專利名稱：一種果醋的發(fā)酵設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及發(fā)酵領(lǐng)域，確切地說是指一種果醋的發(fā)酵設(shè)備。
背景技術(shù)：
制醋的果酒進(jìn)行醋酸發(fā)酵，一般都采用速釀法，該法屬于液體制醋工藝，即在速釀塔內(nèi)，裝填附生有大量醋酸菌的木炭、櫸木刨花等填充料，將果酒自上而下地噴淋于填充料上，空氣則自下而上流通，使酒精氧化成醋酸。在速釀塔內(nèi)進(jìn)行間歇式液體回流醋酸發(fā)酵， 塔高2 5m，直徑1 1. 3m,塔身由耐酸陶瓷圓錐型塔節(jié)組裝、內(nèi)設(shè)假底，假底距塔底0. 5m, 貯存一定數(shù)量的醋。目前，速釀塔進(jìn)行果醋發(fā)酵存在以下兩個(gè)方面的問題1、在速釀塔最上部設(shè)的回轉(zhuǎn)噴灑器，使發(fā)酵酒液均勻撒布于槽內(nèi)，目的是為了使塔中的填充料都能接觸到料液，但在實(shí)際生產(chǎn)中很難實(shí)現(xiàn)，特別是在塔中間接近塔壁的地方就有接觸不到料液的情況，導(dǎo)致發(fā)酵不均勻，醋酸發(fā)酵完成后原料沒有及時(shí)補(bǔ)充，醋酸菌就會(huì)有把部分醋酸進(jìn)一步氧化成二氧化碳和水，降低了醋酸的轉(zhuǎn)化率，增加了成本。2、速釀塔中空氣自下而上流通，塔中底部氧氣共給很充足，塔的中上部分氧氣共給不足，這樣整個(gè)物料接觸氧氣就很不均勻，導(dǎo)致醋酸發(fā)酵不均勻，底部氧氣過于充足的地方，醋酸發(fā)酵完成后原料沒有及時(shí)補(bǔ)充，醋酸菌就會(huì)有把部分醋酸進(jìn)一步氧化成二氧化碳和水，降低了醋酸的轉(zhuǎn)化率，增加了成本。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述缺陷，本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于提供一種果醋的發(fā)酵設(shè)備，可以提高果醋的醋酸的轉(zhuǎn)化率，縮短發(fā)酵周期，降低生產(chǎn)成本。為了解決以上的技術(shù)問題，本發(fā)明提供的果醋的發(fā)酵設(shè)備，包括兩個(gè)以上的發(fā)酵罐，所述發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)假底，所述假底上放置有過濾墊，所述發(fā)酵罐內(nèi)安裝有盤管，所述盤管上布滿出氣眼孔，所述發(fā)酵罐的上端設(shè)置有填充料進(jìn)口和液體料進(jìn)口，所述假底的下端設(shè)置有液體料出口 ；所述發(fā)酵罐之間的液體料進(jìn)口通過第一料管連接，所述發(fā)酵罐之間的液體料出口通過第二料管連接，所述第一料管和所述第二料管之間通過第三料管連接，所述第三料管上設(shè)置有離心泵。優(yōu)選地，所述發(fā)酵罐的數(shù)量為2-10個(gè)。優(yōu)選地，所述第一料管設(shè)置有果醋出口。優(yōu)選地，所述液體料進(jìn)口設(shè)置有第一閘閥。
優(yōu)選地，所述液體料出口設(shè)置有第二閘閥。優(yōu)選地，所述果醋出口設(shè)置有第三閘閥。優(yōu)選地，所述過濾墊為竹編墊子。優(yōu)選地，所述盤管設(shè)置有通氣閘閥。優(yōu)選地，所述發(fā)酵罐高1. 6m-2. 2m,直徑為lm_l. 6m,所述假底的高度為0. lm-0. 4m。優(yōu)選地，所述盤管的上下兩端端口包扎有過濾紗布，所述盤管的直徑為 40mm-80mm，所述盤管的盤旋直徑為0. 5m_0. 8m，盤旋4-8圈，每圈間隔10_20mm，出氣眼孔的直徑為4mm-8mm。本發(fā)明提供的果醋的發(fā)酵設(shè)備，包括兩個(gè)以上的發(fā)酵罐，所述發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)假底，所述假底上放置有過濾墊，所述發(fā)酵罐內(nèi)安裝有盤管，所述盤管上布滿出氣眼孔，所述發(fā)酵罐的上端設(shè)置有填充料進(jìn)口和液體料進(jìn)口，所述假底的下端設(shè)置有液體料出口 ；所述發(fā)酵罐之間的液體料進(jìn)口通過第一料管連接，所述發(fā)酵罐之間的液體料出口通過第二料管連接， 所述第一料管和所述第二料管之間通過第三料管連接，所述第三料管上設(shè)置有離心泵。以兩個(gè)發(fā)酵罐為例做說明，首先在發(fā)酵罐填充料(谷殼)中加入優(yōu)良的醋酸菌母液，使填充料 (谷殼)上生長大量醋酸菌，將準(zhǔn)備好的果酒(料液)泵入第一個(gè)發(fā)酵罐，果酒(料液)淹沒填充料(谷殼)，第一個(gè)發(fā)酵罐與第二個(gè)發(fā)酵罐聯(lián)通，幾個(gè)小時(shí)后離心泵將果酒(料液) 泵入第二個(gè)發(fā)酵罐，打開第一個(gè)發(fā)酵罐通氣閘閥，空氣通過盤管的出氣眼孔自由的流通到疏松的填充料中，使醋酸菌得到足夠的氧氣，以滿足醋酸發(fā)酵的需要。幾個(gè)小時(shí)后關(guān)閉第一個(gè)發(fā)酵罐的通氣間閥，將第二個(gè)發(fā)酵罐的果酒(料液)泵入第一個(gè)發(fā)酵罐，打開第二個(gè)發(fā)酵罐的通氣間閥，如此反復(fù)，每天循環(huán)三次，早中晚各一次。經(jīng)測定果酒(料液)已無酒精，酸度不再增加說明醋酸發(fā)酵結(jié)束。取出三分之二果醋，再加三分之二果酒(料液)繼續(xù)發(fā)酵； 如果有多個(gè)發(fā)酵罐并聯(lián)使用，就依次往后轉(zhuǎn)料，果酒(料液)到了最后一個(gè)發(fā)酵罐，再轉(zhuǎn)入第一個(gè)發(fā)酵罐，要滿足每一個(gè)發(fā)酵罐每天料液至少淹上二次，以滿足醋酸發(fā)酵的需要。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的果醋的發(fā)酵設(shè)備，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于每隔幾個(gè)小時(shí)果酒(料液)俺沒一次填充料(谷殼)，解決了醋酸發(fā)酵過程中部分地方接觸不到果酒(料液)的問題，也就解決了發(fā)酵不均勻?qū)е碌拇姿岜贿M(jìn)一步氧化成二氧化碳和水的問題，提高了醋酸的轉(zhuǎn)化率，降低了成本；2、空氣通過帶有許多眼孔的盤管自由流通到疏松的填充料中，擴(kuò)大了發(fā)酵物料與空氣的接觸面積，使醋酸菌得到足夠的氧氣，以滿足了罐內(nèi)不同地方醋酸對氧氣的需要；3、可以根據(jù)留取醋酸液的多少作菌種量，來決定發(fā)酵周期的長短，菌種量大，發(fā)酵周期短；4、可以根據(jù)生產(chǎn)需要，增加發(fā)酵罐，并聯(lián)使用；5、一般的發(fā)酵周期在15-20天，解決果醋風(fēng)味較差的現(xiàn)象。


圖1為本發(fā)明中果醋的發(fā)酵設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，圖中各標(biāo)示為1-第一個(gè)發(fā)酵罐；2-第二個(gè)發(fā)酵罐；3-過濾墊；4-盤管；5-填充料進(jìn)口；6-液體料進(jìn)口；
7-液體料出口；8-假底；9-第二閘閥；10-第一閘閥；11-第三閘閥；12-第一料管；13-第二料管；14-第三料管；15-離心泵；16-通氣閘閥；17-果醋出口；18-第二連接閘閥；19-第一連接閘閥；20-果酒入口 ；21-果酒閘閥。
具體實(shí)施例方式為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行闡述。請參見圖1，該圖為本發(fā)明中果醋的發(fā)酵設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提供的果醋的發(fā)酵設(shè)備，包括發(fā)酵罐1、2(即第一個(gè)發(fā)酵罐1和第二發(fā)酵罐 2)，發(fā)酵罐1、2內(nèi)設(shè)假底8，假底8上放置有過濾墊3，過濾墊3為竹編墊子，發(fā)酵罐1、2內(nèi)安裝有盤管4，盤管4上布滿出氣眼孔，發(fā)酵罐1、2的上端設(shè)置有填充料進(jìn)口 5和液體料進(jìn)口 6，假底8的下端設(shè)置有液體料出口 7 ；發(fā)酵罐1、2之間的液體料進(jìn)口 6通過第一料管12 連接，發(fā)酵罐1、2之間的液體料出口 7通過第二料管13連接，第一料管12和第二料管13 之間通過第三料管14連接，第三料管14上設(shè)置有離心泵15，第一料管12設(shè)置有果醋出口 17。液體料進(jìn)口 6設(shè)置有第一閘閥10，液體料出口 7設(shè)置有第二閘閥9，果醋出口 17設(shè)置有第三間閥11。第一料管12和第二料管13還設(shè)置有與下一發(fā)酵罐連接的第一連接閘閥 19和第二連接間閥18。第二料管上設(shè)置有果酒入口 20，在果酒入口 20上設(shè)置有果酒閘閥 21。填充料進(jìn)口 5用紗布罩住，以免蒼蠅、蚊蟲進(jìn)入。發(fā)酵罐1、2高1. 6m-2. 2m,直徑為lm_l. 6m,假底8的高度為0. lm-0. 4m。盤管4的上下兩端端口包扎有過濾紗布，盤管4的直徑為40mm-80mm，盤管4的盤旋直徑為0. 5m_0. 8m, 盤旋4-8圈，每圈間隔10-20mm，出氣眼孔的直徑為4mm-8mm，盤管4設(shè)置有通氣閘閥16。盤管4的盤旋直徑為0. 5m-0. 8m最好為發(fā)酵罐1、2直徑的一半。盤管4的下端管口略略向上翹起，避免料液流出。以兩個(gè)發(fā)酵罐為例來說明本發(fā)明的工作過程首先在發(fā)酵罐1、2填充料(谷殼)中加入優(yōu)良的醋酸菌母液，填充料(谷殼)上表面離發(fā)酵罐頂部15_20mm，使填充料(谷殼)上生長大量醋酸菌，將準(zhǔn)備好的果酒(料液)泵入第一個(gè)發(fā)酵罐1，果酒(料液)淹沒填充料(谷殼)，第一個(gè)發(fā)酵罐1與第二個(gè)發(fā)酵罐 2聯(lián)通，幾個(gè)小時(shí)后離心泵將果酒(料液)泵入第二個(gè)發(fā)酵罐2，打開第一個(gè)發(fā)酵罐1的通氣閘閥16，空氣通過盤管4的出氣眼孔自由的流通到疏松的填充料中，使醋酸菌得到足夠的氧氣，以滿足醋酸發(fā)酵的需要。幾個(gè)小時(shí)后關(guān)閉第一個(gè)發(fā)酵罐1的通氣閘閥16，將第二個(gè)發(fā)酵罐2的果酒(料液)泵入第一個(gè)發(fā)酵罐1，打開第二個(gè)發(fā)酵罐2的通氣閘閥16，如此反復(fù)，每天循環(huán)三次，早中晚各一次。經(jīng)測定果酒(料液)已無酒精，酸度不再增加說明醋酸發(fā)酵結(jié)束。取出三分之二果醋，再加三分之二果酒(料液)繼續(xù)發(fā)酵；如果有多個(gè)發(fā)酵罐并聯(lián)使用，就依次往后轉(zhuǎn)料，果酒(料液)到了最后一個(gè)發(fā)酵罐，再轉(zhuǎn)入第一個(gè)發(fā)酵罐，要滿足每一個(gè)發(fā)酵罐每天料液至少淹上二次，以滿足醋酸發(fā)酵的需要。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的果醋的發(fā)酵設(shè)備，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于每隔幾個(gè)小時(shí)果酒(料液)俺沒一次填充料(谷殼)，解決了醋酸發(fā)酵過程中部分地方接觸不到果酒(料液)的問題，也就解決了發(fā)酵不均勻?qū)е碌拇姿岜贿M(jìn)一步氧化成二氧化碳和水的問題，提高了醋酸的轉(zhuǎn)化率，降低了成本；2、空氣通過帶有許多眼孔的盤管自由流通到疏松的填充料中，擴(kuò)大了發(fā)酵物料與空氣的接觸面積，使醋酸菌得到足夠的氧氣，以滿足了罐內(nèi)不同地方醋酸對氧氣的需要；3、可以根據(jù)留取醋酸液的多少作菌種量，來決定發(fā)酵周期的長短，菌種量大，發(fā)酵周期短；4、可以根據(jù)生產(chǎn)需要，增加發(fā)酵罐，并聯(lián)使用；5、一般的發(fā)酵周期在15-20天，解決果醋風(fēng)味較差的現(xiàn)象。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種果醋的發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，包括兩個(gè)以上的發(fā)酵罐，所述發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)假底， 所述假底上放置有過濾墊，所述發(fā)酵罐內(nèi)安裝有盤管，所述盤管上布滿出氣眼孔，所述發(fā)酵罐的上端設(shè)置有填充料進(jìn)口和液體料進(jìn)口，所述假底的下端設(shè)置有液體料出口 ；所述發(fā)酵罐之間的液體料進(jìn)口通過第一料管連接，所述發(fā)酵罐之間的液體料出口通過第二料管連接，所述第一料管和所述第二料管之間通過第三料管連接，所述第三料管上設(shè)置有離心泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果醋的發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，所述發(fā)酵罐的數(shù)量為2-10個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果醋的發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，所述第一料管設(shè)置有果醋出
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果醋的發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，所述液體料進(jìn)口設(shè)置有第一閘閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果醋的發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，所述液體料出口設(shè)置有第二閘閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果醋的發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，所述果醋出口設(shè)置有第三閘閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果醋的發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，所述過濾墊為竹編墊子。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果醋的發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，所述盤管設(shè)置有通氣閘閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果醋的發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，所述發(fā)酵罐高1.6m-2. 2m，直徑為lm-1. 6m，所述假底的高度為0. Im-O.細(xì)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果醋的發(fā)酵設(shè)備，其特征在于，所述盤管的上下兩端端口包扎有過濾紗布，所述盤管的直徑為40mm-80mm，所述盤管的盤旋直徑為0. 5m_0. 8m，盤旋4_8 圈，每圈間隔10-20mm，出氣眼孔的直徑為4mm-8mm。
全文摘要
本發(fā)明公開一種果醋的發(fā)酵設(shè)備，包括兩個(gè)以上的發(fā)酵罐，所述發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)假底，所述假底上放置有過濾墊，所述發(fā)酵罐內(nèi)安裝有盤管，所述盤管上布滿出氣眼孔，所述發(fā)酵罐的上端設(shè)置有填充料進(jìn)口和液體料進(jìn)口，所述假底的下端設(shè)置有液體料出口；所述發(fā)酵罐之間的液體料進(jìn)口通過第一料管連接，所述發(fā)酵罐之間的液體料出口通過第二料管連接，所述第一料管和所述第二料管之間通過第三料管連接，所述第三料管上設(shè)置有離心泵。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的果醋的發(fā)酵設(shè)備，可以提高果醋的醋酸的轉(zhuǎn)化率，縮短發(fā)酵周期，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C12J1/10GK102337199SQ201110348559
公開日2012年2月1日 申請日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者唐江, 唐琳懿, 林萍 申請人:唐琳懿