專利名稱：一種辣椒酥灌料機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種食品混合灌料設備，具體涉及一種風味食品辣椒酥的原料灌裝機。
背景技術：
辣椒酥是西南地區(qū)的風味食品，具有辛辣、鮮美、香甜等多種滋味，味道鮮美、香氣獨特，能激發(fā)食欲，幫助消化，而且色澤宜人、營養(yǎng)豐富，受到廣大消費者的歡迎。一般辣椒酥在制作時需經(jīng)過以下幾個步驟
1.辣椒的預處理辣椒段的制備干辣椒經(jīng)過清洗晾干，剪成1一2公分辣椒段，把辣椒種去除干凈，放在清水中清洗，清洗后撈出控凈水珠，進入下一工序。2.配料的預處理芝麻要提前脫皮備用，花生放在清水中浸泡，泡透后撈出脫去紅衣、控凈水珠。3.辣椒和和配料的熟制和成品的配制把經(jīng)過清洗處理的辣椒圈與芝麻、附著劑一同拌制均勻，馬上進入熱油中炸制。在保證炸制均勻的情況下，盡量減少攪拌次數(shù)以免不同原料的分離。至辣椒段金黃色酥脆而無焦糊味，撈出控凈附油。此產(chǎn)品芝麻粒應均勻分布在辣椒段的表面，辣椒圈內填充滿芝麻粒。把經(jīng)泡制的花生放入涼油中加熱炸制，花生至顏色白色透黃不能變深，口感酥脆而無焦糊味，撈出控凈附油。按照自身的成品定位，把油炸的辣椒段和花生粒按比例混合在一起。辣椒酥的制備工藝關鍵在于炸制以及芝麻與辣椒圈的混合填裝。在進行芝麻與辣椒圈的混合填裝時，一般使用灌裝機進行，灌裝機通常為罐體結構，將辣椒圈、芝麻和附著劑一起裝入罐體，在點擊的帶動下，這些原料不斷滾動混合，使芝麻均勻附著在辣椒圈表面和辣椒圈體內，形成類似于圓柱體的結構。但目前使用的灌裝機罐體內部通常是光滑的表面，辣椒圈以及芝麻在罐體內會一起滑動，不易翻轉，使得芝麻不能灌裝到辣椒圈內，生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質不高。有的生產(chǎn)廠家在灌裝機罐體內表面設置螺旋狀的肋條，用于增加罐體內原料的翻轉程度，但在應用中，原料仍然會隨著螺旋狀的肋條一起滑動，雖然相比與內表面光滑的灌裝機而言，灌裝效果得到一定程度的改善，但仍然無法將辣椒圈灌滿。為了進一步提高原料在罐體內的翻轉程度，出現(xiàn)了在罐體內設置多條相互平行且垂直于罐體入口的肋條，使罐體形成搓板狀的內表面(如圖1 )，利用這種結構實現(xiàn)原料隨著罐體轉動不斷翻轉，但這種結構在使用過程中同樣存在不足之處，罐體轉動時，辣椒圈和芝麻一起翻轉，由于辣椒圈相比于芝麻來說，其重量輕、體積大，翻轉的時候始終處于原料的上表面，而芝麻由于重量大、體積小，翻轉是處于下表面，這樣就形成了辣椒圈和芝麻分層， 不利于芝麻的灌裝和粘附。而其他的攪拌機，由于不是專用設備，都是設置有葉片，通過葉片的旋轉進行攪拌，如果用于辣椒酥的生產(chǎn)，會嚴重破壞辣椒圈的結構，將其打碎，無法生產(chǎn)合格的辣椒酥產(chǎn)品。

發(fā)明內容
為解決背景技術中存在的辣椒酥生產(chǎn)中無法將芝麻等原料充分灌裝到辣椒圈中的問題，本申請?zhí)峁┝艘环N辣椒酥的灌裝機，目的在于能夠實現(xiàn)將芝麻充分灌裝到辣椒圈中，整體、平整充實，形成規(guī)則的圓柱體，為生產(chǎn)處高品質的辣椒酥食品打好基礎。為實現(xiàn)上述目的，本申請采用了以下技術手段
一種辣椒酥灌料機，由支撐系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和罐體1組成，其特征在于，所述罐體為直徑不等的中空的不規(guī)則圓柱體形狀，包括罐口 2、罐身3、罐底4，罐口 2敞開，罐底 4封閉，罐口 2處設置頸縮部5，通過滾動輪支撐，罐底4處設置固定支撐軸，罐身3從頸縮部5到罐底4逐步縮小，罐身3從罐底4到頸縮部5軸向上均分為三段，每一均分段的內部按照每間隔120°設置一個長方體形狀的內片，每一均分段共設置3個內片；從罐底徑向截面看，第二均分段的每個內片都設置在第一均分段兩個內片的中間等分位置；第三均分段每個內片設置在第二均分段兩個內片的中間等分位置，與第一均分段三個內片的位置分別重疊；第一均分段內片的后端與第二均分段內片的前端處于同一徑向平面內，第二均分段內片的后端與第三均分段內片的前端處于同一徑向平面內。在罐口 2的內口位置設置一個旋片9，從罐口 2 —直延伸至第三均分段內片的后端，在罐體正轉是可阻擋罐內原料掉出，當灌料完畢，罐體翻轉時，則作為原料滑出罐體的通道。內片的外側固定連接在罐體1的壁上，其內側分別與罐體1軸心線平行，并共同指向罐體1的軸心，旋片9與罐體1軸心線空間相交呈30°的角度，其外側也于罐體1的壁固定連接；
所述內片和旋片9的厚度為2-5cm，寬度為寬度為所在處罐體直徑的1/4-1/3，內片的長度均為罐底4至頸縮部5的1/3 ；
當辣椒圈和芝麻等原料置于罐體1中，罐體1開始轉動，上述原料在內片的作用下隨著罐體1的轉動而翻轉，不斷從上一個內片上翻落至下一個內片上，將芝麻灌裝到辣椒圈中直至裝完為止。
本發(fā)明的有益效果在于
①本發(fā)明在罐體內設置了多個內片，各內片呈階梯狀螺旋分布，能夠使原料不斷在內片上傳遞，傳遞的過程中芝麻和辣椒圈不斷翻轉混合，在這一過程中保證芝麻能夠有充分的機會填充到辣椒圈中，制得合格的辣椒酥半成品。②本發(fā)明所述灌料機在罐口部位設置有與罐體軸心線空間相交呈30°的旋片，在罐體旋轉灌料的時候能夠使原料返回內片上繼續(xù)翻轉，并有效防止原料從罐口掉落，在完成灌料后，也有利于產(chǎn)品的排出。③本發(fā)明所述灌料機由于設置了內片等結構，使得原料的翻轉程度較高，灌料效率高，整個灌料過程只需時間即可完成，大大提高了生產(chǎn)效率。④本發(fā)明所述灌料機結構簡單，易于操作實施，生產(chǎn)成本低。


圖1是罐體內設置多條相互平行且垂直于罐體入口的肋條的灌裝機的結構示意圖。圖2是本申請灌料機的結構示意圖。圖3是本申請灌料機罐體內部結構示意圖。圖4是本申請灌料機的傳動示意圖。圖5是本申請灌料機的工作示意圖。1-罐體；2-罐口 ；3-罐身；4-罐底；5-頸縮部；6-第一均分段內片； 7-第二均分段內片；8-第三均分段內片；9-旋片。
具體實施例方式實施例1
如圖1-5所示，本實施例所述辣椒酥灌料機，由支撐系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和罐體1 組成，所述罐體為直徑不等的中空的不規(guī)則圓柱體形狀，包括罐口 2、罐身3、罐底4，罐口 2 敞開，罐底4封閉，罐口 2處設置頸縮部5，通過滾動輪支撐，罐底4處設置固定支撐軸，罐身 3從頸縮部5到罐底4逐步縮小，罐身3從罐底4到頸縮部5軸向上均分為三段，每一均分段的內部按照每間隔120°設置一個長方體形狀的內片，每一均分段共設置3個內片 ’從罐底徑向截面看，第二均分段的每個內片都設置在第一均分段兩個內片的中間等分位置，第三均分段三個內片的位置與第一均分段三個內片的位置重疊，第一均分段內片的后端與第二均分段內片的前端處于同一徑向平面內，第二均分段內片的后端與第三均分段內片的前端處于同一徑向平面內。在罐口 2的內口位置設置一個旋片9，從罐口 2—直延伸至第三均分段內片的后端，在罐體正轉是可阻擋罐內原料掉出，當灌料完畢，罐體翻轉時，則作為原料滑出罐體的通道。內片的外側固定連接在罐體1的壁上，其內側分別與罐體1軸心線平行，并共同指向罐體1的軸心，旋片9與罐體1軸心線空間相交呈30°的角度，其外側也于罐體1的壁固定連接；
所述內片和旋片9的厚度為2cm，寬度為所在處罐體直徑的1/3，內片的長度均為罐底 4至頸縮部5的1/3 ；
當辣椒圈和芝麻等原料置于罐體1中，罐體1開始轉動，上述原料在內片的作用下隨著罐體1的轉動而翻轉，不斷從上一個內片上翻落至下一個內片上，將芝麻灌裝到辣椒圈中直至裝完為止。實施例2
如圖1-5所示，本實施例所述辣椒酥灌料機，由支撐系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和罐體1 組成，所述罐體為直徑不等的中空的不規(guī)則圓柱體形狀，包括罐口 2、罐身3、罐底4，罐口 2 敞開，罐底4封閉，罐口 2處設置頸縮部5，通過滾動輪支撐，罐底4處設置固定支撐軸，罐身 3從頸縮部5到罐底4逐步縮小，罐身3從罐底4到頸縮部5軸向上均分為三段，每一均分段的內部按照每間隔120°設置一個長方體形狀的內片，每一均分段共設置3個內片 ’從罐底徑向截面看，第二均分段的每個內片都設置在第一均分段兩個內片的中間等分位置，第三均分段三個內片的位置與第一均分段三個內片的位置重疊，第一均分段內片的后端與第
5二均分段內片的前端處于同一徑向平面內，第二均分段內片的后端與第三均分段內片的前端處于同一徑向平面內。 在罐口 2的內口位置設置一個旋片9，從罐口 2 —直延伸至第三均分段內片的后端，在罐體正轉是可阻擋罐內原料掉出，當灌料完畢，罐體翻轉時，則作為原料滑出罐體的通道。內片的外側固定連接在罐體1的壁上，其內側分別與罐體1軸心線平行，并共同指向罐體1的軸心，旋片9與罐體1軸心線空間相交呈30°的角度，其外側也于罐體1的壁固定連接；
所述內片和旋片9的厚度為3cm，寬度為所在處罐體直徑的1/4，內片的長度均為罐底 4至頸縮部5的1/3 ；
當辣椒圈和芝麻等原料置于罐體1中，罐體1開始轉動，上述原料在內片的作用下隨著罐體1的轉動而翻轉，不斷從上一個內片上翻落至下一個內片上，將芝麻灌裝到辣椒圈中直至裝完為止。實施例3
如圖1-5所示，本實施例所述辣椒酥灌料機，由支撐系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和罐體1 組成，所述罐體為直徑不等的中空的不規(guī)則圓柱體形狀，包括罐口 2、罐身3、罐底4，罐口 2 敞開，罐底4封閉，罐口 2處設置頸縮部5，通過滾動輪支撐，罐底4處設置固定支撐軸，罐身 3從頸縮部5到罐底4逐步縮小，罐身3從罐底4到頸縮部5軸向上均分為三段，每一均分段的內部按照每間隔120°設置一個長方體形狀的內片，每一均分段共設置3個內片 ’從罐底徑向截面看，第二均分段的每個內片都設置在第一均分段兩個內片的中間等分位置，第三均分段三個內片的位置與第一均分段三個內片的位置重疊，第一均分段內片的后端與第二均分段內片的前端處于同一徑向平面內，第二均分段內片的后端與第三均分段內片的前端處于同一徑向平面內。在罐口 2的內口位置設置一個旋片9，從罐口 2—直延伸至第三均分段內片的后端，在罐體正轉是可阻擋罐內原料掉出，當灌料完畢，罐體翻轉時，則作為原料滑出罐體的通道。內片的外側固定連接在罐體1的壁上，其內側分別與罐體1軸心線平行，并共同指向罐體1的軸心，旋片9與罐體1軸心線空間相交呈30°的角度，其外側也于罐體1的壁固定連接；
所述內片和旋片9的厚度為5cm，寬度為所在處罐體直徑的1/3，內片的長度均為罐底 4至頸縮部5的1/3 ；
當辣椒圈和芝麻等原料置于罐體1中，罐體1開始轉動，上述原料在內片的作用下隨著罐體1的轉動而翻轉，不斷從上一個內片上翻落至下一個內片上，將芝麻灌裝到辣椒圈中直至裝完為止。
權利要求
1.一種辣椒酥灌料機，由支撐系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和罐體(1)組成，其特征在于， 所述罐體為直徑不等的不規(guī)則中空圓柱體形狀，包括罐口(2)、罐身(3)、罐底(4)，罐口(2) 敞開，罐底(4 )封閉，罐口( 2 )處設置頸縮部(5 )，通過滾動輪支撐，罐底(4 )處設置固定支撐軸，罐身(3)從頸縮部(5)到罐底(4)逐步縮小，罐身(3)從罐底(4)到頸縮部(5)軸向上均分為三段，每一均分段的內部按照每間隔120°設置一個長方體形狀的內片，每一均分段共設置3個內片；從罐底徑向截面看，第二均分段的每個內片都設置在第一均分段兩個內片的中間等分位置；第三均分段每個內片設置在第二均分段兩個內片的中間等分位置，與第一均分段三個內片的位置分別重疊；第一均分段內片的后端與第二均分段內片的前端處于同一徑向平面內，第二均分段內片的后端與第三均分段內片的前端處于同一徑向平面內；內片的外側固定連接在罐體(1)的壁上，其內側分別與罐體(1)軸心線平行，并共同指向罐體(1)的軸心，旋片(9)與罐體(1)軸心線空間相交呈30°的角度，其外側也于罐體(1) 的壁固定連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的辣椒酥灌料機，其特征在于，罐口(2)的內口位置設置一個旋片(9)，從罐口(2)—直延伸至第三均分段內片的后端，在罐體正轉是可阻擋罐內原料掉出，當灌料完畢，罐體翻轉時，則作為原料滑出罐體的通道。
3.根據(jù)權利要求1所述的辣椒酥灌料機，其特征在于，所述內片和旋片(9)的厚度為 2-5cm，寬度為寬度為所在處罐體直徑的1/4-1/3，內片的長度均為罐底(4)至頸縮部(5)的 1/3。
全文摘要
本申請?zhí)峁┝艘环N辣椒酥的灌裝機，目的在于能夠實現(xiàn)將芝麻充分灌裝到辣椒圈中，整體、平整充實，形成規(guī)則的圓柱體，為生產(chǎn)處高品質的辣椒酥食品打好基礎，采用了以下技術手段，由支撐系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和罐體1組成，罐體為直徑不等的中空的不規(guī)則圓柱體形狀，包括罐口2、罐身3、罐底4，罐口2敞開，罐底4封閉，罐口2處設置頸縮部5，通過滾動輪支撐，罐底4處設置固定支撐軸，罐身3從頸縮部5到罐底4逐步縮小，罐身3從罐底4到頸縮部5軸向上均分為三段，每一均分段的內部按照每間隔120°設置一個長方體形狀的內片，每一均分段共設置3個內片。
文檔編號A23L1/212GK102550986SQ20111040532
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權日2011年12月8日
發(fā)明者呂鋒 申請人:云南宏斌綠色食品有限公司