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一種從菊芋中提取菊糖的方法

文檔序號(hào):499240閱讀:514來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種從菊芋中提取菊糖的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種從菊芋中提取菊糖的方法。
背景技術(shù)
菊芋,又名洋姜,是菊科向日葵屬多年生草本植物,適應(yīng)性很強(qiáng),且極易栽培,廣泛 種植于我國(guó)很多省區(qū), 一次種植收獲,畝產(chǎn)可達(dá)3000 5000Kg,是一種急待開發(fā)的半野生 資源。據(jù)報(bào)道菊芋塊莖中含有15% 20%的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),經(jīng)濟(jì)價(jià)值很高。菊糖是可溶性纖維 之一,具有水溶性膳食纖維和生物活性前體的生理功能,因而廣泛應(yīng)用于低熱量、低糖、低 脂食品中,具有多種保健功能和優(yōu)良的食用價(jià)值,作為新型食品添加劑而受到國(guó)內(nèi)外的高 度重視。菊芋含有豐富的菊糖、多縮戊糖、淀粉等物質(zhì)。性味甘、平、無(wú)毒。有利水去濕、和 中益胃及具清熱解毒的作用,為利尿劑。洋姜中的菊糖具有良好的血糖雙向調(diào)節(jié)作用,即一 方面可使糖尿病患者血糖降低,另一方面又能使低血糖病人血糖升高。
目前,國(guó)內(nèi)外高度重視的功能性食品添加劑菊糖的提取與應(yīng)用,而令人遺憾的是, 目前我國(guó)對(duì)菊芋的利用主要用來(lái)腌菜。雖然隨著技術(shù)的不斷更新和發(fā)展,我國(guó)一些企業(yè)也 開始進(jìn)入菊芋的開發(fā)行列,但是菊糖的提取及利用水平仍較低。
發(fā)名內(nèi)容 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種從菊芋中提取菊糖的方法。
本發(fā)明所采取的技術(shù)方案 1、將鮮菊芋除雜清洗后,用切絲機(jī)進(jìn)行一次切絲,2 3mm厚,2 3mm粗。 2、使用磨漿機(jī)對(duì)菊芋進(jìn)行磨漿,以進(jìn)一步破碎植物細(xì)胞組織,提高產(chǎn)品出率。 3、在溶液直接萃取工藝中,菊糖的提取率相對(duì)較低,用果膠、纖維、半纖維素復(fù)合
酶分解果膠、纖維和半纖維素,使蛋白質(zhì)從植物細(xì)胞中溶解出來(lái),以提高菊糖得率。 4、水浸提工藝中,水提液經(jīng)減壓濃縮、離心分離、乙醇沉淀、無(wú)水乙醇、丙酮洗滌而
制取多糖和菊糖。本工藝用200MP、300MP、400MP、500MP、600MP、700MP、800MP等不同壓力加
壓后提取菊糖。 5、壓榨過濾以得到菊糖汁液和濾餅。用濾餅進(jìn)一步制取果膠。
6、活性炭脫色,加入活性炭脫除濾液中的雜質(zhì)。 7、離心分離,進(jìn)一步分離出蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì),上清液經(jīng)樹脂吸附進(jìn)一步除去
離子。再經(jīng)低溫減壓濃縮工序制得菊糖濃縮液。 8 、將菊糖濃縮液經(jīng)噴霧干燥,制成菊糖粉產(chǎn)品。 本發(fā)明產(chǎn)品在符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)前提下,菊糖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品規(guī)格為
1、外觀為白色粉末,味道甜; 干物質(zhì)(w/w) > 96%,菊糖> 90%,不溶性灰分《0. 1%, ra值(10%的水溶 液)6. 0 7. 0。 2、重金屬指標(biāo):Pb < 6卯m, Hg < 0. 5卯m, Sn < 230卯m
3、衛(wèi)生指標(biāo)菌落總數(shù)《100個(gè)/g,致病菌不得檢出。
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同傳統(tǒng)提取方法相比,本發(fā)明有如下特點(diǎn)提取時(shí)間短由于超高壓提取的壓力 較高,滲透壓差大,傳質(zhì)動(dòng)力高,溶劑的擴(kuò)散、有效成分的溶解平衡時(shí)間短,因而提取時(shí)間較 短;提取得率高超高壓下,組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,與溶劑的接觸面積增大,傳質(zhì)阻力降低,有 效成分溶解迅速、充分,因而提取得率高;提取液雜質(zhì)含量低、有效成分生理活性高超高 壓提取可以在接近室溫的條件下進(jìn)行,不會(huì)因熱效應(yīng)造成小分子物質(zhì)的結(jié)構(gòu)變化,導(dǎo)致生 理活性的降低;同時(shí)蛋白質(zhì)、類脂、淀粉等生物大分子發(fā)生變性或凝聚,酶失活,細(xì)菌等微生 物滅活;超高壓提取屬于冷提取,在提取液中雜質(zhì)成分的溶出較常規(guī)的回流提取明顯降低, 使提取產(chǎn)物的品質(zhì)提高,也易于產(chǎn)物的分離純化;能耗低與傳統(tǒng)的熱提取相比,在超高壓 提取過程中,液體的體積形變小,且沒有溶劑因相變而造成的能量消耗,同時(shí)由于提取溫度 變化小,體系與外部環(huán)境的熱量交換也很少,因此只是在升壓階段提取溶劑體積壓縮過程 要消耗部分能量,但由于液體體積壓縮量不大,因而消耗的能量不大,整個(gè)提取過程能量損 耗很低;設(shè)備安全性高、操作簡(jiǎn)單;應(yīng)用范圍廣;綠色環(huán)保。
具體實(shí)施例方式
1、將鮮菊芋除雜清洗后,用切絲機(jī)進(jìn)行一次切絲,2 3mm厚,2 3mm粗。 2、使用磨漿機(jī)對(duì)菊芋進(jìn)行磨漿,以進(jìn)一步破碎植物細(xì)胞組織,提高產(chǎn)品出率。 3、在溶液直接萃取工藝中,菊糖的提取率相對(duì)較低,用果膠、纖維、半纖維素復(fù)合
酶分解果膠、纖維和半纖維素,使蛋白質(zhì)從植物細(xì)胞中溶解出來(lái),以提高菊糖得率。 4、水浸提工藝中,水提液經(jīng)減壓濃縮、離心分離、乙醇沉淀、無(wú)水乙醇、丙酮洗滌而
制取多糖和菊糖。本工藝用200MP、300MP、400MP、500MP、600MP、700MP、800MP等不同壓力加
壓后提取菊糖。 5、壓榨過濾以得到菊糖汁液和濾餅。用濾餅進(jìn)一步制取果膠。
6、活性炭脫色,加入活性炭脫除濾液中的雜質(zhì)。 7、離心分離,進(jìn)一步分離出蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì),上清液經(jīng)樹脂吸附進(jìn)一步除去
離子。再經(jīng)低溫減壓濃縮工序制得菊糖濃縮液。 8 、將菊糖濃縮液經(jīng)噴霧干燥,制成菊糖粉產(chǎn)品。 本發(fā)明產(chǎn)品在符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)前提下,菊糖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品規(guī)格為
1、外觀為白色粉末,味道甜; 干物質(zhì)(w/w) > 96%,菊糖> 90%,不溶性灰分《0. 1%, ra值(10%的水溶 液)6. 0 7. 0。 2、重金屬指標(biāo):Pb < 6卯m, Hg < 0. 5卯m, Sn < 230卯m
3、衛(wèi)生指標(biāo)菌落總數(shù)《100個(gè)/g,致病菌不得檢出。
權(quán)利要求
一種從菊芋中提取菊糖的方法,其特征在于,它包括以下內(nèi)容(1)、將鮮菊芋除雜清洗后,用切絲機(jī)進(jìn)行一次切絲,2~3mm厚,2~3mm粗;(2)、使用磨漿機(jī)對(duì)菊芋進(jìn)行磨漿,進(jìn)一步破碎植物細(xì)胞組織,提高產(chǎn)品出率;(3)、在溶液直接萃取工藝中,用果膠、纖維、半纖維素復(fù)合酶分解果膠、纖維和半纖維素,使蛋白質(zhì)從植物細(xì)胞中溶解出來(lái);(4)、水浸提工藝中,水提液經(jīng)減壓濃縮、離心分離、乙醇沉淀、無(wú)水乙醇、丙酮洗滌而制取多糖和菊糖;本工藝用200MP~800MP壓力加壓后提取菊糖;(5)、壓榨過濾以得到菊糖汁液;(6)、活性炭脫色,加入活性炭脫除濾液中的雜質(zhì);(7)、離心分離,進(jìn)一步分離出蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì),上清液經(jīng)樹脂吸附進(jìn)一步除去離子,再經(jīng)低溫減壓濃縮工序制得菊糖濃縮液;(8)、將菊糖濃縮液經(jīng)噴霧干燥,制成菊糖粉產(chǎn)品。
全文摘要
一種從菊芋中提取菊糖的方法,包括菊芋切絲、磨漿、酶處理、滅酶、加水超高壓處理、過濾、活性炭脫色、去除雜質(zhì)、離心、去除蛋白、乙醇溶液沉淀、離心、樹脂處理或超濾、真空濃縮、噴霧干燥。本發(fā)明有如下特點(diǎn)提取時(shí)間短;提取得率高;提取液雜質(zhì)含量低、有效成分生理活性高;能耗低;設(shè)備安全性高、操作簡(jiǎn)單;應(yīng)用范圍廣;綠色環(huán)保。
文檔編號(hào)A23L1/28GK101731509SQ20081023487
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月20日
發(fā)明者郝琳琳 申請(qǐng)人:郝琳琳
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