專利名稱：旋轉(zhuǎn)式干顆粒注料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷飲行業(yè)的加料裝置，具體講為一種旋轉(zhuǎn)式干顆粒注 料機(jī)，屬于食品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景
目前，我國冰淇淋雪糕生產(chǎn)線加顆粒料都是采用人工操作，由若干個(gè)工人 用刮板把干顆粒物料加入到雪糕模具內(nèi)，計(jì)量主要是靠工人的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來確定。 也有一種為平板式半自動(dòng)多孔擠壓式顆粒注料機(jī)，也是需要通過人工將顆料拔 入注料管。
對于人工加料有以下諸多缺陷
1、 生產(chǎn)效率低，投入勞力多，產(chǎn)量低。
2、 由于是人工注料，原料和工人的密切接觸，勢必會(huì)給物料帶來一定的污 染，衛(wèi)生狀況較差。
3、 人工加料會(huì)造成定量不均勻，因?yàn)槿斯ぜ恿蠈儆诤唵蔚闹貜?fù)性勞動(dòng)，勞
動(dòng)強(qiáng)度又較高，不僅浪費(fèi)了勞動(dòng)力，同時(shí)定量也不夠準(zhǔn)確。
4、 人工加料，容易使物料外潑，造成物料的浪費(fèi)。
而且，現(xiàn)行的平板式半自動(dòng)多孔擠壓式顆粒注料機(jī)，生產(chǎn)效率也比較低， 在很大程度上制約了雪糕機(jī)產(chǎn)量的提高。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型發(fā)明針對現(xiàn)有的生產(chǎn)狀況，提供一種定量準(zhǔn)確的旋轉(zhuǎn)式干顆粒 注料機(jī)。
一種旋轉(zhuǎn)式干顆粒注料機(jī)，它包括機(jī)架、料箱、注料氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸和雙套筒加料器，旋轉(zhuǎn)氣缸與雙套筒加料器的內(nèi)筒連接，料箱底部的出料口與雙套 筒加料器的進(jìn)料口相對應(yīng)，其特征是所述料箱內(nèi)設(shè)有兩攪拌葉輪，兩攪拌葉 輪分別設(shè)置在料箱出料口的兩側(cè)，攪拌葉輪設(shè)有轉(zhuǎn)軸并通過軸承座連接在機(jī)架 上，兩攪拌葉輪的轉(zhuǎn)軸端部分別通過擺桿共同連接在一加料氣缸上，完成葉輪 的擺動(dòng)。
本實(shí)用新型中攪拌葉輪的轉(zhuǎn)軸上套裝有套管，套管間連接有葉片，套管帶 有安裝槽，葉片插裝在兩側(cè)的套管上，設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，并分別套裝在轉(zhuǎn)軸上， 每兩組套管間插裝有四個(gè)葉片，各套管分別將多組葉片設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，套管通 過緊固件固定在轉(zhuǎn)軸上。兩套管間的四組葉片沿圓周向均勻分布，同一轉(zhuǎn)軸上 的各套管間的葉片安裝方向相同。
本實(shí)用新型中雙套筒加料器分為內(nèi)筒和外筒，內(nèi)、外層套筒根據(jù)花色雪糕 機(jī)生產(chǎn)線的規(guī)格，均設(shè)有若干進(jìn)料口和出料口，在進(jìn)料口和出料口之間裝有料 腔，料腔內(nèi)設(shè)有活塞，內(nèi)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)中心連接旋轉(zhuǎn)氣缸。
注料氣缸的氣缸桿與側(cè)面的機(jī)架之間通過齒輪齒條配合方式來輔助運(yùn)行， 以提高運(yùn)行平穩(wěn)性。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)
本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式干顆粒注料機(jī)設(shè)計(jì)合理，操作簡便，安全實(shí)用。由于 采用自動(dòng)加料，節(jié)省了勞動(dòng)力，生產(chǎn)成本降低，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高。
同時(shí)，本實(shí)用新型減少了因人工加料造成的污染，定量比較準(zhǔn)確，減輕了 工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，它是一種高效的加料裝置。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為攪拌葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為雙套筒加料器與攪拌葉輪的裝配圖。
圖中l(wèi)-機(jī)架；2-注料氣缸；3-導(dǎo)桿；4-料箱；5-出料口； 6-旋轉(zhuǎn)氣缸；7-雙套筒加料器；8-外筒；9-內(nèi)筒；lO-料腔；ll-活塞；12-攪拌葉輪；12-1攪拌
葉輪；12-2攪拌葉輪；13-轉(zhuǎn)軸；14-葉片；15-套管；16-擺桿；17-擺桿；18-連
桿；19-加料氣缸；20-導(dǎo)輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述
如圖l、圖2所示，本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式干顆粒注料機(jī)包括機(jī)架l、料箱4、 頂料氣缸2、旋轉(zhuǎn)氣缸6、加料氣缸19和雙套筒加料器7，旋轉(zhuǎn)氣缸6與雙套筒 加料器7的內(nèi)筒連接，料箱4底部的設(shè)有一排出料口 5，出料口 5與雙套筒加料 器7的進(jìn)料口相對應(yīng)，并與模具中心相對應(yīng)。注料氣缸2的導(dǎo)桿3位于料箱出 料口 5的正上方。注料氣缸2的氣缸活塞桿與機(jī)架1之間通過齒輪齒條傳動(dòng)方 式嚙合，這樣使氣缸活塞桿在帶動(dòng)導(dǎo)桿3的運(yùn)動(dòng)過程中，各導(dǎo)桿3正好對正料 箱4的出料口5，導(dǎo)向效果更好。
如圖3所示，雙套筒加料器7分為內(nèi)筒9和外筒8，且均設(shè)有若干進(jìn)料口和 出料口，在進(jìn)料口和出料口之間裝有料腔10，料腔10內(nèi)設(shè)有活塞11，內(nèi)筒的 轉(zhuǎn)動(dòng)中心連接旋轉(zhuǎn)氣缸6，內(nèi)筒9的兩端通過軸承座支撐在機(jī)架1上。內(nèi)筒9與 外筒8處于料口對正位置時(shí)，活塞11在導(dǎo)桿3的往下作用力推動(dòng)下落至料腔10 底部，在完成往冰模內(nèi)注料的同時(shí)，料腔10接收新一輪的物料；內(nèi)筒翻轉(zhuǎn)180 后，活塞ll翻轉(zhuǎn)至頂部，通過導(dǎo)桿3往下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)活塞ll下行，可以進(jìn)行 卸料。
如圖3所示，料箱4的出料口兩側(cè)各設(shè)一攪拌葉輪12-1和攪拌葉輪12-2， 兩攪拌葉輪的寬度與生產(chǎn)線寬度相當(dāng)。兩攪拌葉輪的轉(zhuǎn)軸13分別通過擺桿16和擺桿17共同連接在連桿18上，連桿18與加料氣缸19的氣缸桿聯(lián)接。
攪拌葉輪上中心設(shè)有一轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13上套裝若干個(gè)帶有安裝槽的套管 15，每兩組套管15間插裝有四組葉片14,套管15通過緊固件固定在轉(zhuǎn)軸13上。
套管15間的四組葉片14沿圓周向均勻分布，同一轉(zhuǎn)軸13上的各套管間的 葉片14安裝方向相同，每個(gè)出料口 5對應(yīng)一個(gè)生產(chǎn)線上的冰模。
本實(shí)用新型的注料機(jī)的底部可以裝有導(dǎo)輪20，用于安裝在生產(chǎn)線的導(dǎo)軌上， 以便根據(jù)需要定位。
本實(shí)用新型的工作過程如下
本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式干顆粒注料機(jī)，機(jī)架底部可以安裝導(dǎo)輪，使注料機(jī)可 在生產(chǎn)線的導(dǎo)軌上滑動(dòng)、定位并鎖定加料位置。
工作時(shí)，料箱內(nèi)已加滿物料，加料氣缸工作，帶動(dòng)兩攪拌葉輪開始往復(fù)擺 動(dòng)，其葉片將顆粒料順利拔入料腔內(nèi)，加滿料腔完成一次定量動(dòng)作，然后旋轉(zhuǎn) 氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)雙套筒加料器的內(nèi)筒翻轉(zhuǎn)180度，內(nèi)筒中的活塞運(yùn)動(dòng)至料腔頂 部，準(zhǔn)備出料；注料氣缸活塞桿下行，所聯(lián)接的導(dǎo)桿往下壓活塞，將料腔內(nèi)的 物料壓出，通過出料口進(jìn)入下方的冰模中。至下止點(diǎn)后，注料氣缸活塞桿上行， 提回導(dǎo)桿至上止點(diǎn)，準(zhǔn)備下一次注料，此時(shí)活塞仍停在內(nèi)筒底部，接收第二次 充填物料的動(dòng)作(加料氣缸在不停地工作，帶動(dòng)攪拌葉輪擺動(dòng)，以利物料進(jìn)入 料腔)。
本實(shí)用新型發(fā)明實(shí)例所需電氣控制系統(tǒng)為現(xiàn)有花色雪糕機(jī)已含有電氣控制 系統(tǒng)。因此，此處不再詳述。
雖然本實(shí)用新型已以具體實(shí)施例揭示，但其并非用以限定本發(fā)明，任何本 領(lǐng)域(食品機(jī)械制造企業(yè)、食品加工企業(yè))的相關(guān)人員，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思 和范圍的前提下所做的等同組件的置換、變化或修飾，依本實(shí)用新型專利保護(hù) 范圍的規(guī)定，皆應(yīng)屬于本專利涵蓋范疇。
權(quán)利要求1、一種旋轉(zhuǎn)式干顆粒注料機(jī)，其特征是它包括機(jī)架、料箱、頂料氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸和雙套筒加料器，旋轉(zhuǎn)氣缸與雙套筒加料器的內(nèi)筒連接，料箱底部的出料口與雙套筒加料器的進(jìn)料口相對應(yīng)，所述料箱內(nèi)設(shè)有兩攪拌葉輪，兩攪拌葉輪分別設(shè)置在料箱出料口的兩側(cè)，攪拌葉輪設(shè)有轉(zhuǎn)軸并通過軸承座連接在機(jī)架上，兩攪拌葉輪的轉(zhuǎn)軸端部分別通過擺桿共同連接在一加料氣缸上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式干顆粒注料機(jī)，其特征是所述攪拌葉輪 的轉(zhuǎn)軸上套裝有套管，套管間連接有葉片，套管帶有安裝槽，并分別套裝在轉(zhuǎn) 軸上，每兩組套管間插裝有四個(gè)葉片，各套管分別將多組葉片設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上， 套管通過緊固件固定在轉(zhuǎn)軸上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式干顆粒注料機(jī)，其特征是所述兩套管間 的四組葉片沿圓周向均勻分布，同一轉(zhuǎn)軸上的各套管間的葉片安裝方向相同。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式干顆粒注料機(jī)，其特征是所述雙套筒加 料器分為內(nèi)筒和外筒，內(nèi)、外層套筒均設(shè)有若干進(jìn)料口和出料口，在進(jìn)料口和 出料口之間裝有料腔，料腔內(nèi)設(shè)有活塞，內(nèi)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)中心連接旋轉(zhuǎn)氣缸。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式干顆粒注料機(jī)，其特征是注料氣缸的氣 缸桿與側(cè)面的機(jī)架之間有齒輪齒條配合方式。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種定量準(zhǔn)確、穩(wěn)定性高、操作簡便、安全可靠、高效的旋轉(zhuǎn)式干顆粒注料機(jī)。該旋轉(zhuǎn)式干顆粒注料機(jī)，它包括機(jī)架、料箱、注料氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸和雙套筒加料器，旋轉(zhuǎn)氣缸與雙套筒加料器的內(nèi)筒連接，料箱底部的出料口與雙套筒加料器的進(jìn)料口相對應(yīng)，所述料箱內(nèi)設(shè)有兩組攪拌葉輪，兩組攪拌葉輪分別設(shè)置在料箱出料口的兩側(cè)，攪拌葉輪設(shè)有轉(zhuǎn)軸并通過軸承座連接在機(jī)架上，兩攪拌葉輪的轉(zhuǎn)軸端部分別通過擺桿共同連接在一加料氣缸上，完成葉輪的擺動(dòng)。
文檔編號A23G9/06GK201430886SQ200920039449

公開日2010年3月31日 申請日期2009年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月14日
發(fā)明者魏百樹 申請人:南京浦園冰淇淋機(jī)械制造有限公司