專利名稱：一種拌面裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及涉及食品加工機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種拌面裝置。
背景技術(shù)：
拌面機(jī)已廣泛應(yīng)用于食品加工領(lǐng)域，與傳統(tǒng)的人工和面相比，機(jī)械化的拌面裝置 的產(chǎn)生無疑是一大技術(shù)進(jìn)步?，F(xiàn)有技術(shù)中的拌面機(jī)，包括有拌面槽、驅(qū)動(dòng)裝置和一根攪拌軸，該攪拌軸設(shè)置于所 述拌面槽內(nèi)，并穿過所述拌面槽的內(nèi)壁與驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接，使用時(shí)，將面放入拌面槽內(nèi)， 在通過人工加水進(jìn)入拌面槽內(nèi)，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)攪拌軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使得拌面槽內(nèi)的面和 水在旋轉(zhuǎn)攪拌的過程中拌均。然而，這種拌面機(jī)的混料速度慢，而且和面不均勻，單次也不 可裝入太多的面粉。因此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，亟需提供一種拌面速度快、拌面均勻、而且單次裝 面粉量更多，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的拌面裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種拌面速度快、拌面 均勻、而且單次裝面粉量更多，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的拌面裝置。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)提供一種拌面裝置，包括有拌面槽和驅(qū)動(dòng)裝置，其中，所述拌面槽的上部，并鄰近 所述拌面槽的槽口的位置開設(shè)有入水孔，所述拌面槽內(nèi)設(shè)置有至少兩根攪拌軸，設(shè)置的所 述驅(qū)動(dòng)裝置與所述攪拌軸一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)所述攪拌軸上環(huán)形設(shè)置有螺旋齒。其中，所述拌面槽內(nèi)設(shè)置有第一攪拌軸和第二攪拌軸，所述第一攪拌軸和所述第 二攪拌軸平行設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括有第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一攪拌軸 的一端穿過所述拌面槽的內(nèi)壁的一側(cè)與所述第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接，所述第一攪拌軸的另 一端與所述拌面槽的相對(duì)側(cè)的內(nèi)壁連接，所述第二攪拌軸的一端穿過所述拌面槽的內(nèi)壁的 一側(cè)與所述第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接，所述第二攪拌軸的另一端與所述拌面槽的相對(duì)側(cè)的內(nèi) 壁連接，所述第一攪拌軸和所述第二攪拌軸上均環(huán)形設(shè)置有螺旋齒。其中，所述第一攪拌軸上的螺旋齒和所述第二攪拌軸上的螺旋齒交錯(cuò)排列設(shè)置。其中，所述第二攪拌軸與所述拌面槽的內(nèi)壁垂直設(shè)置。其中，所述第一攪拌軸與所述拌面槽的內(nèi)壁傾斜設(shè)置。其中，所述拌面槽的上部設(shè)置有擋桿，所述擋桿的設(shè)置方向與所述第一攪拌軸和 所述第二攪拌軸的設(shè)置方向相互交錯(cuò)。其中，所述拌面槽的上部設(shè)置有擋板，所述擋板設(shè)置于所述拌面槽的前上方。其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為無級(jí)調(diào)速勵(lì)磁驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果該拌面裝置，包括有拌面槽和驅(qū)動(dòng)裝置，其中，拌面槽的 上部，并鄰近所述拌面槽的槽口的位置開設(shè)有入水孔，拌面槽內(nèi)設(shè)置有至少兩根攪拌軸，設(shè)置的驅(qū)動(dòng)裝置與攪拌軸一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)攪拌軸上環(huán)形設(shè)置有螺旋齒。由于本實(shí)用新型設(shè)置 有至少兩根攪拌軸，而且每一個(gè)攪拌軸上均環(huán)形設(shè)置有螺旋齒，使得該拌面裝置具有拌面 速度快、拌面效率高、單次裝面粉量更多，且使面和水混合更均勻。

利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的 任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附 圖獲得其它的附圖。圖1是本實(shí)用新型的一種拌面裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1中包括1—拌面槽、2——入水孔、3——第一攪拌軸、31——螺旋齒、 4——第二攪拌軸、41——螺旋齒、5——擋桿。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。實(shí)施例1本實(shí)用新型的一種拌面裝置的具體實(shí)施方式
之一，如圖1所示，包括有拌面槽1和 驅(qū)動(dòng)裝置(圖1中未標(biāo)示)，其中，拌面槽1的上部，并鄰近拌面槽1的槽口的位置開設(shè)有入 水孔2，拌面槽1內(nèi)設(shè)置有至少兩個(gè)攪拌軸，設(shè)置的驅(qū)動(dòng)裝置與攪拌軸一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)攪拌 軸上環(huán)形設(shè)置有螺旋齒。其中，拌面槽1內(nèi)第一攪拌軸3和第二攪拌軸4，第一攪拌軸3和第二攪拌軸4平 行設(shè)置，驅(qū)動(dòng)裝置包括有第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置，第一攪拌軸3的一端穿過拌面槽1 的內(nèi)壁的一側(cè)與第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接，第一攪拌軸3的另一端與拌面槽1的相對(duì)側(cè)的內(nèi) 壁連接，第二攪拌軸4的一端穿過拌面槽1的內(nèi)壁的一側(cè)與第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接，第二攪 拌軸4的另一端與拌面槽1的相對(duì)側(cè)的內(nèi)壁連接，第一攪拌軸3和第二攪拌軸4上均環(huán)形 設(shè)置有螺旋齒31、41。其中，拌面槽1的上部橫向設(shè)置有擋桿5，擋桿5的設(shè)置方向與第一攪拌軸3和第 二攪拌軸4的設(shè)置方向相互交錯(cuò)。有利于防止攪拌中的面和水濺出拌面槽1的外側(cè)。其中，驅(qū)動(dòng)裝置為無級(jí)調(diào)速勵(lì)磁驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。本實(shí)用新型的工作原理將待面粉放入拌面槽1內(nèi)，并將水管連入入水孔2，同時(shí) 啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置，第一攪拌軸3和第二攪拌軸4帶動(dòng)設(shè)置于其上的螺旋 齒31、41進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而將放置于拌面槽1內(nèi)面粉和水進(jìn)行均勻攪拌。實(shí)施例2本實(shí)用新型的一種拌面裝置的具體實(shí)施方式
之二，本實(shí)施例的主要技術(shù)方案與實(shí) 施例1相同，在本實(shí)施例中未解釋的特征，采用實(shí)施例1中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述。本 實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，第一攪拌軸3上的螺旋齒31和第二攪拌軸4上的螺旋齒41 交錯(cuò)排列設(shè)置。使得攪拌更均勻，螺旋齒31、41對(duì)面團(tuán)的擠壓力均勻。實(shí)施例3本實(shí)用新型的一種拌面裝置的具體實(shí)施方式
之三，本實(shí)施例的主要技術(shù)方案與實(shí) 施例2相同，在本實(shí)施例中未解釋的特征，采用實(shí)施例2中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述。本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于，第二攪拌軸4與拌面槽1的內(nèi)壁垂直設(shè)置；第一攪拌軸3與 拌面槽1的內(nèi)壁傾斜設(shè)置。這樣的設(shè)置有助于在拌面槽1內(nèi)進(jìn)行充分的攪拌，使得位于拌 面槽1內(nèi)上部和下部的面團(tuán)均可以受到攪拌力。實(shí)施例4本實(shí)用新型的一種拌面裝置的具體實(shí)施方式
之四，本實(shí)施例的主要技術(shù)方案與實(shí) 施例1相同，在本實(shí)施例中未解釋的特征，采用實(shí)施例1中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述。本 實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，拌面槽1的上部設(shè)置有擋板，擋板設(shè)置于拌面槽1的前方。 有利于防止攪拌中的面和水濺出拌面槽1外側(cè)。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí) 用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本 實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種拌面裝置，包括有拌面槽和驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述拌面槽的上部，并鄰近 所述拌面槽的槽口的位置開設(shè)有入水孔，所述拌面槽內(nèi)設(shè)置有至少兩根攪拌軸，設(shè)置的所 述驅(qū)動(dòng)裝置與所述攪拌軸一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)所述攪拌軸上環(huán)形設(shè)置有螺旋齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拌面裝置，其特征在于所述拌面槽內(nèi)設(shè)置有第一攪拌軸和 第二攪拌軸，所述第一攪拌軸和所述第二攪拌軸平行設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括有第一驅(qū)動(dòng) 裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一攪拌軸的一端穿過所述拌面槽的內(nèi)壁的一側(cè)與所述第一驅(qū) 動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接，所述第一攪拌軸的另一端與所述拌面槽的相對(duì)側(cè)的內(nèi)壁連接，所述第二 攪拌軸的一端穿過所述拌面槽的內(nèi)壁的一側(cè)與所述第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接，所述第二攪拌 軸的另一端與所述拌面槽的相對(duì)側(cè)的內(nèi)壁連接，所述第一攪拌軸和所述第二攪拌軸上均環(huán) 形設(shè)置有螺旋齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拌面裝置，其特征在于所述第一攪拌軸上的螺旋齒和所述 第二攪拌軸上的螺旋齒交錯(cuò)排列設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拌面裝置，其特征在于所述第二攪拌軸與所述拌面槽的內(nèi)壁垂直設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拌面裝置，其特征在于所述第一攪拌軸與所述拌面槽的內(nèi)壁傾斜設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拌面裝置，其特征在于所述拌面槽的上部設(shè)置有擋桿，所述 擋桿的設(shè)置方向與所述第一攪拌軸和所述第二攪拌軸的設(shè)置方向相互交錯(cuò)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拌面裝置，其特征在于所述拌面槽的上部設(shè)置有擋板，所述 擋板設(shè)置于所述拌面槽的前上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拌面裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置為無級(jí)調(diào)速勵(lì)磁驅(qū)動(dòng) 電動(dòng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種拌面裝置，包括拌面槽和驅(qū)動(dòng)裝置，其中，所述拌面槽的上部，并鄰近所述拌面槽的槽口的位置開設(shè)有入水孔，所述拌面槽內(nèi)設(shè)置有至少兩根攪拌軸，設(shè)置的所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述攪拌軸一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)所述攪拌軸上環(huán)形設(shè)置有螺旋齒。由于本實(shí)用新型設(shè)置有至少兩根攪拌軸，而且在每個(gè)攪拌軸上均環(huán)形設(shè)置有螺旋齒，使得該拌面裝置具有拌面速度快、拌面效率高、單次裝面粉量多，且使面和水混合更均勻。
文檔編號(hào)A21C1/06GK201888191SQ2010206188
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者盧汝滔 申請(qǐng)人:東莞市圣心食品有限公司