專利名稱：一種添加米糠多肽的液體乳制品及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液態(tài)奶加工領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明涉及一種添加米糠多肽的液體乳制 品及其制備方法。
背景技術(shù)：
米糠多肽(Rif印印)是以米糠為原料，經(jīng)過溶劑浸提或冷軋后得到的脫脂米糠， 再經(jīng)過乳酸菌、酵母菌發(fā)酵，過濾后取清液干燥后得到的產(chǎn)品，其主要成分為多肽，并且分 子量在1000道爾頓以下的粉末物質(zhì)。米糠多肽除具有米糠的常規(guī)營(yíng)養(yǎng)成分外，還具有降血 壓、抗氧化、調(diào)節(jié)免疫功能的作用。相關(guān)實(shí)驗(yàn)研究表明米糠多肽能夠抑制血管緊張素轉(zhuǎn)化酶 (ACE)的生成，從而阻止血管緊張素II的生成，血管緊張素II是已知的最高內(nèi)源升壓肽，米 糠多肽對(duì)調(diào)節(jié)血壓具有重要的生理作用。米糠多肽中富含供氫體，可還原高度氧化性的自 由基，能夠終止自由基連鎖反應(yīng)起到清除或抑制自由基的目的。米糠多肽能夠促進(jìn)免疫器 官的增值，尤其能明顯增強(qiáng)脾淋巴細(xì)胞的增殖能力。此外，米糠多肽能使巨噬細(xì)胞活性化， 從而增強(qiáng)其殺傷或去除異物的能力。米糠多肽還能夠通過抑制炎癥性細(xì)胞分裂素的產(chǎn)生， 從而達(dá)到抑制體內(nèi)過剩炎癥的作用。所以說(shuō)米糠多肽在降血壓、抗氧化、免疫調(diào)節(jié)等方面有 比較明顯的作用，是一種天然健康的食品素材。另外，隨著人們生活水品的提高，含有豐富營(yíng)養(yǎng)、易消化吸收的牛奶已經(jīng)被廣大人 民所接受，已經(jīng)成為人們正常飲食不可缺少的一部分。如果能夠?qū)⒚卓范嚯呐c牛奶完美的結(jié)合，開發(fā)出一種既可以具有牛奶的營(yíng)養(yǎng)，又 能起到米糠多肽的保健功能，賦予牛奶一定的功能性，符合我國(guó)人民的飲食習(xí)慣，具有一定 的實(shí)際意義。但是，將米糠多肽的添加到牛奶中，有很多的困難，由于米糠多肽不溶于水，因 此在將米糠多肽加入牛奶中時(shí)，很容易發(fā)生沉淀，對(duì)乳制品的穩(wěn)定性造成很大的破壞；而且 米糠多肽作為一種大分子多肽本身具有一種苦味，在牛奶中加入米糠多肽時(shí)如何在加強(qiáng)乳 制品的功能的同時(shí)保持良好的口感和牛奶的香醇，以及在貨架期內(nèi)不發(fā)生變化都是目前需 要克服的難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供了一種添加米糠多肽的液體乳制品。本發(fā)明的再一目的在于提供了一種制備添加米糠多肽的液體乳制品的方法。根據(jù)本發(fā)明的添加米糠多肽的液體乳制品，基于1000重量份的原料，其包含牛奶300 999. 5份，米糠多肽0. 1 3份，增稠劑0. 15 7份，乳化劑0. 1 3. 0份和酸度調(diào)節(jié)劑0. 1 6份。根據(jù)本發(fā)明的添加米糠多肽的液體乳制品，所述的增稠劑為羧甲基纖維素鈉、果 膠、卡拉膠、瓜爾豆膠、黃原膠和微晶纖維素的一種或多種；所述的增稠劑包括羧甲基纖 維素鈉、果膠、黃原膠、瓜爾豆膠、卡拉膠和微晶纖維素中的一種或多種。根據(jù)本發(fā)明的添加米糠多肽的液體乳制品，所述的乳化劑為蔗糖酯、單硬脂酸甘油酯和雙硬脂酸甘油酯中的一種或多種；所述的乳化劑包括蔗糖酯、單硬脂酸甘油酯和 雙硬脂酸甘油酯中的一種或多種。根據(jù)本發(fā)明的添加米糠多肽的液體乳制品，所述的酸度調(diào)節(jié)劑為檸檬酸、蘋果酸、 乳酸和檸檬酸鈉中的一種或多種。根據(jù)本發(fā)明的添加米糠多肽的液體乳制品，所述的液態(tài)乳制品還包括鹽類物質(zhì)， 所述的鹽類物質(zhì)包括三聚磷酸鈉、磷酸氫二鈉和六偏磷酸鈉中的一種或多種；所述的液態(tài) 乳制品還包括甜味物質(zhì)，所述的甜味物質(zhì)包括三氯蔗糖、安賽蜜、甜蜜素、紐甜、白砂糖和果 葡糖漿中的一種或多種。本發(fā)明還提供了一種制備上述的添加米糠多肽的液體乳制品，該方法包括以下步 驟1)原料奶標(biāo)準(zhǔn)化，并用部分牛奶溶解米糠多肽、增稠劑、乳化劑，混合；2)均質(zhì)，加入剩余牛奶，定容，得到半成品；3)對(duì)步驟2)中的半成品的物料進(jìn)行檢驗(yàn)；4)將步驟2、的半成品間接加熱、均質(zhì)、殺菌、灌裝，得到添加米糠多肽的液體乳制
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ΡΠ O本發(fā)明提供的含有米糠多肽的液體乳制品，所使用的原料奶應(yīng)是鮮奶或還原奶。 既可以是全脂奶，也可以是部分脫脂奶或脫脂奶。本發(fā)明提供的含有米糠多肽的液體乳制品，既可以是調(diào)制乳，也可以是乳飲料。當(dāng) 蛋白質(zhì)含量> 10%。，通常稱之為乳飲料；當(dāng)?shù)鞍踪|(zhì)含量> 23%。，通常稱之為調(diào)制乳，根據(jù) 添加的添加比例的不同，可以制備中性和酸性的調(diào)制乳或乳飲料。本發(fā)明提供了一種添 加米糠多肽的中性液體乳制品，以該液體乳制品的總重量為基準(zhǔn)，其中原料組分包括牛 奶800%。 999. 5%。，米糠多肽0. 1%。 3. 00%。，乳化劑0. 15%。 3. 0%。，增稠劑0. 15%0 3. 5%。，酸度調(diào)節(jié)劑0. 1%。 0. 6%。，本發(fā)明還提供了一種添加米糠多肽的酸性液體乳制品， 以該液體乳的總重量為基準(zhǔn)，牛奶300%。 999. 44%。，米糠多肽0. 1%。 3. 00%。，乳化劑 0. 1%。 3. 0%。，增稠劑0. 16%。 7. 00%。，酸度調(diào)節(jié)劑％。0. 2 6. 0%。，甜味物質(zhì)、營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化 劑、香精、水，各組分之和為1000%。。本發(fā)明還提供了上述含有米糠多肽的液體乳制品的具體實(shí)施例中的生產(chǎn)方法，該 方法包括中性調(diào)制乳的生產(chǎn)方法按照配比，將所有粉末狀原料預(yù)先人工或機(jī)械干混均勻，然后投入到牛奶中充分 混合均勻，投入原料時(shí)牛奶溫度控制在60°C 70°C。在此溫度下可以將乳化劑、增稠劑、米 糠多肽、酸度調(diào)節(jié)劑等充分分散、溶解。如果使用液體原料如果葡糖漿等(液體香精除外)， 須在粉末原料充分混合均勻后投入，并混合均勻。使混合料液在60 °C 70 °C條件下，進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)壓力控制在150bar 250bar (先調(diào)二級(jí)使壓力表指示為50bar，再調(diào)一級(jí)使壓力表指示為150bar 250bar)。使 定容后產(chǎn)品經(jīng)過UHT(137°C 145°C，4 15秒)殺菌，殺菌后冷卻到35°C以下進(jìn)行灌裝， 即得到所述含有米糠多肽的液體乳制品。本發(fā)明還提供了中性調(diào)制乳具體的實(shí)施方法，該方法包括以下步驟(1)將鮮奶通過濃縮、脂肪分離等標(biāo)準(zhǔn)化處理得到符合本發(fā)明要求的全脂奶、部分脫脂奶或脫脂奶，也可以使用還原乳。(2)使用配方中總奶量的25% 35%的牛奶間接加熱至60°C 70°C，將粉末原料 混合均勻后，緩慢加入到熱奶中，溫度保持在60°C 70°C之間，充分混合均勻。如果使用液 體原料如果葡糖漿等(液體香精除外)，須在粉末原料充分混合均勻后投入，并混合均勻。(3)將步驟( 物料進(jìn)行均質(zhì)，溫度控制在60°C 70°C，均質(zhì)壓力為150bar 250bar (先調(diào)二級(jí)使壓力表指示為50bar，再調(diào)一級(jí)使壓力表指示為150bar 250bar)。(4)將步驟(3)物料冷卻至1°C 10°C，打入到前儲(chǔ)罐中，并用少量牛奶沖洗化料 設(shè)備、管路，并將其也打入到前儲(chǔ)罐中。(5)使用牛奶或/和水將步驟(4)物料定容。若使用液體香精可在定容后加入，并 混合均勻，此稱為半成品。(6)對(duì)步驟(5)物料進(jìn)行檢測(cè)，蛋白彡2.3%，酸度15 18，pH值6. 4 6. 8。(7)為降低本發(fā)明產(chǎn)品的脂肪球粒徑，減少脂肪上浮，將步驟( 物料間接加熱至 60°C 70°C，進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)壓力為200bar 250bar (先調(diào)二級(jí)壓力至50bar ；再調(diào)一級(jí)壓 力至 200bar 250bar)。(8)本發(fā)明采用超高溫瞬時(shí)殺菌(137°C 145°C，4 15秒)，在殺滅微生物的同 時(shí)，盡最大可能的保留本發(fā)明中的營(yíng)養(yǎng)成分，降低高溫對(duì)產(chǎn)品穩(wěn)定性的破壞。(9)將驟(8)物料降低到35°C以下，進(jìn)行無(wú)菌灌裝。包裝形式可以為目前市場(chǎng)上 用于飲料包裝的各種包裝形式，如利樂磚、康美包、百利包、PET、HDPT等。另外，按照上述方法制得的含有蛋米糠多肽液體乳制品，需對(duì)包裝好的成品進(jìn)行 檢測(cè)，要求蛋白彡2.3%，酸度15 18，pH值6. 4 6. 8。中性乳飲料的生產(chǎn)方法按照配比，將所有粉末狀原料預(yù)先人工或機(jī)械干混均勻，然后投入到水中充分混 合均勻，投入原料時(shí)水溫度控制在60°C 70°C。在此溫度下可以將乳化劑、增稠劑、米糠多 肽、酸度調(diào)節(jié)劑等充分分散、溶解。如果使用液體原料如果葡糖漿等(液體香精除外)，須在 粉末原料充分混合均勻后投入，并混合均勻?；旌暇鶆虻牧弦号c牛奶充分混合均勻，使定容 后產(chǎn)品經(jīng)過UHT(137°C 145°C，4 15秒)殺菌，殺菌后冷卻到35°C以下進(jìn)行灌裝，即得 到所述含有米糠多肽的液體乳制品。本發(fā)明還提供了中性乳飲料具體的實(shí)施方法，該方法包括以下步驟(1)將鮮奶通過濃縮、脂肪分離等標(biāo)準(zhǔn)化處理得到符合本發(fā)明要求的全脂奶、部分 脫脂奶或脫脂奶，也可以使用還原乳。(2)使用占產(chǎn)品總重量25% 35%的水間接加熱至60°C 70°C，將粉末原料混合 均勻后，緩慢加入到熱水中，溫度保持在60°C 70°C之間，進(jìn)行充分混合均勻。如果使用液 體原料如果葡糖漿等(液體香精除外)，須在粉末原料充分混合均勻后投入，并混合均勻。(3)將步驟(2)物料冷卻至1°C 10°C，并用水沖頂化料設(shè)備、管路，防止物料損失。(4)將步驟(3)的物料與占產(chǎn)品總重量30%的牛奶充分混合均勻。(5)使用水將步驟(4)物料定容。若使用液體香精可在定容后加入，并混合均勻， 此稱為半成品。(6)對(duì)步驟(5)物料進(jìn)行檢測(cè)，蛋白彡1.0%，酸度15 18，pH值6. 4 6. 8。
(7)為降低本發(fā)明產(chǎn)品的脂肪球粒徑，減少脂肪上浮，將步驟( 物料間接加熱至 60°C 70°C，進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)壓力為200bar 250bar (先調(diào)二級(jí)壓力至50bar ；再調(diào)一級(jí)壓 力至 200bar 250bar)。(8)本發(fā)明采用超高溫瞬時(shí)殺菌(137°C 145°C，4 15秒)，在殺滅微生物的同 時(shí)，盡最大可能的保留本發(fā)明中的營(yíng)養(yǎng)成分，降低高溫對(duì)產(chǎn)品穩(wěn)定性的破壞。(9)將驟(8)物料降低到35°C以下，進(jìn)行無(wú)菌灌裝。包裝形式可以為目前市場(chǎng)上 用于飲料包裝的各種包裝形式，如利樂磚、康美包、百利包、PET、HDPT等。另外，按照上述方法制得的含有蛋米糠多肽液體乳制品，需對(duì)包裝好的成品進(jìn)行 檢測(cè)，要求蛋白彡1.0%，酸度15 18，PH值6. 4 6. 8。酸性乳飲料的生產(chǎn)方法按照配比，將所有粉末狀原料預(yù)先人工或機(jī)械干混均勻，然后投入到水中充分混 合均勻，投入原料時(shí)水溫度控制在60°C 70°C。在此溫度下可以將乳化劑、增稠劑、米糠多 肽等充分分散、溶解。如果使用液體原料如果葡糖漿等(液體香精除外)，須在粉末原料充 分混合均勻后投入，并混合均勻。使料液與牛奶充分混合均勻，調(diào)節(jié)PH到合適范圍后定容。使定容后產(chǎn)品經(jīng)過UHT(115°C 125°C，4 15秒)殺菌，殺菌后冷卻到35°C以下 進(jìn)行灌裝，即得到所述含有米糠多肽的液體乳制品。本發(fā)明還提供了酸性乳飲料具體的實(shí)施方法，該方法包括以下步驟(1)將鮮奶通過濃縮、脂肪分離等標(biāo)準(zhǔn)化處理得到符合本發(fā)明要求的全脂奶、部分 脫脂奶或脫脂奶，也可以使用還原乳。(2)使用占產(chǎn)品總重量25% 35%的水間接加熱至60°C 70°C，將粉末原料(甜 味劑、酸度調(diào)節(jié)劑除外)混合均勻后，緩慢加入到熱水中，溫度保持在60°C 70°C之間，進(jìn) 行充分混合均勻。如果使用液體原料如果葡糖漿等(液體香精、酸度調(diào)節(jié)劑除外)，須在粉 末原料充分混合均勻后投入，并混合均勻。(3)將步驟(2)物料冷卻至1°C 10°C，并用水沖頂化料管路，防止物料損失。(4)將步驟(3)的物料與占產(chǎn)品總重量30%的牛奶充分混合均勻。(5)將步驟(4)的物料，冷卻至1°C 10°C，并用水沖頂化料設(shè)備、管路，防止物料 損失。(6)用配方中酸度調(diào)節(jié)劑總重量35倍以上的水充分溶解甜味劑、酸度調(diào)節(jié)劑。(7)步驟(6)的物料，冷卻至1°C 10°C，并用水沖頂化料設(shè)備、管路，防止物料損失。(8)將步驟( 與步驟(7)的物料，采用靜態(tài)混合器在線混合均勻，或?qū)⒉襟E(7) 的物料從灌頂均勻的噴淋到步驟(5)的物料中，并混合均勻。(9)使用水將步驟(8)物料定容，若使用液體香精可在定容后加入，并混合均勻， 此稱為半成品，對(duì)物料進(jìn)行檢測(cè)，蛋白彡1. 0%，酸度45 53，PH值3. 0 4. 4。(10)為降低本發(fā)明產(chǎn)品的脂肪球粒徑，減少脂肪上浮，將步驟(9)物料間接加熱 至60°C 70°C，進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)壓力為200bar 250bar (先調(diào)二級(jí)壓力至50bar ；再調(diào)一 級(jí)壓力至200bar 250bar)。(11)本發(fā)明采用超高溫瞬時(shí)殺菌(115°C 125°C，4 15秒)，在殺滅微生物的同 時(shí)，盡最大可能的保留本發(fā)明中的營(yíng)養(yǎng)成分，降低高溫對(duì)產(chǎn)品穩(wěn)定性的破壞。
(12)將驟(11)物料降低到35°C以下，進(jìn)行無(wú)菌灌裝。包裝形式可以為目前市場(chǎng) 上用于飲料包裝的各種包裝形式，如利樂磚、康美包、百利包、PET、HDPT等。另外，按照上述方法制得的含有蛋米糠多肽液體乳制品，需對(duì)包裝好的成品進(jìn)行 檢測(cè)，要求蛋白彡1.0%，酸度44 M，pH值2. 9 4. 4。在乳飲料的產(chǎn)品中，穩(wěn)定性是評(píng)價(jià)產(chǎn)品的重要性質(zhì)之一。本發(fā)明的乳飲料產(chǎn)品的 穩(wěn)定性主要是指整個(gè)乳飲料體系在貨架期內(nèi)的質(zhì)量穩(wěn)定性。穩(wěn)定劑的選擇則是保證乳飲料 產(chǎn)品具有良好的穩(wěn)定性的重要因素之一。根據(jù)具體測(cè)試實(shí)驗(yàn)的結(jié)果顯示，本發(fā)明的乳制品 在25°C條件下，六個(gè)月內(nèi)口感無(wú)明顯變化，具有牛奶的醇香，口感依然可以接受；此外，在 常溫放置六個(gè)月后產(chǎn)品的組織狀態(tài)良好，脂肪上浮和沉淀，均在可接受的范圍內(nèi)?？梢?，產(chǎn) 品在六個(gè)月貨架期內(nèi)，具有良好的穩(wěn)定性，且在，有牛奶的順滑、香甜，并不會(huì)出現(xiàn)米糠多肽 的口味。因此，本發(fā)明在現(xiàn)有的乳飲料中添加米糠多肽，通過調(diào)節(jié)米糠多肽的添加量以及 穩(wěn)定體系的選擇，增加乳制品飲用時(shí)口感柔滑順暢，更加突出牛奶的香味而將米糠多肽本 身的口味掩蓋，實(shí)現(xiàn)米糠多肽與牛奶的完美融合，從而通過米糠多肽的保健功能，達(dá)到強(qiáng)化 乳飲料營(yíng)養(yǎng)功能的目的。本乳飲料不僅具有了濃郁純正的奶香，而且產(chǎn)品口感更加醇厚和細(xì)膩，不會(huì)出現(xiàn) 米糠多肽的苦味，將米糠多肽和牛奶混合在一起，實(shí)現(xiàn)兩者風(fēng)味的完美組合，并能實(shí)現(xiàn)6個(gè) 月以上長(zhǎng)保質(zhì)期的目的。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1、含有米糠多肽的調(diào)味乳及其生產(chǎn)方法本實(shí)施例中各原料配比以該調(diào)味乳的總重量為基準(zhǔn)牛奶996. 20 %。、卡拉膠0. 05 %。、蔗糖酯0. 20 %。、單硬脂酸甘油酯2. 5 %。、雙硬 脂酸甘油酯0. 30%。、黃原膠0.05%。、瓜爾豆膠0.05%。、米糠多肽(日本富爾瑪株式會(huì) 社)0. 13%。、三聚磷酸鈉0. 20%。、磷酸氫二鈉0. 10%。、六偏磷酸鈉0. 10%。、食用香精0. 12%0。本實(shí)施例中調(diào)味乳的具體生產(chǎn)方法如下(1)將鮮奶通過濃縮、脂肪分離等標(biāo)準(zhǔn)化處理得到符合本發(fā)明要求的全脂奶、部分 脫脂奶或脫脂奶，也可以使用還原乳。(2)使用配方中總奶量的25% 35%的牛奶間接加熱至60°C 70°C，將粉末原料 混合均勻后，緩慢加入到熱奶中，溫度保持在60°C 70°C之間，充分混合均勻。(3)將步驟( 物料進(jìn)行均質(zhì)，溫度控制在60°C 70°C，均質(zhì)壓力為150bar 250bar (先調(diào)二級(jí)使壓力表指示為50bar，再調(diào)一級(jí)使壓力表指示為150bar 250bar)。(4)將步驟(3)物料冷卻至1°C 10°C，打入到前儲(chǔ)罐中，并用少量牛奶沖洗化料 設(shè)備、管路，并將其也打入到前儲(chǔ)罐中。(5)使用牛奶將步驟(4)物料定容，定容后加入液體香精，并混合均勻，此稱為半 成品。(6)對(duì)步驟(5)物料進(jìn)行檢測(cè)，蛋白彡2.3%，酸度15 18，pH值6. 4 6. 8。(7)為降低本發(fā)明產(chǎn)品的脂肪球粒徑，減少脂肪上浮，將步驟( 物料間接加熱至 60°C 70°C，進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)壓力為200bar 250bar (先調(diào)二級(jí)壓力至50bar ；再調(diào)一級(jí)壓力至 200bar 250bar)。(8)本發(fā)明采用超高溫瞬時(shí)殺菌(137°C 145°C，4 15秒)，在殺滅微生物的同 時(shí)，盡最大可能的保留本發(fā)明中的營(yíng)養(yǎng)成分，降低高溫對(duì)產(chǎn)品穩(wěn)定性的破壞。(9)將驟(8)物料降低到35°C以下，進(jìn)行無(wú)菌灌裝。包裝形式可以為目前市場(chǎng)上 用于飲料包裝的各種包裝形式，如利樂磚、康美包、百利包、PET、HDPT等。另外，按照上述方法制得的含有米糠多肽的調(diào)味乳，需對(duì)包裝好的成品進(jìn)行檢測(cè)， 要求蛋白彡2.3%，酸度15 18，pH值6. 4 6. 8。制得的含有米糠多肽的調(diào)味乳其口感 醇厚，具有牛奶的特征香味及調(diào)味乳特有的風(fēng)味。實(shí)施例2、含有米糠多肽的調(diào)味乳及其生產(chǎn)方法本實(shí)施例中各原料配比以該調(diào)味乳的總重量為基準(zhǔn)牛奶800. 00%。、卡拉膠0. 15%。、瓜爾豆膠0. 10%。、蔗糖酯0. 15%。、雙硬脂酸甘油酯 0. 30%。、單硬脂酸甘油酯0. 10%。、微晶纖維素2. 60%。、白砂糖20. 00%。、果葡糖漿10. 00%。、 米糠多肽(日本富爾瑪株式會(huì)社)0. 20%。、磷酸氫二鈉0. 20%。、三聚磷酸鈉0. 30%。、三氯蔗 糖0. 10%。、安賽蜜0. 15%。、甜蜜素0. 20%、食用香精0. 42%。、水補(bǔ)足余量。本實(shí)施例中調(diào)味乳的具體生產(chǎn)方法如下(1)將鮮奶通過濃縮、脂肪分離等標(biāo)準(zhǔn)化處理得到符合本發(fā)明要求的全脂奶、部分 脫脂奶或脫脂奶，也可以使用還原乳。(2)使用配方中總奶量的25% 35%的牛奶間接加熱至60°C 70°C，將粉末原料 混合均勻后，緩慢加入到熱奶中，溫度保持在60°C 70°C之間，充分混合均勻。再將果葡糖 漿投入，并混合均勻。(3)將步驟( 物料進(jìn)行均質(zhì)，溫度控制在60°C 70°C，均質(zhì)壓力為150bar 250bar (先調(diào)二級(jí)使壓力表指示為50bar，再調(diào)一級(jí)使壓力表指示為150bar 250bar)。(4)將步驟(3)物料冷卻至1°C 10°C，打入到前儲(chǔ)罐中，并用少量牛奶沖洗化料 設(shè)備、管路，并將其也打入到前儲(chǔ)罐中。(5)使用牛奶和水將步驟(4)物料定容，定容后加入液體香精，并混合均勻，此稱 為半成品。(6)對(duì)步驟(5)物料進(jìn)行檢測(cè)，蛋白彡2.3%，酸度15 18，pH值6. 4 6. 8。(7)為降低本發(fā)明產(chǎn)品的脂肪球粒徑，減少脂肪上浮，將步驟( 物料間接加熱至 60°C 70°C，進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)壓力為200bar 250bar (先調(diào)二級(jí)壓力至50bar ；再調(diào)一級(jí)壓 力至 200bar 250bar)。(8)本發(fā)明采用超高溫瞬時(shí)殺菌(137°C 145°C，4 15秒)，在殺滅微生物的同 時(shí)，盡最大可能的保留本發(fā)明中的營(yíng)養(yǎng)成分，降低高溫對(duì)產(chǎn)品穩(wěn)定性的破壞。(9)將驟(8)物料降低到35°C以下，進(jìn)行無(wú)菌灌裝。包裝形式可以為目前市場(chǎng)上 用于飲料包裝的各種包裝形式，如利樂磚、康美包、百利包、PET、HDPT等。另外，按照上述方法制得的含有米糠多肽的調(diào)味乳，需對(duì)包裝好的成品進(jìn)行檢測(cè)， 要求蛋白彡2.3%，酸度15 18，pH值6. 4 6. 8。制得的含有米糠多肽的調(diào)味乳其口感 醇厚，具有牛奶的特征香味及調(diào)味乳特有的風(fēng)味。實(shí)施例3、含有米糠多肽的乳飲料及其生產(chǎn)方法本實(shí)施例中各原料配比以該乳飲料的總重量為基準(zhǔn)
牛奶300. 00%。、卡拉膠0. 16%。、瓜爾豆膠0. 10%。、蔗糖酯0. 12%。、雙硬脂酸甘油 酯0. 20%。、單硬脂酸甘油酯0. 10%。、微晶纖維素3. 00%。、黃原膠0. 10%。、白砂糖10. 00%。、 果葡糖漿20. 00%。、米糠多肽(日本富爾瑪株式會(huì)社)0. 20%。、磷酸氫二鈉0. 10%。、三聚磷 酸鈉0. 20%。、六偏磷酸鈉0. 12%。、紐甜0. 004%。、安賽蜜0. 15%。、甜蜜素0. 40%、食用香精 0. 50%。、水補(bǔ)足余量。本實(shí)施例中乳飲料的具體生產(chǎn)方法如下(1)將鮮奶通過濃縮、脂肪分離等標(biāo)準(zhǔn)化處理得到符合本發(fā)明要求的全脂奶、部分 脫脂奶或脫脂奶，也可以使用還原乳。(2)使用占產(chǎn)品總重量25% 35%的水間接加熱至60°C 70°C，將粉末原料混合均勻后，緩慢加入到熱水中，溫度保持在60°C 70°C之間，進(jìn)行 充分混合均勻。再將果葡糖漿等投入，并混合均勻。(3)將步驟(2)物料冷卻至1°C 10°C，并用水沖頂化料設(shè)備、管路，防止物料損失。(4)將步驟(3)的物料與占產(chǎn)品總重量30%的牛奶充分混合均勻。(5)使用水將步驟(4)物料定容，定容后加入液體香精，并混合均勻，此稱為半成品。(6)對(duì)步驟(5)物料進(jìn)行檢測(cè)，蛋白彡1.0%，酸度15 18，pH值6. 4 6. 8。(7)為降低本發(fā)明產(chǎn)品的脂肪球粒徑，減少脂肪上浮，將步驟( 物料間接加熱至 60°C 70°C，進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)壓力為200bar 250bar (先調(diào)二級(jí)壓力至50bar ；再調(diào)一級(jí)壓 力至 200bar 250bar)。(8)本發(fā)明采用超高溫瞬時(shí)殺菌(137°C 145°C，4 15秒)，在殺滅微生物的同 時(shí)，盡最大可能的保留本發(fā)明中的營(yíng)養(yǎng)成分，降低高溫對(duì)產(chǎn)品穩(wěn)定性的破壞。(9)將驟(8)物料降低到35°C以下，進(jìn)行無(wú)菌灌裝。包裝形式可以為目前市場(chǎng)上 用于飲料包裝的各種包裝形式，如利樂磚、康美包、百利包、PET、HDPT等。另外，按照上述方法制得的含有米糠多肽的乳飲料，需對(duì)包裝好的成品進(jìn)行檢測(cè)， 要求蛋白彡1.0%，酸度15 18，PH值6. 4 6. 8。制得的含有米糠多肽的乳飲料其口感 醇厚，具有牛奶的特征香味及乳飲料特有的風(fēng)味。實(shí)施例4、含有米糠多肽的乳飲料及其生產(chǎn)方法本實(shí)施例中各原料配比以該乳飲料的總重量為基準(zhǔn)牛奶300. 00 %。、羧甲基纖維素鈉3. 35 %。、瓜爾豆膠0. 05 %。、雙硬脂酸甘油酯 0. 05%。、單硬脂酸甘油酯0. 05%。、果膠3. 50%。、黃原膠0. 10%。、白砂糖25. 00%。、果葡糖漿 15. 00%。、米糠多肽(日本富爾瑪株式會(huì)社)3. 00%。、檸檬酸鈉0. 4%。、紐甜0. 003%。、安賽蜜 0. 15%。、甜蜜素0. 41%、三氯蔗糖0. 1%。、檸檬酸2. 4%。、乳酸2. 5%。、蘋果酸0. 2%。、食用香精 0. 80%。、水補(bǔ)足余量。本實(shí)施例中乳飲料的具體生產(chǎn)方法如下(1)將鮮奶通過濃縮、脂肪分離等標(biāo)準(zhǔn)化處理得到符合本發(fā)明要求的全脂奶、部分 脫脂奶或脫脂奶，也可以使用還原乳。(2)使用占產(chǎn)品總重量25% 35%的水間接加熱至60°C 70°C，將粉末原料(甜味劑、酸度調(diào)節(jié)劑除外)混合均勻后，緩慢加入到熱水中，溫度保持在60°C 70°C之間，進(jìn)行充分混合均勻，再將果葡糖漿投入，并混合均勻。(3)將步驟(2)物料冷卻至1°C 10°C，并用水沖頂化料設(shè)備、管路，防止物料損失。(4)將步驟(3)的物料與占產(chǎn)品總重量30%的牛奶充分混合均勻。(5)將步驟(4)的物料，冷卻至1°C 10°C，并用水沖頂化料設(shè)備、管路，防止物料 損失。(6)用配方中酸度調(diào)節(jié)劑總重量35倍以上的水充分溶解甜味劑、酸度調(diào)節(jié)劑。(7)步驟(6)的物料，冷卻至1°C 10°C，并用水沖頂化料設(shè)備、管路，防止物料損失。(8)將步驟( 與步驟(7)的物料，采用靜態(tài)混合器在線混合均勻，或?qū)⒉襟E(7) 的物料從灌頂均勻的噴淋到步驟(5)的物料中，并混合均勻。(9)使用水將步驟(8)物料定容，定容后加入液體香精，并混合均勻，此稱為半成 品，對(duì)物料進(jìn)行檢測(cè)，蛋白彡1. 0 %，酸度45 53，PH值2. 8 4. 4。(10)為降低本發(fā)明產(chǎn)品的脂肪球粒徑，減少脂肪上浮，將步驟(9)物料間接加熱 至60°C 70°C，進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)壓力為200bar 250bar (先調(diào)二級(jí)壓力至50bar ；再調(diào)一 級(jí)壓力至200bar 250bar)。(11)本發(fā)明采用超高溫瞬時(shí)殺菌(115°C 128°C，4 15秒)，在殺滅微生物的同 時(shí)，盡最大可能的保留本發(fā)明中的營(yíng)養(yǎng)成分，降低高溫對(duì)產(chǎn)品穩(wěn)定性的破壞。(12)將驟(11)物料降低到35°C以下，進(jìn)行無(wú)菌灌裝。包裝形式可以為目前市場(chǎng) 上用于飲料包裝的各種包裝形式，如利樂磚、康美包、百利包、PET、HDPT等。另外，按照上述方法制得的含有米糠多肽的乳飲料，需對(duì)包裝好的成品進(jìn)行檢測(cè)， 要求蛋白> 1.0%，酸度44 M，pH值2.9 4. 4。制得的含有米糠多肽的乳飲料其制得的 含有米糠多肽的乳飲料其口感醇厚，酸甜可口，具有牛奶的特征香味及乳飲料特有的風(fēng)味。實(shí)施例5、產(chǎn)品口感考察試驗(yàn)對(duì)實(shí)施例1 4的乳制品在保質(zhì)期內(nèi)的風(fēng)味變化進(jìn)行考察，具體實(shí)驗(yàn)方法是將實(shí) 施例1 4的乳制品，分別存放在25°C、45°C條件下，在不同的存放期，將實(shí)施例1 4的乳 制品與當(dāng)月生產(chǎn)的25°C條件下存放的產(chǎn)品進(jìn)行比較，實(shí)驗(yàn)結(jié)果記錄如表1。表1產(chǎn)品口感考察試驗(yàn)結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種添加米糠多肽的液體乳制品，其特征在于，基于1000重量份的原料，其包含 牛奶300 999. 5份，米糠多肽0. 1 3份，增稠劑0. 15 7份，乳化劑0. 1 3. 0份和酸度調(diào)節(jié)劑0. 1 6份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的添加米糠多肽的液體乳制品，其特征在于，所述的增稠劑為 羧甲基纖維素鈉、果膠、卡拉膠、瓜爾豆膠、黃原膠和微晶纖維素的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的添加米糠多肽的液體乳制品，其特征在于，所述的增稠劑 包括羧甲基纖維素鈉、果膠、黃原膠、瓜爾豆膠、卡拉膠和微晶纖維素中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的添加米糠多肽的液體乳制品，其特征在于，所述的乳化劑為 蔗糖酯、單硬脂酸甘油酯和雙硬脂酸甘油酯中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的添加米糠多肽的液體乳制品，其特征在于，所述的乳化劑 包括蔗糖酯、單硬脂酸甘油酯和雙硬脂酸甘油酯中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的添加米糠多肽的液體乳制品，其特征在于，所述的酸度調(diào)節(jié) 劑為檸檬酸、蘋果酸、乳酸和檸檬酸鈉中的一種或多種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的添加米糠多肽的液體乳制品，其特征在于，所述的液態(tài)乳制 品還包括鹽類物質(zhì)，所述的鹽類物質(zhì)包括三聚磷酸鈉、磷酸氫二鈉和六偏磷酸鈉中的一種 或多種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的添加米糠多肽的液體乳制品，其特征在于，所述的液態(tài)乳制 品還包括甜味物質(zhì)，所述的甜味物質(zhì)包括三氯蔗糖、安賽蜜、甜蜜素、液體紐甜、白砂糖和果 葡糖漿中的一種或多種。
9.一種制備權(quán)利要求1所述的添加米糠多肽的液體乳制品，其特征在于所述的方法包 括以下步驟1)原料奶標(biāo)準(zhǔn)化，并用部分牛奶溶解米糠多肽、增稠劑、乳化劑；2)均質(zhì)，加入剩余牛奶，定容，得到半成品；3)對(duì)步驟2、中的半成品的物料進(jìn)行檢驗(yàn)；4)將步驟幻的半成品間接加熱、均質(zhì)、殺菌、灌裝，得到添加米糠多肽的液體乳制品。
全文摘要
本發(fā)明涉及液態(tài)奶加工領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明涉及一種添加米糠多肽的液體乳制品及其制備方法。根據(jù)本發(fā)明的添加米糠多肽的液體乳制品，基于1000重量份的原料，其包含牛奶300～999.5份，米糠多肽0.1～3份，增稠劑0.15～7份，乳化劑0.1～3.0份和酸度調(diào)節(jié)劑0.1～6份。本乳飲料不僅具有了濃郁純正的奶香，而且具有米糠多肽的功能性，不會(huì)出現(xiàn)米糠多肽的苦味，實(shí)現(xiàn)兩者風(fēng)味的完美組合，并能實(shí)現(xiàn)6個(gè)月以上長(zhǎng)保質(zhì)期的目的。
文檔編號(hào)A23C9/156GK102132735SQ20101060875
公開日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者孫云峰, 巴根納, 麻立業(yè) 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古伊利實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司