15、罐體中部的三葉式攪拌槳葉4、罐體中下部的螺旋式攪拌槳葉14 ；罐體1固定在支架5上，電機(jī)12帶動(dòng)三葉式攪拌槳葉4和螺旋式攪拌槳葉14對(duì)物料進(jìn)行脫糖過(guò)程的攪拌。罐體頂部開(kāi)有料液進(jìn)口 2，CIP清洗液入口 9，pH計(jì)10 口和溫度計(jì)11 口，pH計(jì)10和溫度計(jì)11分別用于觀察罐內(nèi)pH和溫度。罐體底部有料液出口 7。加熱介質(zhì)熱水從熱媒進(jìn)入口 3流入，從冷媒進(jìn)入口 6流出，對(duì)罐體進(jìn)行加熱。攪拌裝置在升溫過(guò)程中啟用，加快了脫糖罐的升溫，有利于物料與浸提液的充分接觸。所述的罐體1外圍整體設(shè)有保溫夾套13，保溫夾套13內(nèi)的保溫材料為珍珠棉，在脫糖過(guò)程中可對(duì)罐體1進(jìn)行保溫。罐體外還有玻璃管液位計(jì)8，用于觀察罐中料液的位置。所述的罐體為主體部分為圓柱，底部為錐形封頭。罐體上口直徑與罐體高比為 1 4，圓柱部分與錐形封頭部分的高比為1.5 1。罐體容積為5000L。實(shí)施例2 —種生產(chǎn)麥胚多肽的雙攪拌槳葉脫糖罐結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，所不同的是保溫夾套13 內(nèi)的保溫材料為巖棉，罐體上口直徑與罐體高比為1 2，圓柱部分與錐形封頭部分的高比為 1. 1 1。實(shí)施例3 一種生產(chǎn)麥胚多肽的雙攪拌槳葉脫糖罐結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，所不同的是罐體上口直徑與罐體高比為1 3，圓柱部分與錐形封頭部分的高比為1.3 1。
權(quán)利要求1.一種雙攪拌槳葉脫糖罐，包括罐體、支架、電機(jī)、物料進(jìn)料口、產(chǎn)品物料出口、攪拌裝置，其特征在于，罐體置于支架上，罐體上設(shè)置有玻璃管液位計(jì)、溫度計(jì)、清洗液入口、PH計(jì)口、冷熱媒進(jìn)出口 ；罐體上端設(shè)置有電機(jī)，攪拌裝置包括攪拌桿和攪拌槳葉，攪拌桿連接在電機(jī)上，攪拌桿伸入在罐體內(nèi)，在攪拌桿上有兩個(gè)攪拌槳葉。
2.如權(quán)利要求1所述的一種雙攪拌槳葉脫糖罐，其特征在于，所述的攪拌槳葉分別位于罐體內(nèi)的中部和中下部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種雙攪拌槳葉脫糖罐，其特征在于，所述罐體中部的攪拌槳葉為三葉式攪拌槳葉，中下部的攪拌槳葉為螺旋式攪拌槳葉。
4.如權(quán)利要求1所述的一種雙攪拌槳葉脫糖罐，其特征在于，所述的罐體外有保溫夾套，保溫夾套內(nèi)有保溫介質(zhì)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種雙攪拌槳葉脫糖罐，其特征在于，保溫夾層內(nèi)的保溫介質(zhì)是珍珠棉或巖棉。
6.如權(quán)利要求1所述的一種雙攪拌槳葉脫糖罐，其特征在于，所述的罐體外部形狀主體部分為圓柱，底部為錐形封頭。
7.如權(quán)利要求6所述的一種雙攪拌槳葉脫糖罐，其特征在于，所述的罐體上口直徑與罐體高比值為1 0-4)，圓柱部分與圓錐部分的高比值為(1.1-1.5) 1。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙攪拌槳葉脫糖罐，脫糖罐包括罐體、支架、電機(jī)、攪拌裝置；罐體置于支架上，罐體上端設(shè)置有電機(jī)，攪拌裝置包括攪拌桿和攪拌槳葉，攪拌桿連接在電機(jī)上，攪拌桿伸入在罐體內(nèi)，在攪拌桿上有兩個(gè)攪拌槳葉，分別為罐體中部三葉式攪拌槳葉和中下部的螺旋式攪拌槳葉，罐體外有保溫夾套，保溫夾套內(nèi)有保溫介質(zhì)。本實(shí)用新型的脫糖罐用于生產(chǎn)小麥胚芽多肽，攪拌裝置在升溫過(guò)程中啟用，有利于物料與浸提液的充分接觸，加快了脫糖罐的升溫。
文檔編號(hào)A23L1/015GK202043593SQ20112013160
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者于功明, 張志國(guó), 王成忠, 趙乃峰, 高超 申請(qǐng)人:山東廣明實(shí)業(yè)有限公司, 山東輕工業(yè)學(xué)院