專利名稱：電動削面機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及 一 種電動削面機，屬于削面機技術領域。
背景技術：
目前現(xiàn)有技術中，大多數(shù)電動削面機操作復雜、削面工 藝差、工作效率低等缺點。
實用新型內容
為了克服現(xiàn)有技術中電動削面機工作的不足，本實用新
型的目的在于提供 一 種電動削面機，其工作效率高、完全 依照人工刀削面的方法設計而成，操作簡單方便。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案如下
此電動削面機主要包括主要由刀片、軸承、鋼板、鏈盤、 鏈子、飛輪、皮帶輪、絲鋼、小齒輪、大齒輪、齒輪軸、轉 動小齒輪、絲鋼大齒輪、儲備倉、推面不銹鋼鋼板、面成形 出口鋼條、削面刀轉動軸、削面刀刀架、三角鐵架、內套螺 母、擠面出口 、外套，儲備倉內有絲鋼及經絲鋼大齒輪連接 的軸承，削面刀轉動軸分別連接有三個刀片，將備好的長方 形面團垂直放進儲備倉并蓋上蓋后擰緊螺栓，開動機器后， 面從擠面出口成形后擠出并被轉動的刀片削成刀削面。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是
1 、本新型電動削面機，無需人工削面，成本低、配有
三個刀片效率高。
2 、 本新型電動削面機，采用人工削面方法，操作簡單、實用。

圖l是本實用新型的整體構造示圖
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進 一 步說明。本實 用新型的下述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作 的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所 屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做 出其它不同結構形式的變化或變動。這里無需也無法對所有 的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸 出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍 之中。
如圖1所述的電動削面機整體結構示意圖。由刀片1 、 17、 2 4、軸承2 、鋼板3 、鏈盤4 、鏈子5 、飛輪6 、皮帶輪7 、絲鋼 8 、小齒輪9 、大齒輪1 0 、齒輪軸11 、轉動小齒輪1 2 、絲鋼大 齒輪1 3 、儲備倉1 4 、推面不銹鋼鋼板1 5 、面成形出口鋼條1 6 、 轉動軸1 8 、削面刀刀架1 9 、三角鐵架2 0 、內套螺母2 1 、擠面 出口22、外套23組成，削面刀轉動軸18分別連接有三個刀片 1、 17、 24,并在儲備倉14內設有絲鋼8及經絲鋼大齒輪1 3連 接的軸承2 ，開動削面機后，皮帶輪7分別帶動大齒輪1 0 、內 套螺母2 1 、 外套2 3 、 大齒輪1 3轉動，絲鋼8帶動鋼板1 5向后 拉，直到底機器自動停止，此時打開儲備倉14上蓋，將備好 的長方形面團垂直放進儲備倉1 4內，并蓋上蓋擰緊螺栓。機 器重新啟動后面從擠面出口 2 2擠壓成形后擠出，飛輪6 、鏈 子5 、鏈盤4 、削面刀轉動軸1 8 、削面刀刀架1 9帶動刀片1 、 1 7和刀片2 4同時轉動并經面成形出口鋼條1 6將才齊壓出的面 最終削成刀削面。
權利要求1、一種電動削面機，包括刀片(1)、軸承(2)、鋼板(3)、鏈盤(4)、鏈子(5)、飛輪(6)、皮帶輪(7)、絲鋼(8)、小齒輪(9)、大齒輪(10)、齒輪軸(11)、轉動小齒輪(12)、絲鋼大齒輪(13)、儲備倉(14)、推面不銹鋼鋼板(15)、面成形出口鋼條(16)、刀片(17)、削面刀轉動軸(18)、削面刀刀架(19)、三角鐵架(20)、內套螺母(21)、擠面出口(22)、外套(23)、刀片(24)，其主要特征在于削面刀轉動軸(18)分別連接有三個刀片(17)、(24)和(1)。
2 、如權利要求書1所述的電動削面機，其特征在于儲備 倉(14)內有絲鋼(8 )及經絲鋼大齒輪(13)連接的軸承(2 )。
專利摘要一種電動削面機，屬于削面機技術應用領域。由刀片、軸承、鋼板、鏈盤、鏈子、飛輪、皮帶輪、絲鋼、小齒輪、大齒輪、齒輪軸、轉動小齒輪、絲鋼大齒輪、儲備倉、推面不銹鋼鋼板、面成形出口鋼條、削面刀轉動軸、削面刀刀架組成，此電動削面機設計新穎、操作方便、配有三個刀片提高了工作效率，此電動削面機完全依照人工削面方法設計而成。
文檔編號A21C11/00GK201131259SQ200720178799

公開日2008年10月15日 申請日期2007年9月28日 優(yōu)先權日2007年9月28日
發(fā)明者李小勤 申請人:李小勤