專利名稱：長、短式槳葉捏合機(jī)攪拌槳的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種捏合機(jī)的部件，具體地說是一種長、短式槳葉的捏合機(jī)攪拌槳。
背景技術(shù)：
經(jīng)檢索有關(guān)專利文獻(xiàn)，目前尚未檢索到與本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)相同的具有長、短式槳葉捏合機(jī)攪拌槳?，F(xiàn)有使用的捏合機(jī)的攪拌槳，一般都為兩槳葉長度相等的結(jié)構(gòu)形式。工作時(shí)，對(duì)攪拌原料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)捏合時(shí)，由于攪拌槳的旋轉(zhuǎn)為有規(guī)律的運(yùn)動(dòng)，使產(chǎn)品的捏合耗時(shí)很長，特別是對(duì)于捏合質(zhì)量要求高的產(chǎn)品來說，要想使產(chǎn)品的質(zhì)量得到提高，則需要花更長的時(shí)間才能達(dá)到要求。zl200720005255. 2，名稱為"一種具有不等擠料間隙的捏合機(jī)構(gòu)"，公開了一種采用不等擠料間隙進(jìn)行擠壓捏合的捏合機(jī)構(gòu)，雖然該產(chǎn)品采用不等擠料間隙的方式來進(jìn)行擠壓捏合，以提高捏合效果，但也由于其擠壓捏合仍需更長的時(shí)間，才能達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量，所以有必要對(duì)現(xiàn)有捏合機(jī)的攪拌槳加以改進(jìn)，以更好的滿足生產(chǎn)要求。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供一種在現(xiàn)有捏合機(jī)攪拌槳基礎(chǔ)上的改進(jìn)，采用長、短槳葉的結(jié)構(gòu)形式，使捏合的原料不僅在徑向產(chǎn)生攪拌捏合，同時(shí)在軸線方向也得到攪拌捏合的長、短式槳葉的捏合機(jī)攪拌槳。 本實(shí)用新型的技術(shù)特征在于在考慮捏合效果好、結(jié)構(gòu)合理的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)成包括長槳葉、短槳葉、中間連接體、兩端支承軸的長、短式槳葉捏合機(jī)攪拌槳，長槳葉、短槳葉通過中間連接體連接，并分別與兩端支承軸相連接；所述的長槳葉、短槳葉為軸向長度不等的兩槳葉片，其長槳葉軸向長度1^與短槳葉軸向長度L2之間的比例為1 : 1
< k : l2《3 : i 。 所述的長槳葉、短槳葉與中間連接體連接形成的形狀為e型攪拌槳、切割型攪拌
槳、z型攪拌槳結(jié)構(gòu)形式中其中的一種。 所述的長槳葉、短槳葉與中間連接體連接形成的攪拌槳其軸向螺旋角可以為左
旋、右旋其中的一種。 所述的攪拌槳可以是實(shí)心結(jié)構(gòu)形式，也可以是具有內(nèi)循環(huán)調(diào)溫結(jié)構(gòu)形式。[0008] 所述攪拌槳可以是鑄造形成的結(jié)構(gòu)形式，也可以是拼裝、焊接形成的結(jié)構(gòu)形式。[0009] 將本實(shí)用新型的攪拌槳安裝于捏合機(jī)中。使用時(shí)，在驅(qū)動(dòng)力的作用下，攪拌槳隨著轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)攪拌的原料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，同時(shí)由于其槳葉具有長短不等的結(jié)構(gòu)，使原料不僅在原處作上、下翻轉(zhuǎn)，同時(shí)在槳葉的作用下原料隨著槳葉的翻轉(zhuǎn)同時(shí)作左右軸向方向的運(yùn)動(dòng)，使得所捏合的原料不僅進(jìn)行著徑向方向的翻轉(zhuǎn)捏合，同時(shí)還進(jìn)行著軸向的擠捏作用。[0010] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于槳葉設(shè)計(jì)成長、短式的結(jié)構(gòu)形式，使得原料在隨槳葉翻轉(zhuǎn)的同時(shí)還作軸向的移動(dòng)，所以大大地提高了捏合效果，同時(shí)使捏合的效率明顯提高，減少了捏合時(shí)間；由于長槳葉與短槳葉之間的長度控制在一定的比例范圍之內(nèi)，從而可根據(jù)所需捏合的材料狀態(tài)及粘度進(jìn)行設(shè)計(jì)，提高了捏合的質(zhì)量，減少了捏合的時(shí)間，降低了生產(chǎn)的能耗，提高了工作效率，達(dá)到了節(jié)能減排的作用；由于攪拌槳可根據(jù)產(chǎn)品加工的要求設(shè)計(jì)成實(shí)心以及具有中空循環(huán)調(diào)溫的結(jié)構(gòu)形式，從而可根據(jù)產(chǎn)品的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品的捏合效果以及效率明顯得到提高；由于結(jié)構(gòu)合理、節(jié)能、工作效率高、使用范圍廣，所以有著很大的實(shí)用和推廣價(jià)值。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述 附圖1是本實(shí)用新型長、短式槳葉的捏合機(jī)攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是長、短式槳葉的捏合機(jī)攪拌槳兩槳葉片組成切割型攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意
圖； 附圖3是長、短式槳葉的捏合機(jī)攪拌槳兩槳葉片組成Z型攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖4是長、短式槳葉的捏合機(jī)攪拌槳槳葉片具有內(nèi)循環(huán)調(diào)溫的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式參照附圖1，本實(shí)用新型的長、短式槳葉捏合機(jī)攪拌槳包括長槳葉1、短槳葉2、中間連接體3、兩端支承軸4，長槳葉1、短槳葉2通過中間連接體3連接，并分別與兩端支承軸4相連接；所述的長槳葉1、短槳葉2為軸向長度不等的兩槳葉片，其長槳葉1軸向長度
Li與短槳葉2軸向長度L2之間的比例為i : 1<1^ : l2《3 : i，本實(shí)施例的k : !^為
1.2 : 1。所述的長槳葉1、短槳葉2與中間連接體3連接形成的形狀為E型攪拌槳、切割型攪拌槳、Z型攪拌槳結(jié)構(gòu)形式中其中的一種，本實(shí)施例連接形成的形狀為E型攪拌槳。所述的長槳葉1、短槳葉2與中間連接體3連接形成的攪拌槳其軸向螺旋角可以為左旋、右旋其中的一種，本實(shí)施例為右旋的結(jié)構(gòu)形式。所述的攪拌槳可以是實(shí)心結(jié)構(gòu)形式，也可以是具有內(nèi)循環(huán)調(diào)溫結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)施例的攪拌槳為具有內(nèi)循環(huán)調(diào)溫結(jié)構(gòu)形式。所述攪拌槳可以是鑄造形成的結(jié)構(gòu)形式，也可以是拼裝、焊接形成的結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)施例為鑄造形成的結(jié)構(gòu)形式。 參照附圖2，附圖2是長槳葉1、短槳葉2與中間連接體3連接形成切割型攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意圖。 參照附圖3，附圖3是長槳葉1、短槳葉2與中間連接體3連接形成Z型攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意圖。 參照附圖4，附圖4是攪拌槳具有內(nèi)循環(huán)調(diào)溫的結(jié)構(gòu)示意圖。 本實(shí)用新型的長槳葉、短槳葉可以制成上述E型攪拌槳、切割型攪拌槳、Z型攪拌槳的結(jié)構(gòu)形式，還可以制成其他結(jié)構(gòu)的形式；本實(shí)用新型的長、短槳葉可以為具有實(shí)心整體鑄造，拼裝、焊接型的機(jī)構(gòu)，也可以為具有中空內(nèi)循環(huán)調(diào)溫的結(jié)構(gòu)形式，但均屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
權(quán)利要求長、短式槳葉捏合機(jī)攪拌槳包括長槳葉(1)、短槳葉(2)、中間連接體(3)、兩端支承軸(4)，其特征在于長槳葉(1)、短槳葉(2)通過中間連接體(3)連接，并分別與兩端支承軸(4)相連接；所述的長槳葉(1)、短槳葉(2)為軸向長度不等的兩槳葉片，其長槳葉(1)軸向長度L1與短槳葉(2)軸向長度L2之間的比例為1∶1＜L1∶L2≤3∶1。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長、短式槳葉捏合機(jī)攪拌槳，其特征在于所述的長槳葉(1)、短槳葉(2)與中間連接體(3)連接形成的形狀為E型攪拌槳、切割型攪拌槳、z型攪拌槳結(jié) 構(gòu)形式中其中的一種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的長、短式槳葉捏合機(jī)攪拌槳，其特征在于所述的長槳葉 (1)、短槳葉(2)與中間連接體(3)連接形成的攪拌槳其軸向螺旋角可以為左旋、右旋其中 的一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的長、短式槳葉捏合機(jī)攪拌槳，其特征在于所述的攪 拌槳可以是實(shí)心結(jié)構(gòu)形式，也可以是具有內(nèi)循環(huán)調(diào)溫結(jié)構(gòu)形式。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長、短式槳葉捏合機(jī)攪拌槳，其特征在于所述攪拌槳可以是鑄造形成的結(jié)構(gòu)形式，也可以是拼裝、焊接形成的結(jié)構(gòu)形式。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種長、短式槳葉的捏合機(jī)攪拌槳，包括長槳葉、短槳葉、中間連接體、兩端支承軸，長槳葉、短槳葉通過中間連接體連接，并分別與兩端支承軸相連接；長槳葉、短槳葉為軸向長度不等的兩槳葉片，其長槳葉軸向長度L1與短槳葉軸向長度L2之間的比例為1∶1＜L1∶L2≤3∶1；由于槳葉設(shè)計(jì)成長、短式的結(jié)構(gòu)形式，使得原料在隨槳葉翻轉(zhuǎn)的同時(shí)還作軸向的移動(dòng)，大大地提高了捏合效果；由于長槳葉與短槳葉之間的長度控制在一定的比例范圍之內(nèi)，從而可根據(jù)所需捏合的材料狀態(tài)及粘度進(jìn)行設(shè)計(jì)，提高了捏合的質(zhì)量，降低了能耗。
文檔編號(hào)B01F7/04GK201470335SQ20092023375
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月30日
發(fā)明者姜燕貽, 姜鵬 申請(qǐng)人:如皋市騰飛機(jī)械有限公司