專利名稱：一種冬蔥脫水蔥圈成型方法
技術領域：
本發(fā)明屬于食品加工技術領域，涉及一種脫水蔬菜加工一冬蔥脫水蔥圈的干燥成型工藝。
背景技術：
蔥的產(chǎn)品主要分青蔥和冬蔥。春、夏、秋三季生產(chǎn)的蔥叫青蔥，冬季生產(chǎn)的蔥叫冬蔥，也叫大蔥。蔥含有豐富的碳水化合物、蛋白質(zhì)、揮發(fā)性物質(zhì)硫化丙烯，因而具有辛辣芳香氣味，可增進食欲，開胃消食，殺菌防病，是長年必備的調(diào)味佳品。脫水蔥圈是指用新鮮青蔥或冬蔥為原料，經(jīng)過分選、清洗、消毒、切制、熱風干燥等生產(chǎn)工序，最后制成水分< 7%的干蔥圈。·近幾年來，脫水蔥圈因其重量輕，易運輸，水分低、易保質(zhì)(24個月)，加上自然綠色外觀，獨特的風味和殺菌作用，在國內(nèi)外市場特別是在國外市場深受歡迎。但對質(zhì)量的要求越來越高，特別是成品蔥圈成型率要求在85%以上，也就是說，成品中<3_的蔥片、蔥粉不得超過15%。再則，合格蔥圈價格較高，5X 5mm蔥圈每噸銷價在3. O萬元以上，而碎蔥片和蔥粉噸價只有I. 5萬元以下。青蔥由于在春、夏、秋三季生長，假徑(蔥白)和嫩葉水分含量較高(92— 95%)，葉肉脆嫩、植株挺實，在切制過程中易于切制、尺寸偏差較小。特別是由于生長期間氣溫較高，致使管狀蔥葉內(nèi)的分泌物粘液較少，在后工序中蔥圈成型較易，蔥片、蔥粉率也低。目前青蔥脫水蔥圈成型技術已不是難題。冬蔥是指在7月上旬 8月上旬定植，秋末冬初11月 12月上旬收獲的大蔥，也包括溫室大棚12月 2月收獲的大蔥,統(tǒng)稱為冬蔥。冬蔥蔥白發(fā)達,外葉干枯,人們主要食用蔥白和少量未干的幼嫩心葉。冬蔥與青蔥相比有三大優(yōu)點一是由于其生長在較冷季節(jié),病蟲害發(fā)生較少，相對來說，產(chǎn)品安全健康；二是冬蔥收獲后，脫水蔬菜企業(yè)都在冬季、春季生產(chǎn)，氣候寒冷限制了各類細菌、微生物的繁殖和生長，各項衛(wèi)生指標能得到較好的控制；三是在一年四季中、冬蔥產(chǎn)量最大，約占全年產(chǎn)量的70%以上。但生產(chǎn)冬蔥有一個致命的弱點，那就是由于冬蔥管狀蔥葉內(nèi)的分泌物粘液較多，而且在生產(chǎn)過程中又不易除去，造成在烘干過程中蔥圈與蔥圈相互粘連、結塊，搓開后又會變成蔥片或蔥粉，冬蔥蔥圈成型十分困難。目前脫水蔬菜行業(yè)加工冬蔥、成型合格率一般在60%左右，蔥片、蔥粉一般在40%左右，造成經(jīng)濟效益低下，這是全行業(yè)共同的技術難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種冬蔥脫水蔥圈干燥成型
新工藝。本發(fā)明包括以下步驟
(I)限制切菜機的誤差范圍；(2)使用高壓氣泡清洗機對蔥圈進行清洗，清除管狀蔥葉內(nèi)的粘液以及蔥葉、蔥圈之間粘連的方法；
(3)采用連續(xù)離心甩干技術，把水分逐步降低到20%以下以及縮短烘干時間；
(4)烘干程序中對烘箱裝填厚度、烘干溫度和翻箱時間的限定。本發(fā)明的有益效果是
通過本發(fā)明所述的冬蔥脫水蔥圈成型方法，成型合格率由原來的60%左右提高到85% 以上，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益。
具體實施例方式(I)目前國內(nèi)同行業(yè)一般使用的是國產(chǎn)切菜機，配自由式刀盤。在生產(chǎn)過程中，由于振動和切制摩擦，刀盤難免發(fā)生偏離中心，造成切制蔥圈誤差在±0. 5 I. Omm左右，將切菜機的刀盤由自由式改為固定式后，保證切制蔥圈誤差小于±0. 2mm。(2)利用高壓氣泡清洗機除去管狀蔥葉內(nèi)的分泌物粘液。本發(fā)明使用的高壓氣泡清洗機，在清洗水槽的上方設置高壓水泵和噴淋管，清洗水槽內(nèi)底部安裝有氣泡管，氣泡管連接鼓風機，高壓水泵與鼓風機分別連接到程序控制器。其中噴淋管內(nèi)水壓為1000 2000pa,向下方蔥圈噴洗。清洗水槽下部安裝有2根032mm氣泡管，氣泡管上均勻散布02mm氣孔，鼓風機風量為30m3/min，風壓1000— 1500pa，向上產(chǎn)生高壓氣泡，與蔥圈上帶有的粘液進行碰撞、清洗。蔥圈在高壓氣泡清洗機內(nèi)清洗停留時間2 3min。(3)采用連續(xù)甩干技術，把濕蔥圈水份降低到20%以下，烘干時間為2. 5小時。(4)烘干技術要點2000X2000 X 350mm烘箱裝料厚度為320mm;烘干溫度為65—700C ;在濕箱一合箱一干箱的翻箱過程中，第一次翻箱是關鍵。以投料后在65— 70°C溫度下，烘干50 60min開始翻箱。此后翻箱操作，盡量減少翻箱次數(shù)，有利于蔥圈成型。
權利要求
1.一種冬蔥脫水蔥圈成型方法，其特征在于，包括以下步驟 (1)限制切菜機的誤差范圍； (2)使用高壓氣泡清洗機對蔥圈進行清洗，清除管狀蔥葉內(nèi)的粘液以及蔥葉、蔥圈之間粘連的方法； (3)采用連續(xù)離心甩干技術，把水分逐步降低到20%以下以及縮短烘干時間； (4)烘干程序中對烘箱裝填厚度、烘干溫度和翻箱時間的限定。
2.根據(jù)權利要求I所述的方法，其特征在于切菜機切制蔥圈誤差范圍小于±0.2mm。
3.根據(jù)權利要求I所述的方法，其特征在于高壓氣泡清洗機中噴淋管內(nèi)水壓為1000 2000pa，鼓風機風量30m3/min，風壓1000— 1500pa，蔥圈在高壓氣泡清洗機內(nèi)清洗停留時間2 3min。
4.根據(jù)權利要求I所述的方法，其特征在于把濕蔥圈水份降低到20%以下，烘干時間為2. 5小時。
5.根據(jù)權利要求I所述的方法，其特征在于規(guī)格為2000X 2000 X 350mm的烘箱裝料厚度為320mm ;烘干溫度為65— 70°C ;投料后在65— 70°C溫度下，烘干50 60min開始翻箱。
6.根據(jù)權利要求I或3所述的方法，其特征在于在高壓氣泡清洗機水槽的上方設置高壓水泵和噴淋管，水槽內(nèi)下部安裝有2根032mm氣泡管，氣泡管上均勻散布02mm氣孔。
全文摘要
一種冬蔥脫水蔥圈成型方法，屬于食品加工技術領域，涉及一種脫水蔬菜加工——冬蔥脫水蔥圈的干燥成型工藝。本發(fā)明包括以下步驟(1)限制切菜機的誤差范圍；(2)使用高壓氣泡清洗機對蔥圈進行清洗，清除管狀蔥葉內(nèi)的粘液以及蔥葉、蔥圈之間粘連的方法；(3)采用連續(xù)離心甩干技術，把水分逐步降低到20%以下以及縮短烘干時間；(4)烘干程序中對烘箱裝填厚度、烘干溫度和翻箱時間的限定。本發(fā)明的有益效果是通過本發(fā)明所述的冬蔥脫水蔥圈成型方法，成型合格率由原來的60%左右提高到85%以上，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益。
文檔編號A23L1/212GK102948693SQ20111024106
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月22日 優(yōu)先權日2011年8月22日
發(fā)明者吳幸福, 吳文濤 申請人:安陽市易祥食品有限公司