專利名稱：壓強(qiáng)檢測(cè)裝置及微生物檢驗(yàn)薄膜系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于微生物檢測(cè)薄膜系統(tǒng)的壓強(qiáng)檢測(cè)裝置以及帶有該壓強(qiáng)檢測(cè) 裝置的微生物檢測(cè)薄膜系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
藥品進(jìn)入人體前需要進(jìn)行微生物檢驗(yàn)。目前，國(guó)內(nèi)外普遍采用微生物檢驗(yàn)薄膜系 統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)對(duì)藥品的微生物檢驗(yàn)。該微生物檢驗(yàn)薄膜系統(tǒng)包括微生物檢驗(yàn)薄膜過濾驅(qū)動(dòng)儀 (又稱“集菌儀”)和全封閉無菌試驗(yàn)過濾培養(yǎng)器。該微生物檢驗(yàn)薄膜過濾驅(qū)動(dòng)儀包括控 制裝置、電機(jī)、蠕動(dòng)泵，檢驗(yàn)人員通過輸入裝置向該控制裝置輸入開啟/關(guān)閉信號(hào)以及電機(jī) 轉(zhuǎn)速參數(shù)，該控制裝置通過控制電機(jī)來對(duì)蠕動(dòng)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行控制。該全封閉無菌試驗(yàn)過濾 培養(yǎng)器包括輸送軟管和濾器，該濾器放置在罐體架上。該濾器包括底端敞口的罐體(AS罐 體)，該罐體的底端設(shè)有底座，該底座上設(shè)有出液口，該底座的內(nèi)側(cè)表面上設(shè)有過濾薄膜，該 罐體的頂端設(shè)有出氣口和注液口，出氣口配備有密封蓋。該輸送軟管的輸入口與藥液罐連 接，該輸送軟管的輸出口與該濾器的注液口連接，該蠕動(dòng)泵的泵頭夾住輸送軟管外壁，控制 裝置控制蠕動(dòng)泵的泵頭，使泵頭不斷擠壓輸送軟管外壁，將待檢驗(yàn)藥液從藥液罐經(jīng)由該輸 送軟管推入到濾器內(nèi)，以用于藥液的微生物檢驗(yàn)。該微生物檢驗(yàn)薄膜系統(tǒng)采用的是外部加 壓方式，雖然該系統(tǒng)可以對(duì)藥液的微生物實(shí)施檢驗(yàn)，但是，在實(shí)際使用過程中發(fā)現(xiàn)該系統(tǒng)存 在超壓隱患，超壓會(huì)影響檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性且其不利于安全作業(yè)。具體地說，在藥液被推入罐體 內(nèi)的過程中，濾器罐體內(nèi)的壓強(qiáng)是不斷變化的，當(dāng)罐體內(nèi)壓強(qiáng)過高時(shí)，被檢驗(yàn)藥液中的微生 物可能會(huì)出現(xiàn)死亡現(xiàn)象，而這種死亡現(xiàn)象的出現(xiàn)會(huì)導(dǎo)致檢驗(yàn)結(jié)果被誤判為陰性，從而致使 不合格的藥品進(jìn)入市場(chǎng)，造成人身巨大傷害；當(dāng)藥品品種和特性不同時(shí)，藥液往往會(huì)在通過 濾器內(nèi)的薄膜(孔徑0Ο.45μπι)時(shí)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，使塑料制成的罐體內(nèi)的壓強(qiáng)升高，而當(dāng) 罐體內(nèi)壓強(qiáng)超過最大承受限度時(shí)，罐體就可能會(huì)發(fā)生爆裂情況，不但所進(jìn)行的檢驗(yàn)失敗，而 且，爆裂飛濺出的小塑料塊可能會(huì)傷及到檢驗(yàn)人員，同時(shí)細(xì)菌的外濺還會(huì)對(duì)工作環(huán)境造成 污染。另外，該系統(tǒng)沒有存儲(chǔ)設(shè)備，管理部門只能通過檢驗(yàn)人員所做記錄來了解檢驗(yàn)情況， 而檢驗(yàn)所做記錄可能會(huì)存在不準(zhǔn)確、不完整、記錄錯(cuò)誤等缺陷，無法很好地滿足管理部門的 需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種壓強(qiáng)檢測(cè)裝置及微生物檢驗(yàn)薄膜系統(tǒng)，該壓強(qiáng)檢測(cè)裝 置可對(duì)濾器罐體內(nèi)的壓強(qiáng)情況進(jìn)行準(zhǔn)確檢測(cè)，帶有該壓強(qiáng)檢測(cè)裝置的微生物檢驗(yàn)薄膜系統(tǒng) 可準(zhǔn)確了解和控制濾器罐體內(nèi)的壓強(qiáng)情況。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種壓強(qiáng)檢測(cè)裝置，該壓強(qiáng)檢測(cè)裝置用于微生物檢驗(yàn)薄膜系統(tǒng)中，該微生物檢驗(yàn) 薄膜系統(tǒng)包括微生物檢驗(yàn)薄膜過濾驅(qū)動(dòng)儀和全封閉無菌試驗(yàn)過濾培養(yǎng)器，該微生物檢驗(yàn)薄 膜過濾驅(qū)動(dòng)儀包括控制裝置、輸入裝置，蠕動(dòng)泵通過驅(qū)動(dòng)裝置與該控制裝置上相應(yīng)的信號(hào)端連接，該全封閉無菌試驗(yàn)過濾培養(yǎng)器包括輸送軟管和濾器，該濾器包括罐體，該罐體的底 端設(shè)有底座，該罐體的頂端設(shè)有出氣口和注液口，該輸送軟管的輸入口與藥液罐連接，該輸 送軟管的輸出口與該濾器的注液口連接，輸送軟管外壁被該蠕動(dòng)泵的泵頭夾持，其特征在 于該壓強(qiáng)檢測(cè)裝置包括管狀物、壓力檢測(cè)器件，該管狀物內(nèi)設(shè)置有位移機(jī)構(gòu)，該管狀物的 一端與該出氣口或該罐體上開設(shè)的測(cè)氣口連接，該管狀物的另一端與該壓力檢測(cè)器件的測(cè) 量端連接，該壓力檢測(cè)器件的信號(hào)端與該控制裝置上相應(yīng)的信號(hào)端連接。一種微生物檢驗(yàn)薄膜系統(tǒng)，該微生物檢驗(yàn)薄膜系統(tǒng)包括微生物檢驗(yàn)薄膜過濾驅(qū)動(dòng) 儀和全封閉無菌試驗(yàn)過濾培養(yǎng)器，該微生物檢驗(yàn)薄膜過濾驅(qū)動(dòng)儀包括控制裝置、輸入裝置， 該輸入裝置的信號(hào)輸出端與該控制裝置上相應(yīng)的信號(hào)端連接，蠕動(dòng)泵通過驅(qū)動(dòng)裝置與該控 制裝置上相應(yīng)的信號(hào)端連接，該全封閉無菌試驗(yàn)過濾培養(yǎng)器包括輸送軟管和濾器，該濾器 放置在罐體架上，該濾器包括罐體，該罐體的底端設(shè)有底座，該罐體的頂端設(shè)有出氣口和注 液口，該輸送軟管的輸入口與藥液罐連接，該輸送軟管的輸出口與該濾器的注液口連接，輸 送軟管外壁被該蠕動(dòng)泵的泵頭夾持，其特征在于該微生物檢驗(yàn)薄膜系統(tǒng)包括壓強(qiáng)檢測(cè)裝 置，該壓強(qiáng)檢測(cè)裝置包括管狀物、壓力檢測(cè)器件，該管狀物內(nèi)設(shè)置有位移機(jī)構(gòu)，該管狀物的 一端與該出氣口或該罐體上開設(shè)的測(cè)氣口連接，該管狀物的另一端與該壓力檢測(cè)器件的測(cè) 量端連接，該壓力檢測(cè)器件的信號(hào)端與該控制裝置上相應(yīng)的信號(hào)端連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是在藥液輸入濾器罐體內(nèi)的過程中，本發(fā)明壓強(qiáng)檢測(cè)裝置可準(zhǔn)確實(shí)時(shí)地監(jiān)控罐體內(nèi) 的壓強(qiáng)變化，確保微生物檢驗(yàn)結(jié)果的正確性，避免罐體爆裂等異常情況發(fā)生。本發(fā)明壓強(qiáng)檢 測(cè)裝置具有很好的密封性，可保證濾器內(nèi)部與外界的隔離，安裝方便，管狀物和位移機(jī)構(gòu)為 一次性裝置，成本低廉。帶有壓強(qiáng)檢測(cè)裝置的本發(fā)明微生物檢驗(yàn)薄膜系統(tǒng)可準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)和控制濾器罐體內(nèi) 的壓強(qiáng)情況，判斷藥品的全程檢測(cè)是否是在合理的壓強(qiáng)范圍內(nèi)進(jìn)行的，其可根據(jù)壓強(qiáng)檢測(cè) 裝置提供的壓強(qiáng)變化信息而適時(shí)采取放氣措施，保證罐體內(nèi)壓強(qiáng)處于正常狀態(tài)，不僅避免 了罐體內(nèi)壓強(qiáng)過高導(dǎo)致藥液中微生物死亡現(xiàn)象的發(fā)生，不出現(xiàn)錯(cuò)檢情況，還避免了罐體爆 裂等異常情況發(fā)生，確保檢驗(yàn)人員的安全。本發(fā)明微生物檢驗(yàn)薄膜系統(tǒng)中的存儲(chǔ)裝置可對(duì)試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)藥品名稱、批號(hào)、試 驗(yàn)操作者姓名、轉(zhuǎn)速、壓強(qiáng)過載信息等進(jìn)行存儲(chǔ)，為管理部門對(duì)藥品檢驗(yàn)的抽查提供了正 確、可靠的信息。


圖1是本發(fā)明微生物檢驗(yàn)薄膜系統(tǒng)的第一實(shí)施例示意圖；圖2是本發(fā)明微生物檢驗(yàn)薄膜系統(tǒng)的第二實(shí)施例示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1和圖2所示，本發(fā)明微生物檢驗(yàn)薄膜系統(tǒng)包括微生物檢驗(yàn)薄膜過濾驅(qū)動(dòng)儀 和全封閉無菌試驗(yàn)過濾培養(yǎng)器，該微生物檢驗(yàn)薄膜過濾驅(qū)動(dòng)儀包括控制裝置11、輸入裝置 14，該輸入裝置14的信號(hào)輸出端與該控制裝置11上相應(yīng)的信號(hào)端連接，蠕動(dòng)泵13通過驅(qū)動(dòng)裝置12與該控制裝置11上相應(yīng)的信號(hào)端連接，該全封閉無菌試驗(yàn)過濾培養(yǎng)器包括輸送 軟管(圖中未示出)和濾器20，該濾器20放置在罐體架(圖中未示出)上，該濾器20包括 底端敞口的罐體21，該罐體21的底端設(shè)有底座22，該底座22上設(shè)有出液口(圖中未示出)， 該底座22的內(nèi)側(cè)表面上設(shè)有過濾薄膜(圖中未示出)，該罐體21的頂端設(shè)有出氣口 24 (可 配備有密封蓋)和注液口 23，該輸送軟管的輸入口與藥液罐(圖中未示出)連接，該輸送軟 管的輸出口與該濾器20的注液口 23連接，輸送軟管外壁被該蠕動(dòng)泵13的泵頭夾持，控制 裝置11控制蠕動(dòng)泵13的泵頭，使泵頭不斷擠壓輸送軟管外壁，將待檢驗(yàn)藥液從藥液罐經(jīng)由 該輸送軟管推入到濾器20內(nèi)，以用于完成藥液的微生物檢驗(yàn)。如圖，本發(fā)明微生物檢驗(yàn)薄 膜系統(tǒng)包括壓強(qiáng)檢測(cè)裝置，該壓強(qiáng)檢測(cè)裝置包括管狀物31、壓力檢測(cè)器件16，該管狀物31 內(nèi)設(shè)置有位移機(jī)構(gòu)，該管狀物31的一端與該出氣口 24或該罐體21上開設(shè)的測(cè)氣口連接， 該管狀物31的另一端與該壓力檢測(cè)器件16的測(cè)量端連接，該壓力檢測(cè)器件16的信號(hào)端與 該控制裝置11上相應(yīng)的信號(hào)端連接。在實(shí)際制作中，管狀物31為中空的管體。管狀物31可與罐體21做成一體。若該 管狀物31與出氣口 24連接，則可省掉原來配備的密封蓋。若該管狀物31與該罐體21上 開設(shè)的測(cè)氣口連接，則出氣口 24要用密封蓋蓋上。該管狀物31可設(shè)置在罐體21的任何位 置上，如罐體21的頂端、側(cè)壁上。該壓力檢測(cè)器件16可采用壓力傳感器或壓力變送器。如圖1，該位移機(jī)構(gòu)可為活塞32，該活塞32與管狀物31的內(nèi)壁滑動(dòng)接觸，活塞32 與管狀物31之間具有一定的摩擦系數(shù)，活塞32可在管狀物31內(nèi)滑動(dòng)，管狀物31的內(nèi)壁上 設(shè)有回位凸緣33。另外，也可將管狀物31做成上端大、下端小的喇叭狀，這樣，初始時(shí)活塞 32會(huì)夾持在管狀物較小直徑的一端而不動(dòng)。如圖2，該位移機(jī)構(gòu)可包括一個(gè)底片36，該底片36上設(shè)置有一個(gè)頂針34，該頂針 34套設(shè)有一個(gè)彈簧35，該彈簧35的一端與該底片36連接，該彈簧35的另一端與管狀物31 的內(nèi)壁連接。該彈簧35用于使帶有頂針34的底片36復(fù)位。設(shè)置有壓強(qiáng)檢測(cè)裝置的微生物檢驗(yàn)薄膜系統(tǒng)具有了對(duì)罐體21內(nèi)壓強(qiáng)檢測(cè)的功 能，并且，為了避免超壓狀態(tài)下罐體21爆裂以及微生物出現(xiàn)死亡現(xiàn)象，當(dāng)罐體21內(nèi)壓強(qiáng)超 過設(shè)定閾值時(shí)，應(yīng)對(duì)罐體21進(jìn)行放氣操作。該放氣操作可通過人工摘下密封蓋完成，也可 通過自動(dòng)控制方式完成。自動(dòng)控制方式完成放氣操作需增設(shè)如下器件位移機(jī)構(gòu)上設(shè)有一個(gè)鐵片42，壓力 檢測(cè)器件16朝向位移機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有電磁部件41，該電磁部件41與控制裝置11上相應(yīng)的 信號(hào)端連接，壓力檢測(cè)器件16設(shè)置在一個(gè)升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)43上，該升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)43用于當(dāng) 鐵片42與電磁部件41間吸合或排斥時(shí)保證壓力檢測(cè)器件16在垂直方向上作上下移動(dòng)運(yùn) 動(dòng)。并且，為了使濾器20放置在罐體架上后不動(dòng)且其上的管狀物31與相應(yīng)壓力檢測(cè)器件 16位置相對(duì)應(yīng)而確保壓力檢測(cè)器件16垂直上下移動(dòng)過程中壓力檢測(cè)器件16與管狀物31 的定位，罐體21的側(cè)壁上設(shè)有卡固部件25，該卡固部件25與放置濾器20的罐體架上設(shè)置 的卡固部件相互卡合。在實(shí)際應(yīng)用中，本發(fā)明微生物檢驗(yàn)薄膜過濾驅(qū)動(dòng)儀還可包括存儲(chǔ)裝置15，該存儲(chǔ) 裝置15的信號(hào)輸入輸出端分別與控制裝置11上相應(yīng)的信號(hào)端、輸入裝置14的輸入輸出端 連接。在本發(fā)明中，檢驗(yàn)人員可通過該輸入裝置14輸入試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)藥品名稱、批號(hào)、
6試驗(yàn)操作者姓名、轉(zhuǎn)速、開關(guān)信號(hào)等信息，存儲(chǔ)裝置15對(duì)檢驗(yàn)人員輸入的信息、壓強(qiáng)過載信 息等進(jìn)行記錄存儲(chǔ)?？刂蒲b置11可為單片機(jī)或PLC或ARM系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)裝置12可為電機(jī)。如圖1，本發(fā)明微生物檢驗(yàn)薄膜系統(tǒng)的工作過程為檢驗(yàn)人員通過該輸入裝置14輸入試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)藥品名稱、批號(hào)、試驗(yàn)操作者姓 名、轉(zhuǎn)速等信息，輸入裝置14將檢驗(yàn)人員輸入的信息傳送給控制裝置11和存儲(chǔ)裝置15，存 儲(chǔ)裝置15將接收到的信息進(jìn)行存儲(chǔ)，控制裝置11根據(jù)接收到的轉(zhuǎn)速信息通過驅(qū)動(dòng)裝置12 對(duì)蠕動(dòng)泵13進(jìn)行控制，蠕動(dòng)泵13的泵頭不斷擠壓輸送軟管外壁，將待檢驗(yàn)藥液從藥液罐經(jīng) 由該輸送軟管推入到濾器內(nèi)，藥液經(jīng)由過濾薄膜過濾后從出液口流出，然后密封出液口，細(xì) 菌留在罐體內(nèi)進(jìn)行藥液的微生物檢驗(yàn)。在藥液推入罐體21內(nèi)的過程中，當(dāng)罐體21內(nèi)的壓 強(qiáng)超過設(shè)定閾值時(shí)，罐體21內(nèi)的氣體抵頂活塞32向上運(yùn)動(dòng)(初始狀態(tài)時(shí)，活塞32與壓力 檢測(cè)器件16相距一個(gè)設(shè)定距離)，活塞32抵頂壓力檢測(cè)器件16的測(cè)量端，壓力檢測(cè)器件 16感測(cè)到壓力信號(hào)，將該壓力信號(hào)傳送給控制裝置11，控制裝置11判斷出罐體處于超壓狀 態(tài)，將壓強(qiáng)過載信息傳送給存儲(chǔ)裝置15進(jìn)行存儲(chǔ)，控制蠕動(dòng)泵13減速或停止，并且，向電磁 部件41發(fā)出通反向電指令，電磁部件41與鐵片42發(fā)生排斥作用，壓力檢測(cè)器件16沿升降 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)43上升，壓力檢測(cè)器件16與管狀物31分離，罐體21內(nèi)的氣體釋放到外部。當(dāng)罐 體21內(nèi)的壓強(qiáng)下降恢復(fù)到正常狀態(tài)時(shí)，活塞32因自重向下運(yùn)動(dòng)，抵頂?shù)交匚煌咕?3上后 停止，回到原位，控制裝置向電磁部件41發(fā)出通正向電指令，電磁部件41與鐵片42吸合， 壓力檢測(cè)器件16沿升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)43下降，與管狀物31連接上，從而控制裝置11可控制蠕 動(dòng)泵13恢復(fù)正常運(yùn)行速度，繼續(xù)將藥液推入罐體21內(nèi)。圖2所示的本發(fā)明微生物檢驗(yàn)薄膜系統(tǒng)的工作過程與圖1所示本發(fā)明系統(tǒng)基本相 同，不同的是當(dāng)罐體21內(nèi)的壓強(qiáng)超過設(shè)定閾值時(shí)，罐體21內(nèi)的氣體抵頂?shù)灼?6，底片36 帶動(dòng)頂針34向上運(yùn)動(dòng)(初始狀態(tài)時(shí)，頂針34與壓力檢測(cè)器件16相距一個(gè)設(shè)定距離)，頂 針34抵頂壓力檢測(cè)器件16的測(cè)量端，使壓力檢測(cè)器件16感測(cè)到壓力信號(hào)。當(dāng)罐體21內(nèi) 的壓強(qiáng)通過壓力檢測(cè)器件16與管狀物31分離、釋放罐體內(nèi)氣體到外部而下降恢復(fù)到正常 狀態(tài)時(shí)，在彈簧35的作用下，底片36帶動(dòng)頂針34回到原位。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是在藥液輸入濾器罐體內(nèi)的過程中，本發(fā)明壓強(qiáng)檢測(cè)裝置可準(zhǔn)確實(shí)時(shí)地監(jiān)控罐體內(nèi) 的壓強(qiáng)變化，確保微生物檢驗(yàn)結(jié)果的正確性，避免罐體爆裂等異常情況發(fā)生。本發(fā)明壓強(qiáng)檢 測(cè)裝置具有很好的密封性，可保證濾器內(nèi)部與外界的隔離，安裝方便，管狀物和位移機(jī)構(gòu)為 一次性裝置，成本低廉。帶有壓強(qiáng)檢測(cè)裝置的本發(fā)明微生物檢驗(yàn)薄膜系統(tǒng)可準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)和控制濾器罐體內(nèi) 的壓強(qiáng)情況，判斷藥品的全程檢測(cè)是否是在合理的壓強(qiáng)范圍內(nèi)進(jìn)行的，其可根據(jù)壓強(qiáng)檢測(cè) 裝置提供的壓強(qiáng)變化信息而適時(shí)采取放氣措施，保證罐體內(nèi)壓強(qiáng)處于正常狀態(tài)，不僅避免 了罐體內(nèi)壓強(qiáng)過高導(dǎo)致藥液中微生物死亡現(xiàn)象的發(fā)生，不出現(xiàn)錯(cuò)檢情況，還避免了罐體爆 裂等異常情況發(fā)生，確保檢驗(yàn)人員的安全。本發(fā)明微生物檢驗(yàn)薄膜系統(tǒng)中的存儲(chǔ)裝置可對(duì)試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)藥品名稱、批號(hào)、試 驗(yàn)操作者姓名、轉(zhuǎn)速、壓強(qiáng)過載信息等進(jìn)行存儲(chǔ)，為管理部門對(duì)藥品檢驗(yàn)的抽查提供了正 確、可靠的信息。以上所述是本發(fā)明的較佳實(shí)施例及其所運(yùn)用的技術(shù)原理，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，任何基于本發(fā)明技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效變 換、簡(jiǎn)單替換等顯而易見的改變，均屬于本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種壓強(qiáng)檢測(cè)裝置，該壓強(qiáng)檢測(cè)裝置用于微生物檢驗(yàn)薄膜系統(tǒng)中，該微生物檢驗(yàn)薄膜系統(tǒng)包括微生物檢驗(yàn)薄膜過濾驅(qū)動(dòng)儀和全封閉無菌試驗(yàn)過濾培養(yǎng)器，該微生物檢驗(yàn)薄膜過濾驅(qū)動(dòng)儀包括控制裝置、輸入裝置，蠕動(dòng)泵通過驅(qū)動(dòng)裝置與該控制裝置上相應(yīng)的信號(hào)端連接，該全封閉無菌試驗(yàn)過濾培養(yǎng)器包括輸送軟管和濾器，該濾器包括罐體，該罐體的底端設(shè)有底座，該罐體的頂端設(shè)有出氣口和注液口，該輸送軟管的輸入口與藥液罐連接，該輸送軟管的輸出口與該濾器的注液口連接，輸送軟管外壁被該蠕動(dòng)泵的泵頭夾持，其特征在于該壓強(qiáng)檢測(cè)裝置包括管狀物、壓力檢測(cè)器件，該管狀物內(nèi)設(shè)置有位移機(jī)構(gòu)，該管狀物的一端與該出氣口或該罐體上開設(shè)的測(cè)氣口連接，該管狀物的另一端與該壓力檢測(cè)器件的測(cè)量端連接，該壓力檢測(cè)器件的信號(hào)端與該控制裝置上相應(yīng)的信號(hào)端連接。
2.如權(quán)利要求1所述的壓強(qiáng)檢測(cè)裝置，其特征在于所述位移機(jī)構(gòu)上設(shè)有一個(gè)鐵片，所述壓力檢測(cè)器件朝向所述位移機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有電磁 部件，該電磁部件與所述控制裝置上相應(yīng)的信號(hào)端連接，所述壓力檢測(cè)器件設(shè)置在一個(gè)升 降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上，該升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)用于當(dāng)鐵片與電磁部件間吸合或排斥時(shí)保證壓力檢測(cè)器件 在垂直方向上作上下移動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的壓強(qiáng)檢測(cè)裝置，其特征在于所述位移機(jī)構(gòu)為活塞，該活塞與所述管狀物的內(nèi)壁滑動(dòng)接觸，所述管狀物的內(nèi)壁上設(shè) 有回位凸緣。
4.如權(quán)利要求1或2所述的壓強(qiáng)檢測(cè)裝置，其特征在于所述位移機(jī)構(gòu)包括一個(gè)底片，該底片上設(shè)置有一個(gè)頂針，該頂針套設(shè)有一個(gè)彈簧，該彈 簧的一端與該底片連接，該彈簧的另一端與所述管狀物的內(nèi)壁連接。
5.一種微生物檢驗(yàn)薄膜系統(tǒng)，該微生物檢驗(yàn)薄膜系統(tǒng)包括微生物檢驗(yàn)薄膜過濾驅(qū)動(dòng)儀 和全封閉無菌試驗(yàn)過濾培養(yǎng)器，該微生物檢驗(yàn)薄膜過濾驅(qū)動(dòng)儀包括控制裝置、輸入裝置，該 輸入裝置的信號(hào)輸出端與該控制裝置上相應(yīng)的信號(hào)端連接，蠕動(dòng)泵通過驅(qū)動(dòng)裝置與該控制 裝置上相應(yīng)的信號(hào)端連接，該全封閉無菌試驗(yàn)過濾培養(yǎng)器包括輸送軟管和濾器，該濾器放 置在罐體架上，該濾器包括罐體，該罐體的底端設(shè)有底座，該罐體的頂端設(shè)有出氣口和注液 口，該輸送軟管的輸入口與藥液罐連接，該輸送軟管的輸出口與該濾器的注液口連接，輸送 軟管外壁被該蠕動(dòng)泵的泵頭夾持，其特征在于該微生物檢驗(yàn)薄膜系統(tǒng)包括壓強(qiáng)檢測(cè)裝置，該壓強(qiáng)檢測(cè)裝置包括管狀物、壓力檢測(cè)器 件，該管狀物內(nèi)設(shè)置有位移機(jī)構(gòu)，該管狀物的一端與該出氣口或該罐體上開設(shè)的測(cè)氣口連 接，該管狀物的另一端與該壓力檢測(cè)器件的測(cè)量端連接，該壓力檢測(cè)器件的信號(hào)端與該控 制裝置上相應(yīng)的信號(hào)端連接。
6.如權(quán)利要求5所述的微生物檢驗(yàn)薄膜系統(tǒng)，其特征在于所述位移機(jī)構(gòu)上設(shè)有一個(gè)鐵片，所述壓力檢測(cè)器件朝向所述位移機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有電磁 部件，該電磁部件與所述控制裝置上相應(yīng)的信號(hào)端連接，所述壓力檢測(cè)器件設(shè)置在一個(gè)升 降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上，該升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)用于當(dāng)鐵片與電磁部件間吸合或排斥時(shí)保證壓力檢測(cè)器件 在垂直方向上作上下移動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
7.如權(quán)利要求5或6所述的微生物檢驗(yàn)薄膜系統(tǒng)，其特征在于所述位移機(jī)構(gòu)為活塞，該活塞與所述管狀物的內(nèi)壁滑動(dòng)接觸，所述管狀物的內(nèi)壁上設(shè)有回位凸緣。
8.如權(quán)利要求5或6所述的微生物檢驗(yàn)薄膜系統(tǒng)，其特征在于所述位移機(jī)構(gòu)包括一個(gè)底片，該底片上設(shè)置有一個(gè)頂針，該頂針套設(shè)有一個(gè)彈簧，該彈 簧的一端與該底片連接，該彈簧的另一端與所述管狀物的內(nèi)壁連接。
9.如權(quán)利要求6所述的微生物檢驗(yàn)薄膜系統(tǒng)，其特征在于所述罐體的側(cè)壁上設(shè)有卡固部件，該卡固部件與放置所述濾器的罐體架上設(shè)置的卡固 部件相互卡合，以使所述濾器放置在罐體架上后不動(dòng)且其上的所述管狀物與相應(yīng)所述壓力 檢測(cè)器件位置相對(duì)應(yīng)。
10.如權(quán)利要求5或6或9所述的微生物檢驗(yàn)薄膜系統(tǒng)，其特征在于所述微生物檢驗(yàn)薄膜過濾驅(qū)動(dòng)儀包括存儲(chǔ)裝置，該存儲(chǔ)裝置的信號(hào)輸入輸出端分別與 所述控制裝置上相應(yīng)的信號(hào)端、所述輸入裝置的輸入輸出端連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壓強(qiáng)檢測(cè)裝置和微生物檢驗(yàn)薄膜系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括壓強(qiáng)檢測(cè)裝置，該壓強(qiáng)檢測(cè)裝置包括管狀物、壓力檢測(cè)器件，該管狀物內(nèi)設(shè)置有位移機(jī)構(gòu)，該管狀物的一端與該出氣口或該罐體上開設(shè)的測(cè)氣口連接，該管狀物的另一端與該壓力檢測(cè)器件的測(cè)量端連接，該壓力檢測(cè)器件的信號(hào)端與該控制裝置上相應(yīng)的信號(hào)端連接。帶有本發(fā)明壓強(qiáng)檢測(cè)裝置的微生物檢驗(yàn)薄膜系統(tǒng)可準(zhǔn)確實(shí)時(shí)監(jiān)控罐體內(nèi)的壓強(qiáng)變化，確保微生物檢驗(yàn)結(jié)果的正確性，避免罐體爆裂等異常情況發(fā)生。
文檔編號(hào)C12M1/12GK101974416SQ201010278009
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月8日
發(fā)明者牛剛, 王華山, 金根慶 申請(qǐng)人:牛剛