專利名稱：豆?jié){機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及豆?jié){機(jī)，特別涉及一種制漿迅速、制漿效果好的豆?jié){機(jī)。
背景技術(shù)：
中國(guó)專利號(hào)為200420053238. 2的專利公開了一種多功能全自動(dòng)豆?jié){機(jī)， 它包括桶體、機(jī)頭、電機(jī)和刀片，機(jī)頭扣裝于桶體的桶口止，電機(jī)安裝于機(jī) 頭內(nèi)，電機(jī)軸穿過機(jī)頭底部并伸入水中，刀片安裝于電機(jī)軸下端，在桶體底 部沒有折流板。這種豆?jié){機(jī)制漿時(shí)，在流體沿桶壁上升時(shí)，設(shè)于桶體內(nèi)底部 的折流板部分地阻止流體產(chǎn)生單向的渦旋運(yùn)動(dòng)并使流體較快地回到刀片附近 反復(fù)地接受刀片的絞碎作用，達(dá)到快速制漿或制汁的目的。這種豆?jié){機(jī)的優(yōu) 點(diǎn)是省去了傳統(tǒng)豆?jié){機(jī)的粉碎/過濾杯，使制漿時(shí)更為便捷并且容易清洗。但 經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，這種豆?jié){機(jī)的制漿、制汁效率并不高。特別是沉于桶底的物料 由于折流板的遮擋，難以被充分地?cái)嚢杵饋聿⑿恋镀辖邮艹浞中龘簦?4吏制出的豆?jié){渣沖且、漿稀，導(dǎo)致制漿效果不佳。
因此， 一種既能快速制漿、制漿效果又好的家用電動(dòng)豆?jié){;f幾，將為市場(chǎng) 所期待。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服上述豆?jié){機(jī)的不足，提供一種制漿迅速而 制漿效果又好的新型豆?jié){機(jī)。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
一種豆?jié){機(jī)，它包括桶體、電機(jī)、機(jī)頭和刀片，所述機(jī)頭扣裝于所述桶 體的桶口上，所述電機(jī)安裝于所述機(jī)頭內(nèi)，所述電機(jī)的電機(jī)軸穿過所述機(jī)頭 底部向下伸入所述桶體腔中及水中，所述刀片安裝于所述電機(jī)的電機(jī)軸下端， 其特征在于所述電機(jī)軸上套設(shè)有與所述機(jī)頭底部固定相連的中空軸套，該 軸套的長(zhǎng)度要明顯地短于所述電機(jī)軸；在所述軸套的下端設(shè)有支架，在該支 架上軸向地設(shè)有伸入水中且兩端開口的中空導(dǎo)流筒，所述電機(jī)軸上的所述刀 片伸入所述導(dǎo)流筒腔中及水中。
所述支架是設(shè)有輪輻的手輪形狀的輪狀支架；所述導(dǎo)流筒是兩端對(duì)通且 下部?jī)?nèi)周壁i殳有一圈縱剖面為弧形內(nèi)凸面的圓筒形導(dǎo)流筒；在所述輪狀支架 的外周緣設(shè)有方便于所述圓筒形導(dǎo)流筒相旋接的連接螺紋；在所述圓筒形導(dǎo) 流筒的上口內(nèi)周壁設(shè)有與所述連接螺故相旋接的連接凸頭；所述圓筒形導(dǎo)流 器通過連接凸頭旋接于所述輪狀支架的連接螺紋上。
所述支架是圓盤形支架，在該圓盤形支架上設(shè)有導(dǎo)流孔；所述導(dǎo)流筒是 兩端對(duì)通且下部?jī)?nèi)周壁"^殳有一 圏縱剖面為弧形的內(nèi)凸面的圓筒形導(dǎo)流筒；在 所述圓盤形支架的外周緣設(shè)有方便于所述圓筒形導(dǎo)流筒相旋接的連接螺紋；在所述圓筒形導(dǎo)流筒的上口內(nèi)周壁設(shè)有與所述連接螺玟相旋接的連接凸頭； 所述圓筒形導(dǎo)流器通過連接凸頭方走接于所述圓盤形支架的連接螺紋上。
所述軸套通過法蘭盤與機(jī)頭底部固定相連接或與機(jī)頭本體一體成型。
所述導(dǎo)流筒上沒有導(dǎo)流孔。
所述軸套與所述支架一體成型。
所述導(dǎo)流筒與所述支架一體成型。
所述導(dǎo)流筒與所述支架和所述軸套一體成型。
所述導(dǎo)流筒的下邊沿與桶體內(nèi)底部的距離為5mm—35mm。
所述電機(jī)軸上的刀片伸入所述導(dǎo)流筒的下腔中央。
本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)在制漿時(shí)，電動(dòng)驅(qū)動(dòng)刀片高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，物料隨 水旋升并從中空導(dǎo)流器的下口進(jìn)入導(dǎo)流器內(nèi)腔中，被刀片粉碎后從導(dǎo)流器的
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本實(shí)用新型與市售的上述豆?jié){才幾相比，具有制漿迅速、制漿效果好和容
易清洗的優(yōu)點(diǎn)


圖l是本實(shí)用新型豆?jié){機(jī)的典型實(shí)施例剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中的支架的正視示意圖。
圖3是土1、圖2中的支架的頂-f見示意圖。
圖4是圖1中的導(dǎo)流筒的頂-現(xiàn)示意圖。
圖5是圖1、圖2中的導(dǎo)流筒的正面示意圖。
圖6是圖1中的支架另一種實(shí)施例的剖視示意圖。
圖7是圖6中的支架的正^見示意圖。
圖8是圖6、圖7中的支架的頂一見示意圖。
圖9是圖1中的軸套與機(jī)頭底部一體成型的剖視示意圖。
圖中1、機(jī)頭；2、防溢電極；3、電加熱裝置；4、桶體；5、電機(jī)軸； 6、軸套；7、支架；8、導(dǎo)流筒；9、刀片；10、內(nèi)凸面；11、法蘭盤；12、 輪輻；13、連接螺紋；14、連接凸頭；15導(dǎo)流孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
參見圖1~圖5。這是本實(shí)用新型豆?jié){機(jī)的一個(gè)典型實(shí)施例的示意圖。在 圖中，本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)包括桶體4、扣裝于桶體4的桶口上的機(jī)頭1、設(shè) 于機(jī)頭1內(nèi)的電機(jī)(未圖示)，電機(jī)軸5穿過機(jī)頭l底部向下伸入桶體4腔中 及水中，刀片9安裝于電機(jī)軸5的下端，在機(jī)頭1的底部設(shè)有電加熱裝置3、 防溢電極2和溫度傳感器(未圖示)，在機(jī)頭1內(nèi)設(shè)有電路控制器件(未圖示)， 其特征在于在電機(jī)軸5上套設(shè)有與機(jī)頭1底部固定相連的中空軸套6，該軸套6的長(zhǎng)度要明顯地短于所述電機(jī)軸5;在軸套6的下端設(shè)有支架7，在該 支架7上設(shè)有伸入水中且兩端開口的中空導(dǎo)流筒8,電機(jī)軸5上的刀片9伸 入所述導(dǎo)流筒8腔中及水中。支架7是設(shè)有輪輻12的手輪形狀的輪狀支架7; 導(dǎo)流筒8是兩端開口且下部?jī)?nèi)周壁設(shè)有一圈縱剖面為弧形的內(nèi)凸面10的圓筒 形導(dǎo)流筒8;在輪狀支架7的外周緣設(shè)有方便于圓筒形導(dǎo)流筒8相旋接的連 接螺紋13;在圓筒形導(dǎo)流筒8的上口內(nèi)周壁設(shè)有與連接螺紋13相旋接的連 接凸頭14;圓筒形導(dǎo)流器8通過連接凸頭14旋接于輪狀支架7的連接螺紋 13上。
參見圖6—圖8。這是圖1中的支架7的另一種典型實(shí)施例。在圖中，支 架7是圓盤形支架，在圓盤形支架7上設(shè)有導(dǎo)流孔15;導(dǎo)流筒8是兩端開口 且下部?jī)?nèi)周壁設(shè)有一圏縱剖面為弧形內(nèi)凸面10的圓筒形導(dǎo)流筒8 (同圖1， 圖4、圖5);在所述圓盤形支架7的外周^彖設(shè)有方1更于所述圓筒形導(dǎo)流筒8 相旋接的連接螺紋13;在圓筒形導(dǎo)流筒8的上口內(nèi)周壁設(shè)有與連接螺紋13 相旋接的連接凸頭14 (同圖4 );圓筒形導(dǎo)流筒8通過連接凸頭14》走接于圓 盤形支架7的連接螺紋13上。
參見圖9。這是圖1中的軸套6與機(jī)頭1底部一體成型的剖^L示意圖。 軸套6與機(jī)頭1本體一體成型地注塑成一整體。
所述導(dǎo)流筒8上沒有導(dǎo)流孔。
所述軸套6與所述支架7 —體成型。
所述導(dǎo)流筒8與所述支架7 —體成型。
所述導(dǎo)流筒8與所述支架7和所述軸套6 —體成型。
所述導(dǎo)流筒8的下邊沿與桶體4內(nèi)底部的距離H最好為5mm—35mm。這 樣可以使物料在更短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)入圓筒形導(dǎo)流筒8內(nèi)接受刀片的旋擊。。
所述電機(jī)軸5上的刀片9伸入所述導(dǎo)流筒8的下腔中央。
本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)，在制漿時(shí)，電機(jī)(未圖示)通過電機(jī)軸5驅(qū)動(dòng)刀 片9高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，物料隨水旋升并從導(dǎo)流筒8的下口進(jìn)入到導(dǎo)流筒8腔 中，被刀片9粉碎后直接從導(dǎo)流筒8的上口流出，如此反復(fù)循環(huán)完成其制漿 過程。由于本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)的導(dǎo)流筒8內(nèi)的刀片高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，可使物料 和7jc被迅速地吸入導(dǎo)流筒8內(nèi)并被刀片9快速地粉碎成漿，從而達(dá)到了快速 制漿和精細(xì)制漿的目的。經(jīng)測(cè)算，本實(shí)用新型與前述〃〉知豆?jié){才M目比，其制 漿效率要高50%以上，并且具有渣細(xì)、漿濃和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
因此，本實(shí)用新型的豆?jié){^L與現(xiàn)有市售的同類豆?jié){機(jī)相比，具有新穎性、 創(chuàng)造性和實(shí)用性。
權(quán)利要求1、一種豆?jié){機(jī)，它包括桶體、電機(jī)、機(jī)頭和刀片，所述機(jī)頭扣裝于所述桶體的桶口上，所述電機(jī)安裝于所述機(jī)頭內(nèi)，所述電機(jī)的電機(jī)軸穿過所述機(jī)頭底部向下伸入所述桶體腔中及水中，所述刀片安裝于所述電機(jī)的電機(jī)軸下端，其特征在于所述電機(jī)軸上套設(shè)有與所述機(jī)頭底部固定相連的中空軸套，該軸套的長(zhǎng)度要明顯地短于所述電機(jī)軸；在所述軸套的下端設(shè)有支架，在該支架上軸向地設(shè)有伸入水中且兩端開口的中空導(dǎo)流筒，所述電機(jī)軸上的所述刀片伸入所述導(dǎo)流筒腔中及水中。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述支架是設(shè)有輪輻 的手輪形狀的輪狀支架；所述導(dǎo)流筒是兩端對(duì)通且下部?jī)?nèi)周壁設(shè)有一圏縱剖 面為弧形內(nèi)凸面的圓筒形導(dǎo)流筒；在所述輪狀支架的外周緣設(shè)有方便于所述 圓筒形導(dǎo)流筒相旋接的連接螺紋；在所述圓筒形導(dǎo)流筒的上口內(nèi)周壁設(shè)有與 所述連接螺紋相旋接的連接凸頭；所述圓筒形導(dǎo)流器通過連4妄凸頭旋接于所 述輪狀支架的連接螺紋上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述支架是圓盤形支 架，在該圓盤形支架上設(shè)有導(dǎo)流孔；所述導(dǎo)流筒是兩端對(duì)通且下部?jī)?nèi)周壁設(shè) 有一 圏縱剖面為弧形內(nèi)凸面的圓筒形導(dǎo)流筒；在所述圓盤形支架的外周》彖i殳 有方便于所述圓筒形導(dǎo)流筒相旋接的連接螺紋；在所述圓筒形導(dǎo)流筒的上口 內(nèi)周壁設(shè)有與所述連接螺紋相旋接的連接凸頭；所述圓筒形導(dǎo)流筒通過連接 凸頭旋接于所述圓盤形支架的連接螺紋上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述軸套通過法蘭盤 與機(jī)頭底部固定相連接或與機(jī)頭本體一體成型。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)流筒 上沒有導(dǎo)流孔。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述軸套與 所述支架一體成型。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)流筒 與所述支架一體成型。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)流筒 與所述支架和所述軸套一體成型。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)流筒 的下邊沿與桶體內(nèi)底部的距離為5腿一35mm。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述電機(jī)軸 上的刀片伸入所述導(dǎo)流筒的下腔中央。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種豆?jié){機(jī)，它包括桶體、電機(jī)、機(jī)頭和刀片，所述機(jī)頭扣裝于所述桶體的桶口上，所述電機(jī)安裝于所述機(jī)頭內(nèi)，所述電機(jī)的電機(jī)軸穿過所述機(jī)頭底部向下伸入所述桶體腔中及水中，所述刀片安裝于所述電機(jī)的電機(jī)軸下端，其特征在于所述電機(jī)軸上套設(shè)有與機(jī)頭底部固定相連的中空軸套，該軸套的長(zhǎng)度要明顯地短于所述電機(jī)軸，在所述軸套的下端設(shè)有支架，在該支架上軸向地設(shè)有伸入水中且兩端開口的中空導(dǎo)流筒，所述電機(jī)軸上的所述刀片伸入所述導(dǎo)流筒腔中及水中。本實(shí)用新型具有制漿效率高、制漿效果好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A23L1/20GK201375419SQ2009200630
公開日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2009年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月22日
發(fā)明者寧小靜 申請(qǐng)人:寧小靜