專利名稱：緊壓工藝茶模具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種工藝茶模具，尤其涉及一種可成型具有分支結構的工 藝茶、可提高工藝茶表面浮雕的精細度的工藝茶模具。
背景技術：
目前市場上有很多非常具有觀賞和收藏價值的緊壓工藝茶產品， 一般 是用普洱茶或者黑茶的茶葉壓制而成，壓制的工藝都是把茶葉壓到模具中， 壓緊壓實后成為有固定構造的工藝茶。如中國實用新型專利200420034130.9號所記載的一種立體型普洱茶制 作模，其包括上模、下模、中模，中模內腔為空腔，上模底部是壓模塊， 壓模塊穿設在中?？涨恢?，將茶葉放在中?？涨恢?，用上模向下壓茶葉， 壓緊壓實后就成型為固定構造的成品工藝茶。這種模具的進茶方向是上下 方向，而開模方向也是上下方向，因此這種模具不能壓制在左右方向上具 有分支結構的產品，因為不能開模，而強行開模必將損壞所述分支結構部 分，例如華表，在圓柱體形的柱體上基本垂直地延伸出一分支，這樣的產 品不能用上述模具壓制。另外，該中模的空腔既是進茶的通道同時也是成 型的內腔，這樣的設計導致壓制茶葉的壓力不均勻，底端部分壓力大，頂 端部分壓力小。發(fā)明內容本發(fā)明要解決的技術問題在于克服現有的模具不能成型具有分支結 構的產品、壓制茶葉的壓力不均勻的問題，提出一種能成型具有分支結構 產品、表面圖案的精細度高、壓制茶葉的壓力較均勻的緊壓工藝茶模具。為解決上述技術問題，本發(fā)明提出以下技術方案 一種緊壓工藝茶模 具，其包括多個既可拼合在一起構成所述模具又能分拆開的模塊，該每一 模塊的內側開設有一模塊空腔，每一模塊空腔中可容納成品工藝茶對應的一部分體積，每一模塊空腔的壁面上雕刻有一模塊圖案，每一模塊圖案就 是成品工藝茶對應的一部分圖案，該多個模塊空腔拼合構成一可容納成品 工藝茶體積的成型空腔，該多個模塊圖案拼接構成一與成品工藝茶外表面 圖案相一致的成型圖案，進茶方向與閉模及開模方向垂直。上述技術方案的進一步改進在于該每一模塊上開設一模塊進茶槽， 該多個模塊進茶槽拼合構成一供茶葉通過的模具進茶槽，該模具進茶槽與 該成型空腔相連通。上述技術方案的進一步改進在于該每一模塊上開設一模塊進茶孔， 該多個模塊進茶孔拼合構成一供茶葉通過而進入所述成型空腔的模具進茶 孔，該模具進茶孔的尺寸小于該模具進茶槽的尺寸，該模具進茶孔位于該 模具進茶槽的中間位置，該模具進茶槽與該成型空腔通過該模具進茶孔而 相連通，該成型空腔除該模具進茶孔之外的地方全部是密閉的。上述技術方案的進一步改進在于該模具進茶槽是四面包圍結構。上述技術方案的進一步改進在于該模具包括兩個模塊，該兩個模塊 的內側各凹設有一模塊空腔，該兩模塊空腔的壁面各向內雕刻有一模塊圖 案，該兩模塊的頂端各開設有一模塊進茶槽，該兩模塊進茶槽旁邊各開設 有一模塊進茶孔；該兩模塊空腔拼合成所述的成型空腔，該兩模塊圖案拼 接成所述的成型圖案，該兩模塊進茶槽拼合成一四面包圍結構的模具進茶 槽，該兩模塊進茶孔拼合成一模具進茶孔，該模具進茶槽與該成型空腔通 過該模具進茶孔而相連通，該模具進茶孔的尺寸小于該模具進茶槽的尺寸， 該模具進茶孔位于該模具進茶槽的中間位置。上述技術方案的進一步改進在于該模具包括四個模塊，該四個模塊 的內側各凹設有一模塊空腔，該四模塊空腔的壁面各向內雕刻有一模塊圖 案，該四模塊的頂端各開設有一模塊進茶槽，該四模塊進茶槽旁邊各開設 有一模塊進茶孔；該四模塊空腔拼合成所述的成型空腔，該四模塊圖案拼 接成所述的成型圖案，該四模塊進茶槽拼合成一四面包圍結構的模具進茶 槽，該四模塊進茶孔拼合成一模具進茶孔，該模具進茶槽與該成型空腔通 過該模具進茶孔而相連通，該模具進茶孔的尺寸小于該模具進茶槽的尺寸， 該模具進茶孔位于該模具進茶槽的中間位置。本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明緊壓工藝茶模具包括有多個模塊，該多個模塊拼合成完整的模具，每個模塊有模塊空腔，每個模塊空腔有模 塊圖案，所有模塊空腔拼成一個容納工藝茶體積的成型空腔，所有模塊圖 案拼成一個與工藝茶外表面圖案一致的成型圖案，開閉模的方向與進茶方 向相垂直，不僅能夠壓制出側面具有浮雕圖案的工藝茶，能夠壓制出現有 技術中不能完成的具有較多分支結構的外形，而且壓制成型之后開模很方 便，不會損傷工藝茶，該模具還包括有尺寸較大的模具進茶槽和尺寸較小 的模具進茶孔，因此壓制茶葉進入成型空腔的壓力較均勻，能夠提高工藝 茶表面圖案的精細度，使圖案的細節(jié)部位都能做到清晰生動。在緊壓工藝茶領域，由于人們無法解決壓制具有分支結構等復雜形狀 的工藝茶產品的過程中的相關技術問題，如分支結構無損壞開模、增加 工藝茶產品強度及緊壓過程壓力均勻等復雜技術問題，所以無法制造出具 有分支結構等復雜形狀的工藝茶產品，只是在茶餅上下面壓出雕刻圖案， 或者是只能壓出無分支結構的簡單形狀的工藝茶產品，本發(fā)明緊壓工藝茶 模具解決了人們一直渴望解決但始終未能成功的技術難題；并產生了意料 不到的有益技術效果(如可以生產人們需要的任何具有分支結構的復雜 形狀的工藝茶產品，強度高及緊壓過程壓力均勻使生產出的工藝茶產品圖 案表達精細、保存時間長久)；由于本發(fā)明可以生產出人們需要的任何工 藝茶產品(如壽星、福星、財神、貔貅等)，并且提高了產品圖案的精 細度和圖案表達效果，而且大大延長了該工藝茶產品的保存時間，所以使 茶除了飲用的功效和價值之外，具有了商業(yè)上長期保存作為觀賞藝術品和 裝飾品的價值，所以該工藝茶產品可以獲得商業(yè)上的成功。綜上所述，本 發(fā)明具有突出的實質性特點和顯著的進步，具有創(chuàng)造性。


圖1是本發(fā)明緊壓工藝茶模具的實施例一的第一模塊的立體圖。圖2是本發(fā)明緊壓工藝茶模具的實施例一的第二模塊的立體圖。 圖3是本發(fā)明緊壓工藝茶模具的實施例一的立體圖。 圖4是本發(fā)明緊壓工藝茶模具的實施例二的第一模塊的立體圖。 圖5是本發(fā)明緊壓工藝茶模具的實施例二的第二模塊的立體圖。 圖6是本發(fā)明緊壓工藝茶模具的實施例二的第三模塊的立體圖。圖7是本發(fā)明緊壓工藝茶模具的實施例二的第四模塊的立體圖。圖8是本發(fā)明緊壓工藝茶模具的實施例二的俯視圖。
具體實施方式
本發(fā)明提出了一種緊壓工藝茶模具，其包括多個既可拼合在一起構成 所述模具又能分拆開的模塊，該每一模塊的內側開設有一模塊空腔，每一 模塊空腔中可容納成品工藝茶對應的一部分體積，該模塊空腔的壁面上雕 刻有一模塊圖案，每一模塊圖案就是成品工藝茶對應的一部分圖案，該每 一模塊上開設一模塊進茶槽及一模塊進茶孔。該多個模塊拼合在一起時，該多個模塊空腔拼合構成一可容納成品工 藝茶體積的成型空腔，該多個模塊圖案拼接構成一與成品工藝茶外表面圖 案相一致的成型圖案，該多個模塊進茶槽拼合構成一供茶葉通過的四面包 圍結構的模具進茶槽，該多個模塊進茶孔拼合構成一供茶葉通過而進入所 述成型空腔的模具進茶孔，該模具進茶孔位于該模具進茶槽的中間位置， 該模具進茶孔的尺寸小于該模具進茶槽的尺寸，該模具進茶槽與該成型空 腔通過該模具進茶孔而相連通，該成型空腔除該模具進茶孔之外的地方全 部是密閉的，茶葉依次經過模具進茶槽、模具進茶孔后進入成型空腔中成 型，進茶方向與閉模及開模方向垂直。所述成型圖案，可以是天壇、華表等建筑物，也可以是如來佛、觀音 菩薩、孔子等人物形象。制造工藝茶時，先將該多個模塊拼合起來構成完整的模具，拼合完成 后固定緊，該多個模塊空腔拼合構成所述的成型空腔，該多個模塊圖案拼 接起來構成所述的成型圖案，該多個模塊進茶槽拼合構成所述的模具進茶 槽，該多個模塊進茶孔拼合構成所述的模具進茶孔。然后將計算好的一定 量的茶葉裝入該模具進茶槽中，用壓桿向下壓茶葉，茶葉經過模具進茶孔 壓入該成型空腔中，茶葉在成型空腔中被壓緊壓實后定型成為成品工藝茶， 該成品工藝茶的外形與成型空腔內容納的空間一致的形狀，工藝茶產品的 表面形成與成型圖案完全一致的圖案。最后開模，將該多個模塊分拆開， 由于進茶方向和開模方向是垂直的，所以工藝茶產品不會阻擋模塊的打開， 開模也不會損傷工藝茶產品。以下兩個實施例介紹華表外形的緊壓工藝茶所使用的兩個模具，分別 用來制造華表帶有分支的圓柱形柱體和華表的正方形底座。 實施例一本實施例是制造華表外形的緊壓工藝茶的圓柱形柱體部分的模具，請參閱圖1至圖3，該模具包括一第一模塊1、 一第二模塊2。該第一模塊l是長方體形狀，其內惻凹設有一第一模塊空腔12，該第 一模塊空腔12可容納半個華表柱體，該第一模塊空腔12的壁面向內雕刻 有一第一模塊圖案14，該第一模塊圖案14就是華表柱體的半邊的表面圖 案。該第一模塊1的頂端開設有一第一模塊進茶槽16。該第一模塊進茶槽 16旁邊開設有一第一模塊進茶孔18。該第二模塊2也是長方體形狀，其內側對應該第一模塊空腔12開設一 第二模塊空腔22，該第二模塊空腔22可容納另外半個華表柱體，該第二 模塊空腔22的壁面向內雕刻有一第二模塊圖案24，該第二模塊圖案24就 是華表柱體的另外半邊的表面圖案。該第二模塊2的頂端開設有一第二模 塊進茶槽26。該第二模塊進茶槽26旁邊開設有一第二模塊進茶孔28。當將該第一模塊1和該第二模塊2拼合在一起時，該第一模塊空腔12 和第二模塊空腔22拼合成一成型空腔3，該成型空腔3內部正好能夠容納 一個完整的華表柱體，該第一模塊圖案14和第二模塊圖案24拼接成 -成 型圖案(未標號)，該成型圖案正好是華表柱體的外表面圖案，該第一模 塊進茶槽16和第二模塊迸茶槽26正好拼合成一四面包圍結構的模具進茶 槽5，該第了模塊進茶孔18和第二模塊進茶孔28正好拼合成一模具進茶 孔6。該模具進茶槽5與該成型空腔3通過該模具進茶孔6而相連通。該 模具進茶孔6的尺寸小于該模具進茶槽5的尺寸，該模具進茶孔6位于該 模具進茶槽5的中間位置，進茶方向是上下方向，閉模及開模方向是左右 方向，因此進茶方向和閉模及開模方向是垂直的。在制造工藝茶時，先將該第一模塊1和第二模塊2拼合在一起，固定 緊，然后將計算好的一定量的茶葉(圖未示)放在模具進茶槽5中，用一 壓桿(圖未示)向下壓模具進茶槽5中的茶葉，茶葉經模具進茶孔6被壓 入該成型空腔3中并且不會從其中露出，茶葉在成型空腔3中被壓緊壓實 后，就形成了華表外形的工藝茶的柱體部分，其外部形狀與成型空腔3內容納的空間一致即華表的柱體形狀，其表面形成與成型圖案即華表柱體外 表面圖案完全一致的圖案。在這個實施例中，如果是上下方向開模，則必然會損壞華表柱體的分 支部分。實施例二本實施例是制造華表外形的工藝茶的正方形底座部分的模具，請參閱圖4至圖8，該模具包括一第一模塊l，、一第二模塊2，、一第三模塊3，、 一第四模塊4'。該第一模塊T 、第二模塊2'、第三模塊3，、第四模塊4，都是等 腰直角三角形柱體，其拼合起來成一正方體方便固定緊。該第一模塊l，、第二模塊2，、第三模塊3，、第四模塊4'的內側 分別凹設有一第一模塊空腔12，、 一第二模塊空腔22，、 一第三模塊空腔 32，、 一第四模塊空腔42，，該四個模塊空腔分別容納從正方形底座的兩 個對角線分開的四個等腰直角三角形中的一個。該第一模塊空腔12，、第二模塊空腔22，、第三模塊空腔32，、第 四模塊空腔42，的壁面分別向內雕刻有一第一模塊圖案14'、 一第二模塊 圖案24，、 一第三模塊圖案34，、 一第四模塊圖案44'，其分別是上述 四個等腰直角三角形的外表面的圖案。該第一模塊l，、第二模塊2，、第三模塊3，、第四模塊4，的頂端 分別開設有一第一模塊進茶槽16，、 一第二模塊進茶槽26，、 一第三模塊 進茶槽36，及一第四模塊進茶槽46'。該第一模塊進茶槽16，、第二模塊進茶槽26，、第三模塊進茶槽36，、 第四模塊進茶槽46'旁邊分別開設有一第一模塊進茶孔18'、 一第二模塊 進茶孔28，、 一第三模塊進茶孔38，、 一第四模塊進茶孔48，。當將該第一模塊l'、第二模塊2，、第三模塊3，、第四模塊4'拼 合在一起構成整個模具時，該第一模塊空腔12，、第二模塊空腔22，、第 三模塊空腔32，、第四模塊空腔42，拼合成一成型空腔5，，該成型空腔 5'內部正好能夠容納一個完整的華表底座，該第一模塊圖案14'、第二 模塊圖案24，、第三模塊圖案34，、第四模塊圖案44，拼接成一成型圖案(未標號)，該成型圖案正好是華表底座完整的外表面圖案，該第一模塊進茶槽16'、第二模塊進茶槽26，、第三模塊進茶槽36，、第四模塊進 茶槽46，拼合成一模具進茶槽7'，該第一模塊進茶孔18，、第二模塊進 茶孔28，、第三模塊進茶孔38，、第四模塊進茶孔48，拼合成一模具進 茶孔8'。該模具進茶槽7'與該成型空腔5'通過該模具進茶孔8'而相 連通。該模具進茶孔8'的尺寸小于該模具進茶槽7'的尺寸，該模具進茶 孔8'位于該模具進茶槽7'的中間位置，進茶方向與閉模及開模方向垂直。 在制造工藝茶時，先將該第一模塊l'、第二模塊2'、第三模塊3'、 第四模塊4'拼合在一起構成整個模具，固定緊，然后將計算好的一定量 的茶葉(圖未示)放在模具進茶槽7'中，用一壓桿(圖未示)向下壓模 具進茶槽7'中的茶葉，茶葉經模具進茶孔8'被壓入該成型空腔5'中并 且不會從其中露出，茶葉在成型空腔5'中被壓緊壓實后，形成華表外形 工藝茶的底座部分，形成與成型空腔5'內容納的空間--致的形狀(華表 的底座)，其表面形成與成型圖案即華表的底座外表面圖案完全一致的圖 案。本發(fā)明緊壓工藝茶模具包括有多個模塊，該多個模塊拼合成完整的模 具，每個模塊有模塊空腔，每個模塊空腔有模塊圖案，所有模塊空腔拼成 一個容納工藝茶體積的成型空腔，所有模塊圖案拼成一個與工藝茶外表面 圖案一致的成型圖案，開閉模的方向與進茶方向相垂直，不僅能夠壓制出 側面具有浮雕圖案的工藝茶，能夠壓制出現有技術中不能完成的具有較多 分支結構的外形，而且壓制成型之后開模很方便，不會損傷工藝茶，該模 具還包括有尺寸較大的模具進茶槽和尺寸較小的模具進茶孔，因此壓制茶 葉進入成型空腔的壓力較均勻，能夠提高工藝茶表面圖案的精細度，使圖 案的細節(jié)部位都能做到清晰生動。本發(fā)明緊壓工藝茶模具解決了人們一直 渴望解決但始終未能成功的技術難題，并產生了意料不到的有益技術效果， 由于提高了產品圖案的精細度和圖案表達效果，該工藝茶產品可以獲得商 業(yè)上的成功，具有突出的實質性特點和顯著的進步，具有創(chuàng)造性。上述實施例中，為了提高壓力的均勻性而設計了模具進茶孔，按照實 際生產工藝要求，也可以不需要模具工藝茶，讓模具進茶槽和成型空腔直 接相同，同樣用壓桿將茶葉壓入成型空腔中，壓制成型工藝茶。這樣結構較簡單，可以減小模具的制造難度,
權利要求
1、一種緊壓工藝茶模具，其特征在于其包括多個既可拼合在一起構成所述模具又能分拆開的模塊，該每一模塊的內側開設有一模塊空腔，每一模塊空腔中可容納成品工藝茶對應的一部分體積，每一模塊空腔的壁面上雕刻有一模塊圖案，每一模塊圖案就是成品工藝茶對應的一部分圖案，該多個模塊空腔拼合構成一可容納成品工藝茶體積的成型空腔，該多個模塊圖案拼接構成一與成品工藝茶外表面圖案相一致的成型圖案，進茶方向與閉模及開模方向垂直。
2、 根據權利要求l所述的緊壓工藝茶模具，其特征在于該每一模塊 上開設一模塊進茶槽，該多個模塊進茶槽拼合構成一供茶葉通過的模具進 茶槽，該模具進茶槽與該成型空腔相連通。
3、 根據權利要求2所述的緊壓工藝茶模具，其特征在于該每一模塊 上開設一模塊進茶孔，該多個模塊進茶孔拼合構成一供荼葉通過而進入所 述成型空腔的模具進茶孔，該模具進茶孔的尺寸小于該模具進茶槽的尺寸， 該模具進茶孔位于該模具進茶槽的中間位置，該模具進茶槽與該成型空腔 通過該模具進茶孔而相連通，該成型空腔除該模具進茶孔之外的地方全部 是密閉的。
4、 根據權利要求l所述的緊壓工藝茶模具，其特征在于該模具進茶 槽是四面包圍結構。
5、 根據權利要求l所述的緊壓工藝茶模具，其特征在于該模具包括 兩個模塊，該兩個模塊的內側各凹設有一模塊空腔，該兩模塊空腔的壁面 各向內雕刻有一模塊圖案，該兩模塊的頂端各開設有一模塊進茶槽，該兩 模塊進茶槽旁邊各開設有一模塊進茶孔；該兩模塊空腔拼合成所述的成型 空腔，該兩模塊圖案拼接成所述的成型圖案，該兩模塊進茶槽拼合成一四 面包圍結構的模具進茶槽，該兩模塊進茶孔拼合成一模具進茶孔，該模具 進茶槽與該成型空腔通過該模具進茶孔而相連通，該模具進茶孔的尺寸小 于該模具進茶槽的尺寸，該模具進茶孔位于該模具進茶槽的中間位置。
6、 根據權利要求l所述的緊壓工藝茶模具，其特征在于該模具包括 四個模塊，該四個模塊的內側各凹設有一模塊空腔，該四模塊空腔的壁面各向內雕刻有一模塊圖案，該四模塊的頂端各開設有一模塊進茶槽，該四模塊進茶槽旁邊各開設有一模塊進茶孔；該四模塊空腔拼合成所述的成型 空腔，該四模塊圖案拼接成所述的成型圖案，該四模塊進茶槽拼合成一四 面包圍結構的模具進茶槽，該四模塊進茶孔拼合成一模具進茶孔，該模具 進茶槽與該成型空腔通過該模具進茶孔而相連通，該模具進茶孔的尺寸小 于該模具進茶槽的尺寸，該模具進茶孔位于該模具進茶槽的中間位置。
全文摘要
一種緊壓工藝茶模具，用來壓制成型具有固定形狀的工藝茶，其包括多個既可拼合在一起構成所述模具又能分拆開的模塊，該每一模塊的內側開設有一模塊空腔，每一模塊空腔中可容納成品工藝茶對應的一部分體積，每一模塊空腔的壁面上雕刻有一模塊圖案，每一模塊圖案就是成品工藝茶對應的一部分圖案，該多個模塊空腔拼合構成一可容納成品工藝茶體積的成型空腔，該多個模塊圖案拼接構成一與成品工藝茶外表面圖案相一致的成型圖案，進茶方向與閉模及開模方向垂直。該模具可成型具有分支結構的工藝茶產品，可提高工藝茶表面浮雕的精細度。
文檔編號A23F3/06GK101223922SQ20081006523
公開日2008年7月23日 申請日期2008年1月29日 優(yōu)先權日2008年1月29日
發(fā)明者歐陽明 申請人:歐陽明