專利名稱：一種粉絲、粉條的自動生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉絲、粉條的自動生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在社會已進入二十一世紀的今天，自動化、產(chǎn)業(yè)化因為其成本低，效率高，可以為 廣大企業(yè)提高收益，因此自動化、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)已成為各行業(yè)的主要生產(chǎn)方式。然而，粉絲、粉 條等線型食品的加工，在全國范圍內(nèi)依然處于傳統(tǒng)手工作坊式的季節(jié)性生產(chǎn)方式、半機械 化的生產(chǎn)方式。由于加工技術(shù)和設(shè)備一直停滯不前，基本上還是幾十年前的技術(shù)和工藝。致 使本行業(yè)的加工方式十分落后，生產(chǎn)的產(chǎn)品粗糙，不符合衛(wèi)生技術(shù)的指標，本行業(yè)的技術(shù)和 設(shè)備落后了整整一個時代?，F(xiàn)有的粉絲、粉條的自動生產(chǎn)系統(tǒng)一般包括，送料部、熟化成型 部、冷凍部、疏解部、烘干部、殺菌消毒部和剪切包裝部。現(xiàn)有的熟化成型部包括熟化組件、高壓出絲組件和電控機構(gòu)，熟化組件多采用電 阻絲結(jié)構(gòu)來進行加熱或采用在夾層中通蒸汽的方式加熱，還有采用摩擦生熱自熟的方式； 存在的問題是由于受熱不均勻，因此原料成熟不穩(wěn)定，夾生現(xiàn)象多，對產(chǎn)品后續(xù)加工影響 很大，影響生產(chǎn)效率；同時能耗大?，F(xiàn)有的疏解部包括一組或多組疏解輥組，疏解輥組由主動輥和從動輥構(gòu)成，成對 架設(shè)于安裝軌上，主動輥的傳動軸與驅(qū)動裝置聯(lián)接；電機帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，主動輥和從動輥 相向轉(zhuǎn)動，需要疏解的粉絲等物料輸送進入主動輥和從動輥之間，以硬壓方式疏散；現(xiàn)有技 術(shù)存在的問題是容易造成粉絲變形甚至斷條，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，廢品率高，浪費嚴重，生產(chǎn) 效率低?，F(xiàn)有的剪切機結(jié)構(gòu)包括操作臺、刀具、刀架和操控機構(gòu)，操控機構(gòu)采用機械方式， 存在著操作繁瑣、運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定、故障率高和能耗高的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種粉絲、粉條的自動生產(chǎn)系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的生 產(chǎn)效率低、廢品率高、浪費嚴重、故障率高和能耗高的問題。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種粉絲、粉條的自動 生產(chǎn)系統(tǒng)，包括送料部、熟化成型部、冷凍部、疏解部、烘干部、殺菌消毒部和剪切包裝部；所 述熟化成型部包括熟化組件、高壓出絲組件和電控機構(gòu)，其中熟化組件包括與驅(qū)動裝置相 聯(lián)接的螺旋轉(zhuǎn)軸、進料口和出料口，螺旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)環(huán)設(shè)有套管；所述疏解部包括架設(shè)于安 裝軌上的疏解輥組，疏解輥組包括主動輥和從動輥，主動輥的一端與驅(qū)動裝置聯(lián)接；所述剪 切包裝部包括操作臺、刀具、刀架和操控機構(gòu)，所述的刀具連接在刀架下端，，其特征在于所述熟化組件中還包括套筒，套筒環(huán)設(shè)于套管外側(cè)，在套筒與套管之間安裝有電 磁加熱裝置；所述疏解部還包括主動輥另一端聯(lián)接的擺動機構(gòu)，所述擺動機構(gòu)包括偏心動力 軸、復(fù)位部件和連接部件，連接部件的一端聯(lián)接傳動軸，另一端上設(shè)置有復(fù)位頂桿；所述復(fù)
3位部件與偏心動力軸聯(lián)接，其一側(cè)設(shè)置有安裝槽，安裝槽內(nèi)固定設(shè)置有復(fù)位彈簧，復(fù)位頂桿 的端部夾設(shè)于復(fù)位彈簧中；所述的主動輥和從動輥采用充氣式壓輥，其外側(cè)均包覆有無毒 帆布；所述的剪切包裝部還包括彈簧組，所述的操控機構(gòu)是電磁機構(gòu)，在操作臺的兩側(cè) 分別設(shè)置有電磁感應(yīng)器，電磁感應(yīng)器通過定位螺栓與刀架固定橫梁連接；所述的彈簧組由 定位調(diào)整螺釘和上拉彈簧構(gòu)成；所述彈簧組等距設(shè)置在刀架固定橫梁中心軸線的兩側(cè)，其 中的上拉彈簧下端連接刀架。上述熟化成型部中螺旋轉(zhuǎn)軸上靠近進料口的一端設(shè)置有耐壓軸套；所述疏解部中 的安裝軌采用滑動式結(jié)構(gòu)；所述剪切包裝部中刀架固定橫梁的頂部設(shè)置有安全防護罩。上述的螺旋轉(zhuǎn)軸是逐漸變化的不等距結(jié)構(gòu)，靠近進料口一端的螺距大于出料口一 端的螺距。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點如下1、自動化作業(yè)，效率高流水作業(yè)，自動運行。將和粉、攪拌、進料、成型、成熟、疏 散、冷凍、老化、烘干、剪切等工序，有機的組合為一條流水式作業(yè)線。集多功能于一機，組多 機成一線，在微電腦的準確控制下，自動調(diào)控、同步運轉(zhuǎn)、流水作業(yè)，七個小時內(nèi)就可以原料 加工成各種品種的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并切割成所需長度，進行各種形式的包裝，本發(fā)明的生產(chǎn)系統(tǒng) 在生產(chǎn)過程中，三班只需20幾個人，用工減少數(shù)倍，降低了用工成本。本發(fā)明徹底解決了各 種線形食品在任何季節(jié)的粘連問題，實現(xiàn)無間隙生產(chǎn)，不受任何時間、季節(jié)和氣候變化的影 響，只要有電，就能全年生產(chǎn)，每天可生產(chǎn)產(chǎn)品3-4噸，年產(chǎn)1000余噸，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。2、本發(fā)明的熟化成型部采用內(nèi)外電磁同步加熱，這樣可以提高淀粉漿的成熟度， 使糊化更充分，不等距螺旋軸差速式熟化，在粉漿熟化時逐步加溫使熟化均勻，徹底消除夾 生現(xiàn)象，有效提高工作效率；同時利用電磁加熱，能耗大大降低。3、本發(fā)明的疏解部通過充氣式壓輥的來回循環(huán)往復(fù)并橫向運動、以軟搓方式疏 散，提高了成品率，而且功耗低，節(jié)約能源；疏解輥組由一組或多組組成，可根據(jù)生產(chǎn)能力進 行增減，提高生產(chǎn)效率。4、操作便利、安全性好、設(shè)備故障率低本發(fā)明剪切包裝部采用的結(jié)構(gòu)降低了設(shè) 備故障率，可有效提高生產(chǎn)效率，節(jié)約能源，同時可根據(jù)粉絲粉條的厚度和硬度調(diào)整下切壓 力，使粉絲粉條完全切斷，產(chǎn)品像龍須面一樣呈直條形狀，感觀良好。5、成品率高、適用性廣手工作坊式的成品率一般在85% -90%，比起手工半機械 化生產(chǎn)方式，此生產(chǎn)線的成品率在95%-98%。傳統(tǒng)粉絲的原料只能是豆類，而〃粉絲生產(chǎn) 線〃可以用薯類淀粉加工粉絲。每噸土豆淀粉5000元左右，每噸薯類淀粉加工粉絲，粉絲 售價仍然是8000-9000元/噸，僅原料一項就降低了成本，即增加利潤2000元/噸上下。


圖1是發(fā)明的工藝流程圖；圖2是熟化成型部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是熟化組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是疏解部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是疏解部擺動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖6是疏解部中充氣式壓輥結(jié)構(gòu)圖。圖7為剪切包裝部結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標記說明如下1-螺旋轉(zhuǎn)軸，2-套筒，3-進料口，4-電磁加熱裝置，5-出料口，6-套管，7_耐壓軸 套，8-擺動機構(gòu)，9-主動輥，10-安裝軌，11-從動輥，12-傳動軸，13-偏心動力軸，14-連接 部件，15-復(fù)位部件，16-復(fù)位頂桿，17-安裝槽，18-復(fù)位彈簧，19-無毒帆布，20-定位螺栓、 21-刀架固定橫梁、22-定位調(diào)整螺釘、23-上拉彈簧、24-彈簧組、25-電磁感應(yīng)器、26-刀 架、27-刀具、28-操作臺、29-操作臺支架、30-基座、31-地腳螺栓、32-安全防護罩。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細描述。參見圖1 7，一種粉絲、粉條的自動生產(chǎn)系統(tǒng)，包括，送料部、熟化成型部、冷凍 部、疏解部、烘干部、殺菌消毒部和剪切包裝部。所說的熟化成型部包括熟化組件、高壓出絲組件和電控機構(gòu)，其中熟化組件中包 括與驅(qū)動裝置相聯(lián)接的螺旋轉(zhuǎn)軸1、進料口 3和出料口 5，螺旋轉(zhuǎn)軸1的外側(cè)環(huán)設(shè)有套管6。 所說的熟化組件中還包括套筒2，套筒2環(huán)設(shè)于套管6外側(cè)，在套筒2與套管6之間安裝有 電磁加熱裝置4，所述螺旋轉(zhuǎn)軸1上靠近進料口 3的一端設(shè)置有耐壓軸套7，所述的螺旋轉(zhuǎn) 軸1是逐漸變化的不等距結(jié)構(gòu)，靠近進料口 3 —端的螺距大于出料口 5 —端的螺距。 所述疏解部包括架設(shè)于安裝軌10上的疏解輥組，疏解輥組包括主動輥9和從動輥 11，主動輥9的一端與驅(qū)動裝置聯(lián)接，還包括與主動輥9另一端聯(lián)接的擺動機構(gòu)8，所述擺 動機構(gòu)8包括偏心動力軸13、復(fù)位部件15和連接部件14，連接部件14的一端聯(lián)接傳動軸 12，另一端上設(shè)置有復(fù)位頂桿16 ；所述復(fù)位部件15與偏心動力軸13聯(lián)接，其一側(cè)設(shè)置有安 裝槽17，安裝槽17內(nèi)固定設(shè)置有復(fù)位彈簧18，復(fù)位頂桿16的端部夾設(shè)于復(fù)位彈簧18中； 所述的主動輥9和從動輥11采用充氣式壓輥，其外側(cè)均包覆有無毒帆布19，所述安裝軌10 采用滑動式結(jié)構(gòu)。所述的剪切包裝部包括操作臺28、刀具27、刀架26、彈簧組24、操控機構(gòu)；所說的 操控機構(gòu)是電磁機構(gòu)，在操作臺28的兩端分別設(shè)置電磁感應(yīng)器25，電磁感應(yīng)器25通過定位 螺栓20與刀架固定橫梁21連接。所說的彈簧組24由定位調(diào)整螺釘22和上拉彈簧23構(gòu) 成，彈簧組24等距設(shè)置在刀架固定橫梁21中心軸線的兩側(cè)，其中的上拉彈簧23下端連接 刀架26，刀具27連接在刀架26下端，所述的刀架固定橫梁的頂部設(shè)置有安全防護罩32。工作時原料由送料部送入熟化成型部的進料口 3，驅(qū)動裝置驅(qū)動螺旋轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn) 動，原料在轉(zhuǎn)動中被逐漸推向出料口 5，電磁加熱裝置4通電，使原料受熱熟化，由出料口 5 經(jīng)過皮帶送入冷凍部，降溫成型，再將成型后的粉絲送入疏解部，粉絲從間隙送入疏散部， 主動輥9和從動輥11分別以相反方向運動對粉絲進行疏解，同時偏心動力軸13帶動主動 輥9橫向往復(fù)運動以達到搓揉松散的效果，疏解完成后，烘干、殺毒，送入剪切包裝部，剪 切、包裝。
權(quán)利要求
一種粉絲、粉條的自動生產(chǎn)系統(tǒng)，包括送料部、熟化成型部、冷凍部、疏解部、烘干部、殺菌消毒部和剪切包裝部；所述熟化成型部包括熟化組件、高壓出絲組件和電控機構(gòu)，其中熟化組件包括與驅(qū)動裝置相聯(lián)接的螺旋轉(zhuǎn)軸(1)、進料口(3)和出料口(5)，螺旋轉(zhuǎn)軸(1)的外側(cè)環(huán)設(shè)有套管(6)；所述疏解部包括架設(shè)于安裝軌(10)上的疏解輥組，疏解輥組包括主動輥(9)和從動輥(11)，主動輥(9)的一端與驅(qū)動裝置聯(lián)接；所述剪切包裝部包括操作臺(28)、刀具(27)、刀架(26)和操控機構(gòu)，所述的刀具(27)連接在刀架(26)下端，，其特征在于所述熟化組件中還包括套筒(2)，套筒(2)環(huán)設(shè)于套管(6)外側(cè)，在套筒(2)與套管(6)之間安裝有電磁加熱裝置(4)；所述疏解部還包括主動輥(9)另一端聯(lián)接的擺動機構(gòu)(8)，所述擺動機構(gòu)(8)包括偏心動力軸(13)、復(fù)位部件(15)和連接部件(14)，連接部件(14)的一端聯(lián)接傳動軸(12)，另一端上設(shè)置有復(fù)位頂桿(16)；所述復(fù)位部件(15)與偏心動力軸(13)聯(lián)接，其一側(cè)設(shè)置有安裝槽(17)，安裝槽(17)內(nèi)固定設(shè)置有復(fù)位彈簧(18)，復(fù)位頂桿(16)的端部夾設(shè)于復(fù)位彈簧(18)中；所述的主動輥(9)和從動輥(11)采用充氣式壓輥，其外側(cè)均包覆有無毒帆布(19)；所述的剪切包裝部還包括彈簧組(24)，所述的操控機構(gòu)是電磁機構(gòu)，在操作臺(28)的兩側(cè)分別設(shè)置有電磁感應(yīng)器(25)，電磁感應(yīng)器(25)通過定位螺栓(20)與刀架固定橫梁(21)連接；所述的彈簧組(24)由定位調(diào)整螺釘(22)和上拉彈簧(23)構(gòu)成；所述彈簧組(24)等距設(shè)置在刀架固定橫梁(21)中心軸線的兩側(cè)，其中的上拉彈簧(23)下端連接刀架(26)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種粉絲、粉條的自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述熟化成型 部中螺旋轉(zhuǎn)軸(1)上靠近進料口(3)的一端設(shè)置有耐壓軸套(7)；所述疏解部中的安裝 軌(10)采用滑動式結(jié)構(gòu)；所述剪切包裝部中刀架固定橫梁(21)的頂部設(shè)置有安全防護罩 (32)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種粉絲、粉條的自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于述的螺旋轉(zhuǎn)軸 (1)是逐漸變化的不等距結(jié)構(gòu)，靠近進料口(3) —端的螺距大于出料口(5) —端的螺距。
全文摘要
本發(fā)明涉及食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉絲、粉條的自動生產(chǎn)系統(tǒng)。本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的生產(chǎn)效率低、廢品率高、浪費嚴重、故障率高和能耗高的問題，現(xiàn)提供的技術(shù)方案是一種粉絲、粉條的自動生產(chǎn)系統(tǒng)，包括送料部、熟化成型部、冷凍部、疏解部、烘干部、殺菌消毒部和剪切包裝部，其特征在于所述熟化組件中還包括套筒；所述疏解部還包括主動輥另一端聯(lián)接的擺動機構(gòu)，所述擺動機構(gòu)包括偏心動力軸、復(fù)位部件和連接部件，所述的剪切包裝部還包括彈簧組；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點如下1、自動化作業(yè)，效率高；2、耗能低、效率高；3、操作便利、安全性好、設(shè)備故障率低；4、成品率高、適用性廣。
文檔編號A23L1/162GK101861963SQ20091002205
公開日2010年10月20日 申請日期2009年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月15日
發(fā)明者張郁 申請人:西安正合藥業(yè)科技有限公司