專利名稱：耐嚼型基于谷物的棒狀組合物和制備該基于谷物的棒狀組合物的方法
耐嚼型基于谷物的棒狀組合物和制備該基于谷物的棒狀組
合物的方法本發(fā)明涉及耐嚼型基于谷物的棒狀組合物(bar composition)，其包含谷物部分 和粘合劑部分。本發(fā)明進(jìn)一步涉及制備該耐嚼型基于谷物的棒狀組合物的方法。谷物棒(cereal bar)，也稱為格蘭諾拉棒(granola bar)，已經(jīng)成為非常流行的小 吃。與松散的早餐谷物的堅(jiān)松度(consistency)不同，格蘭諾拉棒被冷壓成棒狀或烤成該 形狀，因此提供了更方便的小吃。谷物棒的成分通常包含谷物部分和粘合劑部分。谷物部分的成分可由刨片的 (flaked)谷物，滾壓的(rolled)谷物，膨脹的(expanded)谷物或擠出的(extruded)谷物 構(gòu)成，且可以包含一種或多種選自小麥、燕麥、大麥、黑麥、大米 、玉米、蕎麥、斯佩耳特小麥 (spelt)等的谷物。谷物部分可進(jìn)一步包含堅(jiān)果(nut)和/或干果(dried fruit)。用于將谷物部分穩(wěn)定地粘合在一起的粘合劑部分可由不同類型組成，具有的主要 成分為-基于糖的混合糖漿，包括葡萄糖糖漿；-基于食用脂的粘合劑；_顯示粘度的粘合劑體系，如冷溶脹的淀粉、基于明膠的粘合劑、果膠或基于瓜爾 膠的粘合劑。如Lebensmitteltechnik (1985)，第210頁中所述，由此獲得的谷物棒可在軟的、 耐嚼的或硬的類型的谷物棒之間改變。軟的類型的谷物棒具有含水量更高的粘合劑部分， 由此提供了軟的，咀嚼友好(chewing-friendly)的結(jié)構(gòu)，而硬的類型的谷物棒具有更高的 糖濃度，由此使粘合變得更堅(jiān)固且更易碎。耐嚼型谷物棒主要由谷物部分和慢煮過的(low boiled)粘合部分(如糖溶液或焦糖物質(zhì))組成，可以添加明膠、阿拉伯膠、膠凝劑等，使得 獲得耐嚼特性。然而，使用基于糖或基于食用脂的粘合劑增加了快速消化的碳水化合物的含量或 卡路里含量，這是從營養(yǎng)觀點(diǎn)看是不希望的。而且，越來越要求食品組合物表現(xiàn)出增加的飽 足因子(fullness factor)(關(guān)于飽滿感(satiety))和降低的GI (血糖生成指數(shù)(Glycemic Index))。該血糖生成指數(shù)是數(shù)字(數(shù)學(xué))指數(shù)，其基于它們的血糖生成響應(yīng)(即，它們在 人體內(nèi)向葡萄糖的轉(zhuǎn)化)的速率將碳水化合物分級。血糖生成指數(shù)使用0-100的范圍，較 高值的食物引起血糖的快速上升。純葡萄糖作為參照點(diǎn)，且血糖生成指數(shù)(GI)記為100。 飽足因子是NutritionData開發(fā)的數(shù)學(xué)公式，其從所給食物或食譜的營養(yǎng)物含量預(yù)測飽滿 感。具有高飽足因子值的食物更可能以較低的卡路里吃飽。為了降低基于糖或基于脂肪的粘合劑含量，已經(jīng)進(jìn)行了許多努力，如以下段落中 所引用的許多文件。在EP 0348196中，格蘭諾拉棒產(chǎn)品中的脂肪降低已經(jīng)通過將基于蔗糖脂肪酸酯 的脂肪替代物代替粘合劑組合物中的脂肪而實(shí)現(xiàn)。雖然提供了卡路里降低，但是已知該脂肪替代物能夠產(chǎn)生腸道問題。在EP 0306773中，描述無糖粘合劑組合物適合作為谷物棒的粘合劑。該粘合劑由糖替代物和蛋白水解產(chǎn)物以3 1至1 3的比例構(gòu)成，為團(tuán)塊形式。糖替代物優(yōu)選為粉 末形式的山梨醇，且蛋白水解產(chǎn)物為小麥面筋水解產(chǎn)物或明膠水解產(chǎn)物。然后谷物棒通過 下述制備將谷物成分與一些水混合，然后加入粘合劑團(tuán)塊。由此，得到改善的、簡化的、更 快的和更有效的制備低糖谷物棒的方法。需要改性的、水解的蛋白作為粘合劑成分以獲得所需的產(chǎn)物。必須加入一些水，而 這些水之后必須除去。WO 2007/008385涉及基于蛋白質(zhì)的粘合劑體系，其包含范圍為5-50%重量的改 性的小麥蛋白的分離物，和多種其它粘合劑成分，如0-50%重量的濕潤劑(如，甘油)， 0-50%重量的非營養(yǎng)增甜劑(如，山梨醇)和5-60%重量的水。也可摻入一些其它蛋白質(zhì)。 這些粘合劑能夠替換傳統(tǒng)的在食品體系中基于碳水化合物的粘合劑。然而，為了作為適合 的粘合劑材料，蛋白分離物必須用酸處理和還原以提供降低的粘_彈性質(zhì)。同時(shí)，該蛋白應(yīng) 該在水中可溶/可分散，由此表現(xiàn)出更好的可伸展性、活力和粘附性。認(rèn)為為了使蛋白可溶/可分散的蛋白成分的其它改性是不利的。 在EP 1782698中，描述了低卡路里的整粒谷物棒，其中粘合使用基于碳水化合物 的粘合劑實(shí)現(xiàn)，該粘合劑部分由食用纖維成分，如菊糖、寡果糖或焦糖構(gòu)成。由此，便宜的粘合劑成分被明顯更昂貴的成分代替了。除了低糖或低脂的谷物棒，還非常感興趣的是高蛋白的谷物棒。在US 4，055，669中，描述了高蛋白封閉脂的食物組合物(high proteinfat-occluded food composition)用作粘合劑，且從其制備食品或早餐棒產(chǎn)品。在 該專利中描述的發(fā)明中潛在的問題是未掩蔽的蛋白味道產(chǎn)生問題。提出的解決方案為提供 粘合劑，蛋白顆粒用粘合劑脂肪涂覆以掩蔽異味。這些蛋白顆粒的涂覆導(dǎo)致額外的步驟，因此使過程復(fù)雜化，同時(shí)加入了額外的脂肪。使用高蛋白刨片的食物材料(含有部分水解的大豆分離物)的耐嚼型高蛋白谷物 棒描述于，例如US 2004/043128中。其中，描述了碳水化合物-粘合劑用于制備耐嚼型谷 物棒。需要低粘度蛋白以使擠出過程中產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩最小化。在WO 2005/002366中，描述了高蛋白格蘭諾拉-型營養(yǎng)棒，其包含10%重量％或 更多的塊狀(nuggets)的大豆和/或大米蛋白，至少一種過渡金屬或過渡金屬化合物，和2 重量％或更多的濕潤劑(如甘油)。根據(jù)該申請，這些高蛋白格蘭諾拉-型營養(yǎng)棒在貯存過 程中沒有產(chǎn)生異味(off-taste)，且表現(xiàn)出良好的感覺特性。大豆和/或大米蛋白塊的蛋白 含量高于60%，優(yōu)選高于80%。整體上，該營養(yǎng)棒通常含有12-40%的蛋白質(zhì)。在該營養(yǎng)棒 中碳水化合物水平通常為20-65%。在制備耐嚼型谷物棒中，如以上US4055669、US2004/043128或W02005002366中所 述，標(biāo)準(zhǔn)實(shí)踐是使用加熱從粘合劑中蒸發(fā)水和/或熔化基于脂肪的粘合劑，然后冷卻該物 質(zhì)以固化。這可以在單獨(dú)的容器中或在擠出步驟中實(shí)現(xiàn)。然而其使加工復(fù)雜化，增加了額 外的與能量需求相關(guān)的成本。因此，本發(fā)明的目的是提供耐嚼型基于谷物的棒狀組合物，其具有高蛋白含量，而 沒有添加脂肪或碳水化合物作為粘合劑，其中基于谷物的棒狀組合物表現(xiàn)出誘導(dǎo)飽滿感的 作用(或高飽足因子)、降低的血糖生成指數(shù)和可變的耐嚼質(zhì)地(texture)。
現(xiàn)在出人意料地發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明的目的通過提供下述耐嚼型基于谷物的棒狀組合物 得到解決，該組合物包含谷物部分和粘合劑部分，其中所述粘合劑部分包含活性小麥面筋 組合物(vital wheat gluten composition)。
該基于谷物的棒狀組合物具有高蛋白含量，且表現(xiàn)出誘導(dǎo)飽滿感的作用和降低的 血糖生成指數(shù)，其沒有添加碳水化合物或脂肪作為粘合劑。根據(jù)上述WO 2007/008385的教 導(dǎo)，這是出人意料的，因?yàn)樵赪O 2007/008385中，改性的小麥蛋白分離物包含用酸和還原 劑處理的小麥面筋。在本發(fā)明的耐嚼型基于谷物的棒狀組合物的優(yōu)選實(shí)施方案中，粘合劑部分由 30-45重量％的增塑劑組合物和55-70重量％的活性小麥面筋組合物組成，更優(yōu)選地由 35-42重量％的增塑劑組合物和58-65重量％的活性小麥面筋組合物組成，且最優(yōu)選地由 35-40重量％的增塑劑組合物和60-65重量％的活性小麥面筋組合物組成。觀察到在粘合劑部分中標(biāo)準(zhǔn)活性小麥面筋組合物和增塑劑組合物之間的相互作 用導(dǎo)致本發(fā)明期望的基于谷物的棒狀組合物，且不需要過度的加熱或烤以去除過量的水。 事實(shí)上，在調(diào)整(conditioning)期間，觀察到粘合劑部分中不可逆的轉(zhuǎn)變，導(dǎo)致所需的高 蛋白耐嚼型基于谷物的棒狀組合物。在本發(fā)明的耐嚼型基于谷物的棒狀組合物的一個有利的實(shí)施方案中，活性小麥面 筋組合物由60-100重量％的活性小麥面筋和0-40重量％的植物蛋白和/或動物蛋白組 成，更優(yōu)選地由80-100重量％的活性小麥面筋和0-20重量％的植物蛋白和/或動物蛋白 組成，且最優(yōu)選地由90-100重量％的活性小麥面筋和0-10重量％的植物蛋白和/或動物 蛋白組成。 所述動物蛋白可選自乳蛋白、明膠水解產(chǎn)物和/或血漿蛋白。所述乳蛋白可選自酪蛋白酸鹽(caseinates)、酪蛋白或乳清蛋白濃縮物或分離產(chǎn) 物。所述植物蛋白可選自大豆蛋白濃縮物和分離產(chǎn)物、改性的小麥蛋白、玉米蛋白濃 縮物、豆類蛋白(leguminous protein)、向日葵蛋白和從燕麥、大麥或黑麥獲得的蛋白濃縮 物。優(yōu)選地，所述粘合劑部分包含增塑劑組合物。所述增塑劑組合物優(yōu)選由70-100重量％的甘油和0-30重量％的第二增塑劑構(gòu) 成，更優(yōu)選地由85-100重量％的甘油和0-15重量％的第二增塑劑構(gòu)成，且最優(yōu)選地由 90-100重量％的甘油和0-10重量％的第二增塑劑構(gòu)成。所述第二增塑劑可選自糖醇、低卡路里的碳水化合物成分和/或淀粉水解產(chǎn)物。所述糖醇可選自山梨醇、甘露醇、麥芽糖醇、異麥芽酮糖醇(isomalt)、木糖醇、拉 克替醇、赤蘚糖醇和/或氫化的淀粉水解產(chǎn)物，優(yōu)選的糖醇為結(jié)晶粉末或濃縮糖漿形式的 山梨醇。所述低卡路里的碳水化合物成分可選自低聚果糖、菊糖、聚葡萄糖、焦糊精 (pyrodextrine)和/或支鏈麥芽糖糊精。本發(fā)明有利的耐嚼型基于谷物的棒狀組合物的組成由45-65重量％的粘合劑部 分和35-55重量％的谷物部分構(gòu)成，更優(yōu)選地由40-60重量％的粘合劑部分和40-60重 量％的谷物部分構(gòu)成，且最優(yōu)選地由50-60重量％的粘合劑部分和40-50重量％的谷物部分構(gòu)成。 所述谷物部分可包含滾壓的、膨化的、刨片的、膨脹的和/或擠出的谷物；和/或堅(jiān)
果或干果。 所述谷物可涂覆有糖或巧克力。所述谷物可選自小麥、黑麥、大麥、燕麥、斯佩耳特小麥、蕎麥、玉米、高梁、大米、小 米、小黑麥和/或奎藜籽(quinoa)。本發(fā)明的另一目的是提供制備耐嚼型谷物棒的適合的方法，而沒有現(xiàn)有技術(shù)中的 方法的缺點(diǎn)，該缺點(diǎn)如大量的能量輸入以去除過量的水或熔化基于脂肪的粘合劑，然后通 過冷卻步驟固化最終產(chǎn)物。本發(fā)明的該目的通過提供制備耐嚼型基于谷物的棒狀組合物的方法解決，其中所 述基于谷物的棒狀組合物包含谷物部分和粘合劑部分，且其中為了制備本發(fā)明和如上所述 的基于谷物的棒狀組合物，該方法包括下述步驟-干燥混合谷物部分和粘合劑部分的活性小麥面筋組合物形成部分(vitalwheat gluten compostion forming part)；_向干燥混合物加入粘合劑部分的增塑劑組合物形成部分 (plasticizercompostion forming part)，并充分混合以使增塑劑組合物均勻分布；-成形并冷壓該均勻化的物質(zhì)(mass)，和-調(diào)整(conditioning)該成形的和被壓制的物質(zhì)，直到得到穩(wěn)定的基于谷物的棒 狀組合物結(jié)構(gòu)。由此，活性小麥面筋組合物總是以粉末形式使用?；诠任锏陌魻罱M合物的不同成分的混合可通過分批混合器的方式進(jìn)行，所 述分批混合器(batch mixer)選自旋轉(zhuǎn)分批混合器(rotary batch mixer)、Hobart或 Kenwood-型混合器、雙轉(zhuǎn)子混合器(double rotor mixer)或臥式混合器(horizontal mixer)，所述混合器含犁(plough)型、槳(paddle)型或帶式葉片(ribbon blade)型混合工具。然而，基于谷物的棒狀組合物的不同成分的混合也可以通過連續(xù)混合設(shè)備進(jìn)行， 所述連續(xù)混合設(shè)備選自旋轉(zhuǎn)連續(xù)混合器(rotary continuous mixer)、雙螺桿涂覆混合器 (twin screw coating mixer)或同心螺方寵式混合器(concentricscrew mixer) 0在本發(fā)明的一個優(yōu)選方法中，該成形的和被壓制的物質(zhì)的調(diào)整在室溫進(jìn)行或通過 在適度溫度條件加熱進(jìn)行，直到得到穩(wěn)定的基于谷物的棒狀組合物結(jié)構(gòu)。該穩(wěn)定的基于谷 物的棒狀組合物結(jié)構(gòu)可經(jīng)歷更長或更短的時(shí)間得到。穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)是指產(chǎn)物不破碎(fall apart)，且所有成分完好地粘結(jié)在一起，且其中需要一些力量以從谷物棒掰開一部分。該基于谷物的棒狀組合物的調(diào)整和成形可使用制備現(xiàn)有技術(shù)的基于谷物的棒狀 組合物所用的標(biāo)準(zhǔn)儀器進(jìn)行。由于進(jìn)一步觀察到當(dāng)在超過60°C的溫度經(jīng)受延長的調(diào)整時(shí)，基于谷物的棒狀組合 物的耐嚼質(zhì)地可進(jìn)一步發(fā)展為堅(jiān)固到硬的結(jié)構(gòu)，因此通過于95°C加熱5-10分鐘得到該耐 嚼型基于谷物的棒狀組合物的耐嚼質(zhì)地。 現(xiàn)在，本發(fā)明將通過下述實(shí)施例進(jìn)行說明，這些實(shí)施例不應(yīng)理解為對本發(fā)明范圍 的限制，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求書表示。
基于谷物的棒狀組合物的質(zhì)地可從軟(soft)到穩(wěn)固(firm)到堅(jiān)固(tough)或甚 至硬(hard)。粘合性、咀嚼性(chewiness)或質(zhì)地的等級由表1中所示的值表示 表1 表示粘合性、咀嚼性或質(zhì)地等級的值實(shí)施例1-5在這一系列的實(shí)施例中，評估了相同粘合劑含量的粘合劑組合物對基于谷物的棒 狀組合物的質(zhì)地、咀嚼性和粘合性的影響。由此，咀嚼性定義為由于來自食物的持續(xù)彈性阻力產(chǎn)生的用力咀嚼的味覺感覺?；诠任锏陌魻罱M合物通過下述制備首先將干谷物部分的成分(谷物、堅(jiān)果和 活性小麥面筋組合物)混合到Kenwood混合器中，直到獲得不同成分的均勻分布。在下一 步驟中，加入甘油(作為第一增塑劑)，有時(shí)與一些山梨醇糖漿(作為第二增塑劑)合并，并 進(jìn)一步混合直到所有成分在混合物中分布均勻。然后將一份150g的該混合物成形為矩形塊(rectangular tile)，并在適中的壓 力下壓制在一起。然后，由此壓制的材料在室溫(25°C )調(diào)整約12小時(shí)。將另一份150g的該混合物以與上述相同的方法成形并壓制，但之后在對流爐 (convection oven)中于95°C加熱5分鐘，然后在室溫放置。結(jié)果示于表2a和2b。表2a 實(shí)施例1-5的高蛋白基于谷物的棒狀組合物的成分
hazelnuts)基于谷物的棒狀組合 實(shí)施例 實(shí)施例 實(shí)施例 實(shí)施例 實(shí)施例 物成分(份/100)
粘合劑 表2b 在室溫(12小時(shí))或在95°C調(diào)整5分鐘后表2a中所示的基于谷物的棒狀 組合物的特性 從表2b中能夠得出結(jié)論，成分的粘合性可以從松(loose)、低粘著性粘合(low cohesive binding)變化至丨J非常粘著的粘合(very cohesive binding)。實(shí)施例6-9這些實(shí)施例表明活性小麥面筋與其它植物或動物蛋白源組合的可能性。表3a 實(shí)施例6-9的高蛋白基于谷物的棒狀組合物的成分
基于谷物的棒狀組合 實(shí)施例6 I實(shí)施例7 I實(shí)施例8 I實(shí)施例9 物成分(份/100) 表3b 在室溫(12小時(shí))或在95°C調(diào)整5分鐘后表3a中所示的基于谷物的棒狀
組合物的性質(zhì) 從表3a和3b中能夠清楚推出，根據(jù)所用的第二植物或動物蛋白的量，當(dāng)與實(shí)施例 1的組合物(如表2a中所示)比較性質(zhì)時(shí)，可觀察到重要的結(jié)構(gòu)差異。盡管實(shí)施例6-8的 產(chǎn)品的性質(zhì)與實(shí)施例1的性質(zhì)不同，但實(shí)施例9的性質(zhì)與實(shí)施例1的性質(zhì)非常相似。實(shí)施例10在實(shí)施例1的配方(formulation)中，Nestl6Lion部分被相同量的慕斯禾U (muesli)混合物代替。加工條件相同。所得基于谷物的棒狀組合物是非常耐嚼的，表現(xiàn)出良好的粘合性，且具有穩(wěn)固的 質(zhì)地。實(shí)施例11實(shí)施例1和實(shí)施例10的谷物棒的飽足因子使用NutritionData公式計(jì)算，并與市 售產(chǎn)品比較。FF = MAX
其中-CAL為每IOOg的總卡路里；-PR為每IOOg的蛋白克數(shù)；-DF每IOOg的膳食纖維克數(shù)；-TF為每IOOg的總脂肪克數(shù)。表4 現(xiàn)有技術(shù)的基于谷物的棒狀組合物和本發(fā)明的基于谷物的棒狀組合物(實(shí) 施例1和10)之間飽足因子的比較 從表中可以得出，與現(xiàn)有技術(shù)的基于谷物的棒狀組合物相比，本發(fā)明的基于谷物 的棒狀組合物表現(xiàn)出增加的飽足因子(如上所述，關(guān)于飽滿感)，其通過US 2006/188548中 所引的NutritionData開發(fā)的數(shù)學(xué)公式確定。使用該公式，市售的基于谷物的棒狀組合物， 如表 4 中所述，即含草莓的 Nestl6Fitness 棒、Vitalinea LU 紅莓棒、Kellogg，s Special K巧克力棒和Kellogg，sFruit，n Fibre棒表現(xiàn)的飽足因子在0. 9-1. 1之間。然而，本發(fā)明 的基于谷物的棒狀組合物，使用相同的谷物/格蘭諾拉基質(zhì)材料，但包含本發(fā)明公開的基 于蛋白質(zhì)的粘合劑，表現(xiàn)出飽足因子為約2. 2。實(shí)施例12-16在下述實(shí)施例中，如表5中所示，粘合劑部分與谷物部分的比例改變。表5 實(shí)施例12-16的基于谷物的棒狀組合物的成分 在實(shí)施例12 (谷物/粘合劑比例為30/70)中，粘合劑部分的組合物高度可見，沒 有良好分布。所得基于谷物的棒狀組合物非常粘。在實(shí)施例13(40/60比例)中，粘合劑部分的組合物仍然可見，但視覺方面有很大 改善。所有其它實(shí)施例(實(shí)施例14-16)均勻性非常好，且表現(xiàn)出良好的粘結(jié)性。從表5中可以得出，在高濃度的粘合劑部分的情況下，與以上實(shí)施例所用的比例 相比，粘合劑部分在所得基于谷物的棒狀組合物中的分布變得較不均勻。
權(quán)利要求
耐嚼型基于谷物的棒狀組合物，其包含谷物部分和粘合劑部分，其特征在于所述粘合劑部分包含活性小麥面筋組合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的耐嚼型基于谷物的棒狀組合物，其特征在于所述粘合劑部分由 30-45重量％的增塑劑組合物和55-70重量％的活性小麥面筋組合物組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的耐嚼型基于谷物的棒狀組合物，其特征在于所述粘合劑部分由 35-42重量％的增塑劑組合物和58-65重量％的活性小麥面筋組合物組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的耐嚼型基于谷物的棒狀組合物，其特征在于所述粘合劑部分由 35-40重量％的增塑劑組合物和60-65重量％的活性小麥面筋組合物組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)的耐嚼型基于谷物的棒狀組合物，其特征在于所述活性 小麥面筋組合物由60-100重量％的活性小麥面筋和0-40重量％的植物蛋白和/或動物蛋 白組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的耐嚼型基于谷物的棒狀組合物，其特征在于所述活性小麥面筋組 合物由80-100重量％的活性小麥面筋和0-20重量％的植物蛋白和/或動物蛋白組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的耐嚼型基于谷物的棒狀組合物，其特征在于所述活性小麥面筋組 合物由90-100重量％的活性小麥面筋和0-10重量％的植物蛋白和/或動物蛋白組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求5-7中任一項(xiàng)的耐嚼型基于谷物的棒狀組合物，其特征在于所述動物 蛋白選自乳蛋白、明膠水解產(chǎn)物和/或血漿蛋白。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的耐嚼型基于谷物的棒狀組合物，其特征在于所述乳蛋白選自酪蛋 白酸鹽、酪蛋白或乳清蛋白濃縮物或分離產(chǎn)物。
10.根據(jù)權(quán)利要求5-7中任一項(xiàng)的耐嚼型基于谷物的棒狀組合物，其特征在于所述植 物蛋白選自大豆蛋白濃縮物和分離產(chǎn)物、改性的小麥蛋白、玉米蛋白濃縮物、豆類蛋白、向 日葵蛋白和從燕麥、大麥或黑麥獲得的蛋白濃縮物。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)的耐嚼型基于谷物的棒狀組合物，其特征在于所述粘 合劑部分包含增塑劑組合物。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的耐嚼型基于谷物的棒狀組合物，其特征在于所述增塑劑組合物 由70-100重量％的作為第一增塑劑的甘油和0-30重量％的第二增塑劑構(gòu)成。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的耐嚼型基于谷物的棒狀組合物，其特征在于所述增塑劑組合物 由85-100重量％的作為第一增塑劑的甘油和0-15重量％的第二增塑劑構(gòu)成。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的耐嚼型基于谷物的棒狀組合物，其特征在于所述增塑劑組合物 由90-100重量％的作為第一增塑劑的甘油和0-10重量％的第二增塑劑構(gòu)成。
15.根據(jù)權(quán)利要求12-14中任一項(xiàng)的耐嚼型基于谷物的棒狀組合物，其特征在于所述 第二增塑劑選自糖醇、低卡路里的碳水化合物成分和/或淀粉水解產(chǎn)物。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的耐嚼型基于谷物的棒狀組合物，其特征在于所述糖醇選自山梨 醇、甘露醇、麥芽糖醇、異麥芽酮糖醇、木糖醇、拉克替醇、赤蘚糖醇和/或氫化的淀粉水解 產(chǎn)物。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的耐嚼型基于谷物的棒狀組合物，其特征在于所述糖醇為山梨 醇，其為結(jié)晶粉末或濃縮糖漿的形式。
18.根據(jù)權(quán)利要求15的耐嚼型基于谷物的棒狀組合物，其特征在于所述低卡路里的碳 水化合物成分選自低聚果糖、菊糖、聚葡萄糖、焦糊精和/或支鏈麥芽糖糊精。
19.根據(jù)權(quán)利要求1-18中任一項(xiàng)的耐嚼型基于谷物的棒狀組合物，其特征在于所述組 合物由45-65重量％的粘合劑部分和35-55重量％的谷物部分構(gòu)成。
20.根據(jù)權(quán)利要求19的耐嚼型基于谷物的棒狀組合物，其特征在于所述組合物由 40-60重量％的粘合劑部分和40-60重量％的谷物部分構(gòu)成。
21.根據(jù)權(quán)利要求20的耐嚼型基于谷物的棒狀組合物，其特征在于所述組合物由 50-60重量％的粘合劑部分和40-50重量％的谷物部分構(gòu)成。
22.根據(jù)權(quán)利要求1-21中任一項(xiàng)的耐嚼型基于谷物的棒狀組合物，其特征在于所述谷 物部分包括滾壓的、膨化的、刨片的、膨脹的和/或擠出的谷物；和/或堅(jiān)果或干果。
23.根據(jù)權(quán)利要求22的耐嚼型基于谷物的棒狀組合物，其特征在于所述谷物涂覆有糖 或巧克力。
24.根據(jù)權(quán)利要求22或23的耐嚼型基于谷物的棒狀組合物，其特征在于所述谷物選自 小麥、黑麥、大麥、燕麥、斯佩耳特小麥、蕎麥、玉米、高梁、大米、小米、小黑麥和/或奎藜籽。
25.制備耐嚼型基于谷物的棒狀組合物的方法，其中所述基于谷物的棒狀組合物包含 谷物部分和粘合劑部分，其特征在于為了制備上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的基于谷物的棒狀組 合物，該方法包括下述步驟-干燥混合谷物部分和粘合劑部分的活性小麥面筋組合物形成部分；-向干燥混合物加入粘合劑部分的增塑劑組合物形成部分，并充分混合以使增塑劑組 合物均勻分布；-成形并冷壓該均勻化的物質(zhì)，和-調(diào)整該成形的和被壓制的物質(zhì)，直到得到穩(wěn)定的基于谷物的棒狀組合物結(jié)構(gòu)。
26.根據(jù)權(quán)利要求25的方法，其特征在于基于谷物的棒狀組合物的不同成分的混合通 過分批混合器的方式進(jìn)行，所述分批混合器選自旋轉(zhuǎn)分批混合器、Hobart或Kenwood-型混 合器、雙轉(zhuǎn)子混合器或臥式混合器，所述混合器含有犁型、槳型或帶式葉片型混合工具。
27.根據(jù)權(quán)利要求25或26的方法，其特征在于基于谷物的棒狀組合物的不同成分的混 合通過連續(xù)混合器的方式進(jìn)行，所述連續(xù)混合器選自旋轉(zhuǎn)連續(xù)混合器、雙螺桿涂覆混合器 或同心螺旋式混合器。
28.根據(jù)權(quán)利要求25-27中任一項(xiàng)的方法，其特征在于調(diào)整該成形的和被壓制的物質(zhì) 直到得到穩(wěn)定的基于谷物的棒狀組合物結(jié)構(gòu)在室溫進(jìn)行或通過在適度溫度條件加熱進(jìn)行。
29.根據(jù)權(quán)利要求28的方法，其特征在于耐嚼型基于谷物的棒狀組合物的耐嚼質(zhì)地通 過在95°C加熱5-10分鐘獲得。
全文摘要
本發(fā)明涉及耐嚼型基于谷物的棒狀組合物，其包含谷物部分和粘合劑部分，其中粘合劑部分包含活性小麥面筋組合物。本發(fā)明還涉及制備耐嚼型基于谷物的棒狀組合物的方法，其中該基于谷物的棒狀組合物包含谷物部分和粘合劑部分，其中為了制備權(quán)利要求任一項(xiàng)中的基于谷物的棒狀組合物，該方法包括下述步驟干燥混合谷物部分和粘合劑部分的活性小麥面筋組合物形成部分；向干燥混合物加入粘合劑部分的增塑劑組合物形成部分，并充分混合以使增塑劑組合物均勻分布；成形并冷壓該均勻化的物質(zhì)，和調(diào)整該成形的和被壓制的物質(zhì)，直到得到穩(wěn)定的基于谷物的棒狀組合物結(jié)構(gòu)。
文檔編號A23L1/00GK101842024SQ200780101328
公開日2010年9月22日 申請日期2007年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月29日
發(fā)明者利恩·亨德里克斯, 安德烈亞斯·雷德爾 申請人:賽羅爾比利時(shí)公司